化工設計第五章

第五章車間布置設計目的：了解車間布置設計的程序,掌握車間布置、設備布置的設計，布置圖的繪制。重點：車間平面布置與設備布置的原則和方法，設備布置圖的繪制和閱讀方法和步驟。難點：設備布置的繪制和閱讀方法和步驟。第一節(jié)車間布置設計一、車間布置包括

1）車間廠房布置設計（車間各工段，各設施在車間場地范圍內的平面布置）

2）車間設備布置設計（生產(chǎn)設備、電氣儀表設施的布置）

以上總稱車間布置設計。一、化工車間的組成1、生產(chǎn)設施：生產(chǎn)工段、原料和產(chǎn)品倉庫、控制室、露天堆場或貯罐區(qū)等。2、生產(chǎn)輔助設施：除塵通風室、變電配電室、機修儀修室、化驗室和貯藏室等。3、生活行政福利設施：車間辦公室、工人休息、更衣室、浴室、廁所等。4、其它特殊用室：如勞動保護室、保健室等。二、車間布置設計的依據(jù)(一)應遵守的設計規(guī)范和規(guī)定(二)基礎資料(一)應遵守的設計規(guī)范和規(guī)定《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16-87)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》(GB50160-99)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計標準》(HG20571-95)《工業(yè)企業(yè)廠房噪聲標準》(GB2348-90)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)定》(GB50058-92)《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）（1987）等。(二)基礎資料①對初步設計需要帶控制點工藝流程圖，對施工圖設計需要管道儀表流程圖；②物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質（包括原料、中間體、副產(chǎn)品、成品的數(shù)量及性質，三廢的數(shù)據(jù)及處理方法）；③設備一覽表（包括設備外形尺寸、重量、支撐形式及保溫情況）；④公用系統(tǒng)耗用量，供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料；(二)基礎資料⑤車間定員表（除技術人員、管理人員、車間化驗人員、崗位操作人員外，還包括最大班人數(shù)和男女比例的資料）；⑥廠區(qū)總平面布置圖（包括本車間同其他生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設施的相互聯(lián)系，廠內人流物流的情況與數(shù)量）。三、車間布置設計的內容及程序(一)初步設計階段的車間布置設計內容及程序(二)施工圖設計階段的車間布置設計內容及程序(一)初步設計階段的車間布置設計內容及程序任務：1確定生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)及行政生活等區(qū)域的布局；2確定車間場地及建(構)筑物的平面尺寸和立面尺寸；3確定工藝設備的平面布置圖和立面布置圖；4確定人流及物流通道；安排管道及電氣儀表管線等；5編制初步設計布置設計說明。主要成果：初步設計階段的車間平面布置圖和立面布置圖。(二)施工圖設計階段的車間布置設計內容及程序

根據(jù)初步設計的審查意見，對初步設計進行修改、完善和深化。任務：1確定設備管口、操作臺、支架及儀表等的空間位置；2確定設備的安裝方案；3確定與設備安裝有關的建筑和結構尺寸；4確定管道及電氣儀表管線的走向等。主要成果：施工圖階段的車間平面布置圖和立面布置圖。①露天布置優(yōu)點：建筑投資少、用地少省，利于安裝和檢修，通風、防火、防燥等?；S的設備布置優(yōu)先考慮露天布置。缺點：操作條件差，自控要求高，受大氣影響等。②室內布置優(yōu)點：氣候影響小，勞動條件好，適應于小型化工裝置、間歇操作、操作頻繁、在氣溫較低的地區(qū)或有特殊要求的設備。缺點：建筑造價較高。

(三)室內布置和露天布置一般情況可采用室內與露天聯(lián)合布置。露天或半露天布置：

如大型貯罐、精餾塔、吸收塔、涼水塔、噴淋式冷卻器等設備。非露天布置：

如往復泵、空壓機、冷凍機等機械傳動設備以及結晶器、釜式反應器等易受氣溫影響的設備。

(三)室內布置和露天布置廠房的平面布置形式：長方形或直線形

形

形

形組合型當廠房較長或受工藝、地形等條件所限，應充分考慮采光、通風、交通通道、進出口等問題。最常用。結構簡單、施工方便、設備布置靈活、采光和通風效果好等優(yōu)點，適用于中小型車間。

