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模板工序?qū)m?xiàng)方案技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱龍城華府C區(qū)(三期)二組團(tuán)一標(biāo)段交底日期2019年7月26日施工單位重慶北部雙龍建設(shè)(集團(tuán))有限公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底內(nèi)容模板班組施工過程技術(shù)交底交底內(nèi)容:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員要嚴(yán)格遵守安全管理制度,并認(rèn)真按照本交底內(nèi)容和各工種的施工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。杜絕“三違”即違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。要牢記“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,方針的最重要思想是預(yù)防,要把預(yù)防勞動(dòng)過程中的可能的安全問題放在首位,安全掌握在你自己的手中,不能盲目的冒險(xiǎn),不能以“我以前就是這么做的!”的思想而欺騙自己,“先知先覺,安全者;后知后覺,受傷者;不知不覺,殞命者!”還有就是“安全生產(chǎn),人人有責(zé)!”要時(shí)刻謹(jǐn)記安全并不是安全員一個(gè)人的責(zé)任,而是關(guān)系到所有人,要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,要共同來(lái)維護(hù)并保障安全問題!一、施工人員要遵守一下操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律參加施工的工人,要嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),堅(jiān)守工作崗位,被別是好鋼筋半成品加工場(chǎng)的機(jī)械操作,必須按規(guī)定操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁酒后操作。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須帶好安全帽,穿好防護(hù)鞋,2米以上作業(yè)要系好安全帶,安全帶要高掛低用,安全帽要系好下顎帶。高處作業(yè)要用鋼管、扣件和竹跳板搭設(shè)穩(wěn)定的操作平臺(tái),不得采用木枋搭設(shè)!不得私自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的警告牌和防護(hù)措施。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要設(shè)置防護(hù)罩(例如砂輪機(jī)要有防護(hù)罩,施工人員在打磨時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡)。工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須一機(jī)一閘一漏一箱制。如有采用乙炔瓶切割的,必須有防止回火的安全裝置,氧氣瓶和乙炔瓶擺放要有5米距離,在垂直落火點(diǎn)氧氣瓶和乙炔瓶要擺放在10以上的距離。施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材要擺放在明顯位置,并有專人負(fù)責(zé),如發(fā)生火情要正確使用滅火器,撲滅火源根部。遇有惡劣天氣(如風(fēng)力在6級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空、起重作業(yè),塔吊、外架施工停止作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝材料、設(shè)備時(shí),應(yīng)有可靠的安全裝置,不得長(zhǎng)期停留在空中。吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好。垂直運(yùn)輸過程下方嚴(yán)禁站人。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的接地安全接地裝置方能開動(dòng)使用。如果有有毒或有害身體健康地域工作,要戴好防毒面具、手套等防護(hù)用品禁止違章操作。不準(zhǔn)從高處往下跳或者奔跑作業(yè)。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)赤膊、穿拖鞋進(jìn)行作業(yè)!二、模板施工的安全技術(shù)要求:(一)、支撐系統(tǒng)及采用材料1、框架剪力墻柱、梁墻模板采用15厚漆面九夾板配50X100木彷;梁柱接頭采用木定型模板;板模為15厚九夾板,下墊50X100木方。