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2.2機(jī)械中的材料力學(xué)理論力學(xué)—研究剛體,研究力與運(yùn)動(dòng)的系。材料力學(xué)—研究變形體,研究力與變形系。剛體是人們根據(jù)大多數(shù)固體材料的特性而抽象簡(jiǎn)化出來(lái)的理想材料,實(shí)際材料受到載荷后都會(huì)發(fā)生變形,這就是材料的內(nèi)效應(yīng),或者叫變形效應(yīng)。由于材料在載荷作用下的內(nèi)效應(yīng),才導(dǎo)致了結(jié)構(gòu)的變形和破壞。2.2機(jī)械中的材料力學(xué)固體材料的基本假設(shè)連續(xù)性:材料粒子在材料空間分布是連續(xù)的均勻性:材料粒子在材料空間分布是均勻的各向同性:研究的固體材料在看見(jiàn)各個(gè)方向性質(zhì)相同小變形和線彈性范圍:構(gòu)件的本身的變形比其本身尺寸小得多。其實(shí),自然界的很多材料是各向異性的,如竹子、木材、存在解理方向的巖石等。但一般在材料力學(xué)課程中涉及的材料都認(rèn)為是各向同性的。2.2機(jī)械中的材料力學(xué)材料力學(xué)的任務(wù)在滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求下,為構(gòu)件的安全工作提供計(jì)算方法和理論依據(jù)。強(qiáng)度:構(gòu)件在載荷作用下抵抗破壞(斷裂或嚴(yán)重的塑性屈服)的能力;剛度:在外力作用下構(gòu)件抵抗變形的能力;穩(wěn)定性:構(gòu)件保持其原有平衡狀態(tài)的能力。也就是外力作用撤消后,是否可以恢復(fù)到原平衡狀態(tài)。強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性是構(gòu)件安全工作的必要條件!2.2機(jī)械中的材料力學(xué)材料力學(xué)的任務(wù)就是在滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求下,為設(shè)計(jì)既經(jīng)濟(jì)又安全的構(gòu)件,提供必要的理論基礎(chǔ)和計(jì)算方法。2.2機(jī)械中的材料力學(xué)決定構(gòu)件是否被破壞,不僅取決于所承受的載荷,而且也取決于構(gòu)件的幾何尺寸,因此引入了力的集度的概念。應(yīng)力:構(gòu)件內(nèi)部某點(diǎn)處截面內(nèi)力的集度。極限應(yīng)力:由材料自身性質(zhì)決定的能夠承受的最大應(yīng)力的值。工程應(yīng)用中如何選取材料?安全因數(shù)。2.2機(jī)械中的材料力學(xué)什么是安全因數(shù)?機(jī)械結(jié)構(gòu)適度的強(qiáng)度儲(chǔ)備,以保證其安全運(yùn)行達(dá)到預(yù)期的使用壽命。安全因數(shù)是一個(gè)大于1的數(shù)值。極限應(yīng)力除以安全因數(shù)后得到的應(yīng)力稱為許用應(yīng)力,許用應(yīng)力是實(shí)際工程設(shè)計(jì)中構(gòu)件所允許達(dá)到的最大應(yīng)力。塑性材料的安全因數(shù)1.5~2之間;脆性材料的安全因數(shù)2.5~3之間。低碳鋼試件拉伸時(shí)的力學(xué)性能1、彈性階段ob2.2機(jī)械中的材料力學(xué)塑性材料:具有較高的韌度,在破壞之前有較長(zhǎng)的塑性流動(dòng)階段;在屈服后存在的強(qiáng)化階段。因此塑性材料采用屈服極限作為極限應(yīng)力,偏于安全。通常其安全因數(shù)較小,1.5-2之間,以便節(jié)約材料。鑄鐵拉壓時(shí)的力學(xué)性能曲線沒(méi)有明顯的直線部分和屈服階段;無(wú)縮頸現(xiàn)象而發(fā)生斷裂,塑性變形很小。把斷裂時(shí)曲線最高點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值記作σb,稱為抗拉強(qiáng)度。鑄鐵的抗拉強(qiáng)度較低。由于鑄鐵總是在較小的應(yīng)力下工作,且變形很小,故可近似地認(rèn)為符合虎克定律。通常用割線oa近似地代替曲線oa,并以割線oa的斜率作為彈性模量E。2.2機(jī)械中的材料力學(xué)脆性材料:破壞是突然的,不可預(yù)料的;破壞形式通常是斷裂,沒(méi)有預(yù)警。會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重惡果。通常其安全因數(shù)較大,2.5-3之間。安全因數(shù)的選擇還要考慮應(yīng)用場(chǎng)合,例如核電站…2.2機(jī)械中的材料力學(xué)材料的力學(xué)性質(zhì)是材料的最重要的性質(zhì),也是保證該種材料加工制造的構(gòu)件能夠安全工作的基礎(chǔ)。