四、裝置(車間)平面布置方案化工廠房平面型式的選擇原則：在滿足生產(chǎn)工藝要求下盡量力求簡單，力爭美化，同時要按照建筑規(guī)范要求。

(一)直通管廊長條布置圖5-1直通管廊長條布置方案

(二)組合型布置聚丙烯裝置平面布置示意圖圖5-2廠房的柱網(wǎng)布置一、柱網(wǎng)概念

柱子的縱向和橫向定位軸線垂直相交，在平面上排列所構成的網(wǎng)絡線。廠房的柱網(wǎng)布置二、柱網(wǎng)間距生產(chǎn)類別為甲、乙類生產(chǎn)，宜采用框架結構，采用的柱網(wǎng)間距一般為6m，也可采用7.5m。丙、丁、戊類生產(chǎn)可采用混合結構或內框架結構，間距采用4m、5m或6m。框架結構或混合結構,在一幢廠房中不宜采用多種柱距。廠房的寬度一般單層廠房寬度不宜超過30m，多層廠房寬度不宜超過24m，廠房常用寬度有9m、12m、14.4m\15m、18m和24m。廠房中柱子布置既要便于設備排列和工人操作,又要有利于交通運輸。在進行車間布置時，要考慮廠房安全出入口，一般不應少于兩個。如車間面積小，生產(chǎn)人數(shù)少，可設一個，車間門向外開。

廠房的立面布置化工廠廠房的高度，主要由工藝設備布置要求所決定。每層高度取決于設備的高低，安裝的位置，檢修要求及安全衛(wèi)生等條件。一般框架或混合結構的多層廠房，層高多采用5m，6m，最低不得低于4.5m。

有爆炸危險車間宜采用單層，廠房內設置多層操作臺以滿足工藝設備位差的要求。如必須設在多層廠房內，則應布置在廠房頂層。廠房的建筑結構一、按層次分

單層和多層二、按結構形式分

排架結構和框架結構三、按承重結構的材料分

1）混合結構

2）鋼筋混凝土結構

3）鋼結構

(一)建筑物模數(shù)建筑物的跨度、柱距和層高等均應符合建筑物模數(shù)的要求：1、跨度：6.0，7.5，9.0，10.5，12.0，15.0，18.0(m)。2、柱距：4.0，6.0，9.0，12.0(m)。鋼筋混凝土結構廠房柱距多用6m。3、開間：3.0，3.3，3.6，4.0(m)。4、進深：4.2，4.8，5.4，6.0，6.6，7.2(m)。5、層高：2.4＋0.3的倍數(shù)(m)。6、走廊寬度：單面1.2，1.5(m)；雙面2.4，3.0(m)。7、吊車軌頂：600mm的倍數(shù)(±200mm)。8、吊車跨度：電動梁式和橋式吊車的跨度為1.5m；手動吊車的跨度為1m。建筑物

(二)敞開構筑物的結構尺寸1、框架設備框架：可與管廊結合一起布置，也可獨立布置。也可根據(jù)各類設備的要求設置獨立的框架，如塔框架、反應器框架、冷換設備和容器框架等。框架的結構尺寸：取決于設備的要求，在管廊附近的框架，其柱距一般應與管廊柱距對齊，柱距常為6m?？蚣芸缍龋弘S架空設備要求而不同。框架高度：應滿足設備安裝檢修、工藝操作及管道敷設的要求，框架的層高應按最大設備的要求而定?？蚣懿贾茫罕M可能將尺寸相近設備安排在同一層框架上以節(jié)省建筑費用。建筑物