2、采用塑料雙面貼拼縫,設(shè)鋼管架滿堂支撐,梁、墻、柱輔以對(duì)拉螺栓加固。3、模板保證鋼筋保護(hù)層墊塊:剪力墻、框架柱、梁側(cè)采用硬質(zhì)塑料卡環(huán),梁底、板底采用碎花崗巖墊塊,雙層鋼筋采用專用鋼筋定位墊塊或“10馬鐵@1000,筒體及剪力墻采用同級(jí)砼預(yù)制條(墻厚*40*40)定位,吊模板采用同級(jí)砼塊墊模板。4、柱(墻)模支撐系統(tǒng):柱模豎楞采用50X100木枋,柱箍采用“48X3.0mm雙鋼管,墻模豎楞采用50X100木彷,當(dāng)柱支撐設(shè)對(duì)拉螺桿,絲桿截面積和間距根據(jù)力學(xué)計(jì)算確定。與柱箍連接的支撐系統(tǒng)采用“48X3.0mm鋼管綜合腳手架支撐系統(tǒng)。5、梁模:側(cè)模和底模采用15mm厚木膠合板。梁模支撐系統(tǒng):底模底楞采用50X100木枋,側(cè)模豎楞采用“48X3.0mm鋼管,其腳手架采用“48X3.0mm鋼管綜合腳手架及梁下支撐系統(tǒng)。6、板模:采用18mm厚九層木膠合板。板模支撐木楞采用50X100木枋,腳手架采用“48X3.0mm鋼管綜合腳手架(二)、模板安裝方法本工程采用剪力墻與框架梁一次支模,一次澆灌砼的方法組織施工,由于主次梁鋼筋多且復(fù)雜,因此,先只能安裝梁底模,校正、固定后綁扎梁鋼筋,再安裝梁側(cè)模,最后安裝板模。梁跨度大于4.0米時(shí),模板應(yīng)按跨度的1-3%。起拱,懸臂構(gòu)件均應(yīng)按跨度的5%。起拱。(三)、支撐搭設(shè)注意事項(xiàng)(1)材料要求鋼管采用“48X3.5mm規(guī)格,使用前應(yīng)進(jìn)行挑選。凡有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁、鉆孔或裂紋者,均不得使用。扣件在使用前,清洗打油,必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查,鋼管單支頂接頭凡有脆裂或滑絲等現(xiàn)象者,嚴(yán)禁使用。(2)鋼管搭設(shè)立桿與大橫桿必須用十字卡連接,禁止用旋轉(zhuǎn)卡連接。當(dāng)立桿高度不夠時(shí),樓板下支撐立桿可采用兩根搭接,但接長(zhǎng)立桿必須與兩道橫桿用十字卡相連,禁止只連一道橫桿。小橫桿必須貼近立桿布置,置于大橫桿之上,并用十字卡扣牢,防止荷載過大,大小橫桿下滑。剪刀撐:分板下剪刀撐和梁下剪刀撐兩種,板下剪刀撐主要滿足板下滿堂支架和每道承重架之間的穩(wěn)定,梁下剪刀撐主要滿足梁下承重架的穩(wěn)定。剪刀撐用旋轉(zhuǎn)卡與4根立桿連接。所有立桿要求落到實(shí)處,以利受力良好。所有卡扣要求緊固適度,松了不行,但擰得過緊會(huì)使扣件和螺栓斷裂,要求扭矩控制在40-49N.m,可用扭力扳手實(shí)測(cè)。砼澆注前,應(yīng)組織專人對(duì)支撐架及卡扣進(jìn)行認(rèn)真檢查。(3)對(duì)拉螺栓選用直徑小14的螺栓,根據(jù)雙鋼管橫楞的抗彎強(qiáng)度和剛度最終確定對(duì)拉螺栓間距LW600mm。詳后支模附圖所示為(600mm)剪力墻(薄壁柱)模板安裝圖J J J ■ 」,/卜_ nri1—1口/?UnunUnuUn0i3^Ununun口nUn6unUnunun□n0ununununun6 ■U LI U、 LI LI1200200*20051L■
硒除痛下筋錨彎梁框或口下梁至腳手架鋼管橫楞清掃口50X100木枋豎楞間距W200mmM14硒除痛下筋錨彎梁框或口下梁至腳手架鋼管橫楞清掃口50X100木枋豎楞間距W200mmM14對(duì)拉螺栓縱橫間距W600薄壁柱模板安裝立面示意圖(四)、模板及支撐架的搭設(shè)方法模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載,安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。(1)本工程支撐系統(tǒng)(包括墻、柱、梁、板)各層均采用扣件式鋼管腳手架,均考慮采用一次性滿堂架搭設(shè)。①柱支撐的搭設(shè):立柱鋼管離柱斷面邊小于300mm,橫向設(shè)置5道水平雙鋼管橫楞,間距小于600,第一道離地面150mm處搭設(shè),最后一道在梁下口(柱頂)搭設(shè),并延伸與周圍架網(wǎng)聯(lián)成整體。②主次梁的支撐搭設(shè):梁下立桿采用對(duì)接或單支頂伸縮節(jié)支撐,沿梁縱向每1.0米,橫向間隔1.0米。水平桿離地200mm處縱橫通長(zhǎng)設(shè)置,梁底模下口設(shè)置一道,中間縱橫水平桿按不大于1.35米均勻設(shè)置,并與周圍架網(wǎng)聯(lián)成整體。為了有效地抵抗施工過程中產(chǎn)生的水平剪力,在縱橫向每間隔四排設(shè)置一道剪刀撐。立桿搭設(shè)時(shí)必須拉線吊直,以保證支撐系統(tǒng)橫平豎直。立柱基礎(chǔ)墊好50厚木墊板后再搭設(shè)。③現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的搭設(shè):現(xiàn)澆板支撐的立柱按縱橫間距按1.00m搭設(shè),立桿上按不大于1.35m設(shè)水平桿,并與梁柱支撐聯(lián)為一個(gè)整體網(wǎng)架。(2)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。(3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定,合格率達(dá)到80%以上:預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3
