鋼結(jié)構(gòu)材料管理

鋼材管理目的管理有序，顧客放心避免混用，確保質(zhì)量尋找方便，發(fā)料迅速降低料耗，節(jié)約成本資料準確，不淘江湖鋼材管理要求：一、材料的狀態(tài)標識二、賬、卡、物一致性、及時性三、堆放有序、便于尋找及防變形四、按項目單獨堆放，避免混料五、標識的唯一性與定置管理六、余料的管理與使用七、材料的追溯一、材料的狀態(tài)標識

倉庫的材料有三種狀態(tài)，必須用醒目標牌進行區(qū)分，避免混淆。1、待檢驗材料：指剛進倉庫還沒有經(jīng)過檢驗的或模糊不清無法識別的材料，一般用“待驗”標牌加以區(qū)分。2、不合格材料：指檢驗或試驗不合格的材料，一般用“不合格”標牌加以區(qū)分，并且與其他材料相對隔離堆放。3、入庫材料：指經(jīng)過檢驗或試驗合格的材料，按色標要求進行分類、標識堆放。待驗不合格材料的狀態(tài)標識工程編號11-02入庫材料的狀態(tài)標識工程編號11-09

注意事項一、不合格的材料禁止用于工程項目，只能退鋼廠或者作為廢鋼處理。二、不合格的材料必須在每塊鋼板（或型鋼）上貼上“不合格”標記。三、嘜頭模糊不清的鋼材，必須根據(jù)試驗報告的結(jié)果，由材料工程師判別材料的材質(zhì)，倉庫管理人員按要求用油漆重新標上材料的牌號，辦理入庫。二、賬、卡、物一致性、及時性1、賬或卡上的數(shù)量必須與實物相符。即：入庫數(shù)量-出庫數(shù)量=庫存數(shù)2、由于倉庫不停在進出料，所以庫存數(shù)是個動態(tài)的數(shù)量，必須及時銷賬。一般卡是即時的數(shù)量，賬至少三天銷一次賬，每月盤點庫存數(shù)，確保倉庫賬、卡、物的一致。3、由車間或其他廠家退回的預(yù)料應(yīng)即時分項目、分材質(zhì)、整理進賬。以便排版人員再次利用。三、堆放有序、便于尋找及防變形1、一般鋼材分為二種，定尺與不定尺，型鋼都是不定尺寸；而鋼板分定尺與不定尺，定尺鋼板是一一對應(yīng)不能隨意替換的，所以在接受前不但要了解鋼板定尺情況，還要知道使用的前后順序。2、材料堆放的順序應(yīng)按照生產(chǎn)計劃的先后順序，前面的放在上面，后面投產(chǎn)的材料可以放在下面，堆放有序可以大大節(jié)約翻料的時間。3、一定數(shù)量鋼板之間放置墊木，數(shù)量的多少根據(jù)行車噸位的大小而定，這樣可以提高翻料的速度。注意：墊木應(yīng)放在同一垂直面上，防止鋼板產(chǎn)生永久變形。生產(chǎn)計劃先投產(chǎn)的材料生產(chǎn)計劃后投產(chǎn)的材料X噸X噸翻料后注意復(fù)位鋼材堆放不合理引起材料變形四、按項目單獨堆放，避免混料1、由于各個項目對材料的技術(shù)要求有差異，造成了同樣牌號的鋼板不能替代。如：Z向要求、屈強比要求、交貨狀態(tài)要求、探傷及等級要求等。Z向分：Z15、Z25、Z35交貨狀態(tài)分：熱軋、正火、控軋、TMCP探傷分：Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級2、由于各個項目的復(fù)試比例不同，造成同樣牌號的材料不能隨意替換。工程編號11-02入庫材料的狀態(tài)標識工程編號11-09五、標識的唯一性與定置管理1、材料的標識不能重復(fù)，禁止出現(xiàn)相色標不同項目。2、有特殊要求的材料必須標上項目色標，以區(qū)別于其他項目的材料。3、由顧客提供的材料必須標上項目色標。4、材質(zhì)色標為單色，項目色標為雙色。5、材質(zhì)色標按強度等級區(qū)分：Q235、Q345、Q390、Q420、Q460。日本材料SS400或SM400相當于我國的Q235，SM490相當于我國的Q345。美國材料A36相當于我國的Q235，A572相當于我國的Q345。6、材質(zhì)色標按強度等級區(qū)分：Q235、SS400、A36——紅色Q345、SM490、A572——藍色Q390——黃色

Q420——綠色Q460——棕色7、項目色標采用雙色，以區(qū)別于材質(zhì)色標：某項目沒有結(jié)束，項目的色標不能用于其他項目，避免重復(fù)產(chǎn)生混淆。五、標識的唯一性與定置管理五、標識的唯一性與定置管理為了便于尋找，材料的堆放點應(yīng)根據(jù)場地條件劃分庫位，并設(shè)置醒目的庫位編號。在材料的賬冊及卡上分別標上材料的庫位編號，這樣可以依據(jù)庫位號正確地找到需要的材料。工程編號11-09工程編號11-02六、余料的管理與使用余料的再使用可以有效的降低成本，但是沒有有效的管理無法充分地利用。1、余量進庫必須要有材質(zhì)鋼印、材料牌號及項目名稱。2、余量進庫后必須報尺：規(guī)格、尺寸（最大矩形尺寸）材質(zhì)鋼印、材料牌號及項目名稱。無法確定材質(zhì)的預(yù)料按Q235處理。3、每塊余料標上余料編號，登記入賬、以便排版人員再次利用。4、由材料工程師對特殊要求余料，在備注欄注明特殊性能如：探傷等級、交貨狀態(tài)、Z向等級等。六、余料的管理與使用5、為了節(jié)省堆放場地，不同項目的預(yù)料可以堆放在一起，但材料卡上必須登記余料編號，賬上必須登記余料的余料編號及庫位號。6、余料使用路徑：排版人員按需要在余料庫的數(shù)據(jù)庫里查找余料——開具余料限額單（標注材料牌號、規(guī)格尺寸、余料編號）——倉庫人員根據(jù)限額單的余料編號查找?guī)煳惶枴牧瞎ぐ磶煳惶柌檎也牧峡ā磶煳惶枌ふ矣嗔希⒃诓牧峡ㄉ系怯涗N賬。七、材料的追溯為了防止材料在加工中發(fā)現(xiàn)問題必須追溯報廢處理，必須對出庫的材料進行追溯管理。1、排版圖上對每張鋼板標注材料的廠編號。2、鋼板出庫時，按材料工程師規(guī)定的項目廠編號進行流水號鋼印種植，同時記錄廠編號對應(yīng)