Z5140型立式鉆床說(shuō)明書(shū)

1、Z5150型立式鉆床說(shuō)明書(shū)目 錄一、機(jī)床外觀圖2二、機(jī)床安全注意事項(xiàng)2三、機(jī)床主要用途和功能特性4四、機(jī)床主要規(guī)格與參數(shù)5五、機(jī)床正確使用的具體說(shuō)明和步驟61、吊運(yùn)與安裝62、機(jī)床的操縱83、機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)114、機(jī)床的調(diào)整165、機(jī)床的潤(rùn)滑176、機(jī)床的滾動(dòng)軸承197、電氣系統(tǒng)21六、機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)、故障類(lèi)型及排除281、維護(hù)保養(yǎng)282、故障的排除28七、易損件明細(xì)表及易損件零件圖291、易損件明細(xì)表292、易損件零件圖29 一、機(jī)床外觀圖圖1-1 機(jī)床外觀圖二、機(jī)床安全注意事項(xiàng)1、機(jī)床在搬運(yùn)時(shí)，依次按包裝箱上指定的位置系索，不準(zhǔn)倒置、側(cè)置及過(guò)大傾斜，不準(zhǔn)過(guò)大的沖撞和震動(dòng)，機(jī)床吊運(yùn)時(shí)，用鋼絲

2、繩和鐵棒，吊運(yùn)機(jī)床用的鐵棒直徑不小于30mm，伸出機(jī)床兩側(cè)的長(zhǎng)度不小于300mm。2、主軸箱升降必須松開(kāi)鑲條的緊固螺栓16（圖5-3 操縱手柄），主軸箱升降完畢必須鎖緊螺栓，不允許不松螺栓硬搖主軸箱，以免損壞相關(guān)的零件。3、機(jī)床主軸沒(méi)有完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不允許用手去觸摸主軸，以免傷人。4、開(kāi)車(chē)時(shí)不得變換轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，變速必須停車(chē)，禁止反接制動(dòng)，否則將造成齒輪損壞。5、清洗機(jī)床和維修機(jī)床打開(kāi)電柜時(shí)，必須關(guān)閉機(jī)床總電源，否則后果自負(fù)。6、機(jī)床切削時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，防止鐵屑飛濺傷人。7、不允許在超出機(jī)床最大切削參數(shù)時(shí)進(jìn)行切削。8、用退刀楔退刀時(shí)，主軸必須退回到原始位置。9、機(jī)床啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各手柄

3、的位置是否正確。10、機(jī)床在第一次使用或長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用時(shí)，應(yīng)先讓機(jī)床由低、中、高各轉(zhuǎn)速級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。11、機(jī)床停止工作時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床供電電源。12、推薦切削參數(shù)表2-1 機(jī)床按下表選用參數(shù)在實(shí)體上鉆最大孔徑機(jī)床型號(hào)切削參數(shù)材料Z5140Z5150刀具材料最大鉆孔直徑mm機(jī)床轉(zhuǎn)速r/min機(jī)床進(jìn)給量mm/r最大鉆孔直徑mm機(jī)床轉(zhuǎn)速r/min機(jī)床進(jìn)給量mm/r鑄 鐵（HB=220）501250.224501250.224高速鋼b=600Mpa（45#）401250.224501250.16b=900Mpa(15Cr 20Cr)321250.224321250.224b=1100Mpa20CrMnT

4、i281800.224281800.224注：、為確保機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在刀具鋒利的條件下工作，如果刀具鈍可能超出機(jī)床切削范圍，有可能損壞機(jī)床。 、在實(shí)體上鉆最大孔時(shí)，切削參數(shù)不得超出表中推薦的數(shù)值，否則有可能損壞機(jī)床。、當(dāng)機(jī)床常年處于重負(fù)荷狀態(tài)工作時(shí)，選用的進(jìn)給量值應(yīng)比表中推薦值略小。表2-2優(yōu)質(zhì)高速鋼鉆頭和絲錐進(jìn)行鉆孔和攻絲時(shí)推薦切削用量表材料工序切削用量加工直徑 中碳鋼（b600MPa）鑄鐵（HB200 MPa）鉆 孔攻絲鉆 孔攻絲轉(zhuǎn)速進(jìn)給量轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速進(jìn)給量轉(zhuǎn)速614000.1135514000.11500107100.1125010000.224355203550.2241255000.