插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0(4) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差下表規(guī)定:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。合格率達(dá)到80%以上:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查三、模板及支架拆除方法及技術(shù)措施1、一般注意事項(xiàng)1.1模板拆除必須按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5024-2002)施工。主、次梁側(cè)模,應(yīng)待砼內(nèi)部溫度降至與大氣溫差小于25度時(shí)拆除,避免表面產(chǎn)生溫度裂縫??蚣苤0逶陧艔?qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)拆除,底層商鋪?lái)艔?qiáng)度達(dá)100%時(shí),可拆除梁、板底模。在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫時(shí)停止拆除模板。經(jīng)過設(shè)計(jì)處理后方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支撐架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后,才允許承受全部允許荷載。2、拆除前的準(zhǔn)備工作組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進(jìn)行安全技術(shù)交底明確拆除順序、安全保護(hù)措施、特殊構(gòu)件的拆除方法。查看混凝土早期強(qiáng)度報(bào)告是否達(dá)到拆除強(qiáng)度要求規(guī)定強(qiáng)度值。3、模板架料拆除的步驟查看砼早期(7天)強(qiáng)度值一填寫拆模申請(qǐng)表一技術(shù)審批一安全技術(shù)交底一拆除模板架料一按規(guī)格分類堆碼好材料一清場(chǎng)4、拆模的技術(shù)要側(cè)模:在混凝土能保證其表面楞角不因坼除損壞后,方可拆除。底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定后,方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度?)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板W250>2,W875>8100梁W875>8100懸臂構(gòu)件W275懸臂構(gòu)件>2100由于側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度不足可能造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件缺棱掉角和表面損傷,故應(yīng)避免。模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。結(jié)合本工程實(shí)際情況,施工中荷載較大,在坼除模板支撐時(shí)的跨中可留2-3排模板和支撐系統(tǒng)不拆除,以承受產(chǎn)生的施工活荷載。
本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。模板工程安全技術(shù)交底記錄附件工程名稱龍城華府C區(qū)(三期)二組團(tuán)二標(biāo)段交底日期2019年7月26日施工單位業(yè)興實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底內(nèi)容模板班組施工過程安全、技術(shù)交底交底內(nèi)容:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員要嚴(yán)格遵守安全管理制度,并認(rèn)真按照本交底內(nèi)容和各工種的施工操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。杜絕“三違”,即違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。