品質(zhì)管理培訓(xùn)課

恒生昌品質(zhì)管理培訓(xùn)

編寫(xiě)：牟廷忠日期：09-9-7總目錄第一章品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(shí)第二章ISO9000ROHS、8S第三章品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第四章各工序檢驗(yàn)作業(yè)指引第五章印刷工序品質(zhì)控制第六章上光工序品質(zhì)控制第七章裱紙工序品質(zhì)控制第八章啤盒工序品質(zhì)控制第九章粘盒工序品質(zhì)控制第十章膠片工序品質(zhì)控制第十一章成品品質(zhì)保證《第一章》品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(shí)

內(nèi)容概要25一、品質(zhì)管理發(fā)展史二、專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)講解三、印刷不良缺陷匯總四、品質(zhì)意識(shí)及成本五、品質(zhì)日常管理方法及分析方法六、品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)講解一、品質(zhì)的發(fā)展史一、品質(zhì)管理發(fā)展史1、工業(yè)時(shí)代以前的質(zhì)量管理—-是操作者憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)把關(guān)產(chǎn)品的管理；2、工業(yè)時(shí)代的質(zhì)量管理：㈠、領(lǐng)班的品質(zhì)管理㈡、檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理（20世紀(jì)初）㈢、統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管理---1924年美國(guó)休哈特理出；1930年道奇和羅明提出㈣、全面品質(zhì)管理---戴明和朱蘭提出3、經(jīng)濟(jì)一體化時(shí)代的質(zhì)量管理---品質(zhì)管理的國(guó)際化：即ISO9000質(zhì)量管理體系的導(dǎo)入。１.質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度．２.１ＱＣ：來(lái)料品質(zhì)控制（Inconningqualitycontrol)．ＩＰＱＣ：制程品質(zhì)控制（InprocessQualitycontrol).QC：Qualitycontrol品質(zhì)控制。ＯＱＣ：成品入庫(kù)品質(zhì)檢驗(yàn)．

QＡ:品質(zhì)保證（QualityAssurance)．

QＥ：品質(zhì)工程(QualityEngineering)．３.合格：指滿足要求；

不合格：指未滿足要求．４.缺陷：指未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求．５.糾正措施：為消除已發(fā)生的不合格或不期望情況的原因所采取的措施：６.預(yù)防措施：為消除潛在的不合格或潛在不期望情況的原因所造成的不合格所采取的措施．7.糾正和預(yù)防的區(qū)別：預(yù)防是為了防止發(fā)生；糾正是為了防止再發(fā)生.二、質(zhì)量專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)講解8.返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施；9.返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施；10.讓步接受：對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可；11.AQL:品質(zhì)接受水平，分為兩級(jí)：一般水平；特殊水平.

抽樣：指在送檢批中抽取一定數(shù)量的過(guò)程；

抽樣目的：要跟據(jù)樣品的質(zhì)量情況推斷該批產(chǎn)品質(zhì)量的好。

批量：指批中所含單位數(shù)量，共通常用IV表示。

CR:(Crlitical)指致命缺陷

Maj:(Major)批嚴(yán)重缺陷

Min:(Minor)指輕微缺陷露白／漏白：印刷用紙多為白色，印刷或制版時(shí)，該連接的色不密合，露出白紙底色。打白：掛網(wǎng)時(shí)代的照相制版工藝。為補(bǔ)救上網(wǎng)圖片深色位感光不足，可移開(kāi)原稿閃光一次或放一張紙補(bǔ)點(diǎn)曝光，或直接使用flash燈，閃動(dòng)白光，以增加原稿的深位網(wǎng)，使影像柔化。爆肥：暴食當(dāng)然會(huì)肥，菲林銀粒感多了光也會(huì)擴(kuò)大地盤(pán)。手工套版更在感光片加隔透明厚膠片來(lái)曝光加肥。補(bǔ)漏白(Colortrapping)：分色制版時(shí)有意使顏色交接位擴(kuò)張爆肥，減少套印不準(zhǔn)的影響。實(shí)地：指沒(méi)有網(wǎng)點(diǎn)的色塊面積，通常指滿版。反白：文字或線條用陰紋來(lái)印刷，露出的是紙白。撞網(wǎng)：不是漁民工藝。調(diào)幅網(wǎng)分色工藝，網(wǎng)點(diǎn)角度分配出錯(cuò)，每一網(wǎng)角距離小于25°，龜紋就開(kāi)始明顯。飛網(wǎng)：鏡頭制版的掛網(wǎng)工藝，正常曝光后取下掛網(wǎng)，補(bǔ)充短暫曝光增加反差。狗牙：狗的牙齒是凹凸交錯(cuò)的。圖片像素不足，放大后邊沿就出現(xiàn)狗牙狀。玫花點(diǎn)：像花鹿般的網(wǎng)紋。差的叫席紋，更差的是龜紋。齊頭：版面排位的指令，以字首作基準(zhǔn)線。延伸到拼版、裝訂，指以版頭位為基準(zhǔn)。散尾：文字排版的一種。只求字距統(tǒng)一，不求行末文字齊整。蒙片：不是迷魂藥。是手工分色時(shí)的遮掩片，可用菲林曬制或紅膠片割制，可作退地或修色之用。藍(lán)版：不是打籃球，也不是RGB的B(藍(lán)色)，而是CMYK的C(青)版。印刷鬼影：來(lái)歷不明的印紋或暗影。多因舊型印刷機(jī)供墨不均引起。迭色(Inktrapping)：不同印色層迭，每一色層之迭印比率。打觔斗：學(xué)孫悟空的拿手好戲。底面印刷車(chē)有自動(dòng)翻紙裝置，咬紙口印面，反咬紙尾印底，一氣呵成。自反：指一種節(jié)約印版的印刷方法。讓紙張先印完一面，干后把紙左右反轉(zhuǎn)及底面反轉(zhuǎn)，稱(chēng)為底面自反版，而紙尾當(dāng)牙口底面反轉(zhuǎn)，稱(chēng)為牙口反版尾。是印版不變，再印紙張背面的工藝。飛墨：印刷機(jī)轉(zhuǎn)速快而墨身稠度不夠，離心力使墨液飛濺。墨線：在印版上畫(huà)一條規(guī)線，使剛好印在紙張規(guī)位，可一目了然監(jiān)控針位。浮污：印版親水不力，變成親油，當(dāng)然起薄薄的油污，問(wèn)題多在水斗水的酸堿度不對(duì)。起炮：炮，滾筒俗稱(chēng)。橡皮滾筒離開(kāi)壓印滾筒的動(dòng)作。夾炮：太多紙張夾在壓印滾筒和橡皮滾筒間，安全感應(yīng)使印刷機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。哪渣：不應(yīng)印到紙張上的墨污，問(wèn)題也出在水墨平衡。打掣：印刷機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，原因多為進(jìn)紙不順或雙張進(jìn)紙觸發(fā)安全裝置。針位：不是打針的位置。印張的擋規(guī)邊位。紙張有長(zhǎng)短，印刷套色及裁切需有針位來(lái)對(duì)齊。連曬：節(jié)約菲林的連續(xù)曬版工藝。用套準(zhǔn)十字移動(dòng)曝光。過(guò)底：印刷事故的術(shù)語(yǔ)。指墨層太厚來(lái)不及干燥，污染了壓在上面的紙張背面。車(chē)頭(上聲)：菲律賓稱(chēng)司機(jī)為車(chē)頭。印刷的車(chē)頭不是機(jī)長(zhǎng)，而是指印刷轉(zhuǎn)速數(shù)。石數(shù)：石印時(shí)代對(duì)印刷數(shù)量的稱(chēng)謂。紙張壓印一次色稱(chēng)一石。打稿：不是與稿有仇，而是通過(guò)打樣機(jī)預(yù)先印刷一個(gè)正式印刷時(shí)的樣稿。飛達(dá)：不是快遞，是印刷機(jī)喂紙的傳送裝置。飛邊：飛，裁切、去掉之意。飛邊指切除出血邊位，乃裝訂術(shù)語(yǔ)。切斜：變形，裁切歪了，直角變菱角書(shū)，多由紙閘壓力不均或紙柵不正引致。磨光：以砑光滾筒處理印張，表面會(huì)光滑，此為加工表面處理工藝。反手折：日本折書(shū)機(jī)的折紙。32版折法第4折須反折。正版：不是指軟件。書(shū)版首碼所在版面叫正版，次碼所在版面稱(chēng)反版，正反版稱(chēng)一組、一帖或一框。紙閘：不是關(guān)紙的門(mén)，是切紙的機(jī)器。騎馬釘：書(shū)本裝訂的一種方法，動(dòng)作如跨上馬背。薄本書(shū)(6帖以下)套好后，跨放在鐵架上，以穿壓鐵線釘。豬腸卷：折書(shū)貼的一種方法，動(dòng)作如卷腸粉，用3個(gè)上梭2個(gè)下梭可折32版。風(fēng)琴折：折書(shū)貼的一種方法。書(shū)折折完拉開(kāi)如屏風(fēng)。反封面：手工裝訂上封面的一種方法，先上封底邊膠定好位，后上書(shū)脊封面邊膠，再做一個(gè)「反」封面的動(dòng)作。篤頭布：精裝書(shū)脊上下各一段連結(jié)皮殼的布條。起牢固美觀的作用。排版高調(diào)：受光多的圖片位當(dāng)然光亮雪白，日本分色風(fēng)格喜歡高光位無(wú)網(wǎng)點(diǎn)，以拉長(zhǎng)圖片層次。重影(ghosting):在印刷品上同一色網(wǎng)點(diǎn)，線條或文字出現(xiàn)的雙重輪廓。背面粘臟(set-off):印在承印物上的印刷油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭臟。透印(printthrough):印在紙張上的圖文由背面可見(jiàn)。印版滾筒(platecylinder):印刷機(jī)上圓柱形的印版或其支承體。壓印滾筒(impressioncylinder):印刷機(jī)上圓柱形的壓印體。橡皮布滾筒(blanketcylinder):間接印刷中將印版圖文的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的轉(zhuǎn)印滾筒，其表面包裹橡皮布。印版(printingplate):用于傳遞油墨至承印物上的印刷圖文載體。通常劃分為凸版、凹版/平版和孔版四類(lèi)。復(fù)制版(duplicateplate):按照原有印版復(fù)制成的第二塊或若干同樣印版。包襯(cylinder-packing):印刷機(jī)壓印體上或印版下的包覆物。印刷過(guò)程(printingprocess):印刷機(jī)的印刷過(guò)程包括給紙、印刷和收紙的全過(guò)程。印刷速度(printingspeed):計(jì)算印刷機(jī)生產(chǎn)能力的一項(xiàng)主要指標(biāo)。a.單張紙印刷機(jī)以每小時(shí)的印刷次數(shù)為計(jì)算單位(印次/小時(shí))；b.卷筒紙印刷機(jī)以印刷滾筒每小時(shí)的轉(zhuǎn)數(shù)為計(jì)算單位(轉(zhuǎn)/小時(shí))。龜紋(moiré):照幾何學(xué)原理有規(guī)則地分布的點(diǎn)或線相疊時(shí)產(chǎn)生的斑紋。沿用到制版工藝中，它形容加網(wǎng)時(shí)如果誤用了網(wǎng)屏角度，就會(huì)在底片上出現(xiàn)龜紋。拓印(inscriptionrubbing):以濕紙緊覆在碑文或金石文物上，用墨打拓其文字或圖形的一種復(fù)制方法。膠印(offsetlithography):印版上的圖文先印在中間載體（橡皮布滾筒）上，再轉(zhuǎn)印到承印物上的間接印刷方式。無(wú)水膠印(waterlessoffsetprinting):在平版上用斥墨的硅橡膠層作為印版空白部分，不需要潤(rùn)版，用特制油墨印刷的一種平印方式。小膠印(smalloffsetprinting):用A2以下的紙張?jiān)谛⌒湍z印機(jī)上進(jìn)行小批量施印的印刷方式。預(yù)涂感光平版(presensitizedplate):預(yù)先涂覆感光層的、可隨時(shí)用于曬版的平印版，簡(jiǎn)稱(chēng)“PS版”。潤(rùn)版(dampening):平印版在著墨前為了保持空白部分斥墨性能，用潤(rùn)濕液將版面潤(rùn)濕。水墨平衡(ink-waterbalance):在平印印刷過(guò)程中油墨和潤(rùn)濕液之間的相對(duì)穩(wěn)定關(guān)系。潤(rùn)濕液(fountainsolution):在印刷過(guò)程前用來(lái)潤(rùn)濕印版的水溶液。酒精濕潤(rùn)(alcoholdampening):在膠印潤(rùn)濕液中添加酒精、異丙醇或其他醇類(lèi)，降低水的表面張力，有利于潤(rùn)濕印版。膠印機(jī)offsetprintingpress:按照間接印刷原理，印版通過(guò)橡皮布轉(zhuǎn)印滾筒將圖文轉(zhuǎn)印在承印物上進(jìn)行印刷的平版印刷機(jī)。橡皮布blanket:膠印機(jī)上轉(zhuǎn)印滾筒的包覆物；包襯的組成部分。滾壓rolling:膠印機(jī)橡皮滾筒和印版滾筒或壓印滾筒間在壓力下相對(duì)滾動(dòng)。輸紙裝置sheetfeeder:膠印機(jī)中將所要印刷的紙張從紙堆上輸送到定位機(jī)構(gòu)的裝置。收紙裝置deliveryunit:印刷機(jī)上收集印張的機(jī)構(gòu)。輸墨裝置inkingunit:膠印機(jī)的組成部分，在每一印刷過(guò)程之前調(diào)節(jié)和傳遞油墨并將油墨均勻地涂布到印版上。著墨輥forminkingroller:印刷機(jī)中將油墨涂布到印版上的輥。墨斗輥inkfountainroller:從墨斗中輸出油墨的輥。勻墨輥inkdistributingroller:傳遞和碾勻油墨的輥。串墨輥inkvibrator:軸向串動(dòng)的勻墨輥。潤(rùn)濕裝置dampeningsystem:平版印刷機(jī)組成部分，用于輸送和調(diào)節(jié)潤(rùn)濕液的機(jī)構(gòu)。著水輥formdampeningroller:平版印刷機(jī)中將潤(rùn)濕液涂布到印版上的輥。水斗輥waterfountainfoller:從水斗輸出潤(rùn)濕液的輥。串水輥dampeningvibrator:軸向串動(dòng)的傳水輥。套色順序colorsequence:在多色印刷中，按一定的顏色順序?qū)⒎稚嬉来翁子≡诔杏∥锷系念伾樞?。條痕streaks:出現(xiàn)在網(wǎng)紋平面上與滾筒軸向平行的條狀印痕，屬膠印印品故障。規(guī)矩部件guide:是紙張定位機(jī)構(gòu)，保證紙張?jiān)谶M(jìn)入印刷裝置前相對(duì)印版有一個(gè)正確的位置。糊版fillingin:由于印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰，屬膠印印品故障。平印版的圖文細(xì)微調(diào)子變淺，網(wǎng)點(diǎn)和線條面積減小，甚至失去親墨掉版imageweakening:性。

