首爾機場設(shè)備管理理論相關(guān)

設(shè)備管理理論相關(guān)知識2012-03-22設(shè)備管理制度廣義定義設(shè)備管理制度（plantmanagementsystems）企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運行，保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程。一般應(yīng)包括：設(shè)備管理體制及機構(gòu)設(shè)置的規(guī)定，設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度，設(shè)備前期管理制度，設(shè)備改造、更新管理制度，進(jìn)口設(shè)備、重點設(shè)備管理制度，設(shè)備檢修計劃管理制度，設(shè)備管理與維修的財務(wù)管理制度，設(shè)備統(tǒng)計、考核制度，設(shè)備事故管理制度，壓力容器等特殊設(shè)備管理制度，設(shè)備的使用、操作、維護(hù)和檢修規(guī)程，潤滑管理規(guī)范，備件管理辦法等。

維護(hù)？

生產(chǎn)性？產(chǎn)品生產(chǎn)的投入量(Input)和產(chǎn)出量(Output)的比率。進(jìn)行生產(chǎn)需要原料、動力、器具、勞動、資本等生產(chǎn)要素，進(jìn)行生產(chǎn)所消耗的生產(chǎn)要素的量和生產(chǎn)產(chǎn)品的量之間的比率。設(shè)備管理中的生產(chǎn)性具有3項目標(biāo)①消除設(shè)備故障。②縮短故障導(dǎo)致的停止時間。③避免可能的cost增高。所謂“保全”，大體上可以理解為“點檢”加“保養(yǎng)”的意思，只是“保全”的概念含有了更多的“管理”成分。維護(hù)、保修，是同義詞。廣義的維護(hù)是指為維護(hù)設(shè)備性能所采取的一切活動，即日常維護(hù)、設(shè)備檢查、維護(hù)、修理等；狹義的維護(hù)是指日常維護(hù)。日常維護(hù)：為預(yù)防設(shè)備劣化所進(jìn)行的清掃、加油、檢查、擰緊等日常工作

設(shè)備維護(hù)管理：設(shè)備制作完成后的階段，即安裝后的維護(hù)活動管理設(shè)備的劣化：設(shè)備各種性能低下的現(xiàn)象例如：設(shè)備的強度、耐久性的低下、疲勞、變形、腐蝕、裂縫等導(dǎo)致的損傷現(xiàn)象設(shè)備管理的目標(biāo)在于提高生產(chǎn)性，尤其是以低Input求得高Output,關(guān)鍵在于提高設(shè)備的生產(chǎn)性，特別是消除設(shè)備故障至關(guān)重要，為此需要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)活動。設(shè)備管理的目標(biāo)設(shè)備管理的工作內(nèi)容6.設(shè)備的分類，編號與登記7.設(shè)備的封存與遷移8.設(shè)備的調(diào)出與報廢9.設(shè)備的事故處理10.設(shè)備技術(shù)資料管理1.選擇和評價設(shè)備2.制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃與大修計劃3.指導(dǎo)操作工人正確使用設(shè)備4.檢查，保養(yǎng)和修理設(shè)備5.改造與更新設(shè)備什么是TPM

TPM是（TotalProductiveMaintenance）的英文縮寫，意為“全員生產(chǎn)性保全活動”或全員效率維修活動。定義：以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo)，以維修預(yù)防、預(yù)防維修、改善維修和事后維修綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運行體制，由設(shè)備的全程管理部門、使用、維修等所有有關(guān)人員，從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與，以自主的小組活動來推行生產(chǎn)維修，使損失最小化，效益最大化的活動。要點：效率最大化、全員參與四全：以全效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)；以全系統(tǒng)的預(yù)防維修體制為載體；以員工的行為全規(guī)范化為過程；以全體人員參與為基礎(chǔ)。

TPM的“四全”核心與現(xiàn)場“五步”特點五步現(xiàn)場管理方法：（1）每天都去現(xiàn)場，有問

題更是先去現(xiàn)場；（2）檢查現(xiàn)場發(fā)生的一切（3）當(dāng)場與現(xiàn)場人員協(xié)商

改善或問題外理的臨

時措施（4）研究現(xiàn)場不合理的真

正原因，并加以排除（5）規(guī)范作業(yè)行為，以防

止再發(fā)生。

TPM本質(zhì)：3大管理思想TPM=PM+ZD+小組織活動預(yù)防哲學(xué)“0”目標(biāo)全員參與

預(yù)防哲學(xué)(PreventiveMaintenance)-確立預(yù)防的條件(分析問題，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除重大故障-消滅普遍性不良-延長原有壽命