2、平臺主要結構尺寸應滿足下列要求：(1)平臺寬度一般≮0.8m，平臺上凈空≮2.2m；(2)相鄰塔器的平臺標高應盡量一樣，并盡可能布置成聯(lián)合平臺；(3)為人孔、手孔設置的平臺，與人孔底部的距離宜為0.6~1.2m，≯1.5m；(4)為設備加料口設置的平臺，距加料口頂≯1.0m；(5)直接裝設在設備上的平臺，不應妨礙設備的檢修，否則應做成可拆卸式的平臺；(6)平臺的防護欄桿高度為1.0m，標高20以上的平臺的防護欄桿高度應為1.2m。建筑物

3、梯子的主要尺寸(1)斜梯的角度一般為45°，由于條件限制也可采用55°，每段斜梯的高度≯5m，超過5m時應設梯間平臺，分段設梯子。(2)斜梯的寬度≮0.7m，也≯1.0m。(3)直梯的寬度宜為0.4~0.6m。(4)設備上的直梯宜從側面通向平臺，每段直梯的高度≯8m，超過8m時必須設梯間平臺，分段設梯子，超過2m的直梯應設安全護籠。(5)甲、乙、丙類防火的塔區(qū)聯(lián)合平臺及其他工藝設備和大型容器或容器組的平臺，均應設置不少于兩個通往地面的梯子作為安全出口，各安全出口的距離≯25m。但平臺長度不大于8m的甲類防火平臺和≯15m的乙、丙類平臺，可只設一個梯子。建筑物

一、車間設備布置設計的內容

二、車間設備布置的要求第二節(jié)車間設備布置設計

確定各個設備在車間平面與立面上的位置；確定場地與建、構筑物的尺寸；確定管道、電氣儀表管線、采暖通風管道的走向和位置。主要包括：1、確定各個工藝設備在車間平面和立面的位置。2、確定某些在工藝流程圖中一般不予表達的輔助設備或公用設備的位置。3、確定供安裝、操作與維修所用的通道系統(tǒng)的位置與尺寸。4、在上述各項的基礎上確定建筑物與場地的尺寸。5、其它。設備布置的最終成果：設備布置圖。一、車間設備布置設計的內容(一)滿足生產(chǎn)工藝要求(二)滿足安裝和檢修要求(三)滿足土建要求(四)滿足安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求二、車間設備布置的要求1、設備排列順序2、設備排列方法3、操作間距4、安全距離(一)滿足生產(chǎn)工藝要求1按照工藝流程的順序進行布置；2保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性；3避免物料的交叉往返；4充分利用廠房的垂直空間布置設備。計量罐、高位槽、回流冷凝器等設備：較高層反應設備：較低層過濾設備、貯罐等設備：最底層。多層廠房內的設備：既保證垂直方向的連續(xù)性，又要減少操作人員在不同樓層間的往返次數(shù)。1、設備排列順序

設備排列方法

根據(jù)廠房寬度和設備尺寸確定。寬度不超過9m的車間：一邊為設備另一邊作為操作位置和通道設備在廠房內的排列方法

2、設備排列方法中等寬度(12~15m)的車間：布置兩排設備。集中布置在廠房中間，兩邊留出操作位置和通道。分別布置在廠房兩邊，中間留出操作位置和通道。設備在廠房內的排列方法

2、設備排列方法寬度超過18m的車間：廠房中間留出3m左右的通道兩邊分別布置兩排設備

(每排設備各留出1.5~2m的操作位置)2、設備排列方法操作間距考慮相應的操作位置和運輸通道。考慮堆放一定數(shù)量的原料、半成品、成品和包裝材料所需的面積和空間。

3、操作間距

3、操作間距

安全距離

設備與設備之間設備與建筑物之間安全距離的大?。?/p>

設備的種類和大小設備上連接管線的多少、管徑的大小檢修的頻繁程度4、安全距離表5-1設備之間或設備與建、構筑物之間的凈距區(qū)

