標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 222-1984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》與《GB 222-1963》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整,以更好地適應(yīng)當(dāng)時(shí)的技術(shù)發(fā)展水平和實(shí)際應(yīng)用需求。首先,在標(biāo)題上,《GB/T 222-1984》明確指出了其內(nèi)容不僅包括取樣方法還包括了成品化學(xué)成分的允許偏差范圍,而《GB 222-1963》則主要聚焦于取樣方法。

其次,《GB/T 222-1984》對(duì)取樣方法做了更加詳細(xì)的規(guī)定,比如增加了對(duì)于不同形態(tài)鋼材(如板材、棒材等)的具體取樣指導(dǎo)原則,以及如何正確地從生產(chǎn)線上選取代表性樣本的方法說明。此外,還強(qiáng)調(diào)了在進(jìn)行化學(xué)成分分析之前,需要確保樣品表面清潔無污染,并且給出了推薦的清洗處理方式。

再者,《GB/T 222-1984》針對(duì)成品鋼中各元素含量的允許偏差進(jìn)行了重新定義或調(diào)整。根據(jù)材料類型及其用途的不同,設(shè)定了更為合理的波動(dòng)范圍,這有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的一致性和準(zhǔn)確性。同時(shí),標(biāo)準(zhǔn)中也列出了當(dāng)檢測結(jié)果超出規(guī)定限值時(shí)應(yīng)采取的復(fù)檢程序。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替
  • 1984-08-20 頒布
  • 1985-07-01 實(shí)施
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GB/T 222-1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差_第1頁
GB/T 222-1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差_第2頁
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GB/T 222-1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差-免費(fèi)下載試讀頁

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669.1:543.05中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB222-84鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差MethodofFsamplingsteelfordeterminationOfchemicalCcompositionanddpermissibleYariationsforrproductanalysis1984-08-20發(fā)布1985-07-01實(shí)施家標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC669.1:543鋼的化學(xué)分析用試樣.05取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB222-84Methodofsamplingsteelfordetermination代鐵GB222-63ofchemicalcompositonandpermissiblevariationsforproductanalysis本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼的化學(xué)成分熔煉分析和成品分析用試樣的取樣。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成品化學(xué)成分允許偏差。1術(shù)語1.1熔煉分析熔煉分析是指在鋼液澆注過程中采取樣徒:然后進(jìn)一步制成試樣并對(duì)其進(jìn)行的化學(xué)分析。分析結(jié)果表示同一爐或同一罐鋼液的平均化學(xué)成分:1.2成品分析成品分析是指在經(jīng)過加工的成品鋼材(包括鋼還)上采取試樣,然后對(duì)其進(jìn)行的化學(xué)分析。成品分析主要用于驗(yàn)證化學(xué)成分,又稱驗(yàn)證分析。由于鋼液在結(jié)晶過程中產(chǎn)生元素的不均勻分布(偏析),成品分析的值有時(shí)與熔煉分析的值不同。1.3成品化學(xué)成分允許偏差成品化學(xué)成分允許偏差是指熔煉分析的值雖在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),但由于鋼中元素偏析,成品分析的值可能超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成分范圍。對(duì)超出的范圍規(guī)定一個(gè)允許的數(shù)值,就是成品化學(xué)成分允許偏2取樣總則2.1用于鋼的化學(xué)成分熔煉分析和成品分析的試樣,必須在鋼液或鋼材具有代表性的部位采取。試樣應(yīng)均勻一致,能充分代表每一熔煉號(hào)(或每一罐)或每批鋼材的化學(xué)成分,并應(yīng)具有足夠的數(shù)量,以滿足全部分析要求。2.2化學(xué)分析用試樣樣屑,可以鉆取、刨取,或用某些工具機(jī)制取。樣屑應(yīng)粉碎并混和均勾。制取樣屑時(shí),不能用水、油或其他潤滑劑,并應(yīng)去除表面氧化鐵皮和臟物。成品鋼材還應(yīng)除去脫碳層、滲碳層、涂層、鍍層金屬或其他外來物質(zhì)2.3當(dāng)用鉆頭采取試樣樣屬時(shí),對(duì)熔煉分析或小斷面鋼材成品分析,鉆頭直徑應(yīng)盡可能的大,至少不應(yīng)小于6mm;對(duì)大斷面鋼材成品分析,鉆頭直徑不應(yīng)小于12mm。2.4供儀器分析用的試樣樣塊,使用前應(yīng)根據(jù)分析儀器的要求,適當(dāng)?shù)赜枰阅ブ谢驋伖狻?熔煉分析取樣3.1測定鋼的熔煉化學(xué)成分時(shí),從每罐鋼液采取兩個(gè)制取試樣的樣鍵,第二個(gè)樣鍵供復(fù)驗(yàn)用。樣鍵是在鋼液澆注中期采取。3.2當(dāng)整個(gè)熔煉號(hào)的鋼,用下注法澆

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