5、315180252500.3151253550.45125321800.224902500.31590401800.2241800.315501250.111250.224注：(1)本表適用于Z5140A機(jī)型，Z5150A機(jī)型可參照操作面板上的推薦值選取。(2)表中n-主軸轉(zhuǎn)速（r/min） s-進(jìn)給量（mm/r） (3)當(dāng)機(jī)床常年處于重負(fù)荷狀態(tài)工作時(shí)，選用的進(jìn)給量值應(yīng)比表中推薦值略小。三、機(jī)床主要用途和功能特性Z5140A、Z5150A型立式鉆床是孔系加工的通用機(jī)床。機(jī)床的鉆孔能力為： 機(jī)床型號(hào)材料 鉆孔能力Z5140AZ5150A鑄鐵（HB=220）40mm50mm鋼（b=600Mpa）4

6、0mm50mm本機(jī)床除用于鉆孔外，還可以擴(kuò)孔、鉸孔、鉆沉頭孔、锪端面、攻絲等，借助于輔具也可以進(jìn)行鏜孔加工。 本機(jī)床總體高度低，剛性好，精度高，噪音低，變速范圍廣，操縱集中，造型新穎，使用維修方便，適用于多品種、維修型小批量生產(chǎn)企業(yè)，若配以鉆夾具也適用于批量生產(chǎn)的企業(yè)。本機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)符合GB/T4019.1-4019.2方柱立式鉆床 精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。機(jī)床備有維修備件圖冊(cè)，供用戶(hù)選購(gòu)。四、機(jī)床主要規(guī)格與參數(shù)項(xiàng) 目項(xiàng) 目機(jī) 床 參 數(shù)機(jī)床型號(hào)Z5140AZ5150A最大鉆孔直徑mm（在b=500600Mpa的鋼材上）4050最大進(jìn)給抗力 N16000主軸允許的最大扭轉(zhuǎn)力矩 N

7、m350主電動(dòng)機(jī)功率 KW3主軸孔圓錐度莫氏4號(hào)莫氏5號(hào)主軸中心線至導(dǎo)軌面距離mm335 主軸行程 mm250 主軸箱行程（手動(dòng)） mm200主軸轉(zhuǎn)速 r/min31.5、45、63、90、125、180、250、355、500、710、1000、1400（12級(jí)）進(jìn)給量 mm/r0.056、0.112、0.16、0.224、0.315、0.45、0.63、0.90、1.80（9級(jí)）電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)裝置手動(dòng)按鈕操縱和攻絲自動(dòng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作臺(tái)行程 mm300工作臺(tái)工作面積 mm560×480 工作臺(tái)T形槽寬度 mm18主軸端面至工作臺(tái)面最大距離 mm780750冷卻泵功率 KW0.09冷卻泵流

8、量 L/min25外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） mm 1090×905×2530機(jī)床凈重 kg1250五、機(jī)床正確使用的具體說(shuō)明和步驟1、吊運(yùn)與安裝拆箱后應(yīng)按圖5-1所示，用鐵棒，鋼絲繩吊運(yùn)，吊運(yùn)機(jī)床用的鐵棒直徑不小于30毫米，在機(jī)床兩側(cè)伸出的長(zhǎng)度不小于300毫米，鋼絲繩與機(jī)床表面間應(yīng)墊以軟木或氈墊。機(jī)床安裝前，須按圖5-2所示做好地基，地基凝固后，不準(zhǔn)有空隙和裂縫，在澆鑄地基時(shí)，須予留四個(gè)截面為100×100平方毫米，深240毫米的地腳螺栓孔,并按圖示位置留下截面直徑100毫米，深80毫米的坑，以備當(dāng)工作臺(tái)降到最低位置時(shí)，升降絲杠伸出底座時(shí)用。還應(yīng)