域內

容最小間距/mm生產(chǎn)控制區(qū)控制室、配電室至加熱爐15000兩塔之間(考慮設置平臺，未考慮基礎大小)2400管廊下塔類設備的外壁至管廊(或構筑物)的柱子3000或兩側容器壁或換熱器端部至管廊(或構筑物)的柱子2000兩排泵之間的維修通道3000相鄰兩排泵之間(考慮基礎及管道)800建筑物兩排泵之間或單排泵至墻的維修通道2000表5-1設備之間或設備與建、構筑物之間的凈距區(qū)

域內

容最小間距/mm內部泵的端面或基礎至墻或柱子1000兩個臥式換熱器之間維修凈距600兩個臥式換熱器之間有操作時凈距(考慮閥門、管道)750臥式換熱器外殼(側面)至墻或柱(通行時)1000臥式換熱器外殼(側面)至墻或柱(維修時)600臥式換熱器封頭前面(軸向)的凈距1000表5-1設備之間或設備與建、構筑物之間的凈距區(qū)

域內

容最小間距/mm任意區(qū)臥式換熱器法蘭邊周圍的凈距450換熱器管束抽出凈距(L：管束長)L+500兩個臥式容器(平行、無操作)750兩個容器之間1500立式容器基礎至墻1000立式容器人孔至平臺邊(三側面)距離750立式換熱器法蘭至平臺邊(維修凈距)600立式壓縮機周圍(維修及操作)2000壓縮機2400表5-2道路、鐵路、通道和操作平臺上方的凈空高度或垂直距離項

目說

明尺寸/mm道路主要車行道路(通過大型車輛)一般道路55004500鐵路鐵路軌頂算起終端或側線60005200道路、走道和檢修所需凈空高度操作通道、平臺管廊下泵區(qū)檢修通道兩層管廊之間管廊最下面梁底斜梯：一個梯段之間休息平臺的垂直間距直梯：一個梯段之間休息平臺的垂直間距重疊布置的換熱器或其他設備法蘭之間需要的維修空間管墩210033001500(最小)4000(最小)5500(最大)9000(最大)450(最小)300表5-2道路、鐵路、通道和操作平臺上方的凈空高度或垂直距離項

目說

明尺寸/mm爐子爐子下面用于維修的凈空750平臺立式容器殼體容器頂部封頭臥式換熱器立式換熱器、塔類人孔中心線與下面平臺之間的距離人孔法蘭面與下面平臺之間的距離法蘭邊緣至平臺之間的距離器身或蓋的頂法蘭與下面平臺之間的距離600~1300180~12004501500(最大)凡通過樓層的設備應在樓面的適當位置設置吊裝孔。廠房較短：吊裝孔可設在廠房的一端；廠房較長(>36m)：吊裝孔設在廠房的中央。吊裝孔及設備運輸通道

(二)滿足安裝和檢修要求多層樓面的吊裝孔：

在每一樓層相同的平面位置設置，并在底層吊裝孔附近設一大門，以便需吊裝的設備順利進出。(二)滿足安裝和檢修要求釜式反應器、塔器、蒸發(fā)器等：直接懸掛在樓面或操作臺上相應位置預留設備孔設備孔正方形圓形

吊裝孔及設備運輸通道

(二)滿足安裝和檢修要求（1）考慮設備按裝、檢修所需的空間和面積。（2）要考慮設備能順利進出車間。（3）對樓上設備要考慮設置吊裝孔。（4）考慮設備檢修、拆卸以及運送物料所需的起重運輸設備。(二)滿足安裝和檢修要求設備的起吊高度

(二)滿足安裝和檢修要求

(三)滿足土建要求（1）笨重設備和會產(chǎn)生很大振動的設備應設置在底層。（2）布置設備應避開建筑物的柱子和主梁。（3）設備不應布置在建筑物的沉降縫和伸縮縫。（4）設備不應布置在樓梯、大門和窗前。采光