要牢記“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,方針的最重要思想是預(yù)防要把預(yù)防勞動(dòng)過程中的可能的安全問題放在首位,安全掌握在你自己的手中,不能盲目的冒險(xiǎn),不能以“我以前就是這么做的!”的思想而欺騙自己,“先知先覺,安全者;后知后覺,受傷者;不知不覺,殞命者!”還有就是“安全生產(chǎn),人人有責(zé)!”要時(shí)刻謹(jǐn)記安全并不是安全員一個(gè)人的責(zé)任,而是關(guān)系到所有人,要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,要共同來(lái)維護(hù)并保障安全問題!一、施工人員要遵守一下操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律參加施工的工人,要嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),堅(jiān)守工作崗位,被別是好鋼筋半成品加工場(chǎng)的機(jī)械操作,必須按規(guī)定操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁酒后操作。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須帶好安全帽,穿好防護(hù)鞋,2米以上作業(yè)要系好安全帶,安全帶要高掛低用,安全帽要系好下顎帶。高處作業(yè)要用鋼管、扣件和竹跳板搭設(shè)穩(wěn)定的操作平臺(tái),不得采用木枋搭設(shè)!不得私自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的警告牌和防護(hù)措施。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要設(shè)置防護(hù)罩(例如砂輪機(jī)要有防護(hù)罩,施工人員在打磨時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡)。工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須一機(jī)一閘一漏一箱制。如有采用乙炔瓶切割的,必須有防止回火的安全裝置,氧氣瓶和乙炔瓶擺放要有5米距離,在垂直落火點(diǎn)氧氣瓶和乙炔瓶要擺放在10以上的距離。施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材要擺放在明顯位置,并有專人負(fù)責(zé),如發(fā)生火情要正確使用滅火器,撲滅火源根部。遇有惡劣天氣(如風(fēng)力在6級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空、起重作業(yè),塔吊、外架施工停止作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝材料、設(shè)備時(shí),應(yīng)有可靠的安全裝置,不得長(zhǎng)期停留在空中。吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好。垂直運(yùn)輸過程下方嚴(yán)禁站人。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的接地安全接地裝置方能開動(dòng)使用。如果有有毒或有害身體健康地域工作,要戴好防毒面具、手套 等防護(hù)用品禁止違章操作。不準(zhǔn)從高處往下跳或者奔跑作業(yè)。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)赤膊、穿拖鞋進(jìn)行作業(yè)!二、模板施工的安全技術(shù)要求:(一)、支撐系統(tǒng)及采用材料1、框架剪力墻柱、梁墻模板采用15厚漆面九夾板配50X100木枋;梁柱接頭采用木定型模板;板模為15厚九夾板,下墊50X100木方。2、采用塑料雙面貼拼縫,設(shè)鋼管架滿堂支撐,梁、墻、柱輔以對(duì)拉螺栓加固。3、模板保證鋼筋保護(hù)層墊塊:剪力墻、框架柱、梁側(cè)采用硬質(zhì)塑料卡環(huán),梁底、板底采用碎花崗巖墊塊,雙層鋼筋采用專用鋼筋定位墊塊或“10馬鐵@1000,筒體及剪力墻采用同級(jí)砼預(yù)制條(墻厚*40*40)定位,吊模板采用同級(jí)砼塊墊模板。4、柱(墻)模支撐系統(tǒng):柱模豎楞采用50乂100木枋,柱箍采用“48*3.01^雙鋼管,墻模豎楞采用50X100木彷,當(dāng)柱支撐設(shè)對(duì)拉螺桿,絲桿截面積和間距根據(jù)力學(xué)計(jì)算確定。與柱箍連接的支撐系統(tǒng)采用“48X3.0mm鋼管綜合腳手架支撐系統(tǒng)。5、梁模:側(cè)模和底模采用15mm厚木膠合板。梁模支撐系統(tǒng):底模底楞采用50X100木彷,側(cè)模豎楞采用“48X3.0mm鋼管,其腳手架采用“48X3.0mm鋼管綜合腳手架及梁下支撐系統(tǒng)。6、板模:采用18mm厚九層木膠合板。