測量儀器使用

測量儀器使用及維護(hù)1、各種計量器具的操作方法和注意事項2、計量器具使用管理制度3、計量器具的校準(zhǔn)狀態(tài)和標(biāo)識4、計量器具的保養(yǎng)目錄1.1游標(biāo)卡尺1.2帶表卡尺1.3數(shù)顯卡尺1.4深度游標(biāo)卡尺1.5孔距卡尺1.6高度卡尺1.7外徑千分尺1.8數(shù)顯千分尺1.9塞尺1.10量塊1各種計量器具的操作方法和注意事項1.1游標(biāo)卡尺卡尺測量的基本四種功能1.1游標(biāo)卡尺1234561.0:構(gòu)造

1外量爪

2內(nèi)量爪

3聚固螺釘

4微調(diào)裝置

5尺身

6深度尺2.0:作業(yè)前準(zhǔn)備

2.1:待測量的物件及知道被檢測物件的尺寸;2.2:移動尺框,檢查卡尺是否有阻滯現(xiàn)象,聚固螺釘可不可靠,

內(nèi)外爪量合并有無間隙,零位的正確性;3.0:測量范圍

3.1:測量物件的內(nèi)、外徑,物件的長度、寬度及深度;1.1游標(biāo)卡尺4.0:測量規(guī)范4.1:測量物件外徑、內(nèi)徑、臺高尺寸時,右手移動上卡尺,使刀口內(nèi)量爪間距略大于或小于被測尺寸,便測量面與物件表面貼平;4.2:測量物件深度尺寸時,將主尺的測深基準(zhǔn)面與A平面貼平,深度棒與平面B重直貼平,從正面進(jìn)行讀數(shù),卡尺上的數(shù)即為右圖中h的深度;5.0:讀數(shù)

5.1:必要時擰緊緊固螺釘,然后讀游標(biāo)卡尺上零對齊尺身刻度線上的數(shù)為整數(shù),游標(biāo)尺刻度線與尺身刻度線對齊的數(shù)為小數(shù),兩數(shù)相加即為被測尺寸（見下頁）;5.2:英制不計

6.0:測量注意事項

6.1測量時拿卡尺不要傾斜,應(yīng)保持水平方向;6.2防止撞擊和受磁場影響;量爪的尖端不可作劃線工具.6.3測量完畢用酒精清潔卡尺,切勿噴防銹油;1.1游標(biāo)卡尺59.42讀數(shù)方法:主尺讀數(shù)+附尺讀數(shù)=實際測量尺寸主尺每一小格表示1mm附尺每一小格表示0.02mm左圖所示主尺為59mm附尺為0.42mm0.02mm1.2帶表卡尺1.0:構(gòu)造