形狀各異的屋頂結構廠房的屋頂結構

(四)滿足安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求使操作人員位于設備和窗之間，背光操作。

特別高大的設備要避免靠窗布置背光操作示意圖

(四)滿足安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求通風

有中央通風孔的廠房

(四)滿足安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求第三節(jié)典型設備的布置方案容器（罐、槽）中間貯存容器（中間罐）：按流程順序布置在有關設備附近或在廠房鄰近原料及成品貯罐：集中在貯罐區(qū)僅討論中間貯罐。長度與直徑相同的容器：成組布置和設置共用平臺、通道與支承。一、臥式容器的布置減少承重橫粱跨度減小鋼架的尺寸吊在框架或樓板上鋼筋混凝土支柱合并支在一跨上組合支架容器（罐、槽）貯罐(槽)

貯罐的立面布置示意圖

一、臥式容器的布置臥式貯罐平臺示意圖

(a)聯(lián)合平臺

(b)聯(lián)合平臺

(c)獨立平臺

一、臥式容器的布置塔式反應器：按塔來布置；固定床催化反應器：與容器差不多；火焰加熱的反應器：近似于工業(yè)爐；攪拌釜式反應器：加大攪拌與傳熱夾套的立式容器反應器可按類似設備布置二、反應器的布置大型的攪拌釜式反應器：大多數(shù)露天布置，用支腳直接支承在地面上。反應器的攪拌與密封系統(tǒng)需要經(jīng)常維修，要考慮它們的拆卸與吊裝。反應器二、反應器的布置大型攪拌釜的三種安裝方式中小型的間歇反應器或操作頻繁的反應器布置在室內用罐耳懸掛在樓板的設備孔中

二、反應器的布置釜式反應器

(a)立面布置圖

二、反應器的布置(b)平面布置圖

釜式反應器布置示意圖

二、反應器的布置三、換熱器的布置（1）布置原則：順應流程和縮短管道長度，其位置取決于與之密切聯(lián)系的設備的位置。

如塔的換熱器近塔布置，再沸器及冷凝器則與塔以大口徑的管道連接，應取近塔布置，通常將它們分別布置在塔的兩側。

（2）布置空間受限制時

如原來設計的換熱器顯得太長，可以換成一個短粗的換熱器以適應布置空間的要求。傳熱：細而長的換熱器較有利。臥式換熱器：換成立式的以節(jié)約面積；立式換熱器：換成臥式的以降低高度。三、換熱器的布置（3）采用成組布置水平的換熱器（串聯(lián)的、非串聯(lián)的相同的或大小不同的換器）：重疊布置優(yōu)點：節(jié)約面積可合用上下水管三、換熱器的布置立式貯罐平臺示意圖

(a)聯(lián)合平臺

(b)獨立平臺

四、塔和立式容器的布置四、塔和立式容器的布置塔設備

(1)大型塔設備：室外布置，用裙座直接安裝于基礎上。

小型塔設備：室內布置，支承于樓板或操作臺上；室外布置，用框架支承。

(2)多個塔設備：按工藝流程的順序成排布置，盡可能按塔筒中心線取齊。

(3)塔附屬設備的框架和接管：一側塔：另一側四、塔和立式容器的布置塔設備的布置形式

(1)獨立布置

(2)成列布置

(3)成組布置

(4)沿建筑物或框架布置四、塔和立式容器的布置（1）獨立布置塔身設操作平臺：供進出人孔、操作、維修儀表及閥門之用。塔或塔群：在設備區(qū)外側操作側面對道路，配管側面對管廊，便于施工安裝、維修與配管塔頂部設有吊桿，用以吊裝塔盤等到零件。填料塔常在裝料人孔的上空設吊梁，供吊裝填料。單塔或特別高大的塔四、塔和立式容器的布置（2）成列布置將幾個塔的中心排成一條直線將高度相近的塔相鄰布置聯(lián)合平臺優(yōu)點：方便操作省投資四、塔和立式容器的布置（3）成組布置數(shù)量不多、結構與大小相似的塔