臟版scumming:因印版潤(rùn)濕不良，造成空白部分著墨。紙張分離機(jī)構(gòu)sheetseperationsystem:將堆紙臺(tái)上的紙張逐張分離，有規(guī)律地送到輸紙板的機(jī)構(gòu)。輸紙裝置sheetconveyingdevice:將分離后的紙張平穩(wěn)，準(zhǔn)確地輸送到定位機(jī)構(gòu)的裝置。輸紙板feedboard:飛達(dá)與傳紙滾筒間用于紙張傳輸?shù)墓饣饘侔?。前?guī)frontguide:確定紙張?jiān)谧呒埛较蛏锨昂笪恢玫囊?guī)矩。側(cè)規(guī)sideguide:確定紙張與走紙方向垂直位置的規(guī)矩。遞紙裝置transferdevice:把紙張準(zhǔn)確地傳遞給印刷裝置的機(jī)構(gòu)。供紙裝置rollstand:安裝連續(xù)供給及更換卷筒紙的裝置。張力控制裝置tensioncontroldevice:控制紙帶張力的裝置。送紙裝置carrierroller:牽引和傳送紙帶的裝置。正位裝置abjustingdevice:調(diào)整紙帶使之具有正確位置的裝置。印刷裝置printingdevice:將印版上圖文的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上的裝置。印版支承體printingplatecarrier,printingformesupport:是支承和固定印版的部件。版臺(tái)bedplate,forme-bed:平臺(tái)形的印版支承體。印版滾筒formecylinder:圓柱形的印版支承體。轉(zhuǎn)印滾筒offsetcylinder:印刷裝置中將印版上圖文的油墨轉(zhuǎn)印到紙張上的中間滾筒。傳紙滾筒transferroller(cylinder):在印刷裝置過(guò)程中起傳送、交接紙張作用的滾筒。翻轉(zhuǎn)滾筒tumblecylinder:在印刷過(guò)程中翻轉(zhuǎn)紙張的滾筒。出血：任何超過(guò)裁切線或進(jìn)入書(shū)槽的圖象。出血必須確實(shí)超過(guò)所預(yù)高的線，以使在修整裁切或裝訂時(shí)允許有微量的對(duì)版不準(zhǔn)?CMYK：青、品紅、黃、黑---四種印刷顏色。四色印刷：（four-colorprinting)用減色法三原色顏色）黃、品紅、青）及黑色進(jìn)行印刷，如果作用橙、栗色入以褐黃色油墨進(jìn)行印刷，不應(yīng)將其稱(chēng)“四色印刷”而應(yīng)稱(chēng)作“專(zhuān)色印刷”或“點(diǎn)色印刷”?膠印機(jī)offsetprintingpress:按照間接印刷原理，印版通過(guò)橡皮布轉(zhuǎn)印滾筒將圖文轉(zhuǎn)印在承印物上進(jìn)行印刷的平版印刷機(jī)。DTP（DesktopPublishingSystem）:彩色桌面出版系統(tǒng)：將圖象、文字輸入到計(jì)算機(jī)中，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖象的處理與加工、圖形的繪制，然后將圖形、圖象、文字拼合成整頁(yè)版面，利用激光照排機(jī)將此電子版面輸出，成為曬版原版。CTP(ComputerToPlate)計(jì)算機(jī)直接制版：印刷技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，不僅可由原稿直接制版，而且實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)出版系統(tǒng)與印刷機(jī)直接接口，從原稿到印刷一步完成。圖象制版imagereproduction:用手工、照明、電子等制版方法復(fù)制圖象原稿的總稱(chēng)。網(wǎng)目調(diào)halftone,screentone：用網(wǎng)點(diǎn)大小表現(xiàn)的畫(huà)面階調(diào)。陽(yáng)圖positiveimage：在黑白和彩色復(fù)制中，色調(diào)和灰調(diào)與被復(fù)制對(duì)象相一致的圖象。陰圖negativeimage：在黑白和彩色復(fù)制中，色調(diào)和灰調(diào)與被復(fù)制對(duì)象相反的圖象。分色colorseparation：把彩色原稿分解成為各單色版的過(guò)程。計(jì)算機(jī)照相排版系統(tǒng)computerizedphototypesettingsystem：

由字符及排版指令輸入裝置、校改裝置、校樣輸出裝置、控制裝置及照排主機(jī)等組成的成套排版設(shè)備。拼版make-up：將文字、圖表等依照設(shè)計(jì)要求拼組成版。曬版printingdown：用接觸曝光的方法把陰圖或陽(yáng)圖底片的信息轉(zhuǎn)移到印版或其他感光材料上的過(guò)程。預(yù)涂感光平版presensitizedplate：預(yù)先涂覆感光層的，可隨時(shí)進(jìn)行曬版的平印版，簡(jiǎn)稱(chēng)“PS”版。印后加工post-pressfinishing：使印刷品獲得所要求的形狀和使用性能的生產(chǎn)工序，例如裝訂。曬版原版blockcopy：用于曬版的圖文底片。開(kāi)本format：把一張全開(kāi)紙裁切成面積相等的若干小張，叫多少開(kāi)數(shù)裝訂成本，即為多少開(kāi)本。色令colorream：平版印刷計(jì)量單位。以對(duì)開(kāi)紙1000張印一色為一色令。印張impression：一本書(shū)刊所用紙張數(shù)量的計(jì)量單位。以單張對(duì)開(kāi)紙印刷兩面為一個(gè)印張。規(guī)矩gauge：?jiǎn)螐埣埬z印機(jī)的紙張定位部件。前規(guī)frontlay：使紙張?jiān)诘鹂谶吘墱?zhǔn)確定位的擋紙部件。側(cè)規(guī)sidemark：使紙張側(cè)邊緣準(zhǔn)確定位的部件。叼口feededge：?jiǎn)螐埣堄∷r(shí)，在印版和紙張等承印物前端留出的白邊。套印bringintoregister:兩色以上印刷時(shí)，各分色版圖文能達(dá)到和保持位置準(zhǔn)確的套合。規(guī)矩線registerline：設(shè)置在印版邊緣的十字線和角線，系校版和檢驗(yàn)套準(zhǔn)的依據(jù)。套印不準(zhǔn)registerdifference：在套色印刷過(guò)程中，印跡重疊的誤差。色標(biāo)colorbatch：用實(shí)地和（或）網(wǎng)目調(diào)色塊表示的基本色及其混合色的標(biāo)準(zhǔn)；制版印刷時(shí)也可作為各分色版的標(biāo)記。實(shí)地solid：印版上未加網(wǎng)的，全部均勻受墨的平面。紫外線干燥UVcuring：承印物上的紫外線油墨或亮光油通過(guò)紫外線照射，迅速聚合固化。潤(rùn)版dampening：平印版在著墨前為了保持空白部分斥墨性能，用潤(rùn)濕液將版面潤(rùn)濕。條痕streaks：出現(xiàn)在網(wǎng)紋平面上與滾筒軸向平行的條狀印痕，屬膠印印品故障。糊版fillingin：由于印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰，屬膠印印品故障。掉版imageweakening：平印版的圖文細(xì)微調(diào)子變淺，網(wǎng)點(diǎn)和線條面積減小，甚至失去親墨性。臟版scumming：因印版潤(rùn)濕不良，造成空白部分著墨。堆墨build-up：油墨和其他物質(zhì)沉積在墨輥或橡皮布上，形成浮雕狀的沉積物，影響油墨和印跡轉(zhuǎn)移。脫墨rubbingoff：金屬墨輥受潤(rùn)濕液浸蝕發(fā)生氧化而排斥油墨的現(xiàn)象。油墨乳化inkemulsification：