1內(nèi)爪

2刻度讀出端面

3滑尺固定螺絲

4主尺

5深度尺

6高度差測定面

7主尺刻度

8外爪

9滑尺

10外框固定螺絲

11附表刻度

12指輪

13基準(zhǔn)端面1.2帶表卡尺2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1:檢查表針是否對零,內(nèi)外量爪合并有無間隙;2.2:檢查卡尺上固緊螺釘是否過松、緊或少；3.0:測量范圍3.1:測量物件的內(nèi)、外徑,物件的長度、寬度及深度;4.0:測量規(guī)范4.1:測量物件外徑、內(nèi)徑、臺高尺寸時,右手移動上卡尺,使刀口內(nèi)量爪間距略大于或小于被測尺寸,便測量面與物件表面貼平;4.2:測量物件深度尺寸時,將主尺的測深基準(zhǔn)面與A平面貼平,深度棒與平面B重直貼平,從正面進(jìn)行讀數(shù),卡尺的數(shù)即為右圖中h的深度;5.0:讀數(shù)5.1:必要時擰緊固螺釘,然后讀主尺上露出的刻度線,讀出被測物件的整數(shù);再從表盤內(nèi)指針對準(zhǔn)的刻線讀出小數(shù),不足一格的由估讀法碓定,將整數(shù)和小數(shù)相加即被測尺寸;6.0:測量注意事項6.1測量時拿卡尺不要傾斜,應(yīng)保持水平方向;6.2防止撞擊和受磁場影響;6.3測量完畢用酒精清潔卡尺,切勿噴防銹油;1.2帶表卡尺15.18mm讀數(shù)方法:主尺讀數(shù)+附表讀數(shù)=實際測量尺寸主尺每一小格表示1mm附表每一小格表示0.02mm左圖所示主尺為15mm附尺為0.0.18mm1.3數(shù)顯卡尺1.3數(shù)顯卡尺1.0構(gòu)造：1外測用量測面2段差量測面內(nèi)測量測面4固定螺絲5液晶顯示器6刻度尺7深度量測桿8主尺9電池蓋10ZERO\ABS開關(guān)11電源ON\OFF開關(guān)12英寸\毫米開關(guān)13原點(diǎn)設(shè)定14指輪15輸出連接器2.0操作流程：同帶表卡尺。1.3數(shù)顯卡尺遠(yuǎn)離磁場防日曬及低溫嚴(yán)禁用水及油清洗嚴(yán)禁撞擊及刻劃注意事項：1.4深度游標(biāo)卡尺電子深度尺游標(biāo)深度尺1、用尺框測量和尺身的測量面代替了游標(biāo)卡尺的量爪;2、僅用于測量物件深度及臺高;3、其它操作流程同游標(biāo)(電子)卡尺;4、注意事項:讀數(shù)一定將固緊螺釘擰緊,否則會有測量誤差;1.5孔距卡尺邊到孔距的測量孔到孔距的測量1、僅用于測量物件孔中心距、邊與孔中心間距;2、其它操作流程同游標(biāo)卡尺;1.6高度尺主尺電源開關(guān)液晶顯示器傳動手輪固定夾劃線刀量腳電池蓋緊固螺絲底座1.6高度尺1.0:作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1:測量用的磁塊等物件;1.2:視被測物件選擇劃規(guī)或杠桿表頭;1.3:檢查鎖死裝置是否打開;2.0:測量范圍

2.1:測量物件的長\高、形位公差尺寸;3.0:操作流程

3.1:杠桿表表頭測量3.1.1將被測物件放于平臺上或借助磁塊放置好物件于平臺上;3.1.2右手旋轉(zhuǎn)輪盤,調(diào)節(jié)高度尺探頭位置;

3.1.3長度尺寸3.1.3.1將探頭與被測基準(zhǔn)剛好接觸,使杠桿表表盤指針指示零位,調(diào)節(jié)讀數(shù)至零位,壓下按鈕將數(shù)字回零;3.1.3.2用手轉(zhuǎn)動輪圏柄,升降滑動部分,待探頭將接近被測點(diǎn)時,改為用手動轉(zhuǎn)輪圏盤可緩慢地接近測量點(diǎn),直到杠桿表盤內(nèi)指針與零點(diǎn)對齊為止;1.6高度尺3.1.4形位公差測量3.1.4.1直接用探頭找一點(diǎn)作基準(zhǔn)調(diào)零,根據(jù)形位要求,用探頭在面上任意移動劃或上下左右移動,看杠桿表盤上指針波動情況;3.4:作業(yè)結(jié)束3.4.1:調(diào)節(jié)滑動部分使探頭或劃規(guī)離開物件,取走物件;3.4.2:降下滑動部分,如果劃規(guī)則調(diào)至與平臺之間有一間隙即可,如果杠桿表頭則把表頭轉(zhuǎn)動讓探頭向上;3.2:劃規(guī)測量

3.2.1:將被測物件放于平臺上或借助磁塊放置好物件于臺上

3.2.2:右手旋轉(zhuǎn)輪圏盤,調(diào)節(jié)高度尺劃規(guī)位置;3.2.3:找一個基準(zhǔn)點(diǎn)使劃規(guī)與基準(zhǔn)手感接觸調(diào)整讀數(shù)表為零；壓下按鈕,將數(shù)字回零;3.2.4:用手轉(zhuǎn)動輪圏柄,升降滑動部分,待劃規(guī)鎮(zhèn)將接的被測點(diǎn)時,改為用手動轉(zhuǎn)圈盤,緩慢地接近測量點(diǎn),直到劃規(guī)與物件被測點(diǎn)手感接觸;1.6高度尺3.3:讀數(shù)