優(yōu)點：1增加了塔群的剛度2塔的壁厚就可以降低塔高不同：第一層操作平臺取齊其他各層另行考慮四、塔和立式容器的布置（4）沿建筑物或框架布置高位換熱器的和容器的建筑物或框架旁。容器或換熱器的平臺：作塔的人孔，儀表和閥門的操作與維修的通道。將細而高的或負壓塔的側面固定在建筑或框架的適當高度：增加剛度減少壁厚四、塔和立式容器的布置（5）室內或框架內布置較小的塔平臺和管道都支承在建筑物上，冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁下，利用位差重力回流。四、塔和立式容器的布置五、泵的布置集中成一直線，單排或雙排基礎高于地面150mm，四周考慮排液溝和沖洗排水溝重量較大的泵和電機應設檢修的起吊設備，一般置于室內五、泵的布置應盡量靠近供料設備以保證良好的吸入條件。集中布置在室外、建筑底層或泵房小功率的泵（7kw以下）：布置在樓面或框架上。室外布置的泵：

在路旁或管廊下面排成一行或二行，電機對齊排在中心通道的兩側，吸入與排出端對著工藝罐。當面積受限或泵較小時可成對布置使兩臺泵共用一只基礎，在一根支柱上裝兩只開關。五、泵的布置第四節(jié)設備布置圖的繪制一、設備布置圖包含內容

(1)一組視圖。（表達廠房建筑的基本結構和設備在廠房內的布置情況）

(2)尺寸和文字標注。（標注注寫廠房的軸線編號、設備名稱、位號，與設備安裝有關的定位尺寸）

(3)方向標。（指示廠房和設備安裝方向的基準）

(4)附注說明對設備安裝有關的特殊要求的說明。

(5)標題欄圖名、圖號、比例等。有時還有設備一覽表，表中寫有設備位號、名稱、規(guī)格等。

二、設備布置圖的繪制方法1.視圖的一般要求（1）比例繪圖比例通常用1:100，也可采用1:50或l:200，要在標題欄中注明。

（2）圖幅比例設備布置圖一般采用A1號圖紙，不宜加寬或加長。二、設備布置圖的繪制方法1.視圖的一般要求（3）尺寸單位標注的標高、坐標均以米為單位，且需精確到小數(shù)點后三位，至毫米為止。其余尺寸一律以毫米為單位，只注數(shù)字，不注單位。

（4）圖名標題欄中的圖名，一般應分為兩行，上行寫“××××設備布置圖”，下行寫“EL×××．×××平面”或“×一×剖視”等。

二、設備布置圖的繪制方法1.視圖的一般要求

（5）分區(qū)布置圖常以車間(裝置)為單位進行繪制，當車間范圍較大，圖樣不能表達清楚時，則應將車間劃分區(qū)域、分繪各區(qū)的設備布置圖。（6）編號每張設備布置圖均應單獨編號。同一主項的設備布置圖不得采用一個號，應加上“第×張，共×張”的編號方法。

2.圖面安排及視圖要求設備布置圖中視圖的表達內容主要是兩部分，一是建筑物及其構件；二是設備。一般要求如下。(1)設備布置圖一般只繪平面圖，對于較復雜的裝置或有多層建筑、構筑物的裝置，僅用平面圖表達不清楚時，可加繪剖視或局部剖視圖。剖視圖的代號采用“A—A”、“B—B”等大寫英文字母表示。(2)對于有多層建筑、構筑物的裝置，應依次分層繪制各層的設備布置平面圖，各層平面圖均是以上一層的樓板底面水平剖切所得的俯視圖。如在同一張圖紙上繪制若干層平面圖時，應從最底層平面開始，在圖中由下至上或由左至右按層次順序排列，并應在相應圖形下注明“EL×××.×××平面”等字樣。2.圖面安排及視圖要求(3)一般情況下，每層只需畫一張平面圖。當有局部操作平臺時，主平面圖可只畫操作平臺以下的設備，而操作平臺和在操作平臺上面的設備應另畫局部平面圖。如果操作平臺下面的設備很少，在不影響圖面清晰的情況下，也可兩者重疊繪制，將操作平臺下面的設備畫為虛線。(4)當一臺設備穿越多層建筑物、構筑物時，在每層平面圖上均需畫出設備的平面位置，并標注設備位號。視圖的表示方法