（1）、印刷過(guò)程中油墨吸收潤(rùn)濕液的現(xiàn)象。（2）、由于油墨中吸收潤(rùn)濕液過(guò)多而造成的印刷故障。拉毛inkpicks：印刷過(guò)程中，因油墨太粘或紙張表面強(qiáng)度差，導(dǎo)致紙張纖維、填料或涂料從紙張表面脫落或被拉掉。粘臟set-off：印在承印物上的印刷油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭臟。透印printthrough:

印在紙張上的圖文由背面可見(jiàn)。酒精潤(rùn)濕Alcoholdampening:

在膠印潤(rùn)濕液中添加酒精、異丙醇或其他醇類(lèi)，降低水的表面張力，有利于潤(rùn)濕印版。

四色膠印four-coloroffsetprinting：

用黃、品紅、青和墨四種分色版經(jīng)油墨疊印后可得到與原稿色彩基本相同的一種膠印方式.色譜coloratlas：用標(biāo)準(zhǔn)黃、青、品紅、黑油墨，按不同網(wǎng)點(diǎn)百分比疊印成各種色彩的色塊的總和。

三、印刷廠不良品缺陷匯總

（一）來(lái)料1、原紙：(1)尺寸不符：來(lái)料紙張尺寸與采購(gòu)單尺寸不符。(2)克度不符：來(lái)料紙張克度與采購(gòu)單克度不符。(3)紙張顏色偏差：紙張涂布顏色與樣偏差明顯。(4)涂布不平：涂布凹凸不平。(5)涂布不良：涂布表面很光會(huì)導(dǎo)致上墨不良。(6)上墨不良：紙張涂布表面與油墨起排斥導(dǎo)致上黑不良。(7)發(fā)黃：紙張存放時(shí)間長(zhǎng)了或受潮后就會(huì)變黃。(8)紙濕：紙張?jiān)趥}(cāng)儲(chǔ)或運(yùn)輸過(guò)程中被雨水淋濕或受潮導(dǎo)致。(9)紙紋錯(cuò)：紙紋與采購(gòu)單不符。(10)紙張黑點(diǎn)：紙張?jiān)谠旒埱暗募垵{池里或的制造過(guò)程中有臟點(diǎn)導(dǎo)致。(11)紙張水份超標(biāo)：紙張所含的水份與標(biāo)準(zhǔn)不符。(12)油點(diǎn)：因在造紙過(guò)程中造紙機(jī)飛的機(jī)油在紙面上的。(13)耐折度：在反復(fù)折疊后，出現(xiàn)爆色現(xiàn)象。2、坑紙：(1)尺寸不符：尺寸與采購(gòu)單尺寸不符。(2)型號(hào)不符：型號(hào)與采購(gòu)單型號(hào)不符。(3)邊壓不符：邊壓與樣不符。(4)耐破不符：耐破與樣不符。(5)開(kāi)膠：面紙與紙蕊開(kāi)膠。(6)爛：坑紙破爛。(7)坑紋不符：坑紋與樣和采購(gòu)單不符。(8)坑紙有硬物：坑紙里有硬的膠塊或其它的硬的填充物。(9)坑紙水份超標(biāo)：坑紙所含的水份與標(biāo)準(zhǔn)不符。3、膠片：(1)膠片刮痕：膠片在生產(chǎn)或包裝運(yùn)輸過(guò)程中與其它物體磨擦的痕跡。(2)刮花：膠片在生產(chǎn)或包裝運(yùn)輸過(guò)程中被其它物體擦花的。(3)沙眼：膠片在生產(chǎn)過(guò)程中有硬的沙子或其它沙塵掉進(jìn)了熱膠片上導(dǎo)致。(4)透明度：膠片生產(chǎn)過(guò)程中膠片原料或機(jī)器原因?qū)е隆?5)黑點(diǎn)：膠片在生產(chǎn)過(guò)程中有黑色的沙塵或其它黑色東西掉進(jìn)了熱膠里所導(dǎo)致。(6)水波紋：膠片在生產(chǎn)過(guò)程中熱膠料不良導(dǎo)致。(7)尺寸不符：尺寸與樣稿或采購(gòu)單不一致。(8)厚度不符：厚度與樣稿或采購(gòu)單不一致。（二）印刷工序:(1)內(nèi)容錯(cuò)：印件與內(nèi)容稿不符。(2)紙紋錯(cuò)：紙張紙紋與樣稿不符。(3)用錯(cuò)紙：印件紙張與工作單和樣稿所要求的不符。(4)不夠啤位：印件不夠位置給啤機(jī)啤，啤盒要不就是啤到字、要不就是不夠位啤。(5)用錯(cuò)油墨：印刷所用的油墨品牌和型號(hào)與工作單不符。(6)不夠裱紙位：是夠啤位不夠裱紙時(shí)的所需的位置。(7)色差：色差就是印件與色稿顏色不一致。(8)墨屎：墨屎是因油墨干后的墨皮或是紙張掉下的紙屑，所以有些廠還叫墨皮（臺(tái)灣廠）。(9)水干:是因水軸上水不均該上水的地方?jīng)]有上水導(dǎo)致，所以有些廠還叫干水（臺(tái)灣廠）。(10)水大:是因水軸上水不均不該上水的地方上了水導(dǎo)致。(11)墨杠:是因墨軸松動(dòng)導(dǎo)致。(12)爛膠布:膠布破爛導(dǎo)致。(13)凹膠布：是因膠布表面凹陷導(dǎo)致。(14)爛版:是因PS版表面圖案或文字涂層掉或爛導(dǎo)致。(15)字崩:是因以前的手工拼版曬版時(shí)消版或沖版還是在曬的過(guò)程中把圖案或文字的一部份沖曬掉導(dǎo)致。(16)套印不正:印刷過(guò)程中因套版時(shí)未套準(zhǔn)或拼版套準(zhǔn)時(shí)未導(dǎo)致，還有就是在出菲林時(shí)分色沒(méi)有套準(zhǔn)也會(huì)導(dǎo)致套準(zhǔn)。(17)鬼影:由于水墨不平衡而導(dǎo)致鬼影。(18)重影:橡皮布未裝緊或滾筒傳動(dòng)輪間隙過(guò)大導(dǎo)致重影。(19)過(guò)底:印刷品的油墨未干透或疊壓的產(chǎn)品太高而導(dǎo)致印刷品上的圖案/文字粘印在上面一張紙的底面。(20)飛墨:在印刷過(guò)程中墨輥上的油墨飛濺到印刷品的表面而導(dǎo)致飛墨。(21)透印:因紙張薄且吸收性又強(qiáng),在印刷時(shí)油墨的加壓滲透紙張的另一面而導(dǎo)致透印。(22)水墨不平:印刷時(shí)機(jī)長(zhǎng)未控制好水轆和油轆的平衡而導(dǎo)致。(23)顏色不飽滿:印件的顏色沒(méi)有色稿的顏色鮮艷飽和。(24)臟版:在曬版時(shí)由于菲林和曬版機(jī)未擦洗干凈,導(dǎo)致曬出的版上有臟點(diǎn)和臟線。(25)糊版:在印刷過(guò)程中鋅版上墨時(shí)沒(méi)有足夠的潤(rùn)版液來(lái)保護(hù)而導(dǎo)致糊版。(26)拉規(guī)不準(zhǔn):在印刷過(guò)程中拉規(guī)裝置在拉紙時(shí)沒(méi)有拉到位而導(dǎo)致。(27)堆墨:由于油墨的質(zhì)量差里面有顆粒狀,在印刷時(shí)堆積在墨輥或印版/膠布上,使油墨傳遞困難而導(dǎo)致堆墨。(28)上黑不良:紙張涂布不平或紙張質(zhì)量差導(dǎo)致上墨不良。(29)粘花:在印刷時(shí)噴粉太少或紙張疊壓太高而導(dǎo)致。(30)拼錯(cuò)版:在拼版時(shí)拼版員工作不認(rèn)真或工單錯(cuò)誤而導(dǎo)致。(31)掉紙毛:在切紙時(shí)刀不利有毛邊,導(dǎo)致印刷時(shí)有掉紙毛現(xiàn)象。(32)掉紙屑:紙張涂布層不好而導(dǎo)致掉紙屑。(33)壓力不夠:在印刷時(shí)機(jī)長(zhǎng)未調(diào)節(jié)好壓力而導(dǎo)致壓力不夠。(34)變色:在印刷過(guò)程中紙張/人為/機(jī)器/材料導(dǎo)致變色。(35)滴油:在印刷過(guò)程中機(jī)器的油滴在印件上而導(dǎo)致滴油。(36)滴水:在印刷過(guò)程中水轆的水滴在印件上而導(dǎo)致滴水。(37)起泡:在印刷時(shí)紙張通過(guò)壓力和油墨的粘度而導(dǎo)致起泡。（三）上光工序:1.上光⑴過(guò)油不到位:生產(chǎn)時(shí)印刷品在傳輸帯上后面一張紙壓到前面一張紙大的一部分.⑵漏過(guò)油:在生產(chǎn)時(shí)機(jī)器過(guò)雙張,或機(jī)長(zhǎng)在開(kāi)機(jī)時(shí)未仔細(xì)查看工單.⑶壓痕:是在過(guò)油時(shí)機(jī)器的油棍或紙張上面粘有雜質(zhì).