板模支撐木楞采用50X100木彷,腳手架采用“48X3.0mm鋼管綜合腳手架(二)、模板安裝方法本工程采用剪力墻與框架梁一次支模,一次澆灌砼的方法組織施工,由于主次梁鋼筋多且復(fù)雜,因此,先只能安裝梁底模,校正、固定后綁扎梁鋼筋,再安裝梁側(cè)模,最后安裝板模。梁跨度大于4.0米時(shí),模板應(yīng)按跨度的1-3%。起拱,懸臂構(gòu)件均應(yīng)按跨度的5%。起拱。(三)、支撐搭設(shè)注意事項(xiàng)(1)材料要求鋼管采用“48乂3.5山山規(guī)格,使用前應(yīng)進(jìn)行挑選。凡有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁、鉆孔或裂紋者,均不得使用??奂谑褂们?,清洗打油,必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查,鋼管單支頂接頭凡有脆裂或滑絲等現(xiàn)象者,嚴(yán)禁使用。(2)鋼管搭設(shè)立桿與大橫桿必須用十字卡連接,禁止用旋轉(zhuǎn)卡連接。當(dāng)立桿高度不夠時(shí),樓板下支撐立桿可采用兩根搭接,但接長(zhǎng)立桿必須與兩道橫桿用十字卡相連,禁止只連一道橫桿。小橫桿必須貼近立桿布置,置于大橫桿之上,并用十字卡扣牢,防止荷載過大,大小橫桿下滑。剪刀撐:分板下剪刀撐和梁下剪刀撐兩種,板下剪刀撐主要滿足板下滿堂支架和每道承重架之間的穩(wěn)定,梁下剪刀撐主要滿足梁下承重架的穩(wěn)定。剪刀撐用旋轉(zhuǎn)卡與4根立桿連接。所有立桿要求落到實(shí)處,以利受力良好。所有卡扣要求緊固適度,松了不行,但擰得過緊會(huì)使扣件和螺栓斷裂,要求扭矩控制在40-49N.m,可用扭力扳手實(shí)測(cè)。砼澆注前,應(yīng)組織專人對(duì)支撐架及卡扣進(jìn)行認(rèn)真檢查。(3)對(duì)拉螺栓選用直徑e14的螺栓,根據(jù)雙鋼管橫楞的抗彎強(qiáng)度和剛度最終確定對(duì)拉螺栓間距LW600mm。詳后支模附圖所示為(600mm)剪力墻(薄壁柱)模板安裝圖OQ&@48X3.5雙鋼管橫楞,.,50X100@330豎楞木枋OQ&@48X3.5雙鋼管橫楞,.,50X100@330豎楞木枋墻模板支模斷面示意圖墻模板支模斷面示意圖50X100木方產(chǎn)梁高三700設(shè)@14螺栓梁側(cè)模腳手架橫管腳手架鋼管橫楞50X100木方產(chǎn)梁高三700設(shè)@14螺栓梁側(cè)模腳手架橫管腳手架鋼管橫楞50X100木枋豎楞間距W200mmM14對(duì)拉螺栓縱橫間距W600硒鼠痛下筋錨彎梁框或口下梁至腳手架立管下墊木板薄壁柱模板安裝立面示意圖(四)、模板及支撐架的搭設(shè)方法模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載,安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。(1)本工程支撐系統(tǒng)(包括墻、柱、梁、板)各層均采用扣件式鋼管腳手架,均考慮采用一次性滿堂架搭設(shè)。①柱支撐的搭設(shè):立柱鋼管離柱斷面邊小于300mm,橫向設(shè)置5道水平雙鋼管橫楞,間距小于600,第一道離地面150mm處搭設(shè),最后一道在梁下口(柱頂)搭設(shè),并延伸與周圍架網(wǎng)聯(lián)成整體。②主次梁的支撐搭設(shè):梁下立桿采用對(duì)接或單支頂伸縮節(jié)支撐,沿梁縱向每1.0米,橫向間隔1.0米。水平桿離地200mm處縱橫通長(zhǎng)設(shè)置,梁底模下口設(shè)置一道,中間縱橫水平桿按不大于1.35米均勻設(shè)置,并與周圍架網(wǎng)聯(lián)成整體。為了有效地抵抗施工過程中產(chǎn)生的水平剪力,在縱橫向每間隔四排設(shè)置一道剪刀撐。立桿搭設(shè)時(shí)必須拉線吊直,以保證支撐系統(tǒng)橫平豎直。立柱基礎(chǔ)墊好50厚木墊板后再搭設(shè)。③現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的搭設(shè):現(xiàn)澆板支撐的立柱按縱橫間距按1.00m搭設(shè),立桿上按不大于1.35m設(shè)水平桿,并與梁柱支撐聯(lián)為一個(gè)整體網(wǎng)架。(2)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。
(3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定,合格率達(dá)到80%以上:預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0(4) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差下表規(guī)定:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。合格率達(dá)到80%以上:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
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