第三部分技術(shù)協(xié)議

第三部分技術(shù)協(xié)議酒鋼集團(tuán)榆鋼公司TRT發(fā)電機(jī)組維修施工采購(gòu)

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交流記錄交流單位：**********交流日期：二。二二年**月**日交流內(nèi)容：一.項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：榆中鋼鐵有限責(zé)任公司二.項(xiàng)目施工總工期：120日歷天開工日期：2022年9月1日交工日期：2022年12月30日三.項(xiàng)目實(shí)施范圍及內(nèi)容：項(xiàng)目施工遵守并不低于現(xiàn)行的、最新版本的所有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定的有關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。其他要求及規(guī)范簡(jiǎn)列如下：一、技術(shù)要求：1）施工更換的材料、備件等設(shè)備清單及出廠合格證明；2）新制轉(zhuǎn)子承缸、調(diào)節(jié)缸、動(dòng)葉片、靜葉片檢測(cè)無損傷探傷報(bào)告；3）出具轉(zhuǎn)子高速動(dòng)平衡試驗(yàn)報(bào)告；4）透平主機(jī)軸振動(dòng)值正常WO.03mm,推力瓦溫在負(fù)荷140003時(shí)V90°C；5）爐頂壓力實(shí)際值與設(shè)定值波動(dòng)偏差±3Kpa以內(nèi)；6）推力間隙0.55-0.65mm之間，瓦塊與推力盤接觸面積＞70%。7）支撐瓦與軸頸間隙0.2-0.4mm之間；軸承過盈量0.03-0.05mm之間；8）潤(rùn)滑油、動(dòng)力油在機(jī)組調(diào)試前需分別過濾至8級(jí)、6級(jí)（NAS1638）；9）入口蝶閥公稱壓力0.6Mpa,使用溫度79?300℃,電動(dòng)裝置需帶手輪操作，防護(hù)等級(jí)IP54,電動(dòng)裝置帶開、關(guān)到位限位開關(guān)及開、關(guān)過扭矩保護(hù)開關(guān)，開啟壓差＞300Kpa,殼體試驗(yàn)壓力0.9Mpa,密封實(shí)驗(yàn)壓力＞0.66Mpa,泄漏量為零；10）針對(duì)TRT機(jī)組調(diào)節(jié)缸手槍板頻繁斷裂問題檢查、檢修，保證手槍板長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定；11）機(jī)組檢修后各軸系參數(shù)要優(yōu)于目前同負(fù)荷下的數(shù)值，噸鐵發(fā)電量至少提升8%,達(dá)到45.5Kwh/T；12）靜葉調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制精度0.2%以內(nèi)，，同步精度±2%；13）旁通快開閥公稱壓力0.6Mpa,使用溫度-19~300℃,防護(hù)等級(jí)IP54,開啟壓差＞300Kpa,殼體試驗(yàn)壓力0.9Mpa,密封實(shí)驗(yàn)壓力＞0.66Mpa,泄漏量為零，快開動(dòng)作時(shí)間W1S（全關(guān)至全開）；14）快切閥開啟差壓＞300Kpa,0.5S達(dá)到關(guān)閉95%,開關(guān)、游動(dòng)正常，液壓部分及閥體無泄漏；15）透平機(jī)檢修符合GB50584-2010《煤氣余壓發(fā)電裝置技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T28246-2012《能量回收透平膨脹機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)；16）現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵循GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。二、項(xiàng)目?jī)?nèi)容（一）主機(jī)部分1）對(duì)機(jī)組流道重新設(shè)計(jì)、開發(fā)，提供配套設(shè)計(jì)施工資料和施工圖紙、零部件圖紙等。