⑷擦花:在員工松紙時(shí)或紙張與機(jī)器摩擦而導(dǎo)致擦花。⑸油轆痕:是在生產(chǎn)時(shí)過(guò)油機(jī)的油轆沒(méi)有擦洗干凈或串油棍齒輪磨損,油轆調(diào)節(jié)不當(dāng).⑹掉油:油的質(zhì)量不好,到不到公司要求.⑺折皺:在生產(chǎn)時(shí)印刷品從飛達(dá)送紙到油棍時(shí)紙張不平整或有波浪導(dǎo)致過(guò)油后折皺。⑻粘花:一般磨光和過(guò)吸塑油的產(chǎn)品多見(jiàn),紙張疊的太高或未干而導(dǎo)致粘花。⑼光度不夠:油的質(zhì)量差,紙張涂布均勻度不夠而導(dǎo)致。⑽局部UV走位:拉規(guī)不一致或在生產(chǎn)時(shí)送紙不到位,紙張收縮等.⑾UV變色:過(guò)UV后印刷品的顏色與樣稿的顏色不一樣。⒀粉大(泛白):由于印刷品的表面噴粉過(guò)大,而上光又未除粉導(dǎo)致在過(guò)完UV后粉大/泛白。⒁不抗磨:過(guò)油表面油不夠厚,紙張表面粗糙不平整,油的質(zhì)量太差,導(dǎo)致不抗磨.⒂吸塑不上:吸塑油過(guò)的太薄或油的質(zhì)量太差而導(dǎo)致吸塑不上。⒃飛油:在生產(chǎn)時(shí)機(jī)器開(kāi)的速度太快,從油轆飛濺到印刷品表面形成白點(diǎn).⒄吸嘴印:生產(chǎn)時(shí)機(jī)器飛達(dá)的吸嘴破舊或吸力太強(qiáng).⒅涂布均勻度不夠:在過(guò)油時(shí)機(jī)器的油轆調(diào)節(jié)不當(dāng)而導(dǎo)致涂布均勻度不夠。⒆過(guò)錯(cuò)油:機(jī)長(zhǎng)在生產(chǎn)時(shí)粗心大意未仔細(xì)看工單和樣板導(dǎo)致過(guò)錯(cuò)油。⒇UV耐折度：過(guò)完UV后正常反復(fù)折疊后，出現(xiàn)爆色現(xiàn)象。2.絲?、沤z印走位：紙張未放到位或拉規(guī)不準(zhǔn)導(dǎo)致。⑵透?。航z印后油墨未干，而導(dǎo)致透油到另外一張紙上。⑶斷字模糊：網(wǎng)版壞或刮板壓力不平衡。⑷糊網(wǎng)：絲印過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間滑清洗絲印網(wǎng)版，導(dǎo)致網(wǎng)版堆積大量墨而糊版、糊網(wǎng)。⑸絲印版脫膠漏墨：印版老化導(dǎo)致漏墨。⑹掉UV：絲印UV后用手指一刮就掉的，是因油墨未干透導(dǎo)致UV油在只能在油墨面上而不能參透到紙張纖維里。⑺爆UV：是因UV油不良導(dǎo)致絲印不掉，但一啤就爆。⑻沒(méi)有凹凸感：絲印時(shí)油或墨的量少而導(dǎo)致。（四）裱紙工序⑴.裱錯(cuò)針：在生產(chǎn)時(shí)機(jī)長(zhǎng)工作不認(rèn)真導(dǎo)致裱錯(cuò)針。⑵.裱錯(cuò)坑紙：在生產(chǎn)時(shí)機(jī)長(zhǎng)工作不認(rèn)真或工單開(kāi)錯(cuò)而導(dǎo)致裱錯(cuò)坑。⑶.同紋紙：由于某些產(chǎn)品接近四方形機(jī)長(zhǎng)或二手在開(kāi)機(jī)時(shí)上錯(cuò)方向紙或開(kāi)錯(cuò)工單而導(dǎo)致同紋紙。⑷.粘花：在裱紙時(shí)機(jī)器的膠水溢出到產(chǎn)品上而導(dǎo)致粘花。⑸.膠水痕：在裱紙時(shí)機(jī)器膠水棍上的膠水濺到壓輪上而導(dǎo)致膠水痕。⑹.起泡：在裱紙時(shí)機(jī)器調(diào)節(jié)不當(dāng),膠水太少/不均勻?qū)е垄?開(kāi)膠（甩坑）：膠水太薄或裱后未壓緊而導(dǎo)致開(kāi)膠。⑻.裱走位：機(jī)器未調(diào)節(jié)好或針位不一致導(dǎo)致裱走位。⑼.出坑（長(zhǎng)坑）：坑紙?zhí)L(zhǎng)導(dǎo)致出坑。⑽.短坑：坑紙?zhí)虒?dǎo)致短坑。⑾針位不準(zhǔn)：面紙與底紙針位不一致。⑿打皺：裱紙時(shí)在皮帶壓的過(guò)程中面與底之間空氣無(wú)法排出導(dǎo)致。（五）啤盒工序:1.啤盒(1).啤錯(cuò)貨：機(jī)長(zhǎng)未仔細(xì)查看工單,粗心大意所導(dǎo)致。(2).啤反：機(jī)長(zhǎng)未仔細(xì)查看工單,粗心大意或工單開(kāi)錯(cuò)。(3).啤爆線：機(jī)器壓力過(guò)重或廢料掉進(jìn)刀模力所導(dǎo)致爆線。(4).啤不穿：底紙走位或壓力不夠而導(dǎo)致。(5).啤穿：機(jī)器壓力過(guò)重導(dǎo)致。(6).啤到字：紙張未放好或針位不一致導(dǎo)致啤到字。(7).啤走位：紙張未放好或針位不一致導(dǎo)致啤到字。(8).掉線：啤刀陳舊上面的啤線松掉而導(dǎo)致掉線。(9).掉刀：啤刀陳舊上面的啤刀松掉而導(dǎo)致掉刀。⑽.爆色：壓力太重或紙張?zhí)稍锼鶎?dǎo)致爆色。⑾毛邊：啤機(jī)的刀模不夠鋒利所導(dǎo)致毛邊。⑿蓋線（超線）：壓線太輕或較版時(shí)介線介斜。2.燙金(1)糊版：在燙金時(shí)壓力輕或燙金版凸出面已磨平導(dǎo)致。(2)毛邊：在燙金時(shí)壓力輕或燙金版圖文不清導(dǎo)致。(3)沙眼：燙金時(shí)起的小泡導(dǎo)致。(4)掉金：壓力/溫度不夠,或金紙的質(zhì)量太差導(dǎo)致。(5)走位：拉規(guī)不準(zhǔn)或紙張未放到位導(dǎo)致(6)燙錯(cuò)金：機(jī)長(zhǎng)未仔細(xì)查看工作單和樣稿導(dǎo)致。(7)裝錯(cuò)版：機(jī)臺(tái)在裝版時(shí)未看清工作單和樣稿導(dǎo)致發(fā)。(8)金粉氧化:在首件時(shí)檢驗(yàn)沒(méi)有問(wèn)題，過(guò)一段時(shí)間后金粉一擦就掉了。(9)起泡：壓力不夠或燙印物件表面上有排斥物。（六）粘盒工序:⑴.驅(qū)錯(cuò)盒：手工在粘駁盒時(shí)未檢查拉錯(cuò)或要駁半成品里有其它款貨物導(dǎo)致。⑵.粘錯(cuò)膠片：手工在粘膠片時(shí)未檢查拉錯(cuò)或要粘半成品里有其它款貨物導(dǎo)致。⑶.喇叭口：因順坑粘盒時(shí)未對(duì)準(zhǔn)線或橫坑在啤盒時(shí)底線斜導(dǎo)致。⑷.高低位：因順坑粘盒時(shí)未對(duì)準(zhǔn)線導(dǎo)致發(fā)。⑸.粘花/爛：因粘盒益膠導(dǎo)致⑹.蓋線（超線）：因順坑粘盒后壓盒時(shí)盒子有移動(dòng)或橫坑在啤盒時(shí)底線大導(dǎo)致。⑺.粘走位（離位）：就是粘盒后埋口位和壓線分開(kāi)了。⑻.益膠（出膠水）：在粘盒后膠水流出，流在盒子面上導(dǎo)致。⑼.膠水痕：在粘好盒后盒面上有干的膠水痕跡。⑽.粘錯(cuò)盒：在粘盒時(shí)員工未對(duì)樣稿導(dǎo)致粘的盒子粘法錯(cuò)誤。（七）成品工序:(1)標(biāo)簽錯(cuò)：?jiǎn)T工貼標(biāo)簽時(shí)把A標(biāo)簽貼B貨上或是把A貨上有一部份是B貨標(biāo)簽。(2)標(biāo)簽數(shù)與實(shí)數(shù)不符：包裝標(biāo)簽數(shù)量與包內(nèi)實(shí)物數(shù)量不一致。(3)破爛:是因與其它物體碰撞導(dǎo)致。(4)數(shù)量不一致：包裝標(biāo)簽上的數(shù)量不一致。

1.

品質(zhì)意識(shí)：

是指對(duì)品質(zhì)的一種感知度;是對(duì)生產(chǎn)的適用性和符合性知識(shí)的程度;品質(zhì)異常的敏感程度；品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)，管理的應(yīng)用程度;分析歸納和總結(jié)的水平;糾正和預(yù)防對(duì)策實(shí)施效果驗(yàn)證的習(xí)慣。2.