9、予留一個(gè)400×300毫米，深300毫米的坑，清潔冷卻液用。機(jī)床安裝時(shí)應(yīng)在靠近地腳螺栓處墊上4個(gè)寬6080毫米，角度小于5度的墊鐵，將機(jī)床套上地腳螺栓置于墊鐵上，用水平儀在縱橫方向找平，再澆灌水泥，待水泥凝固后，將地腳螺栓的螺母緩慢而均勻地?cái)Q緊，使機(jī)床安裝水平誤差不大于0.04/1000。接上電源線及地線，用干凈布蘸煤油擦去機(jī)床的防銹油層、灰塵及臟物等，給導(dǎo)軌和主軸套表面涂上潤(rùn)滑油，向主軸箱內(nèi)注入20號(hào)機(jī)械油，并檢查各緊固螺釘是否擰緊，冷卻油管是否接好，便可試車(chē)。圖5-1 機(jī)床吊運(yùn)圖 圖5-2 地基圖2、機(jī)床有操縱在熟悉本機(jī)床前，必須熟悉各操作件的部位和用途。圖5-3 操縱手柄圖表5

10、-1 操縱手柄明細(xì)表編號(hào)名稱(chēng)和用途編號(hào)名稱(chēng)和用途編號(hào)名稱(chēng)和用途1機(jī)床電源開(kāi)關(guān)8機(jī)動(dòng)進(jìn)給控制端蓋15主軸箱升降手柄2主軸正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)按鈕9定程切削撞塊16主軸箱夾緊螺栓3鉆孔、攻絲選擇開(kāi)關(guān)10進(jìn)給結(jié)合子離合撞塊17工作臺(tái)升降手柄4冷卻泵通斷選擇開(kāi)關(guān)11結(jié)合子復(fù)位手柄18調(diào)整冷卻液用活栓5主軸變速手柄12主軸進(jìn)給刻度盤(pán)19照明燈開(kāi)關(guān)6進(jìn)給變速手柄13滾花螺塞20平衡彈簧調(diào)整螺栓7進(jìn)給主操作手柄14攻絲自動(dòng)反轉(zhuǎn)撞塊盤(pán)2.1、操縱機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1）、機(jī)床在工作前，須先將主軸箱鑲條緊固螺栓16松開(kāi)，然后把主軸箱調(diào)整到所需位置，鎖緊鑲條使主軸箱緊固在立柱上。2)、第一次使用或長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用時(shí)

11、，應(yīng)先將潤(rùn)滑油注入主軸箱內(nèi)，先讓機(jī)床由低、中、高各轉(zhuǎn)速空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。3)、起動(dòng)機(jī)床前，應(yīng)檢查各手柄的位置是否正確。4)、開(kāi)車(chē)時(shí)，不得變換主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，變速必須停車(chē)。禁止反接制動(dòng)。為減小沖擊，操作時(shí)，必須先按停止開(kāi)關(guān)，再點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)主軸急停。5)、機(jī)床停止工作時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)。2.2、主軸的起動(dòng)、停止和反轉(zhuǎn)：主軸的起動(dòng)、停止和反轉(zhuǎn)是靠按壓按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。在進(jìn)行鉆孔工作或用按鈕操縱主軸正反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將選擇開(kāi)關(guān)3旋轉(zhuǎn)到鉆孔位置；當(dāng)利用攻絲反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行攻螺紋時(shí)應(yīng)將旋鈕旋轉(zhuǎn)到攻絲位置，反轉(zhuǎn)按鈕能自鎖，實(shí)現(xiàn)正常攻絲加工。選擇開(kāi)關(guān)在攻絲位置時(shí)，若要實(shí)現(xiàn)鉆孔的反轉(zhuǎn)，應(yīng)將攻絲撞塊裝在死區(qū)，使撞塊不起