2）按照新設(shè)計(jì)圖紙制作進(jìn)口圈、葉片承缸組（含新型靜葉、曲柄、滑塊、石墨軸承、密封圈等）、轉(zhuǎn)子組（含新型動(dòng)葉、盤車齒輪、測(cè)速齒輪、危急遮斷組）、擴(kuò)壓器、調(diào)節(jié)缸、進(jìn)排氣側(cè)軸端密封（碳環(huán)、梳齒）、排氣側(cè)軸承箱、止推軸承、吊裝板、靜葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等附件并對(duì)其進(jìn)行更換；3）透平主機(jī)所帶探頭、熱電阻拆卸；上機(jī)殼拆卸開蓋、軸承箱拆卸開蓋；4）新制作設(shè)備的拆除與安裝；5）檢查徑向軸承磨損情況，調(diào)整間隙、壓蓋過盈量；6）檢查軸承鉗熱及其引線是否損壞，確定是否更換備件（含備件）；7）檢查振動(dòng)、位移、鍵相探頭，確定是否更換備件（含備件）；8）止推軸承的更換（含備件）；9）進(jìn)、排氣側(cè)軸承箱清理；10）溫度、振動(dòng)、位移等探頭的拆卸與安裝；11）靜葉調(diào)節(jié)伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封件、手槍板、調(diào)節(jié)缸連接件更換（含備件）；12）下機(jī)殼拆除、返廠，新制機(jī)殼支撐件并安裝；13）徹底解決伺服油缸與承缸連接板斷裂問題。（二）輔助設(shè)備部分1）入口蝶閥（DN2000）更換、調(diào)試以及保溫的拆除與恢復(fù)（含法蘭緊固件、密封墊、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、防爆電機(jī)等及更換所需備件、材料以及保溫材料）；2）潤(rùn)滑油、動(dòng)力油油脂更換、過濾，機(jī)組投運(yùn)前潤(rùn)滑油需過濾至8級(jí)（NAS1638）,動(dòng)力油需過濾至6級(jí)（NAS1638）（含油脂）;3）對(duì)靜葉調(diào)節(jié)系統(tǒng)升級(jí)改造，位移傳感器更換為磁致伸縮式位移傳感器（含備件），儀表控制部分升級(jí)、維護(hù)，液壓部分對(duì)所有電液控制閥進(jìn)行清洗，油路板更換（含備件），靜葉調(diào)節(jié)系統(tǒng)液壓油管更換為大通徑高壓不銹鋼油管（包含更換管路所需的備件、材料）；4）對(duì)兩臺(tái)快開旁通閥（DN800）閥體、液壓缸及液壓缸與閥體連接桿進(jìn)行更換（含備件），同時(shí)對(duì)閥臺(tái)、管路清洗；5）對(duì)快切閥閥臺(tái)清洗、檢查；更換快切閥油路軟管；對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)解體檢查；處理液壓閥臺(tái)滲油問題；快切閥檢查出有問題的設(shè)備進(jìn)行更換（提供備件）。（三）其他服務(wù)1）設(shè)備檢修完畢負(fù)責(zé)調(diào)試投用滿足使用要求，機(jī)組啟動(dòng)配合、指導(dǎo)，監(jiān)護(hù)運(yùn)行72小時(shí)；2）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工方案制定，負(fù)責(zé)設(shè)備拆除安裝、備件材料、安裝輔材、人工、車輛（含吊車）機(jī)具及保險(xiǎn)和檢修后現(xiàn)場(chǎng)清理等工作，為大包工程;（四）主要備件材料供貨明細(xì)如下：序號(hào)備件名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1進(jìn)口圈、擴(kuò)壓器MPG26.7-284.8/160套1透平機(jī)配套2靜葉承缸組（含靜葉、曲柄、滑塊、石墨軸承、密封圈等）MPG26.7-284.8/160套1透平機(jī)配套3轉(zhuǎn)子組（含動(dòng)葉、轉(zhuǎn)子、盤車齒輪、測(cè)速齒輪、危急遮斷組）MPG26.7-284.8/160套1透平機(jī)配套4調(diào)節(jié)缸MPG26.7-284.8/160套1透平機(jī)配套5碳環(huán)密封、梳齒密封（進(jìn)、排氣MPG26.7-284.8/160套1透平機(jī)配套6排氣側(cè)軸承箱MPG26.7-284.8/160套1透平機(jī)配套7止推軸承MPG26.7-284.8/160套1透平機(jī)配套8承缸吊裝板MPG26.7-284.8/160套1透平機(jī)配套9靜葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（伺服馬達(dá)密封件、手槍板、調(diào)節(jié)缸連接件）MPG26.7-284.8/160套1透平機(jī)配套10機(jī)殼支撐件MPG26.7-284.8/160套1透平機(jī)配套11入口蝶閥（含法蘭、緊固件、密封墊、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、防爆電機(jī)等）DN2000SPD941H-6C套112潤(rùn)滑油、動(dòng)力油昆侖L-TSA46#汽輪機(jī)油170Kg/桶桶5513透平機(jī)軸振探頭21000-16-10-00-03-02L=275.5mm支4

14透平機(jī)軸位移探頭21000-16-10-00-03-02L=115mm支215伯熱電阻伯熱電阻66X32件4支撐瓦16伯熱電阻伯熱電阻50X17件4推力瓦17磁致伸縮位移傳感器TBLF-DF-DQ-C19套4靜葉調(diào)節(jié)系統(tǒng)18電液伺服閥油路板TBLF-DD-SBS-TYL-27組2靜葉調(diào)節(jié)系統(tǒng)19旁通快開閥（含液壓缸、連接桿、