(1)圖線的規(guī)定

(2)設備的畫法

(3)建（構）筑物的畫法圖線的規(guī)定①設備外形可見輪廓有粗實線（中粗）②裝置邊界線、建筑物、設備基礎、支架用中細實線。③尺寸線、中心線、引出線用細實線。④設備不可見輪廓線用粗虛線。⑤預留設備用虛實線，樓板預留孔。建筑物及構件的表示方法(1)在設備布置圖上需按相應建筑圖紙所示的位置，在平面圖和剖面圖上按比例和規(guī)定的圖例畫出門、窗、墻、柱、樓梯、操作臺、吊軌、欄桿、安裝孔、管廊架、管溝、散水坡、圍堰、道路、通道以及設備基礎等。(2)在設備布置圖上還需按相應建筑圖紙，對承重墻、柱子等結構，要按建筑圖要求用細點劃線畫出其相同的建筑定位軸線。標注室內外的地坪標高。(3)與設備安裝定位關系不大的門、窗等構件，一般在平面圖上要畫出它們的位置、門的開啟方向等，在其它視圖上則可不予表示。(4)在裝置所在的建筑物內如有控制室、配電室、操作室、分析室、生活及輔助間，均應標注各自的名稱。建（構）筑

物的畫法設備的表示方法(1)定型設備一般用粗實線按比例畫出其外形輪廓，被遮蓋的設備輪廓一般不予畫出。設備的中心線用細點畫線畫出。

在平面布置圖上，動設備(如泵、壓縮機、風機、過濾機等)可適當簡化，只畫出其基礎所在位置，標注特征管口和驅動機的位置，并在設備中心線的上方標注設備位號，下方標注標高。設備的表示方法(2)非定型設備一般用粗實線，按比例采用簡化畫法畫出其外形輪廓（根據(jù)設備總裝圖），包括操作臺、梯子和支架(應注出支架圖號)。非定型設備若沒有繪管口方位圖的設備，應用中實線畫出其特征管口(如人孔、手孔、主要接管等)，詳細注明其相應的方位角。設備的畫法設備的畫法(4)當設備穿過樓板被剖切時，每層平面圖上均需畫出設備的平面位置。在剖視圖中設備的鋼筋混凝土基礎與設備的外形輪廓組合在一起時，可將其與設備一起畫成粗實線。位于室外而又與廠房不連接的設備和支架、平臺等，一般只需在底層平面圖上予以表示。設備的畫法(5)在設備平面布置圖上，還應根據(jù)檢修需要，用虛線表示預留的檢修場地(如換熱器管束用地)，按比例畫出，不標尺寸。設備的畫法(6)剖面圖中如沿剖視方向有幾排設備，為使設備表示清楚可按需要不畫后排設備。圖樣繪有兩個以上剖面時，設備在各剖面圖上一般只應出現(xiàn)一次，無特殊必要不予重復畫出。(7)在設備布置圖中還需要表示出管廊、埋地管道、埋地電纜、排水溝和進出界區(qū)管線等。(8)預留位置或第二期工程安裝的設備，可在圖中用細雙點劃線繪制。廠房建筑物及構件的標注標注內容：廠房建筑的長度、寬度總尺寸；柱、墻定位軸線的間距尺寸；為設備安裝預留的孔、洞及溝、坑等定位尺寸；地面、樓板、平臺、屋面的主要高度尺寸及設備安裝定位的建筑物構件的高度尺寸。標注方法：(a)廠房建筑物、構筑物的尺寸標注與建筑制圖的要求相同，應以相應的定位軸線為基準，平面尺寸以毫米為單位，高度尺寸以米為單位，用標高表示；(b)一般采用建筑物的定位軸線和設備中心線的延長線作為尺寸界線；(c)尺寸線的起止點用箭頭或450的傾斜短線表示，在尺寸鏈最外側的尺寸線需延長至相應尺寸界線外3～5mm。廠房建筑物及構件的標注標注方法：(d)尺寸數(shù)字一般應盡量標注在尺寸線上方的中間位置，當尺寸界線之間的距離較窄，無法在相應位置注寫數(shù)字時，可將數(shù)字標注在相應尺寸界線的外側，尺寸線的下方或采用引出方式標注在附近適當位置；(e)定位軸線的標注。建筑物、構筑物的軸線和柱網(wǎng)要按整個裝置統(tǒng)一編號，在建筑物軸線一端畫出直徑8～10毫米(視圖紙比例而定)的細線圓，在水平方向上從左至右依次編號以1、2、3、4……表示，縱向用大寫英文字母A、B、C……標注，自下而上順序編號(其中I、O、Z三個字母不用)；(f)標高注法。標高一般以廠房內地面為基準，作為零點進行標注，零點標高標成“ELl00.000”。單位用米(不注)取小數(shù)點后三位數(shù)字。設備的標注①平面布置圖的尺寸標注