12、作用，否則主軸無(wú)法工作。2.3、手動(dòng)進(jìn)給：由機(jī)動(dòng)進(jìn)給轉(zhuǎn)換為手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，先將操縱手柄7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)20°并將端蓋8向里推進(jìn)，再將操縱手柄7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)， 即可實(shí)現(xiàn)主軸的手動(dòng)進(jìn)給。2.4、機(jī)床進(jìn)給和超越進(jìn)給：將端蓋8向外拉出，操縱手柄7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)20°，即接通機(jī)動(dòng)進(jìn)給。若將手柄7再反向旋轉(zhuǎn)20°，則機(jī)動(dòng)進(jìn)給停止。在機(jī)動(dòng)進(jìn)給過(guò)程中，若以高于機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度，逆時(shí)針回轉(zhuǎn)手柄7，即得到主軸的超越進(jìn)給。2.5、機(jī)動(dòng)進(jìn)給的自動(dòng)停止：用螺栓緊固在刻度盤(pán)12槽中的撞塊9，隨手柄7一同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)撞塊9撞開(kāi)撞銷(xiāo)10時(shí)，進(jìn)給結(jié)合子脫開(kāi)，從而機(jī)動(dòng)進(jìn)給自動(dòng)停止，實(shí)現(xiàn)了鉆孔定深。鉆孔的予定深度，可通過(guò)刻

13、度盤(pán)12和標(biāo)尺上的刻度確定，脫開(kāi)后的結(jié)合子可通過(guò)向下搬動(dòng)手柄11復(fù)位。2.6、攻絲自動(dòng)反轉(zhuǎn)：在主軸箱左側(cè)設(shè)有攻絲自動(dòng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其簡(jiǎn)圖如圖5-4。使用這個(gè)裝置攻絲時(shí)，應(yīng)首先將鉆孔攻絲選擇開(kāi)關(guān)3旋轉(zhuǎn)到攻絲位置，并使水平軸處于手動(dòng)狀態(tài)，然后調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán)1上的撞塊2和5（圖5-4，注意有延時(shí)）通過(guò)操作主操縱手柄7實(shí)現(xiàn)，當(dāng)撞塊2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓合觸頭4時(shí)，延時(shí)一秒，主軸自動(dòng)反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)攻絲定深；當(dāng)主軸退回到初始位置時(shí)，撞塊5壓合觸頭3使主軸由反轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)延時(shí)變?yōu)檎D(zhuǎn)，以進(jìn)行再次加工。在不使用這套裝置時(shí)，應(yīng)將撞塊2和5移到極限位置，防止無(wú)益的碰撞觸頭。也可以通過(guò)操縱按鈕的正反轉(zhuǎn)進(jìn)行攻螺紋（注意有延時(shí)），但此時(shí)必須把轉(zhuǎn)換開(kāi)

14、關(guān)3（圖5-3）旋轉(zhuǎn)到鉆孔工作位置，以防止電氣動(dòng)作的干涉。由于受到電動(dòng)機(jī)本身性能的限制，機(jī)床主軸起動(dòng)和換向的頻率不能過(guò)高，這一點(diǎn)在利用攻絲反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行攻絲作業(yè)時(shí)必須引起操作者的注意。圖5-4 攻絲自動(dòng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)圖2.7、工作臺(tái)的升降：通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)升降手柄17（圖5-3）可將工作臺(tái)調(diào)整到所需位置。2.8、主軸箱的升降：松開(kāi)主軸箱鑲條上的六個(gè)夾緊螺栓16，將手柄17插入主軸箱左側(cè)軸頭15上，回轉(zhuǎn)手柄可調(diào)整主軸箱的高度，調(diào)好位置后必須緊固螺栓16。2.9、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變換（見(jiàn)圖5-3）：主變速和進(jìn)給變速均采用單手柄操縱，左側(cè)手柄5變換主軸轉(zhuǎn)速，右側(cè)手柄6變換進(jìn)給量。主變速手柄可在前后或左右回轉(zhuǎn)

