標(biāo)準解讀

GB/T 10322.6-2004 是一項由中國國家標(biāo)準化管理委員會頒布的標(biāo)準，其全稱為《鐵礦石 熱裂指數(shù)的測定方法》。本標(biāo)準規(guī)定了測定鐵礦石熱裂性能的試驗方法，旨在為評估鐵礦石在高爐冶煉過程中可能發(fā)生的熱裂傾向提供量化指標(biāo)，這對優(yōu)化冶煉工藝、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

標(biāo)準適用范圍

該標(biāo)準適用于含鐵原料，特別是鐵礦石中熱裂指數(shù)的測定。熱裂指數(shù)用來表征鐵礦石在高溫條件下（接近高爐冶煉環(huán)境）因內(nèi)部應(yīng)力而導(dǎo)致的裂紋形成傾向，這一特性直接影響到礦石的還原性和高爐操作的穩(wěn)定性。

測試原理與方法

測試基于模擬高爐中礦石所受的熱應(yīng)力環(huán)境，通過控制加熱速率將試樣加熱至特定溫度，然后迅速冷卻，觀察并測量試樣表面和斷面的裂紋情況。具體步驟包括：

  1. 樣品準備：選取代表性鐵礦石樣品，經(jīng)過破碎、篩分至規(guī)定粒度，并確保樣品干燥無雜質(zhì)。
  2. 試樣制備：按照標(biāo)準要求的尺寸和質(zhì)量制作試樣塊。
  3. 加熱處理：使用特定的加熱裝置，以規(guī)定的加熱速率將試樣加熱至指定溫度，通常此溫度接近高爐內(nèi)實際工作溫度。
  4. 冷卻與檢查：迅速冷卻后，對試樣進行外觀檢查，記錄裂紋長度、深度及分布情況。
  5. 計算熱裂指數(shù)：依據(jù)觀察到的裂紋特征，按照標(biāo)準中給出的公式計算熱裂指數(shù)。

評價指標(biāo)與計算

熱裂指數(shù)通過量化分析裂紋的長度、數(shù)量及深度來確定，具體的計算公式和評價標(biāo)準在標(biāo)準中有詳細說明。該指數(shù)值越高，表明礦石在高溫條件下的熱裂傾向越強。

儀器與設(shè)備要求

標(biāo)準還明確了實施測試所需的儀器設(shè)備規(guī)格和校準要求，確保測試結(jié)果的準確性和可重復(fù)性。這包括加熱爐、控溫裝置、冷卻系統(tǒng)以及用于測量和觀察的工具。

標(biāo)準的重要性

此標(biāo)準的實施有助于鐵礦石生產(chǎn)商和使用者科學(xué)評估礦石質(zhì)量，優(yōu)化高爐入爐原料配比，減少生產(chǎn)過程中的不穩(wěn)定性，同時為鐵礦石貿(mào)易提供了統(tǒng)一的質(zhì)量評價依據(jù)，促進了國內(nèi)外鐵礦石市場的規(guī)范化。


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  • 已被新標(biāo)準代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準GB/T 10322.6-2022
  • 2004-03-24 頒布
  • 2004-09-01 實施
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GB/T 10322.6-2004鐵礦石熱裂指數(shù)的測定方法_第1頁
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文檔簡介

ICS73.060.10D31中華人民共和國國家標(biāo)準GB/T10322.6-2004/ISO8371:1994鐵礦石熱裂指數(shù)的測定方法Ironore-Determinationofdecrepitationindex（ISO8371:1994,IDT)2004-03-24發(fā)布2004-09-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準化管理委員會

GB/T10322.6-2004/ISO8371:1994前本標(biāo)準等同采用ISO8371：1994《鐵礦石熱裂指數(shù)的測定》本標(biāo)準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準由治金工業(yè)信息標(biāo)準研究院歸口本標(biāo)準負責(zé)起草單位：寶山鋼鐵股份有限公司。本標(biāo)準參加起草單位：治金工業(yè)信息標(biāo)準研究院、首鋼股份有限公司、馬鞍山鋼鐵股份有限公司、北侖檢驗檢疫局本標(biāo)準主要起草人：陳小奇、徐衛(wèi)星、何漲寶、張宇春、張磊、李效群、應(yīng)海松

GB/T10322.6-2004/ISO8371:1994鐵礦石熱裂指數(shù)試驗是用來評價鐵礦石塊礦快速加熱時其爆裂性能的一項試驗。它規(guī)定的有關(guān)試驗條件如下：觀定試樣的粒度范圍;規(guī)定試樣的質(zhì)量；加熱到700C;通過篩分來測定熱裂指數(shù)

GB/T10322.6-2004/ISO8371:1994鐵礦石熱裂指數(shù)的測定方法1范圍本標(biāo)準規(guī)定了鐵礦石塊礦熱裂指數(shù)的測定方法規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準,然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準。GB/T10322.1鐵礦石取樣和制樣方法(idrISO3082:1998）ISO3310-1試驗篩技術(shù)條件和試驗第一部分：金屬絲篩ISO3310-2試驗飾技術(shù)條件和試驗第二部分：多孔金屬板篩ISO11323鐵礦石術(shù)語術(shù)語和定義ISO11323確定的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準4原理本方法評價從室溫到700C的快速加熱對一定粒度試樣的影響,具體做法是測量經(jīng)過加熱30min后通過6.30mm篩孔礦石的質(zhì)量5設(shè)備5.1電電加熱爐具有足夠的加熱能力和熱反應(yīng)特性，可以在30min內(nèi)將試樣從室溫加熱到700℃.5.22試樣盒由不起皮、可經(jīng)受高于700℃溫度的耐熱金屬制成，試樣盒裝有熱電偶可測定試樣溫度，盒蓋與試樣盒應(yīng)為松動配合，試樣盒內(nèi)氣體不應(yīng)被密封5.3試驗篩符合ISO3310-1或ISO3310-2的尺寸系列,即25.0mm.20.0mm、6.30mm.3.15mm和0.50mm的方孔篩。住1：建議用于篩分的試驗篩系列應(yīng)包括孔徑在10.0mm至6.30mm之間(例如8.00mm)的篩子,目的是提高6.3mm篩的效率,減少殘留在篩上的試驗樣。6試樣的制備按照GB/T10322.1制備試樣,試樣數(shù)量應(yīng)足以提供至少10個500g試驗樣用25.0mm和20.0mm試驗篩(5.3)篩分試樣，在(105±5)℃對20mm至25mm試樣烘烤干燥至少12h。在25.0mm和20.0mm篩上再次篩分試樣,以除

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