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中國(guó)木塑復(fù)合材料行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)木塑復(fù)合材料是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過(guò)50%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料,再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產(chǎn)出的板材或型材,主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材,稱之為擠壓木塑復(fù)合板材。美國(guó)是全球木塑復(fù)合材料行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模最大的國(guó)家,其AZEK、Trex處于龍頭低位,其中Trex是世界上最大的高性能木材替代裝飾和欄桿制造商,擁有最為完全的產(chǎn)品線,其戶外生活產(chǎn)品在全球有6700多家零售店,AZEK公司營(yíng)收規(guī)模保持著全球領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),2020年達(dá)到899。3百萬(wàn)美元。\t"/jingzheng/202203/_blank"顯示,國(guó)內(nèi)市場(chǎng),經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,中國(guó)木塑復(fù)合材料行業(yè)雖然成為世界最大的生產(chǎn)國(guó)與出口國(guó),但是與AZEK、Trex等國(guó)外企業(yè)相比,中國(guó)大部分企業(yè)仍然處于中低端市場(chǎng),并且企業(yè)數(shù)量眾多,生產(chǎn)規(guī)模偏小,真正形成科研成果并產(chǎn)業(yè)化的更是為數(shù)極少。不過(guò),隨著國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策的鼓勵(lì)和企業(yè)潛在效益需求推動(dòng)下,全國(guó)“木塑熱”興起,截至2020年底,全國(guó)直接或間接從事木塑研發(fā)、生產(chǎn)和配套的企事業(yè)單位已逾150家,年產(chǎn)值超過(guò)8億元。并且,中國(guó)木塑復(fù)合材料行業(yè)主要技術(shù)代表企業(yè)的試驗(yàn)樣品已達(dá)到或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平。以國(guó)風(fēng)塑業(yè)、南京聚隆為例,根據(jù)2020年兩家項(xiàng)目及經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)可知,國(guó)風(fēng)塑業(yè)專注于擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模,業(yè)務(wù)收入達(dá)到8666。4萬(wàn)元;而南京聚隆傾向于技術(shù)升級(jí),其旗下的聚鋒新材用雙色共擠技術(shù)生產(chǎn)出一種資源循環(huán)利用第二代塑木新產(chǎn)品,符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保方向,業(yè)務(wù)收入實(shí)現(xiàn)1。08億元。中國(guó)木塑復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)上市公司的相關(guān)業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)與布局、項(xiàng)目建設(shè)情況企業(yè)名稱業(yè)務(wù)收入(萬(wàn)元)業(yè)務(wù)占比(%)重點(diǎn)布局區(qū)域業(yè)務(wù)發(fā)展概況關(guān)鍵項(xiàng)目項(xiàng)目詳情國(guó)風(fēng)塑業(yè)8666.4萬(wàn)元5.85%主要在國(guó)內(nèi)進(jìn)行銷售,2020年?duì)I收占比達(dá)到了86.76%木塑復(fù)合材料產(chǎn)能達(dá)到了1.68萬(wàn)噸/年,產(chǎn)能利用率為73.8%;在建產(chǎn)能4萬(wàn)噸。年產(chǎn)4萬(wàn)噸綠色新型建材項(xiàng)目生產(chǎn)基地國(guó)風(fēng)木塑年產(chǎn)4萬(wàn)噸綠色新型建材項(xiàng)目生產(chǎn)基地進(jìn)入加緊施工階段,加速推進(jìn)公司木塑新材料產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)。南京聚隆1.08億元9.46%主要集中在華東地區(qū)和華南地區(qū),2020年?duì)I收占比分別達(dá)到52.9%和14.02%;海外也有所布局,占比達(dá)到了8.43%公司旗下聚鋒新材積極響應(yīng)國(guó)家“碳中和"戰(zhàn)略,在彈性共擠、阻燃共擠等方向展開研發(fā),用雙色共擠技術(shù)生產(chǎn)出一種資源循環(huán)利用第二代塑木新產(chǎn)品,符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保方向。目前木塑復(fù)合材料產(chǎn)能達(dá)到了1.6萬(wàn)噸/年,產(chǎn)能利用率為87%;在建產(chǎn)能6000噸。新型多層共擠天然纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的開發(fā)針對(duì)現(xiàn)有塑木復(fù)合材料存在的缺陷,研發(fā)多層共擠塑木復(fù)合材料型材。在芯層塑木材料擠出時(shí),將兩層及以上的面層材料,包括不同顏色、質(zhì)感和性能共擠材料分階段和分層的包覆在芯層材料上,從而形成多層共擠塑木復(fù)合材料。因此,隨著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)積極進(jìn)行業(yè)務(wù)布局以及技術(shù)創(chuàng)新,如國(guó)風(fēng)塑業(yè)著力推進(jìn)校企合作、完善技術(shù)研發(fā)考核評(píng)價(jià)及薪酬激勵(lì)機(jī)制、建立開放式研發(fā)合作平臺(tái)、推進(jìn)“千萬(wàn)投資”和“百人計(jì)劃”落地實(shí)施、聚焦研發(fā)主業(yè)等五大方面,中國(guó)木塑復(fù)合材料行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局將轉(zhuǎn)型升級(jí)重塑,到時(shí)候行業(yè)集中度、中高端消費(fèi)市場(chǎng)份額均將有所提升。中國(guó)木塑復(fù)合材料行業(yè)上市公司業(yè)務(wù)規(guī)劃對(duì)比企業(yè)名稱業(yè)務(wù)規(guī)劃詳情國(guó)風(fēng)塑業(yè)著力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,強(qiáng)化未來(lái)發(fā)展支撐力量一是推進(jìn)校企合作,力爭(zhēng)與高等院校建立1-3個(gè)以項(xiàng)目為載體的關(guān)鍵核心材料研發(fā)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,打造技術(shù)創(chuàng)新中心;二是完善技術(shù)研發(fā)考核評(píng)價(jià)及薪酬激勵(lì)機(jī)制,對(duì)研發(fā)人員實(shí)行更加優(yōu)化的考核體系和薪酬體系,探索實(shí)施科研成果轉(zhuǎn)化共享機(jī)制以及長(zhǎng)效激勵(lì)機(jī)制;三是在公司研發(fā)中心基礎(chǔ)上建立開放式研發(fā)合作平臺(tái),開展探索前沿技術(shù)和“卡脖子”

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