15、，各轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)位置，其中左起第三個(gè)位置是“0”位。在檢驗(yàn)及更換刀具時(shí)，將主變速手柄轉(zhuǎn)至“0”位，用手回轉(zhuǎn)主軸較為輕便。進(jìn)給變速手柄可在前后或左右回轉(zhuǎn)，各轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)位置，相對(duì)應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量數(shù)值可在面板上的變速標(biāo)牌中讀出。2.10、冷卻液的控制：將冷卻液轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)4旋轉(zhuǎn)到供水位置時(shí)，冷卻泵隨主軸的正轉(zhuǎn)起動(dòng)而工作，隨主軸的停止而停止。不需要冷卻液時(shí)可將開(kāi)關(guān)4旋轉(zhuǎn)到不供水位置（冷卻泵裝在立柱的下方）。2.11、退刀：本機(jī)床隨機(jī)附件中備有專(zhuān)用回轉(zhuǎn)卸刀扳手，將卸刀扳手插入主軸退刀孔的園弧中逆時(shí)針回轉(zhuǎn)卸刀扳手，即可輕松地退出主軸錐孔中的刀具。3、機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)床具有下列主要運(yùn)動(dòng)（參看圖5-5；表5-2）。

16、3.1、主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)：由主軸箱頂部的主電動(dòng)機(jī)（1430轉(zhuǎn)/分，3kw）經(jīng)橡皮圈柱銷(xiāo)聯(lián)軸節(jié)和齒輪1、2將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給軸，再經(jīng)軸上的四聯(lián)滑移齒輪3、4、5、6傳給軸上的固定齒輪7、8、10、11，由軸上的固定齒輪9、10將運(yùn)動(dòng)傳給軸上的三聯(lián)滑移齒輪中的13、14、再由12、13將運(yùn)動(dòng)傳給空心軸上的固定齒輪16、17，空心軸通過(guò)花鍵孔將運(yùn)動(dòng)傳給主軸，使主軸獲得12級(jí)轉(zhuǎn)速。3.2、主軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：由軸上的齒輪15經(jīng)半軸上的齒輪18、19傳給軸上的固定齒輪20，再由軸上的三聯(lián)滑移齒輪21、22、23傳給軸上的固定齒輪24、27、28，再由軸上的固定齒輪25、26、28將運(yùn)動(dòng)傳給軸上的三聯(lián)滑移齒輪29、3

17、0、31，由齒輪32、33，蝸桿34，蝸輪35，水平軸36傳給主軸套齒條37，使主軸獲得9級(jí)進(jìn)給量。3.3、主軸箱和工作臺(tái)的移動(dòng)：轉(zhuǎn)動(dòng)手柄15（圖5-3），通過(guò)蝸桿43，蝸輪44可使齒輪45在固定于立柱的齒條46上旋轉(zhuǎn)，使主軸箱升降。工作臺(tái)升降是靠轉(zhuǎn)動(dòng)手柄17（圖5-3）升降，手柄經(jīng)傘齒輪47、48使絲桿49在絲杠座50中回轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的升降。裝在水平軸端的齒輪40，經(jīng)齒輪41連接凸輪圓柱彈簧機(jī)構(gòu)，平衡主軸重量。裝在水平軸上的齒輪38，經(jīng)內(nèi)齒輪39帶動(dòng)刻度盤(pán)旋轉(zhuǎn)，控制鉆孔深度。齒輪40經(jīng)內(nèi)齒輪42帶動(dòng)撞塊圓盤(pán)，實(shí)現(xiàn)攻絲自動(dòng)反轉(zhuǎn)的控制。圖5-5 傳動(dòng)系統(tǒng)圖表5-2 齒輪、齒條、蝸輪、絲杠、螺母