“0”目標(biāo)(ZeroDefect)-與同行的水平無關(guān)

如果追求“0”的目標(biāo)

在競爭中一定會勝利-如果同行也追求“0”

那么速度是勝敗的關(guān)鍵

全員參與經(jīng)營(SmallGroupActivity)-提高組織成員的能力-為提高熱情而活躍組織-組織成果的最大化預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防維護(hù)延長壽命日常預(yù)防防止故障日常保全清掃、注油、檢查健康檢查測定故障定期點檢診斷技術(shù)提前治療故障維修提前對策預(yù)防維修設(shè)備保全的預(yù)防醫(yī)學(xué)TPM活動的目標(biāo)１、通過活動改善三種體質(zhì)改善人的體質(zhì)改善設(shè)備的體質(zhì)設(shè)備操作者：自主維修能力。設(shè)備維修人員：機、電、熱一體化維修能力。維修技術(shù)人員：消除事實故障的預(yù)防性維修規(guī)劃和改進(jìn)能力。現(xiàn)有設(shè)備：改善設(shè)備體質(zhì)，解決設(shè)備的LOSS，達(dá)到最大程度的效率。新增設(shè)備：生產(chǎn)能力最快速度的爬升。改善環(huán)境的體質(zhì)設(shè)備環(huán)境：改善設(shè)備運行環(huán)境，消除強制劣化。人員環(huán)境：改善人員操作環(huán)境和安全條件，實現(xiàn)人機協(xié)調(diào)和諧。個案改善自主保養(yǎng)計劃保養(yǎng)教育訓(xùn)練初期管理質(zhì)量保養(yǎng)間接及科室安全衛(wèi)生環(huán)境生產(chǎn)保養(yǎng)生產(chǎn)技術(shù)改革產(chǎn)品開發(fā)改革業(yè)務(wù)改革人才培育制造改革(含配套廠)生產(chǎn)技術(shù)改革研究開發(fā)改革業(yè)務(wù)改革營業(yè)改革PARTI排除并預(yù)防，制造成本損失的制約條件PARTII排除并預(yù)防，制造總成本損失的制約條件PARTIII排除并預(yù)防，全公司現(xiàn)金流損失的制約條件日常管理(自主管理)→→日?；粘；瘋€案改善自主保養(yǎng)計劃保養(yǎng)質(zhì)量保養(yǎng)個案改善自主保養(yǎng)計劃保養(yǎng)質(zhì)量保養(yǎng)生產(chǎn)保養(yǎng)整合TPM活動支柱的概念強化設(shè)備管理的三種狀態(tài)故障FAILURE運行RUNNING停機IDLE設(shè)備運行的三種狀態(tài)使運行設(shè)備處于受控狀態(tài)使檢修設(shè)備處于計劃狀態(tài)使備用設(shè)備處于完好狀態(tài)設(shè)備管理的三種狀態(tài)建立設(shè)備巡檢管理制度建立監(jiān)督檢查管理制度建立定期維護(hù)工作管理制度使運行設(shè)備處于受控狀態(tài)制定《設(shè)備運行維護(hù)規(guī)程》，使巡檢人員有標(biāo)準(zhǔn)可依，同時避免了丟項、落項，不僅提高了點檢效率，而且增強了點檢的準(zhǔn)確性。避免巡檢人員責(zé)任心不強、巡檢落項、虛報或假報設(shè)備狀況的現(xiàn)象。加強設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是延長設(shè)備運行周期、保障生產(chǎn)的關(guān)鍵。對運行設(shè)備建立《定期維護(hù)制度》，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化管理，由專人負(fù)責(zé)，實施責(zé)任追究。強化設(shè)備管理的三種狀態(tài)實行“保證必修設(shè)備、兼顧可修設(shè)備和保養(yǎng)不修設(shè)備”的定修管理思路。為了確保計劃檢修的質(zhì)量，在每次計劃檢修時安排專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備的缺陷、檢修用備件以及檢修過程進(jìn)行跟蹤和質(zhì)量監(jiān)督，并對試車參數(shù)進(jìn)行歸檔記錄備查，試車完成后由運行人員簽字認(rèn)可。一旦出現(xiàn)搶修人力不足時，由值長和當(dāng)班班長共同從相關(guān)崗位抽調(diào)技術(shù)力量和生產(chǎn)骨干進(jìn)行補充，這樣可縮短搶修時間，提高檢修速度，對保證生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行起到積極作用。使檢修設(shè)備處于計劃狀態(tài)通過操檢合一的基本培訓(xùn)和基本檢修技能訓(xùn)練，使操作人員具備檢修能力，不僅解決了檢修力量不足問題，而且操作人員獨立承擔(dān)檢修工作，縮短了檢修周期，提高了效率，同時提高了操作人員素質(zhì)，為設(shè)備投運后得到更好維護(hù)打下基礎(chǔ)。建立全員檢修管理制度建立搶修互動協(xié)作管理制度建立質(zhì)量監(jiān)督保證制度建立系統(tǒng)化定修管理制度強化設(shè)備管理的三種狀態(tài)強化設(shè)備管理的三種狀態(tài)使備用設(shè)備處于完好狀態(tài)避免備用設(shè)備失去備用作用和保護(hù)功能。根據(jù)不同設(shè)備開展有關(guān)事故應(yīng)急設(shè)備和生產(chǎn)備用設(shè)備有計劃、按周期進(jìn)行的試驗，對其完好性進(jìn)行確認(rèn)，并作好忘記錄，保證備用設(shè)備完好。通過加強設(shè)備的基礎(chǔ)管理，可以基本實現(xiàn)運行設(shè)備處于受控狀態(tài)、檢修設(shè)備處于計劃狀態(tài)、備用設(shè)備處于完好狀態(tài)，使企業(yè)設(shè)備管理水平得以提高，生產(chǎn)狀況保持穩(wěn)定。企業(yè)設(shè)備規(guī)范管理模式的建立

