砌體技術(shù)交底

林隱天下項(xiàng)目砌體技術(shù)交底部門：工程部

交底人：鄭新民2014年6月16日第一部分施工工藝

1.基層清理

在砌筑砌體前應(yīng)對墻基層進(jìn)行清理，將樓層上的施工材料、砼渣、灰塵清運(yùn)、清掃沖洗干凈，并在砌筑前澆水使基層濕潤。2測量放線根據(jù)主體結(jié)構(gòu)階段的控制線進(jìn)行墻體外邊線的測放，采用彈墨線方式標(biāo)記。墻體均需要彈兩側(cè)墻邊線和門窗洞口線，項(xiàng)目部現(xiàn)場管理人員復(fù)核后方可進(jìn)行砌筑。標(biāo)高線根據(jù)樓層標(biāo)識的標(biāo)高線在柱、墻位置彈出所有需要的建筑H+1.000m控制標(biāo)高線。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度建立皮數(shù)桿，墻一側(cè)無框架柱時(shí)，皮數(shù)桿采用直木條制作，在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立設(shè)置（間距以4-8m為宜）。當(dāng)建筑圖中砌體墻與柱或墻邊平齊時(shí)，按抹灰完成面與混凝土墻柱面平齊定位，砌筑時(shí)預(yù)留15~20mm抹灰厚度。樓梯間周邊砌體墻厚200，樓梯兩側(cè)砌體完成面與樓梯間內(nèi)平齊。當(dāng)砌體墻頂部與混凝土結(jié)構(gòu)梁不在同一位置時(shí)，按建筑圖進(jìn)行定位，砌體墻頂部頂?shù)桨宓住?/p>

勞務(wù)人員出勤記錄項(xiàng)目現(xiàn)場工程師：勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人：3.墻柱植筋每一樓層施工前，必須把墻、柱上過梁、填充墻拉結(jié)筋進(jìn)行植筋，過梁構(gòu)件尺寸、配筋以及支承長度等參考《鋼筋砼過梁》（陜09G05）。填充墻拉結(jié)筋沿墻高設(shè)置兩排φ6的鋼筋與墻柱拉結(jié)（300厚及以上厚度的墻體設(shè)3排拉結(jié)筋），拉結(jié)筋均沿墻高間距不超過500mm設(shè)置一道(加氣混凝土砌塊每兩匹設(shè)置一道，多孔磚及空心磚每四匹設(shè)置一道)，鋼筋端部設(shè)90°彎鉤，拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)長度：本工程中根據(jù)設(shè)計(jì)要求伸入墻柱內(nèi)鋼筋應(yīng)為700mm且不小于墻長的1/5,墻垛長度短于設(shè)計(jì)要求的拉結(jié)筋長度時(shí)，拉結(jié)筋長度略短于墻垛長度。過梁、填充墻拉結(jié)筋植筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，避免事后因位置不準(zhǔn)確引起鋼筋無法使用、影響其它工序施工等情況發(fā)生。植筋鉆孔時(shí)將灰塵吹出，植筋膠水填孔飽滿，不外溢，不損傷混凝土表面。施工中不得任意彎折拉結(jié)鋼筋。并應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)，確保磚墻與墻、柱有可靠拉結(jié)。構(gòu)造柱上下兩端縱向鋼筋也采用植筋方式植入上下層相接觸的梁內(nèi)，植入長度不小于15d，外伸長度600mm。圈梁與混凝土墻柱交接縱向鋼筋采用植筋方式錨入墻柱內(nèi)，植入長度不小于15d，外伸長度600mm。4構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁鋼筋綁扎構(gòu)造柱尺寸為磚墻厚*200，縱筋412，箍筋φ6@100/200。后砌隔墻，當(dāng)墻高度大于4m時(shí)，在墻高中部或者門頂設(shè)置與柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁，圈梁梁寬度同墻厚，梁高120mm，配筋為410，6@250?；炷翉?qiáng)度等級為C25。當(dāng)圈梁兼過梁時(shí)圈梁在洞口處應(yīng)另增設(shè)過梁配筋。構(gòu)造柱、圈梁、過梁鋼筋籠可預(yù)先制作，直接安裝。構(gòu)造柱鋼筋與原結(jié)構(gòu)梁、板上植筋插筋搭接綁扎連接，連接長度600mm，構(gòu)造柱箍筋加密范圍為上端600mm，下端600mm，加密間距為100mm。圈梁兩端鋼筋搭接長度不小于500mm。過梁兩端加密3道箍筋，加密間距為100mm。構(gòu)造柱中心線應(yīng)垂直，過梁中心線與樓面平行。構(gòu)造柱、過梁箍筋與縱筋扎緊、扎牢，并保持垂直。5.混凝土反沿制作