布置圖中不注設備的定形尺寸，只注安裝定位尺寸。通常以建筑物定位軸線為基準，注出與設備中心線或設備支座中心線的距離，當某一設備定位后，可依此設備中心線為基準來標注鄰近設備的定位尺寸。

臥式容器和換熱器以設備中心線和靠近柱軸線一端的支座為基準；立式反應器、塔、槽、罐和換熱器以設備中心線為基準；離心式泵、壓縮機等以中心線和出口管中心線為基準，往復式泵、活塞式壓縮機以缸中心線和曲軸(或電動機軸)中心線為基準；板式換熱器以中心線和某一出口法蘭端面為基準；直接與主要設備有密切關系的附屬設備，如再沸器、噴射器、回冷凝器等，應以主要設備的中心線為基準進行標注。設備的標注①平面布置圖的尺寸標注

對于沒有中心線或不宜用中心線表示位置的設備，例如箱式加熱爐、水箱冷卻器及其它長方形容器等，可由其外形邊線引出一條尺寸線，并注明尺寸。當設備中心線與基礎中心線不一致時，布置圖中應注明設備中心線與基礎中心線的距離。設備的標注②設備的標高標高基準一般選擇首層室內地面，基準標高為ELl00.000。臥式換熱器、槽、罐一般以中心線標高表示(￠EL×××.×××,￠符號是centerline的縮寫，有的書寫成C.L，還有的書寫成Φ）。立式、板式換熱器以支承點標高表示(POSEL×××.×××)；反應器、塔和立式槽、罐一般以支承點標高表示(POSEL×××.×××)。泵、壓縮機以主軸中心線標高(￠EL×××.×××)或以底盤面標高(即基礎頂面標高)表示(POSEL×××.×××)。設備的標注③位號的標注在設備中心線的上方標注設備位號，該位號與管道及儀表流程圖的應一致，下方標注支撐點的標高(POSEL×××.×××)或主軸中心線標高(￠EL×××.×××)。④其它標注對于管廊、進出界區(qū)管線、埋地管道、埋地電纜、排水溝的圖示處標注出來。對管廊、管架應注出架頂?shù)臉烁?TOSEL×××.×××)?？s寫詞詞意縮寫詞詞意縮寫詞詞意ABS絕對的EXCH換熱器NOZ管口BL裝置邊界FDN基礎OD外徑BLDG建筑物F-F面至面PID管道儀表流程圖BOP管底FL樓板PL板C-C中心到中心GENR發(fā)電機、發(fā)生器PF平臺C-E中心到端面HH