3.3.1:測量時以下測量面為基準(zhǔn)時從上數(shù)碼框讀取整數(shù),讀數(shù)表內(nèi)指針指示的外層數(shù)為小數(shù),兩數(shù)相加即為測量數(shù);3.3.2:測量時以上測量面為基準(zhǔn)時從下數(shù)碼框讀取整數(shù),讀數(shù)表內(nèi)指針指示的內(nèi)層數(shù)為小數(shù),兩數(shù)相加即為測量數(shù);3.3.3:形位公差的讀數(shù)直接根據(jù)杠桿表指針波動情況讀取,指針波動同一方向即指示最大或最小為測量數(shù),指針波動反向則指針示的左右兩個數(shù)相加為測量數(shù);4.0:注意事項

4.1:移動高度尺時,決不能用手拿住固定梁,否則會使精度降低,4.2:探頭或劃規(guī)接近物件,不可用力快速轉(zhuǎn)動輪圏盤;4.3:多塵處必要時可用防塵罩罩住1.7外徑千分尺1.0構(gòu)造：1.固定測鉆2.硬質(zhì)合金頭3.活動測桿4.止動器5.固定套管6.微分筒7.活動套8.彈簧墊9.測力裝置10.尺架11.絕熱墊1234567891011千分尺由微分桿和微分螺母組成的傳動機(jī)構(gòu)，對零和讀數(shù)裝置止動器、測力裝置以及裝夾機(jī)構(gòu)等幾部分組成（如下圖所示）。1.7外徑千分尺2.0:作業(yè)前準(zhǔn)備

2.1:轉(zhuǎn)動千分尺,用干凈的紙片清潔測砧和測微螺桿表面(即兩測量面)2.2:校對千分尺零位3.0:適用范圍

3.1:用于測量某些精度要求較高的物件外徑(長度、寬度、厚度)4.0:操作步驟

4.1:將被測物件放到兩工作測量之間,調(diào)微分筒,在測量快要接觸到被測物件時,慢慢轉(zhuǎn)動測力將置,使兩測量面與被測物件貼合,直至聽到測力敷衍置發(fā)出兩聲”咔,咔”聲時停止;5.0:讀數(shù)

5.1:測量后必要時可鎖緊鎖緊裝置,然后看固定套管上露出的刻讀出被測物件毫米和半毫米整數(shù),再從微分筒上由固定套管從刻線所對準(zhǔn)的刻線讀出小數(shù)部分,不足一格的,由估讀法碓定,將整數(shù)與小數(shù)相加即為被測尺寸;

1.7外徑千分尺8.656.714主刻度每一小格為1mm微分筒每一小格0.01mm主刻度每一小格為0.5mm微分筒每一小格0.01mm微分筒每一小格0.001mm6.0:注意事項

6.1測量面與物件接觸時不要用手轉(zhuǎn)動微分筒,以防測力不同,增大測量誤差;6.2測量尺寸時,慢慢轉(zhuǎn)動微分筒或測力裝置,不要握住微分筒揮動或搖轉(zhuǎn)尺架;6.3測量完畢用灑精清潔千分尺,切勿用防銹油。1.8數(shù)顯千分尺originIn\mmZero\abshold測砧測微螺桿鎖緊裝置LCD固定套管微分筒測力裝置保持按鈕清零按鈕公英制轉(zhuǎn)換原點(diǎn)設(shè)定按鈕測微量具是：應(yīng)用螺旋副傳動原理，借助測微螺桿與螺紋軸套作為一對精密螺旋偶合件，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動后，讀得的長度尺寸，一般有外徑千分尺（包括數(shù)字、數(shù)顯），杠桿千分尺、螺紋千分尺、內(nèi)徑（外徑）千分尺，公法千分尺，坑卡等，分別用來測量物件的外徑、內(nèi)徑、螺紋中徑，齒輪公法線長度等；1.8數(shù)顯千分尺1.0:操作流程與注意事項,參見外徑千分尺;2.0:讀數(shù)

2.1:測量后必要時可鎖緊鎖緊裝置,然后在數(shù)顯框內(nèi)讀取所得數(shù)據(jù),按mm/inch鍵可選取公制或英制;

2.2:數(shù)顯千分尺尺身上有數(shù)字框、回零鍵、原點(diǎn)鍵、公英制轉(zhuǎn)換鍵、數(shù)據(jù)靜止鍵；

1.9塞尺1.0:作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1:戴上潔凈手套;1.2:清潔作業(yè)臺、物件、塞片;1.3:測量用的磁塊、直角尺;2.0:操作流程