根據(jù)企業(yè)設(shè)備管理和企業(yè)規(guī)范管理各自的特點，企業(yè)設(shè)備規(guī)范管理建設(shè)模式可由以下七部分具體內(nèi)容組成。

設(shè)備現(xiàn)場規(guī)范管理設(shè)備現(xiàn)場規(guī)范管理就是指對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真分解、分析，確定不同工種工人的操作范圍，制定相應(yīng)的培訓(xùn)計劃，對現(xiàn)場工人培訓(xùn)指導(dǎo)，使他們明白設(shè)備的機理，懂得如何處理各種突發(fā)問題，懂得工作的規(guī)范做法。我們在制度相應(yīng)規(guī)范時，應(yīng)遵循以下原則：（1）選人。選擇生產(chǎn)現(xiàn)場的具體人員，包括操作工、點檢員、維修工或輔助工，讓人人參與設(shè)備管理，讓設(shè)備現(xiàn)場處處有人管。（2）選點。在設(shè)備上確定需要關(guān)注的操作點，即需要進(jìn)行清潔、點檢、潤滑、保養(yǎng)的點。（3）選項。根據(jù)所選“點”的特點，選擇清潔、點檢、潤滑、保養(yǎng)這四項中必須進(jìn)行的若干項內(nèi)容實施，不一定每項都實施，要結(jié)合設(shè)備的實際選擇。（4）選時。根據(jù)一定的周期、時間操作，不一定每日、每班次均進(jìn)行。（5）選標(biāo)。對每一點的每一項操作內(nèi)容，制定相應(yīng)的目標(biāo)狀態(tài)或達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（6）選法。每一項操作應(yīng)該有確定的工具、方法和輔助材料。（7）選班。三班運行的生產(chǎn)現(xiàn)場，白班工人精力充沛，中班尚好，夜班工人無論精力和現(xiàn)場光線均差。因此，應(yīng)把現(xiàn)場設(shè)備上的操作點按照三個班次的實際進(jìn)行不均勻分配。（8）選路。根據(jù)設(shè)備（或生產(chǎn)線）的結(jié)構(gòu)，以操作人員的位置為參照，對所選的操作點按照由低到高、由外到內(nèi)、由近到遠(yuǎn)等策略，選出一條較短、較易、較省力氣的操作路徑。設(shè)備維護(hù)規(guī)范管理這是在對設(shè)備合理分類的基礎(chǔ)上，對設(shè)備維護(hù)策略的規(guī)范。對不同種類的設(shè)備采用不同的規(guī)范維護(hù)模式。對那些非主線簡單設(shè)備或備用設(shè)備采用事后維修策略；對那些主線關(guān)鍵、重要設(shè)備采用主動維修策略；對那些故障多、難維修、費用高的設(shè)備采用預(yù)防維修策略；對那些可以通過狀態(tài)參數(shù)監(jiān)測，準(zhǔn)確診斷劣化趨勢的設(shè)備采用預(yù)知狀態(tài)維修策略。不同企業(yè)的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和先進(jìn)程度不同，使用工況不同，維護(hù)隊伍的技術(shù)素質(zhì)不同，對維護(hù)的投入不同，所采用的維護(hù)策略也應(yīng)有所不同。另外，隨著企業(yè)的發(fā)展，診斷技術(shù)、維修技術(shù)、設(shè)備管理方法的進(jìn)步，維護(hù)模式和維護(hù)策略也應(yīng)該不斷進(jìn)步。