地下室及地上衛(wèi)生間、淋浴間、設(shè)備機(jī)房等所有有水房間以及外墻砌體下均做C20細(xì)石混凝土反沿，砼反沿寬度同墻厚，高度250mm。砼反沿采用木模板加固，混凝土澆筑采用人工手推車運(yùn)輸至澆筑部位進(jìn)行澆筑，人工振搗密實(shí)。6.立皮數(shù)桿 磚墻用的皮數(shù)桿以樓層高度進(jìn)行制作。皮數(shù)桿上劃有每皮磚和磚灰縫厚度及門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預(yù)埋件等標(biāo)高位置，它是砌筑時(shí)控制砌體豎向尺寸的標(biāo)志。皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處、樓梯間以及洞口多的地方，大約每隔4~8m立一根。

7排磚根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。8墻體砌筑（1）、砌筑砂漿要求 ①砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿的稠度宜為70～90mm。②砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥和水泥混合砂漿一般應(yīng)在拌合后3~4h內(nèi)用完，氣溫在300C以上時(shí)，應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用已硬化或過夜砂漿。（2）砌筑準(zhǔn)備①砌筑燒結(jié)普通磚、承重多孔磚應(yīng)提前1d~2d適度潤濕，嚴(yán)禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑，塊體濕潤程度應(yīng)符合下列規(guī)定：燒結(jié)類塊體的相對含水率60%~70%。加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜。②嚴(yán)禁在砌筑后向磚墻沖水。③選磚：選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格一致的磚，不合格的磚不得用于本工程，對于配磚應(yīng)在加工棚使用專用切割機(jī)加工，不得在現(xiàn)場隨意砍剁配磚。④砌磚：具體節(jié)點(diǎn)做法如下：a.加氣塊采用全順砌法，所有內(nèi)外墻底部均砌筑三皮燒結(jié)實(shí)心磚,地下室及地上有水房間隔墻底部四皮磚為燒結(jié)實(shí)心磚。b.灰縫要求：本工程要求灰縫寬度為8~12mm，灰縫飽滿度應(yīng)大于90%。錯(cuò)縫要求：錯(cuò)縫≥砌塊長度/3，優(yōu)先用加氣砼砌塊補(bǔ)砌，砌塊切割類型宜為1/3、1/2、2/3標(biāo)準(zhǔn)砌塊，不得隨意切割，同一堵墻切割的小塊要盡量全部用上。如加氣砼砌塊補(bǔ)砌不能滿足，則用紅磚兩端補(bǔ)砌，但不得在墻體中間混砌。b.盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過5皮磚。新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。c.掛線：本工程墻體采用單面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。d.大頭角做法：一般采用加氣混凝土砌塊與相鄰墻咬槎連接預(yù)留足夠門洞尺寸；如在轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱或直接與混凝土結(jié)構(gòu)柱相連的大頭角長度小于200mm時(shí)，采用素混凝土澆筑。e.砌法：滿鋪、滿擠操作法。砌體砌筑必須上下錯(cuò)縫，灰縫平直，砂漿飽滿。并隨手將擠出的砂漿刮去，通過對磚的擠揉使砂漿進(jìn)入磚豎縫內(nèi)，使砂漿粘結(jié)飽滿，增加砌體間的粘結(jié)能力。對砌筑過程中的落地灰應(yīng)當(dāng)天進(jìn)行清理，做到工完場清。砌體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，灰縫平直，砂漿飽滿。f.留槎：磚墻砌筑時(shí)除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，直槎必須留成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的規(guī)格為2Φ6，間距沿墻高500mm（兩匹加氣混凝土砌塊；四匹多孔磚或空心磚），拉結(jié)筋埋入長度從留槎處算起，兩邊各500mm，末端應(yīng)有90度彎鉤，拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣道。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤后再進(jìn)行砌筑，再砌筑時(shí)應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。