2.0:測試平面度;2.1.1:把物件放置于平臺上,右手拿塞尺;2.1.2:選擇塞片,找把選擇的塞片貼平臺面輕輕塞試;2.2:測試重直度;2.2.1:把物件固定置磁塊上,將直角尺放于平臺上并輕輕靠平物件需測量面;2.2.2:選擇塞片,并將塞片輕輕插入物件被測量面與直角尺的間隙作塞試;2.3:測試間隙大小;2.3.1:左手拿物件或把物件放在作業(yè)臺上;2.3.2:選擇塞蘭并將塞片輕輕插入物件被測量面的間隙作塞試;2.4:讀數(shù);2.4.1:將剛好能塞入間隙之塞片厚度視為平面度,重直度或間隙大小的偏差值;3.0:注意事項：3.1:塞試時,塞片一定平貼物件或臺面;1.10量塊量塊通過兩個測量面之間的長度來復(fù)現(xiàn)長度量值，是單值實物量具。量塊是在長度計量工作中經(jīng)常使用的計量器具?？勺鳛?/p>

1、作為長度標(biāo)準(zhǔn)，傳遞尺寸量值；

2、用于檢定測量儀器的示值誤差；

3、作為標(biāo)準(zhǔn)件，用比較法測量工件尺寸，或用來校準(zhǔn)、調(diào)整測量器具的零位；

4、用于直接測量零件尺寸；

5、用于精密機(jī)床的調(diào)整和機(jī)械加工中精密劃線。

對長度計量單位的統(tǒng)一和量值傳遞準(zhǔn)確可靠起著重要作用1.10量塊1.10量塊一、結(jié)構(gòu)長方形量塊有6個面，其中2個面為測量面，另4個面為側(cè)面。標(biāo)稱長度小于5.5mm的量塊，標(biāo)稱長度的數(shù)字刻在工作面上，稱為上測量面。標(biāo)稱長度大于5.5mm的量塊，標(biāo)稱長度的數(shù)字刻在面積較大的側(cè)面上。當(dāng)此側(cè)面順向面向觀察著是，其右面為上測量面，左面為下測量面。二、量塊的材料制作量塊的材料要求剛性良好，表面耐磨損，長度穩(wěn)定，組織均勻，結(jié)構(gòu)緊密和容易加工出高級表面粗糙度的材料制造。使用普遍的的有軸承鋼、鉻鋼、鉻錳鋼、優(yōu)質(zhì)高碳鋼、硬質(zhì)合金和陶瓷等材料。鋼材制作的一般要經(jīng)過淬火、低溫回火熱處理。三、量塊的尺寸分布每塊量塊只有一個長度尺寸可供使用。但可利用其研合性，將2塊甚至多塊研合在一起組成各種長度尺寸供測量時使用。一般不超過4塊。量塊推薦成套使用。量塊的最小和最大標(biāo)稱長度分別為0.5mm，和1m。100mm以下的成套量塊常用91塊組、83塊組、46塊組、38塊組、10塊組、20塊組等。1.10量塊四、量塊的組合為了減少量塊的組合誤差，應(yīng)盡量減少量塊的組合塊數(shù)，一般不超過4塊。選用量塊時，應(yīng)從所需組合尺寸的最后一位數(shù)開始，每選一塊至少應(yīng)減去所需尺寸的一位尾數(shù)。例如，從83塊一套的量塊中選取尺寸為36.745mm的量塊組，選取方法為：

36.745…………所需尺寸－1.005…………第一塊量塊尺寸

35.740－1.24…………第二塊量塊尺寸

34.500－4.5…………第三塊量塊尺寸

30.0………第四塊量塊尺寸1.10量塊量塊保養(yǎng)方法：一、防銹

1.量塊在每次測量完之后，應(yīng)立即用航空汽油或無水酒精和潔凈的干布將量面加以清理，除掉可能沾染到的灰塵、金屬屑、油污等。量塊不用時要涂上防銹涂料，一般用凡士林油或者防銹油。包裝后放入量塊的專用盒中。不能放在外面。南方氣候濕潤，最好在三月、九月各清洗一次。