品質(zhì)成本的分類(lèi)：品質(zhì)成本分為預(yù)防成本、鑒定成本和損失成本（分內(nèi)、外部）。四、品質(zhì)意識(shí)及成本五、品質(zhì)日常管理常用方法及分析方法

1.PDCA管理循環(huán)四個(gè)步驟：P(Plan)計(jì)劃、D(Do)實(shí)施、C(check)檢查、A（Action)總結(jié)處理。2.5W2H法：WHAT:做什么？WHO:何人做？WHY:為什么做？HOW:如何做？WHRE:在何處做？HOWMUCH:成本多少？WHEN:何時(shí)做？3.5MIE法：Man—人Material—料Measurement—測(cè)量Machine—機(jī)Method—法Environmental—環(huán)境

4.品管七大手法：魚(yú)骨圖、直方圖、檢查表、柏拉圖、層別法、管制圖、散布圖。

5.QCC法：通過(guò)全員參與，分組分步驟，利用腦力激蕩來(lái)分析解決問(wèn)題。六、品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)講解1.紙張的分類(lèi)：㈠、紙張分為兩大類(lèi)：一類(lèi)為印刷用紙，另一類(lèi)為大炮紙常見(jiàn)印刷用紙的幾種規(guī)定：A.按形式分為平裝紙和卷筒紙；B.按紙度規(guī)格分為正度紙和大度紙：正度紙規(guī)格：787*1092mm大度紙規(guī)格：889*1194mmC.按定量分為：紙張與紙卡；按顏色分為：白紙和色紙；190g/m2以下的為紙卡，250g/m2以上600g/m2以下為紙板；定量:俗稱(chēng)為克重，意思是單位面積的紙的質(zhì)量（重量）單位g/m2㈡、常用紙張分為三種：A、印刷紙、凸版紙、凹版紙B、書(shū)紙C、包裝用紙

㈢、公司常用的紙張類(lèi)別：書(shū)紙（又稱(chēng)膠版紙）、銅板紙、單粉卡、粉灰紙、雙面銅板紙、布紋紙等；㈣、常用紙1令=500張；A4紙是指1張大度紙分為16K，規(guī)格相當(dāng)于210*297mm.2.常見(jiàn)的裱紙針位：挨身針、對(duì)面針3.常見(jiàn)說(shuō)明書(shū)成品類(lèi)型及折頁(yè)方式：類(lèi)型：騎馬釘、膠裝／線膠裝、單張；折頁(yè)方式：平行折、鳳琴折、包心折?！兜谝徽隆吠曛x謝大家！《第二章》ISO9000

ROHS、8S

內(nèi)容概要第一部份:ISO9000基礎(chǔ)知識(shí)第二部份:ISO9000:2000內(nèi)容簡(jiǎn)介每三部份:ROHS第四部份:RoHS限制六類(lèi)有害物質(zhì)第四部份:8S內(nèi)容介紹第一部分ISO9000基礎(chǔ)知識(shí)一、什么叫ISO？

ISO是一個(gè)組織的英語(yǔ)簡(jiǎn)稱(chēng)。其全稱(chēng)是InternationalStandardsOrganization，翻譯成中文就是“國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織”。又稱(chēng)“經(jīng)濟(jì)聯(lián)合國(guó)”（現(xiàn)有成員國(guó)150多個(gè)）。ISO為一非政府的國(guó)際科技組織，是世界上最大的、最具權(quán)威的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂組織。它成立于1947年2月23日。ISO的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)是每年一次的“全體大會(huì)”，其日常辦事機(jī)構(gòu)是中央秘書(shū)處，設(shè)在瑞士的日內(nèi)瓦。ISO宣稱(chēng)它的宗旨是“發(fā)展國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)在全球的一致性，促進(jìn)國(guó)際貿(mào)易與科學(xué)技術(shù)的合作?！倍⑹裁唇蠭SO9000？

ISO標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)委員會(huì)（TECHNICALCOMMITTEES簡(jiǎn)稱(chēng)TC）制訂。ISO共有200多個(gè)技術(shù)委員會(huì)，2200多個(gè)分技術(shù)委員會(huì)（簡(jiǎn)稱(chēng)SC）。ISO9000是指質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，它不是指一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，而是一族標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)稱(chēng)。ISO9000是由TC176（TC176指質(zhì)量管理體系技術(shù)委員會(huì)）制定的所有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn).ISO9000是ISO發(fā)布之12000多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中最暢銷(xiāo)、最普遍的產(chǎn)品。

三、ISO9000的由來(lái)

ISO9000是由西方的品質(zhì)保證活動(dòng)發(fā)展起來(lái)的。二戰(zhàn)期間，因戰(zhàn)爭(zhēng)擴(kuò)大所需武器需求量急劇膨脹，美國(guó)軍火商因當(dāng)時(shí)的武器制造工廠規(guī)模、技術(shù)、人員的限制未能滿足“一切為了戰(zhàn)爭(zhēng)”。美國(guó)國(guó)防部為此面臨千方百計(jì)擴(kuò)大武器生產(chǎn)量，同時(shí)又要保證質(zhì)量的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。分析當(dāng)時(shí)企業(yè)：大多數(shù)管理是NO.1，即工頭憑借經(jīng)驗(yàn)管理，指揮生產(chǎn)，技術(shù)全在腦袋里面，而一個(gè)NO.1管理的人數(shù)很有限，產(chǎn)量當(dāng)然有限，與戰(zhàn)爭(zhēng)需求量相距很遠(yuǎn)。于是，國(guó)防部組織大型企業(yè)的技術(shù)人員編寫(xiě)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件，開(kāi)設(shè)培訓(xùn)班，對(duì)來(lái)自其它相關(guān)原機(jī)械工廠的員工（如五金、工具、鑄造工廠）進(jìn)行大量訓(xùn)練，使其能在很短的時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)識(shí)別工藝圖及工藝規(guī)則，掌握武器制造所需關(guān)鍵技術(shù)，從而將“專(zhuān)用技術(shù)”迅速“復(fù)制”到其它機(jī)械工廠，從而奇跡般地有效解決了戰(zhàn)爭(zhēng)難題。戰(zhàn)后，國(guó)防部將該寶貴的“工藝文件化”經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)、豐富，編制更周詳?shù)臉?biāo)準(zhǔn)在全國(guó)工廠推廣應(yīng)用，并同樣取得了滿意效果。當(dāng)時(shí)美國(guó)盛行文件風(fēng)，后來(lái)，美國(guó)軍工企業(yè)的這個(gè)經(jīng)驗(yàn)很快被其他工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家軍工部門(mén)所采用，并逐步推廣到民用工業(yè)，在西方各國(guó)蓬勃發(fā)展起來(lái)。隨著上述品質(zhì)保證活動(dòng)的迅速發(fā)展，各國(guó)的認(rèn)證機(jī)構(gòu)在進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)認(rèn)證的時(shí)候，逐漸增加了對(duì)企業(yè)的品質(zhì)保證體系進(jìn)行審核的內(nèi)容，進(jìn)一步推動(dòng)了品質(zhì)保證活動(dòng)的發(fā)展。到了20世紀(jì)70年代后期，英國(guó)一家認(rèn)證機(jī)構(gòu)BSI（英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）首先開(kāi)展了單獨(dú)的品質(zhì)保證體系的認(rèn)證業(yè)務(wù)，使品質(zhì)保證活動(dòng)由第二方審核發(fā)展到第三方認(rèn)證，受到了各方面的歡迎，更加推動(dòng)了品質(zhì)保證活動(dòng)的迅速發(fā)展。通過(guò)三年的實(shí)踐，BSI認(rèn)為，這種品質(zhì)保證體系的認(rèn)證適應(yīng)面廣，靈活性大，有向國(guó)際社會(huì)推廣的價(jià)值。于是，在1979年向ISO提交了一項(xiàng)建議。ISO根據(jù)BSI的建議，當(dāng)年即決定在ISO的認(rèn)證委員會(huì)的“品質(zhì)保證工作組”的基礎(chǔ)上成立“品質(zhì)保證委員會(huì)”。1980年，ISO正式批準(zhǔn)成立了“品質(zhì)保證技術(shù)委員會(huì)”（即TC176）著手這一工作，從而導(dǎo)致了“ISO9000族”標(biāo)準(zhǔn)的誕生，健全了單獨(dú)的品質(zhì)體系認(rèn)證的制度，一方面擴(kuò)大了原有品質(zhì)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的業(yè)務(wù)范圍，另一方面又導(dǎo)致了一大批新的專(zhuān)門(mén)的品質(zhì)體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)的誕生。

自從1987年ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)世以來(lái)，為了加強(qiáng)品質(zhì)管理，適應(yīng)品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)的需要，企業(yè)家們紛紛采用ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)內(nèi)部建立品質(zhì)管理體系，申請(qǐng)品質(zhì)體系認(rèn)證，很快形成了一個(gè)世界性的潮流。目前，全世界已有100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)正在積極推行ISO9000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。第二部分、ISO9000：2000內(nèi)容簡(jiǎn)介一、ISO9000：2000八大質(zhì)量管理原則ISO9000：2000八項(xiàng)質(zhì)量管理原則是ISO/TC176在總結(jié)質(zhì)量管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并吸納了國(guó)際上最受尊敬的一批質(zhì)量管理專(zhuān)家的意見(jiàn)，用高度概括、易于理解的語(yǔ)言所表達(dá)的質(zhì)量管理的最基本、最通用的一般性規(guī)律，成為質(zhì)量管理的理論基礎(chǔ)。它是組織的領(lǐng)導(dǎo)者有效的實(shí)施質(zhì)量管理工作必須遵循的原則。1．以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)組織依賴(lài)于顧客，因此組織應(yīng)該理解顧客當(dāng)前的和未來(lái)的需求，從而滿足顧客要求并超越其期望?！盯倏蛻粲肋h(yuǎn)是對(duì)的；②如果客戶不對(duì)，則執(zhí)行①》。2．領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)者將本組織的宗旨、方向、和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來(lái)，并創(chuàng)造使員工能夠充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的環(huán)境。80%質(zhì)量問(wèn)題與管理有關(guān)，20%與員工有關(guān)。

3.全員參與各級(jí)員工是組織的生存和發(fā)展之本，只有他們的充分參與，才能使其才能給組織帶來(lái)最佳效益。崗位職責(zé)包括了全員（從總經(jīng)理到基層員工）。4.過(guò)程方法將相關(guān)的資源和活動(dòng)作為過(guò)程進(jìn)行管理，可以更高效地取得預(yù)期結(jié)果。流程圖方法。5.管理的系統(tǒng)方法ISO9000針對(duì)設(shè)定的目標(biāo)，識(shí)別、理解并管理一個(gè)由相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程所組成的體系，有助于提高組織的有效性和效率。木水桶的圍板原理。6.持續(xù)改進(jìn)是組織的一個(gè)永恒發(fā)展的目標(biāo)。PDCA循環(huán)。7.基于事實(shí)的決策方法：針對(duì)數(shù)據(jù)和信息的邏輯分析或判斷是有效決策的基礎(chǔ)。用數(shù)據(jù)和事實(shí)說(shuō)話。8.互利的供方關(guān)系通過(guò)互利的關(guān)系，增強(qiáng)組織及其供方創(chuàng)造價(jià)值的能力。麥當(dāng)勞管理方式。