g.拉結(jié)筋：磚墻與混凝土柱連接處設(shè)置拉結(jié)筋；磚墻與混凝土墻連接處設(shè)置拉結(jié)筋；磚墻與構(gòu)造柱連接部位設(shè)置拉結(jié)筋，砌體留槎位置設(shè)置拉結(jié)筋，窗臺下一匹砌塊底部設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋平面示意圖如下：h.砌筑分段：墻身分二次以上砌筑，每次高度不大于1.8m，現(xiàn)澆圈過梁位置應(yīng)砌筑至圈過梁底待圈過梁施工完成后再砌筑。i.頂砌砌筑：砌筑到梁底或板底時(shí)，應(yīng)當(dāng)在距梁底或板底100-200mm高的地方留一定空隙，使墻體砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度、沉降穩(wěn)定后，14天后再使用實(shí)心粘土磚施工斜砌。補(bǔ)砌砂漿要擠壓飽滿，逐塊刮漿壓緊，防止墻體產(chǎn)生裂縫。斜砌磚傾斜度在60°為宜，各墻體保證斜度一致。斜砌磚在兩端和中間三角形部分采用預(yù)制定型混凝土砌塊進(jìn)行配砌，配砌一般為三角形或梯形。頂砌斜磚需切角。j.窗臺：根據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第6.3.3規(guī)定：為防止或者減輕房屋底層墻體裂縫，本工程采用鋼筋混凝土窗臺壓頂，設(shè)26的鋼筋，窗臺壓頂兩邊嵌入墻內(nèi)不少于600mm，墻長小于600mm時(shí)壓頂至墻端部。具體做法如下：窗臺為最上一皮為實(shí)心砌塊，作一道60mm高C25細(xì)石砼壓頂,由內(nèi)向外放坡不得小于10mm。k.門窗洞口：門窗洞口砌體施工時(shí)門窗錨固位置增加固定塊（固定位置局部改為燒結(jié)實(shí)心磚砌筑），具體固定塊定位尺寸為上下口200mm,中間等分不大于400mm.混凝土預(yù)制塊尺寸200mm*160mm*240mm。當(dāng)砼墻、柱所在門窗垛小于200mm時(shí)，采取現(xiàn)澆。

l.管道井、風(fēng)井砌筑：安排專人提前砌筑井道位置墻體，井道內(nèi)側(cè)隨砌隨抹20厚1：2.5水泥砂漿，并趕光壓實(shí)。當(dāng)層高大于3.6m時(shí)，在各樓層梁以上和以下各1.2m處設(shè)置200mm高的燒結(jié)實(shí)心磚帶，當(dāng)層高不大于3.6m，在各樓層填充墻中部設(shè)置200mm高的燒結(jié)實(shí)心磚帶。m．衛(wèi)生間位置砌體：該位置墻體砌筑完成后及時(shí)打灰餅?zāi)ɑ?，確保后期其他工序的插入。

9.安裝配合安裝工程設(shè)有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時(shí)，要切實(shí)作好安裝管道孔、洞、槽的配合準(zhǔn)確預(yù)留工作?？照{(diào)軟管等管道穿墻的部位采用混凝土預(yù)制塊，砌體施工時(shí)，應(yīng)配合其他專業(yè)圖紙進(jìn)行，設(shè)備用房需設(shè)備安裝完畢后再做填充隔墻，水暖井的門洞口門檻后做，在管道安裝完成后砌筑，水暖井及其他的需要在墻上固定的管道在管道部位采用實(shí)心粘土磚砌筑。墻體預(yù)留開關(guān)箱、配電箱、風(fēng)井等安裝洞口寬度300mm以及300mm以內(nèi)的按照鋼筋磚過梁的方式在施工洞口上部加設(shè)鋼筋（120墻厚放置2Φ8，200以上墻厚放置3Φ8，鋼筋兩端伸入墻體內(nèi)的長度為250mm，并有直角彎鉤）。鋼筋磚過梁底面為30mm厚砂漿層，鋼筋位于砂漿層中間，洞口寬度300mm以上的設(shè)按照預(yù)制門窗過梁處理。開關(guān)箱、配電箱背部有砌體時(shí)，開關(guān)箱、配電箱安裝好后背部用鋼絲網(wǎng)加C20細(xì)石素砼補(bǔ)平。