拉伸性質(zhì)采用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),試件加工滿足國(guó)標(biāo)。典型金屬材料:低碳鋼、鑄鐵。以低碳鋼為代表的材料稱為塑性材料,以屈服失效時(shí)的應(yīng)力屈服極限(屈服強(qiáng)度)作為標(biāo)志應(yīng)力。以鑄鐵為代表的材料稱為脆性材料,以斷裂破壞時(shí)的應(yīng)力強(qiáng)度極限(抗拉強(qiáng)度)作為標(biāo)志應(yīng)力。強(qiáng)度要求:構(gòu)件工作的最大應(yīng)力不允許超過(guò)許用應(yīng)力。2.2機(jī)械中的材料力學(xué)材料在受到一定載荷的作用后都會(huì)發(fā)生變形,這就是材料的內(nèi)效應(yīng),或者叫變形效應(yīng)。材料在載荷作用下的內(nèi)效應(yīng),才導(dǎo)致了結(jié)構(gòu)的變形和破壞(斷裂或者塑性變形)。構(gòu)件在外載荷作用下的破壞,不僅取決于所受的載荷,也與力的集度有關(guān)。定義構(gòu)件內(nèi)部某點(diǎn)處界面內(nèi)力的集度稱為應(yīng)力,材料自身性質(zhì)所決定的能夠承受的最大應(yīng)力的值,稱為極限應(yīng)力。應(yīng)力是矢量,通常可以分解為正應(yīng)力和切應(yīng)力,國(guó)際單位Pa。彈性變形—隨外力解除而消失塑性變形(殘余變形)—外力解除后不能消失2.2機(jī)械中的材料力學(xué)強(qiáng)度分析和材料的性質(zhì)密切相關(guān)。力學(xué)實(shí)驗(yàn)時(shí)強(qiáng)度分析的重要手段。通常分為力學(xué)性能測(cè)試和結(jié)構(gòu)的應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試兩大類。固體材料的力學(xué)性能測(cè)試是把需要測(cè)試的材料加工成標(biāo)準(zhǔn)試件,載荷通過(guò)材料實(shí)驗(yàn)機(jī)施加,常用的材料實(shí)驗(yàn)機(jī)有液壓式和電子式兩種。電子式材料試驗(yàn)機(jī)2.2機(jī)械中的材料力學(xué)電阻應(yīng)變儀是利用金屬的應(yīng)變-電阻效應(yīng)制成的電阻應(yīng)變計(jì),測(cè)量器電阻變化,間接測(cè)量構(gòu)件的應(yīng)變。金屬材料在受到拉伸變形后電阻值會(huì)改變,電橋平衡測(cè)量金屬絲的電阻變化,換算得到應(yīng)變。典型應(yīng)用:壓力傳感器惠斯通電橋(又稱單臂電橋)是一種可以精確測(cè)量電阻的儀器。電阻R1,R2,R3,R4叫做電橋的四個(gè)臂,G為檢流計(jì),用以檢查它所在的支路有無(wú)電流。當(dāng)G無(wú)電流通過(guò)時(shí),稱電橋達(dá)到平衡。平衡時(shí),四個(gè)臂的阻值滿足一個(gè)簡(jiǎn)單的關(guān)系,利用這一關(guān)系就可測(cè)量電阻。2.2機(jī)械中的材料力學(xué)機(jī)械工程中大量地存在以彎曲為主的梁結(jié)構(gòu)2.2機(jī)械中的材料力學(xué)工程中的壓桿都需要考慮穩(wěn)定性承受壓力的桿件當(dāng)所受的壓力達(dá)到一定的程度時(shí),桿在外界橫向干擾下將從直線平衡狀態(tài)變?yōu)閺澢胶狻_@樣的現(xiàn)象稱為失穩(wěn)。桿件失穩(wěn)時(shí),其承載能力大大地下降,對(duì)受壓桿件必須進(jìn)行穩(wěn)定性分析,以確定桿所能夠承受的最大安全載荷(臨界載荷)。壓桿的臨界載荷與桿的材料、截面尺寸、約束和長(zhǎng)度相關(guān),也就是桿的柔度。細(xì)長(zhǎng)的桿件的臨界載荷小,粗短桿的臨界載荷大;約束松的桿的臨界載荷小,約束強(qiáng)桿臨界載荷大;模量小的桿的臨界載荷小,模量大桿臨界載荷大。內(nèi)燃機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度內(nèi)燃機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度內(nèi)燃機(jī)的每一個(gè)工作循環(huán)都包括:進(jìn)氣、壓縮、燃燒—膨脹和排氣等四個(gè)過(guò)程。四沖程內(nèi)燃機(jī)的工作循環(huán)是在曲軸旋轉(zhuǎn)兩周,即四個(gè)行程中完成的;二沖程內(nèi)燃機(jī)的工作循環(huán)則是在曲軸旋轉(zhuǎn)一周,即兩個(gè)行程中完成的。內(nèi)燃機(jī)每個(gè)工作循環(huán)都有燃燒膨脹過(guò)程,使得內(nèi)燃機(jī)的零部件承受周期性的變化力作用,周期性更換氣缸中的氣體,也使得

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