這就是說，維護(hù)管理規(guī)范在一個階段是相對穩(wěn)定的，但也可以隨著時代的發(fā)展進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。設(shè)備前期規(guī)范管理設(shè)備前期管理包括設(shè)備的規(guī)劃、選型、采購、安裝、調(diào)整、試運行、驗收、使用初期管理，以及設(shè)備訂貨至驗收全過程的合同管理等內(nèi)容。設(shè)備前期規(guī)范管理的主要工作，是設(shè)計一個適合企業(yè)實際的立項、規(guī)劃與可行性分析。設(shè)備備品備件規(guī)范管理如何降低企業(yè)備品備件庫存，同時保證維修備品備件的及時供應(yīng)，應(yīng)是每個企業(yè)都必須考慮的問題。為了解決好這個問題，企業(yè)應(yīng)該作好下面的基礎(chǔ)工作：（1）按照設(shè)備的ABC分類思路，進(jìn)一步對備品備件進(jìn)行合理分類。（2）按照備品備件分類，賦予不同種類備件的不同優(yōu)先級。（3）按照備品備件損耗規(guī)律，確定不同的庫存類型。（4）對不同備品備件的庫存類型，構(gòu)造不同的庫存模型。（5）對不清楚規(guī)律的備品備件，暫時按照上、下限黑箱模型操作。（6）通過條碼或其它輸入方式將備品備件管理納入計算機模型化管理。上述做法既是管理過程又是規(guī)范過程，隨著備品備件規(guī)律的逐步清晰化，黑箱中的備品備件逐年減少，納入科學(xué)庫存模型的備品備件逐年增加，這樣備品備件管理就進(jìn)入了一個規(guī)范的良性循環(huán)狀態(tài)。設(shè)備技術(shù)改造規(guī)范管理企業(yè)設(shè)備在技術(shù)改造之前要經(jīng)過嚴(yán)格的科學(xué)論證，在審批程序上要加以適當(dāng)控制。具體的規(guī)范程序應(yīng)該隨著企業(yè)性質(zhì)不同、設(shè)備不同、組織結(jié)構(gòu)不同而有所不同。設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)規(guī)范管理設(shè)備維護(hù)人員的能力是知識、技術(shù)和態(tài)度等綜合表現(xiàn)出來的一種力量。企業(yè)在對設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)時，應(yīng)做好以下工作：（1）進(jìn)行培訓(xùn)需求分析；（2）加強培訓(xùn)的溝通工作；（3）改革培訓(xùn)技術(shù)和方法；（4）重視培訓(xùn)效果評估；（5）培育利于培訓(xùn)成果轉(zhuǎn)化的工作環(huán)境。建立和發(fā)展完善的培訓(xùn)教學(xué)體系，不斷提高培訓(xùn)的質(zhì)量和針對性，使培訓(xùn)內(nèi)容與受訓(xùn)者要求獲得的知識、能力和技巧協(xié)調(diào)一致。通過信息系統(tǒng)監(jiān)控培訓(xùn)，對培訓(xùn)進(jìn)行正規(guī)而又定期的評估和反饋，使其成為促進(jìn)高質(zhì)量培訓(xùn)的有力手段。設(shè)備信息化規(guī)范管理

一個完善的設(shè)備管理信息系統(tǒng)應(yīng)具備以下條件：（1）根據(jù)必要性，按照工藝要求和科學(xué)的方法，對設(shè)備功能進(jìn)行監(jiān)測，隨時掌握設(shè)備狀態(tài)。（2）對設(shè)備故障機理和質(zhì)量的因果關(guān)系有明確的認(rèn)識。（3）對設(shè)備管理信息的