1.范圍1．1總則1．2應(yīng)用2．引用標(biāo)準(zhǔn)3．術(shù)語(yǔ)和定義4．質(zhì)量管理體系4．1總要求4．2文件要求5．管理職責(zé)5．1管理承諾5．2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)5．3質(zhì)量方針5．4策劃5．5職責(zé)、權(quán)限與溝通5．6管理評(píng)審6．資源管理6．1資源的提供6．2人力資源6．3基礎(chǔ)設(shè)施6．4工作環(huán)境7．產(chǎn)品/服務(wù)的實(shí)現(xiàn)

二．ISO9001：2000要求7．1產(chǎn)品/服務(wù)實(shí)現(xiàn)的策劃7．2與顧客有關(guān)的過(guò)程7．3設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)7．4采購(gòu)7．5產(chǎn)品/服務(wù)提供7．6監(jiān)視與測(cè)量裝置的控制

三.ISO9000：2000質(zhì)量管理體系文件結(jié)構(gòu)

1．質(zhì)量手冊(cè)（QM）：主要功能是將管理層的質(zhì)量方針及目標(biāo)以文件形式告訴全體員工或顧客。是為了確保質(zhì)量而說(shuō)明“作了哪些工作以保證質(zhì)量”。2.程序文件（QP）：是指導(dǎo)員工如何進(jìn)行及完成質(zhì)量手冊(cè)內(nèi)容所表達(dá)的方針及目標(biāo)的文件。3．作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（WI）：詳細(xì)說(shuō)明特定作業(yè)是如何運(yùn)作的文件。4．記錄表格（F）：是用于證實(shí)產(chǎn)品或服務(wù)是如何依照所定要求運(yùn)作的文件。

四、ISO9001：2000版與94版的區(qū)別項(xiàng)目94年版和2000年版1．條文改變1．從事4.1～4.20共20多個(gè)條文項(xiàng)目。2．三種質(zhì)量體系模式。（1）僅5個(gè)條文項(xiàng)目。（2）整合為一種質(zhì)量體系模式。（3）流程手法的運(yùn)用不作要求鼓勵(lì)接受此流程手法，任何接受輸入并轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)都被視為一個(gè)流程，組織為有效運(yùn)作，其必須鑒別及管理許多相互關(guān)連的流程。3．持續(xù)改善要求。未明確提出要求組織應(yīng)根據(jù)質(zhì)量方針、目標(biāo)、評(píng)審結(jié)果、資料分析、糾正與預(yù)防措施，不斷進(jìn)行質(zhì)量管理體系的持續(xù)改善。4．供應(yīng)鏈的敘述方式分包商--供應(yīng)商--客戶供應(yīng)商--組織--客戶

5．質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。要求質(zhì)量方針包括質(zhì)量目標(biāo)（1）要求質(zhì)量方針為質(zhì)量目標(biāo)提供一個(gè)框架。（2）在組織的相關(guān)職能及各層次建立可測(cè)量的質(zhì)量目標(biāo)。要求質(zhì)量目標(biāo)是指確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針?biāo)蟮拿鞔_的、可測(cè)量的目標(biāo)。6．體系名稱(chēng)的改變質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理體系：不再包含“質(zhì)量保證”一詞，以反應(yīng)包含質(zhì)量保證及客戶滿意的事實(shí)。7．PDCA的應(yīng)用采用物流的運(yùn)作方式寫(xiě)作架構(gòu)采用簡(jiǎn)易的PDCA流程模式。8．系統(tǒng)轉(zhuǎn)換之期限自2000年新版正式發(fā)布之日起三年后不可用。自2000年版正式發(fā)布之日起開(kāi)始使用。9.與ISO14000：1996環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)的相容性無(wú)與ISO14001：96有相容性，也與其它國(guó)際的管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)相符。

ISO9001:2008新標(biāo)準(zhǔn)變更:⑴、ISO9001:2008的新標(biāo)準(zhǔn)將于2008年10月31目正式發(fā)布。⑵、標(biāo)準(zhǔn)修改的較少，無(wú)理由需要“過(guò)渡階段”，ISO將用6～12個(gè)月時(shí)間來(lái)結(jié)束3.對(duì)于大多數(shù)組織而言，通常正常的監(jiān)督評(píng)審過(guò)渡即可，不需要額外時(shí)間。4.審核員只要培訓(xùn)新版的修改之處即可。5.以下為變更條款：

3.0術(shù)語(yǔ)與定義，取消了供應(yīng)鏈。（供方-組織-顧客）4.1增加了外包過(guò)程的控制，借助7.4.1的方法對(duì)外包方法進(jìn)行管控。外包并不能減少組織需承擔(dān)的責(zé)任。4.2.1變更了一個(gè)單一的文件可以包括一個(gè)或多個(gè)程序的要求，一個(gè)文件化程序的要求也可以在多個(gè)文件中體現(xiàn)。（如糾正預(yù)防管理程序）4.2.3增加了4.2.3f確保對(duì)質(zhì)量體系策劃和運(yùn)行所必要的外來(lái)文件得到識(shí)別，并控制其分發(fā)。

5.5.2管理者代表：即新標(biāo)準(zhǔn)要求管理者代表應(yīng)是組織內(nèi)的下屬員工或合同制的全日制員工（不可兼職）。6.2.1基于教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)，從事影響產(chǎn)品質(zhì)量符合性的工作人員應(yīng)是能夠勝任的（范圍較大）。

6.2.2能力、意識(shí)和培訓(xùn)：評(píng)價(jià)培訓(xùn)所要求的有效性;確保達(dá)到必要的能力（指實(shí)際操作方面的能力加嚴(yán)）。6.3增加了6.3c:增加了支持性服務(wù)（如運(yùn)輸或通訊或信息系統(tǒng)/ERP系統(tǒng))、策劃、提供、維護(hù)全方面評(píng)價(jià)。7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定：增加了交付后的活動(dòng)包括保修條款及履行合同的責(zé)任，如維修服務(wù)和輔助服務(wù)（如回收或產(chǎn)品的最終處置）。

7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制：生產(chǎn)和服務(wù)包括產(chǎn)品的防護(hù)（包裝-倉(cāng)儲(chǔ)-搬運(yùn)-回收手冊(cè)）。

7.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的確認(rèn)：闡明確認(rèn)特殊過(guò)程的重要性，特殊過(guò)程（如焊接、培訓(xùn)、熱處理等）還有特殊工程的識(shí)別。（如：服務(wù)、焊工、司機(jī)、儀校工程師、內(nèi)審員資格的確認(rèn)）

7.5.4顧客財(cái)產(chǎn)：增加了注解-闡明知識(shí)產(chǎn)權(quán)和私人信息為顧客財(cái)產(chǎn)（如保險(xiǎn)公司，銀行等）。7.6監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制：增加了測(cè)量用計(jì)算機(jī)軟件使用的要求（如公司的軟件測(cè)試站使用的軟件適宜性的驗(yàn)證及配置的管理）。

8.2.1：監(jiān)控顧客的感受可能包括從如下的來(lái)源輸入:如顧客滿意度調(diào)查、已提交產(chǎn)品質(zhì)量信息、用戶意見(jiàn)調(diào)查，失去業(yè)務(wù)的分析、表?yè)P(yáng)、保證聲明、銷(xiāo)售報(bào)告等。

8.2.2內(nèi)部審核：增加了審核記錄的保存范圍（如內(nèi)審計(jì)劃、簽到表、內(nèi)審報(bào)告、查檢表、不符合報(bào)告等記錄）。

8.2.3過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量：1.刪掉了最后一句話，即，“以確保產(chǎn)品的符合性”2.注解中增加了采用過(guò)程控制方法時(shí)需考慮的要點(diǎn)，此注釋希望組織確定過(guò)程監(jiān)視測(cè)量方法時(shí)需要考慮到應(yīng)用的價(jià)值。（即范圍加大包括：質(zhì)量體系所有過(guò)程）。

8.3不合格品的控制：未滿足顧客要求的不合格品，只有得到客戶同意放行的條件才能放行，組織內(nèi)部在未得到客戶同意時(shí)不能放行，如放行是不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，要開(kāi)立主要不符合項(xiàng)。

什么是RoHS？RoHS是由歐盟立法制定的一項(xiàng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，它的全稱(chēng)是《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》(RestrictionofHazardousSubstances)。該標(biāo)準(zhǔn)已于2006年7月1日開(kāi)始正式實(shí)施，主要用于規(guī)范電子電氣產(chǎn)品的材料及工藝標(biāo)準(zhǔn)，使之更加有利于人體健康及環(huán)境保護(hù)。該標(biāo)準(zhǔn)的目的在于消除電機(jī)電子產(chǎn)品中的鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚共6項(xiàng)物質(zhì)，并重點(diǎn)規(guī)定了鉛的含量不能超過(guò)0.1%。其中涉及到的鉛主要出處有以下幾類(lèi)。歐盟RoHS和WEEE指令的基本內(nèi)容:歐盟議會(huì)及歐盟委員會(huì)于2003年2月13日在其《官方公報(bào)》上發(fā)布了《廢舊電子電氣》設(shè)備指令（簡(jiǎn)稱(chēng)《WEEE指令》）和《電子電氣功設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》（簡(jiǎn)稱(chēng)《RoHS指令》）《RoHS指令》和《WEEE指令》規(guī)定納入有害物質(zhì)限制管理和報(bào)廢回收管理的有十大類(lèi)102種產(chǎn)品，前七類(lèi)產(chǎn)品都是我國(guó)主要的出口電器產(chǎn)品。包括大型家用電器、小型家用電器、信息和通訊設(shè)備、消費(fèi)類(lèi)產(chǎn)品、照明設(shè)備、電氣電子工具、玩具、休閑和運(yùn)動(dòng)設(shè)備、醫(yī)用設(shè)備（被植入或被感染的產(chǎn)品除外）、監(jiān)測(cè)和控制儀器、自動(dòng)售賣(mài)機(jī)。

第三部份ROHS第四部份RoHS指令限制使用以下六類(lèi)有害物質(zhì)1.水銀（汞）使用該物質(zhì)的例子：溫控器、傳感器、開(kāi)關(guān)和繼電器、燈泡。2.鉛使用該物質(zhì)的例子：焊料、玻璃、PVC穩(wěn)定劑。3.鎘使用該物質(zhì)的例子：開(kāi)關(guān)、彈簧、連接器、外殼和PCB、觸頭、電池4.鉻（六價(jià)）使用該物質(zhì)的例子：金屬附腐蝕涂層5.多溴聯(lián)苯（PBB）使用該物質(zhì)的例子：阻燃劑，PCB、連接器、塑料外殼6.多溴二苯醚（PBDE）使用該物質(zhì)的例子：阻燃劑，PCB、連接器、塑料外殼測(cè)試原則:根據(jù)歐盟WEEE&RoHS指令要求，AOV是將產(chǎn)品根據(jù)材質(zhì)進(jìn)行拆分，以不同的材質(zhì)分別進(jìn)行有害物質(zhì)的檢測(cè)。一般來(lái)說(shuō)：