18、明細(xì)表 （見(jiàn)圖5-5）部別主 變 速圖5-5編號(hào)1234567模數(shù)3333333齒數(shù)21391630252045變位系數(shù)-0.4675輪緣寬度14111411111110.5材料40Cr40Cr40C40Cr40Cr40Cr45熱處理G48G48G48G48G48G48G48圖號(hào)14112A14111A141125A141131A部別主 變 速圖5-5編號(hào)891011121314模數(shù)3333333齒數(shù)30163540184223變位系數(shù)0.258輪緣寬度11491711151412.5材料4540Cr40Cr4540Cr40Cr40Cr熱處理G48G48G48G48G48G48G48圖號(hào)141

19、130A141129A141132A141128A141133A部別主 變 速進(jìn) 給 變 速圖5-5編號(hào)16171518192021模數(shù)3322222齒數(shù)58344441174027變位系數(shù)輪緣寬度1541101012910材料45454545454545熱處理G48G48G48G48G48G48G48圖號(hào)141120141121141116142116142101142105142115續(xù)表5-2 齒輪、齒條、蝸輪、絲杠、螺母明細(xì)表 （見(jiàn)圖5-5）部別進(jìn) 給 變 速圖5-5編號(hào)22232425262728模數(shù)2222222齒數(shù)38173832172748變位系數(shù)0.245輪緣寬度101010

20、10101010材料45454545454545熱處理G48G48G48G48G48G48G48圖號(hào)142114142106142107142109142113142112部別進(jìn) 給 變 速進(jìn) 給 機(jī) 構(gòu)圖5-5編號(hào)29303132333435模數(shù)或螺距2222233齒數(shù)或線數(shù)3248171847152變位系數(shù)0.254螺旋角3°49左3°49左輪緣寬度101010101051*32材料4545454540Cr45HT300熱處理G48G48G48G48C48T235圖號(hào)142108142111143158143151143011部別進(jìn) 給 機(jī) 構(gòu)圖5-5編號(hào)3637383

21、9404142模數(shù)33221.51.51.5齒數(shù)14292856287960變位系數(shù)0.187輪緣寬度75512011461010材料40Cr4540Cr45454545熱處理G52G52T235T235T235圖號(hào)143101A146102143176143188A143102A146114A143180A續(xù)表5-2 齒輪、齒條、蝸輪、絲杠、螺母明細(xì)表 （見(jiàn)圖5-5）部別主 軸 箱 升 降工 作 臺(tái) 升 降圖5-5編號(hào)4344454647484950模數(shù)或螺距2.52.52.52.53.53.588齒數(shù)或線數(shù)1421634164011變位系數(shù)0.1螺旋角4°4549右4°

22、4549右輪緣寬度34.8*2613.516262650*50*材料45HT3004545尼龍6尼龍645HT200熱處理T235圖號(hào)143116143016143117147121A147402A147402A147101147104A*：蝸桿、絲杠、螺母之外徑。4、機(jī)床的調(diào)整4.1、保險(xiǎn)結(jié)合子的調(diào)整：調(diào)整進(jìn)給保險(xiǎn)結(jié)合子時(shí)，應(yīng)首先拆下主軸箱右側(cè)蓋上的滾花螺塞13（圖5-3）從窗口中可找到蝸桿軸上部的螺母，旋轉(zhuǎn)螺母即可實(shí)現(xiàn)結(jié)合子保險(xiǎn)抗力的調(diào)整。保險(xiǎn)結(jié)合子的保險(xiǎn)抗力在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，但在機(jī)床大修后，需要重新調(diào)整。當(dāng)主軸抗力達(dá)到20000公斤時(shí)，結(jié)合子必須脫開(kāi)，當(dāng)主軸抗力小于16000N時(shí)結(jié)合子