2.量塊應(yīng)存放在干燥、如洗滌液、防銹油、包裝紙、木盒、擦布都不能含有腐蝕性物質(zhì)，如酸堿和水分。

3.量塊應(yīng)存放在干燥、無腐蝕性氣體、通風(fēng)良好，無灰塵的地方，房間溫度18-25度，濕度不大于50%。

二、防劃痕

1.使用量塊的場所必須清潔，以防量塊在研合時由于測量面存在灰塵而劃傷。

2.與量塊測量面接觸的平晶，平板，儀器工作臺等不允許有防銹蝕、碰傷、毛刺等缺陷。

3.量塊不準(zhǔn)存放在磁場附近。

三、防碰傷

1.量塊應(yīng)平整平行的放在盛器中。

2.夾持10mm以上的量塊要用大鑷子

1.10量塊量塊使用注意事項：1、量塊必須在使用有效期內(nèi)，否則應(yīng)及時送專業(yè)部門檢定。2、使用環(huán)境良好，防止各種腐蝕性物質(zhì)及灰塵對測量面的損傷，影響其粘合性。3、分清量塊的“級”與“等”，注意使用規(guī)則。4、所選量塊應(yīng)用航空汽油清洗、潔凈軟布擦干，待量塊溫度與環(huán)境溫度相同后方可使用。5、輕拿、輕放量塊，杜絕磕碰、跌落等情況的發(fā)生。6、不得用手直接接觸量塊，以免造成汗液對量塊的腐蝕及手溫對測量精確度的影響。7、使用完畢，應(yīng)用航空汽油清洗所用量塊，并擦干后涂上防銹脂存于干燥處。2量具使用管理制度1.0:量具使用管理制度1.1:所有用于檢驗和試驗的量具均應(yīng)經(jīng)過檢定,檢定周期為一年;1.2:量具使用者的人員必須清楚量具的使用方法,測量范圍和量具檢定失效時間;1.3:需使用量具的人員必須由本人到計量室登記領(lǐng)取量具,部門管理人員不得將員工使用的量具私自轉(zhuǎn)換;1.4:發(fā)放給部門的公用量具由部門負(fù)責(zé)人或委派專人進(jìn)行管理,使用者負(fù)責(zé)保養(yǎng);1.5:個人使用的量具,經(jīng)常清潔,不得用量具作其它用途(如用卡尺劃線等),不得私自修理或調(diào)較量具;1.6:部門或小組的量具及借用的量具,由部門或小組人員按日常點(diǎn)檢指引進(jìn)行點(diǎn)檢、保養(yǎng)、使用;其它部門人員可以使用,但必須按照要求使用;1.7:所有計量器具使用必須輕拿輕放、避免碰撞,用力過猛,不得用于測量高溫或旋轉(zhuǎn)物件;1.8:使用者在使用前必須檢查量具各部分是否靈活可靠,組件是否齊備;必須嚴(yán)格按照各量具操作方法進(jìn)行,測量完畢,量具歸位、產(chǎn)品帶走;2量具使用管理制度1.9:如有發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定使用、量具未歸位、產(chǎn)品未帶走,每次罰款20元,此款獎給發(fā)現(xiàn)者;1.10:量具使用中發(fā)現(xiàn)存在問題,使用都應(yīng)必須及時通知部門或小組負(fù)責(zé)人,并將量具送到計量室確認(rèn)和調(diào)校;1.11:借用部門或小組的量具必須經(jīng)部門或小組同意,并辦理借用登記才可拿走使用;1.12:檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具由計量室人員使用和保管,任何人不得將其用于檢驗,計量室內(nèi)專人使用的量儀、量具未經(jīng)允許,任何人不得私自動用;1.13:準(zhǔn)用的量具按其修正值使用,不得超越限定的使用范圍;1.14:嚴(yán)禁使用報廢量具和無校正標(biāo)識(或無KFM編號)的量具;1.15:使用者不得私張貼、拆卸量具上的標(biāo)識,若標(biāo)識損壞或脫落即時拿到計量室補(bǔ)換;1.16:量具使用人員離廠時所使用的量具由本人交回計量室,部門不得收回,使用者將量具連同辭工單一起拿到計量室,計量人員檢查無異常和核對無誤后在辭工單上簽字,如有異常,將開罰款單,使用者確認(rèn)后,方可簽字,並作必要的記錄;量具使用管理制度1.17:如使用不當(dāng)(跌落或碰撞)造成量具損壞或遺失,使用者將按量具使用時間的長短賠償損失:a.3個月內(nèi),按量具購價的100%賠償;b.3個月至1年,按量具購價的60%賠償;c.1年至2年,按量具購價的40%賠償;d.2年至3年,按量具購價的20%(除自然損耗)賠償;e.使用超過3年,計量人員檢定后按<公司量具精度等級規(guī)定