?金屬材質(zhì)需測(cè)試四種有害金屬元素如（Cd鎘/Pb鉛/Hg汞/Cr6+六價(jià)鉻）?塑膠材質(zhì)除了檢查這四種有害重金屬元素外還需檢測(cè)溴化阻燃劑（多溴聯(lián)苯PBB/多溴聯(lián)笨醚PBDE）?同時(shí)對(duì)不同材質(zhì)的包裝材料也需要分別進(jìn)行包裝材料重金屬的測(cè)試（94/62/EEC）以下是RoHS中對(duì)六種有害物規(guī)定的上限濃度：

鎘：小于100ppmROHOS鉛：小于1000ppm鋼合金中小于2500ppm鋁合金中小于4000ppm銅合金中小于40000ppm汞：小于1000ppm六價(jià)鉻：小于1000ppm推出RoHS的原因:首次注意到電氣、電子設(shè)備中含有對(duì)人體健康有害的重金屬是2000年荷蘭在一批市場(chǎng)銷(xiāo)售的游戲機(jī)的電纜中發(fā)現(xiàn)鎘。事實(shí)上，電氣電子產(chǎn)品在生產(chǎn)中目前大量使用的焊錫、包裝箱印刷的油墨都含有鉛等有害重金屬。RoHS針對(duì)所有生產(chǎn)過(guò)程中以及原材料中可能含有上述六種有害物質(zhì)的電氣電子產(chǎn)品，主要包括：白家電，如電冰箱，洗衣機(jī)，微波爐，空調(diào)，吸塵器，熱水器等；黑家電，如音頻、視頻產(chǎn)品，DVD，CD，電視接收機(jī)，IT產(chǎn)品，數(shù)碼產(chǎn)品，通信產(chǎn)品等；電動(dòng)工具，電動(dòng)電子玩具醫(yī)療電氣設(shè)備目前RoHS進(jìn)展情況:一些大公司已經(jīng)注意到RoHS并開(kāi)始采取應(yīng)對(duì)措施，如SONY公司的數(shù)碼照相機(jī)已經(jīng)在包裝盒上聲明：本產(chǎn)品采用無(wú)鉛焊接；采用無(wú)鉛油墨印刷。信息產(chǎn)業(yè)部2004年也出臺(tái)了《電子信息產(chǎn)品污染防治管理辦法》內(nèi)容與RoHS類(lèi)似，并于十月份成立了“電子信息產(chǎn)品污染防治標(biāo)準(zhǔn)工作組”，研究和建立符合我國(guó)國(guó)情的電子信息產(chǎn)品污染防治標(biāo)準(zhǔn)體系；開(kāi)展與電子信息產(chǎn)品污染防治有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)研究和制修訂工作，特別是加快制定產(chǎn)業(yè)急需的材料、工藝、名詞術(shù)語(yǔ)、測(cè)試方法和試驗(yàn)方法等基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。歐盟RoHS指令新增6項(xiàng)豁免:2009年6月11日，歐盟OJ刊登了2009/443/EC，新增了6項(xiàng)RoHS指令的豁免，分別如下：33.Leadinsoldersforthesolderingofthincopperwiresof100μmdiameterandlessinpowertransformers.電力變壓器中直徑100微米及以下細(xì)銅線所用焊料34.Leadincermet-basedtrimmerpotentiometerelements.金屬陶瓷質(zhì)的微調(diào)電位計(jì)中的鉛35.Cadmiuminphotoresistorsforoptocouplersappliedinprofessionalaudioequipmentuntil31December2009.2009年12月31日前專(zhuān)業(yè)音頻設(shè)備的光耦合器中使用的光敏電阻的鎘36.MercuryusedasacathodesputteringinhibitorinDCplasmadisplayswithacontentupto30mgperdisplayuntil1July2010.2010年7月1日前直流等離子顯示器中陰極濺射抑制劑中的汞，其含量不得超過(guò)30毫克/顯示器37.Leadintheplatinglayerofhighvoltagediodesonthebasisofazincborateglassbody.以硼酸鋅玻璃體為基礎(chǔ)的高壓二極管的電鍍層的鉛38.Cadmiumandcadmiumoxideinthickfilmpastesusedonaluminiumbondedberylliumoxide.用氧化鈹連接鋁制成的厚膜漿料中鎘和氧化鎘此前，在6月5日，歐盟還刊登了2009/428/EC，從2011年1月1日起，將原豁免的第22點(diǎn)“光纖通訊系統(tǒng)稀土鐵石榴石法拉第旋轉(zhuǎn)器中作為雜質(zhì)的鉛”從豁免列表中移除。第五部份8S內(nèi)容介紹8S的定義：1、整理：留下必要的，其他都清除掉2、整頓：有必要留下的，依規(guī)定擺整齊，加以標(biāo)識(shí)3、清掃：工作場(chǎng)所看得見(jiàn)、看不見(jiàn)的地方全清掃干凈4、清潔：維持整理、清掃的成果，保持干凈亮麗5、素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則，有美譽(yù)度6、安全：一切工作均以安全為前提7、堅(jiān)持：項(xiàng)目活動(dòng)一定要持之以恒8、節(jié)約：不斷的減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、物料的8S管理法的目的：使企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，通過(guò)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時(shí)間。使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，永遠(yuǎn)立于不敗之地?！兜诙隆吠曛x謝大家！《第三章》品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)容概要一、首件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)二、品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)首件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)切紙1.與《工作單》核對(duì)紙張的克重、紙質(zhì)要相符；2.與指定尺寸的公差不能超過(guò)±2㎜.印刷1.與《工作單》核對(duì)紙張的克重、紙質(zhì)要相符；2.目測(cè)印刷品不可有直徑大于0.5㎜的墨屎；3.目測(cè)印刷品不可有明顯套色不準(zhǔn)；4.目測(cè)印刷品與色稿不可有明顯色偏；5.目測(cè)印刷品不可有爛字（圖）、拖花、色桿、污漬、皺紙等現(xiàn)象。磨光1.光度標(biāo)準(zhǔn)A.過(guò)水油必須在55或以上；B.過(guò)UV、磨光必須在80度或以上。2.產(chǎn)品不可以有明顯的起泡、污漬、擦花等現(xiàn)象。裱紙1.坑紋平整，無(wú)爛坑現(xiàn)象；2.與工作單所規(guī)定尺寸，允許誤差±2㎜,但紙面加工后產(chǎn)生伸縮，就要看實(shí)際尺寸；3.不可有凸針、錯(cuò)位、底面混淆等現(xiàn)象；4.表面無(wú)折痕、刮花、粘花等現(xiàn)象；5.一般留位2至4㎜,裱咭針位，為底面對(duì)十字-1㎜；6.粘合度牢固，無(wú)脫離。啤盒1.檢查粘口位的邊與埋口線中心的距離；A.咭盒應(yīng)在-1至0.5㎜范圍之內(nèi)；B.坑盒應(yīng)在-1.5至0.5㎜范圍之內(nèi)。2.檢查是否啤走位：A.正面或主要圖案允許誤差±1㎜；B.側(cè)面且次要圖案允許誤差±2㎜；3.不能爆線和扭線現(xiàn)象；4.不能有嚴(yán)重爆色現(xiàn)象；5.啤穿或啤半穿要嚴(yán)格按指定要求操作。6.膠片產(chǎn)品啤時(shí)不可以出現(xiàn)擦花、起皺、爆線、啤線位發(fā)白現(xiàn)象。分切膠片1.與《工作單》核對(duì)所用物料及規(guī)格要相符；2.產(chǎn)品不可以有明顯的污漬、擦花、起皺等現(xiàn)象。3.與指定尺寸的公差不能超過(guò)±2㎜。4.產(chǎn)品不可以有明顯的雪花點(diǎn)、汽泡、沙眼等現(xiàn)象。品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工序品質(zhì)狀態(tài)缺陷描述缺陷分類(lèi)嚴(yán)重輕微印刷色偏顏色有深淺■顏色與色稿不符■墨屎直徑≥1.5㎜■直徑＜1.5㎜且每20?有3個(gè)或3個(gè)以上■直徑＜1.5㎜且每20?少于3個(gè)■拖花正面或主要圖案■側(cè)面且次要圖案，面積＞30?■側(cè)面且次要圖案，面積＜30?■粘花正面或主要圖案■側(cè)面且次要圖案，面積＞30?■側(cè)面且次要圖案，面積＜30?■色桿寬度≥1㎜■長(zhǎng)度≥10㎜■寬度＜1㎜且長(zhǎng)度＜10㎜■套位不準(zhǔn)有重影或圖案露白邊≥0.2㎜■圖案露白邊＜0.2㎜■爛字/圖正面或主要圖案■側(cè)面且次要圖案■噴粉不良噴粉過(guò)大導(dǎo)致磨光部進(jìn)行后加工時(shí)會(huì)起白點(diǎn)、起泡■噴粉過(guò)大但磨光部進(jìn)行后加工時(shí)不會(huì)起白點(diǎn)、起泡■印刷不良與色稿不符■針位不準(zhǔn)針位不準(zhǔn)導(dǎo)致后加工困難■針位不準(zhǔn)不會(huì)導(dǎo)致后加工困難■工序品質(zhì)狀態(tài)缺陷描述缺陷分類(lèi)嚴(yán)重輕微印刷爛字/圖正面或主要圖案■側(cè)面且次要圖案■噴粉不良噴粉過(guò)大導(dǎo)致磨光部進(jìn)行后加工時(shí)會(huì)起白點(diǎn)、起泡■噴粉過(guò)大但磨光部進(jìn)行后加工時(shí)不會(huì)起白點(diǎn)、起泡■印刷不良與色稿不符■針位不準(zhǔn)針位不準(zhǔn)導(dǎo)致后加工困難■針位不準(zhǔn)不會(huì)導(dǎo)致后加工困難■紙質(zhì)不符紙張的名稱(chēng)與克重與工程單不符■紙張的牌號(hào)與工程單不符■皺紙正面或主要圖案■側(cè)面且次要圖案，面積≥10?■側(cè)面且次要圖案，面積＜10?■磨光磨光不良光度在70度以下■光度在70度以上，但達(dá)不到80度■過(guò)油不良光度在45度以下■光度在45度以上，但達(dá)不到55度■起泡正面或主要圖案■側(cè)面且次要圖案■擦花正面或主要圖案■側(cè)面且次要圖案，面積＞20?■側(cè)面且次要圖案，面積＜20?■表面污漬正面或主要圖案■側(cè)面且次要圖案，面積＞20?■側(cè)面且次要圖案，面積＜20?■工序品質(zhì)狀態(tài)缺陷描述缺陷分類(lèi)嚴(yán)重輕微裱紙長(zhǎng)坑返工后也難以滿足客戶的要求（樣稿）■返工后可以滿足客戶的要求（樣稿）■短坑內(nèi)坑比面紙＜6㎜或以上■內(nèi)坑比面紙＜4～6㎜■脫坑脫坑≥3㎜■脫坑＜3㎜■面底不同非同種產(chǎn)品裱在一起■坑紙濕影響成盒功能■放置干后不影響成盒功能■錯(cuò)位錯(cuò)位≥1.5㎜■錯(cuò)位＜1.5㎜■啤盒爆線裂縫的長(zhǎng)度≥5㎜或?qū)挾取?㎜■裂縫的長(zhǎng)度＜5㎜且寬度＜1㎜■爆色爆色的長(zhǎng)度≥5㎜或?qū)挾取?㎜■爆色的長(zhǎng)度＜5㎜且寬度＜1㎜■扭線影響成盒外觀■不影響成盒外觀■啤錯(cuò)啤錯(cuò)方向■啤走位正面或主要圖案≥1㎜■正面或主要圖案＜1㎜■側(cè)面且次要圖案≥2㎜■側(cè)面且次要圖案＜2㎜■啤不穿應(yīng)啤穿部份卻未啤穿，返工也影響成盒功能■應(yīng)啤穿部份卻未啤穿，返工后不會(huì)影響成盒功能■工序品質(zhì)狀態(tài)缺陷描述缺陷分類(lèi)嚴(yán)重輕微啤盒啤穿客戶要求半穿而生產(chǎn)中啤穿■切線不良啤刀歪斜或彎曲且影響成盒功能■啤刀歪斜或彎曲，但不影響成盒功能■成品開(kāi)線粘口位的邊與埋口線中心的距離：咭盒＜-2㎜,坑盒＜-2.5㎜■粘口位的邊與埋口線中心的距離：-2㎜≤咭盒＜1㎜,-2.5㎜坑盒＜1.5㎜■成品蓋線粘口位的邊與埋口線中心的距離≥1㎜■粘口位的邊與埋口線中心的距離＜1㎜且＞0.5㎜■機(jī)粘膠片花影響透視效果■不影響透視效果■粘不牢輕微用力拉扯便脫膠，不會(huì)撕壞紙面■膠水痕面積≥5㎜■面積＜5㎜■女工駁錯(cuò)非同種彩盒混駁■色位不對(duì)色位線交錯(cuò)≥2㎜■色位線交錯(cuò)＜2㎜■用錯(cuò)膠水所用膠水不符合工程單要求，且影響成盒功能■所用膠水不符合工程單要求，但不會(huì)影響成盒功能■啤線不齊啤線交錯(cuò)，坑盒≥1.5㎜,咭盒≥1㎜■啤線交錯(cuò)，坑盒＜1.5㎜,咭盒＜1㎜■折線歪斜歪斜≥2㎜■歪斜＜2㎜■用錯(cuò)書(shū)釘書(shū)釘型號(hào)與說(shuō)明書(shū)不協(xié)調(diào)，且影響書(shū)頁(yè)固定■書(shū)釘型號(hào)與說(shuō)明書(shū)不協(xié)調(diào)，但不影響書(shū)頁(yè)固定■釘位不均釘位分布不均且與樣本相差≥5㎜■釘位分布不均且與樣本相差＜5㎜■工序品質(zhì)狀態(tài)缺陷描述缺陷分類(lèi)嚴(yán)重輕微女工釘數(shù)不對(duì)少釘■多釘■沒(méi)釘牢未釘穿，導(dǎo)致書(shū)頁(yè)脫離■書(shū)釘變形，但書(shū)頁(yè)不會(huì)脫離■切線不齊切線不整齊，有毛邊■切線不整齊，無(wú)毛邊■邊線歪斜大小邊誤差≥3㎜■大小邊誤差＜3㎜■包裝錯(cuò)非同種產(chǎn)品混裝在一起■成品標(biāo)簽與產(chǎn)品不符■不符合工程單要求■膠片絲印色偏顏色深淺不一■顏色與色稿不符■套不準(zhǔn)圖案有白邊或有重影≥0.2㎜■圖案有白邊＜0.2㎜■擦花正面或主要窗口位置■次要位置■高周波啤錯(cuò)啤錯(cuò)方向■爆線裂縫長(zhǎng)度、寬度≥1㎜■裂縫長(zhǎng)度、寬度≤1㎜■啤不穿應(yīng)啤穿部份卻未啤穿，返工也影響成盒功能■應(yīng)啤穿部份卻未啤穿，返工后不會(huì)影響成盒功能■啤走位正面或主要圖案≥0.5㎜■正面或主要圖案≤0.5㎜■開(kāi)線粘口位的邊與埋口線中心的距離≥-0.2㎜■工序品質(zhì)狀態(tài)缺陷描術(shù)缺陷分類(lèi)嚴(yán)重輕微蓋線粘口位的邊與埋口線中心的距離≤+0.2㎜■粘膠盒開(kāi)膠膠片盒接縫處裂開(kāi)■膠水漬粘膠盒接縫處少量溢■正面或主體圖案位置■不對(duì)色色位交錯(cuò)＞1㎜■色位交錯(cuò)＜1㎜■燙金燙錯(cuò)內(nèi)容與稿件不符■燙走位正面或主要圖案≥0.2㎜■正面或主要圖案≤0.2㎜■掉金金粉吸附強(qiáng)不夠，自動(dòng)脫落■《第三章》完謝謝大家！《第四章》各工序檢驗(yàn)作業(yè)指引