23、應(yīng)能正常工作（需要調(diào)整結(jié)合子時(shí)請(qǐng)和廠家聯(lián)系）。脫開(kāi)以后要使之重新結(jié)合，須向下扳動(dòng)手柄11（圖5-3所示）。4.2、平衡彈簧的調(diào)整：當(dāng)出現(xiàn)主軸平衡不住時(shí)，調(diào)整平衡彈簧。主軸平衡彈簧的初始力可通過(guò)平衡筒下的螺栓（圖5-3中20所指的位置）進(jìn)行調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為張緊，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為松馳。5、機(jī)床的潤(rùn)滑機(jī)床的潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑油種類(lèi)及潤(rùn)滑周期見(jiàn)圖5-6及表5-3所示。機(jī)床所采用的潤(rùn)滑油，必須是純凈無(wú)酸性的，不許含有水分和其它雜質(zhì)。主軸箱的潤(rùn)滑是由柱塞泵將油吸上，然后經(jīng)油管?chē)娚涞礁鳚?rùn)滑部位。再由高速旋轉(zhuǎn)的各齒輪將潤(rùn)滑油飛濺到各工作面上。主軸箱上蓋上部設(shè)有注油孔，旋下螺塞即可注油，注油量以在停車(chē)狀態(tài)時(shí)油面達(dá)到油

24、標(biāo)高度的一半為準(zhǔn)。油窗設(shè)在電機(jī)座左側(cè)上，便于觀察潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，主軸箱下部設(shè)有排油孔，換油時(shí)，將主軸箱下部的螺塞旋出，潤(rùn)滑油即可排出。機(jī)床使用1015天后，換第一次油，再經(jīng)2025天后，換第二次油，以后每隔三個(gè)月?lián)Q一次油。換油時(shí)，應(yīng)先將舊油放完，再用純凈的煤油清洗干凈后注入清潔的新油。主軸套筒表面和立柱導(dǎo)軌應(yīng)每日潤(rùn)滑。在主軸套的上下主軸軸承部位設(shè)有潤(rùn)滑孔，可用黃油槍加注潤(rùn)滑脂，注潤(rùn)滑脂時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，小心移開(kāi)主軸箱正面的面板，即可在箱內(nèi)壁的孔中找到主軸上軸承的潤(rùn)滑孔。潤(rùn)滑主軸套，主軸箱左上方有一個(gè)油杯，將油杯的油管接到主軸箱的主軸套處，油杯中有毛線，每天向油杯中加滴20滴潤(rùn)滑油，來(lái)潤(rùn)滑主軸

25、套。在工作過(guò)程中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常注意油窗處是否來(lái)油（能看到有飛濺的油點(diǎn)），即可以確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作。 圖5-6 潤(rùn)滑部位圖表5-3 機(jī)床潤(rùn)滑部位表序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油種類(lèi)潤(rùn)滑處數(shù)潤(rùn)滑周期1電動(dòng)機(jī)軸承手潤(rùn)滑1號(hào)鈣期潤(rùn)滑脂2每六個(gè)月一次2主軸箱油泵20號(hào)機(jī)械油1經(jīng)常3工作臺(tái)升降絲杠手潤(rùn)滑20號(hào)機(jī)械油1每周一次4冷卻泵軸承手潤(rùn)滑1號(hào)鈣期潤(rùn)滑脂2每三個(gè)月一次5主軸軸承手潤(rùn)滑1號(hào)鈣期潤(rùn)滑脂2每六個(gè)月一次6主軸套手潤(rùn)滑20號(hào)機(jī)械油1每班（經(jīng)常）6、機(jī)床的滾動(dòng)軸承機(jī)床的滾動(dòng)軸承分布見(jiàn)圖5-7；滾動(dòng)軸承明細(xì)表見(jiàn)表5-4。圖5-7 滾動(dòng)軸承分布圖表5-4 滾動(dòng)軸承明細(xì)表：編號(hào)名 稱(chēng)代 號(hào)尺 寸數(shù)量等級(jí)1深溝球軸承600112×28×812深溝球軸承600525×47×1243深溝球軸承600840×68×1524深溝球軸承6009/P645×75×1615深溝球軸承6009/P545×75×1626深溝球軸承620317×40×1237深溝球軸承620420×47×1418深溝球軸承620525×52×1539深溝球軸承62063