墻體豎向線管部位采用混凝土預(yù)制塊砌筑，在預(yù)制塊上預(yù)埋套管，線管穿入套管進(jìn)行布設(shè)，線管應(yīng)分次布設(shè)，每次布設(shè)高度不得高于操作腳手架的一步架高度，線管布設(shè)禁止切槽。線盒部位在砌筑之前核實(shí)其位置和尺寸，在磚或砌塊上切槽后進(jìn)行砌筑。后砌墻上安裝留洞必須在砌筑過程中進(jìn)行埋設(shè)，不得事后鑿洞。10.門窗過梁施工本工程的門窗過梁按建筑圖紙上的門窗寬度和墻厚選用。過梁兩端支承長度為250mm，門垛小于過梁支撐長度時(shí)，改為現(xiàn)澆，施工柱或墻時(shí)應(yīng)在現(xiàn)澆過梁處由柱墻內(nèi)預(yù)留伸出鋼筋或植筋連接，采用C25砼澆筑。門窗過梁支承處用實(shí)心磚砌筑（3皮標(biāo)磚），其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過3cm時(shí)，用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支撐點(diǎn)的長度應(yīng)一致。過梁構(gòu)件尺寸、配筋以及支承長度等參考《陜09G05》，一端與混凝土墻、柱交接的過梁采用植筋方式固定，植筋深度不小于15d。

當(dāng)門洞尺寸不是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，按高一個(gè)等級的過梁制作。過梁按照水電安裝等管線直徑，預(yù)留相應(yīng)的孔洞,避免了事后砌塊墻體開洞。

11混凝土構(gòu)造柱、圈梁施工（1）構(gòu)造柱構(gòu)造柱具體位置除結(jié)構(gòu)平面圖中注明外，以下部位均應(yīng)設(shè)置：墻與墻相交，轉(zhuǎn)角處及單片墻端頭應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。墻長大于5m時(shí)，隔3m左右設(shè)構(gòu)造柱。當(dāng)門窗洞口大于2100mm時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)飄窗洞口邊無砼墻時(shí)，應(yīng)在洞口邊設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱應(yīng)在主體完工后施工，應(yīng)先砌墻后澆柱。未注明構(gòu)造柱截面為200x200，縱筋為412、箍筋6@200，柱內(nèi)豎向鋼筋植筋梁或板內(nèi)長15d，其加密范圍為樓板以上600mm范圍內(nèi)和梁以下600mm范圍內(nèi)。凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位，在砌磚前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸為一匹磚的高度，馬牙槎寬度不小于60mm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。具體節(jié)點(diǎn)做法如下圖所示：構(gòu)造柱兩側(cè)沿馬牙槎形狀必須滿貼雙面膠。

構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級C25，砼澆筑應(yīng)在墻身砌筑3～4d后進(jìn)行，以免擾動(dòng)新砌墻體。同層構(gòu)造柱采取一次性澆筑完畢。在澆灌前，必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水濕潤。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。砼澆筑完畢后及時(shí)清理附著在墻身的散落砼或流淌漿。構(gòu)造柱在模板安裝時(shí)于上口位置設(shè)澆筑喇叭口（如圖所示），砼澆筑完畢混凝土終凝后鑿除多余部位。馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)清理。

構(gòu)造柱模板可制作成定型木模板，支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí)，采用對拉螺桿拉接，對拉螺桿縱向間距為500mm，對拉螺桿眼必須采用電鉆鉆孔，嚴(yán)禁人工隨意開孔，不得使用步步緊加固。為了防止模板和磚墻接縫處漏漿污染墻面，在模板與磚墻之間夾雙面膠條，確保構(gòu)造柱不變形、漏漿，混凝土澆筑成型內(nèi)實(shí)外光，棱角方正清晰。

圈梁：后砌隔墻，當(dāng)墻高度>4m時(shí)，在墻高中部或門洞頂應(yīng)設(shè)置與柱連接的通長鋼筋混凝土水