內(nèi)容概要一、《平板紙來(lái)料檢驗(yàn)操作指引》二、《卷筒紙來(lái)料檢驗(yàn)操作指引》三、《膠片（PVC）來(lái)料檢驗(yàn)操作指引》四、《外發(fā)來(lái)料檢驗(yàn)操作指引》五、《化工來(lái)料檢驗(yàn)操作指引》六、《制程檢驗(yàn)操作指引》七、《最終檢驗(yàn)操作指引》八、《IBSQC操作指引》九、《實(shí)驗(yàn)室儀器操作指引》

(操作指引附在培訓(xùn)資料后面)《第四章》完謝謝大家！《第五章》印刷工序品質(zhì)控制

內(nèi)容概要一、印刷基礎(chǔ)知識(shí)二、印刷控制重點(diǎn)三、印刷品質(zhì)控制方法1、印刷的定義

指使用印版或其它方式將原稿上的圖案和文字轉(zhuǎn)移到承印物上，形成印刷品的工藝技術(shù)和過(guò)程。一、印刷基礎(chǔ)知識(shí)2、印刷的五大要素1）原稿：是被復(fù)制的對(duì)象，是制版、印刷的基礎(chǔ)。一般由客戶提供。2）印版：是用來(lái)傳遞油墨到承印物上的中間載體，印版著墨部分為圖文部分，不著墨部分為空白部分。3）印刷機(jī)械：是用于生產(chǎn)印刷產(chǎn)品的機(jī)器設(shè)備的總稱(chēng)。4）油墨：是印刷過(guò)程中被轉(zhuǎn)移到紙張或其它承印物上，形成有色圖案的化學(xué)物質(zhì)。5）承印物：是接受油墨后，能形成所需印刷品的各種材料，最常用的承印物是紙張。3、常見(jiàn)的四大印刷方式1）平版印刷2）凸版印刷3）凹版印刷4）絲網(wǎng)印刷A、平版印刷靠版輥印版滾筒橡皮滾筒印張壓印滾筒平版印刷也稱(chēng)柯式印刷。平版印刷印版的印刷部分和空白部分無(wú)明顯高低之分，幾乎處于同一平面上。平坦的印刷面.屬于間接印刷的方式.正讀的圖文.膠印機(jī)示意圖

↓平版印刷的原理是水墨不相溶印刷時(shí)先上水后上墨B、凸版印刷原理凸出的印刷面.反讀的圖文.直接印刷方法C、凹版印刷原理凹陷的印刷面

反讀的圖文直接的印刷法D、絲網(wǎng)印刷原理

油墨放在絲印版上，經(jīng)擠壓作用，從洞孔擠漏到承印物上印刷部分（圖文）是洞開(kāi)的.

直接印刷法.4、公司常用紙張的類(lèi)型銅版紙（單面銅版、雙面銅版、啞粉）單粉卡灰底白板紙白底白板紙書(shū)紙雙灰板不干膠其他特種紙5、紙張的書(shū)寫(xiě)方法25×35同35×25的區(qū)別紙紋紙幅寬6、紙紋方向的辨別方法A、紙條彎曲法B、紙頁(yè)卷曲法C、纖維定向監(jiān)別法D、撕裂法7、紙張的開(kāi)法三開(kāi)法

8、印刷工序注意事項(xiàng)1）印刷位置是否滿足產(chǎn)品的要求2）表面處理3）印刷文字及版本4）說(shuō)明書(shū)的頁(yè)碼5）正反版印刷的問(wèn)題6）針位及出血位7）借咬口二、印刷控制重點(diǎn)1.紙是否用錯(cuò)2.紙張尺寸是否與工作單一致3.紙紋方向是否與稿一致(主要是對(duì)需裱紙的,書(shū)紙不用)4.印刷啤位是否夠5.印刷內(nèi)容是否與內(nèi)容稿一致6.印刷顏色是否與色稿一致7.折法是否與稿一致(針對(duì)書(shū)本類(lèi))三、控制方法1.紙是否用錯(cuò)：印刷紙與樣稿對(duì)比。（A.紙張厚度用厚度儀測(cè)，厚度（克重）少了對(duì)影響成品抗壓測(cè)試；B.紙張印刷面顏色與樣不一致，影響對(duì)印刷顏色跟稿。）2.紙張尺寸用卷尺檢測(cè)：（紙張尺寸小了響啤位，大了如迢過(guò)印刷機(jī)印刷尺寸影響印刷效果。）3.紙紋方向：印刷用紙與樣稿對(duì)比。（確定紙紋方法：一看二撕三擔(dān)，一看是拿一張紙看紙張的紋路；二撕是拿一張紙把紙撕開(kāi)看撕口撕得齊的是順紋，反之撕的得不齊