提升機(jī)電控系統(tǒng)及操作說明_第1頁
提升機(jī)電控系統(tǒng)及操作說明_第2頁
提升機(jī)電控系統(tǒng)及操作說明_第3頁
提升機(jī)電控系統(tǒng)及操作說明_第4頁
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文檔簡介

提升機(jī)電控系統(tǒng)一、提升機(jī)控制系統(tǒng)組成本系統(tǒng)裝置適用于煤礦等行業(yè)的提升機(jī)控制。對(duì)現(xiàn)在沿用的TKD系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造或控制設(shè)備更新尤為適用。(1)使用范圍①環(huán)境溫度②相對(duì)濕度-5℃-+40℃不超過90%(+20℃)③其周圍環(huán)境空氣中沒有導(dǎo)電塵埃和絕緣材料的氣體和微粒,無爆炸性氣體和煤塵;④沒有劇烈振動(dòng)、沖擊的場所⑤沒有高溫、結(jié)霜、雨淋的場所二、礦井提升機(jī)控制系統(tǒng)的功能(1)手動(dòng)和半自動(dòng)功能系統(tǒng)有手動(dòng)和半自動(dòng)兩種運(yùn)行功能,在半自動(dòng)狀態(tài)下,提升機(jī)的啟動(dòng)由主令手動(dòng)給定速度,等運(yùn)行到變坡點(diǎn)后通過司機(jī)按半自動(dòng)運(yùn)行按鈕實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)運(yùn)行,半自動(dòng)運(yùn)行時(shí)等速、減速及停車按預(yù)先設(shè)定的速度圖運(yùn)行;在手動(dòng)狀態(tài)下,提升機(jī)在操作司機(jī)的控制下運(yùn)行。(2)半自動(dòng)驗(yàn)繩、半自動(dòng)檢修運(yùn)行功能、應(yīng)急開車方式驗(yàn)繩時(shí)提升機(jī)的速度由PLC數(shù)字輸出給變頻器一個(gè)恒速(0.37m/s)運(yùn)行命令,設(shè)備的起停和方向由司機(jī)操縱主令手柄控制。半自動(dòng)檢修運(yùn)行時(shí),提升機(jī)的速度由PLC數(shù)字輸出給變頻器一個(gè)恒速(0.37m/s)運(yùn)行命令,設(shè)備的起停和方向由司機(jī)操縱主令手柄控制。應(yīng)急開車只用在有一套PLC系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)運(yùn)行。此時(shí)系統(tǒng)完全由一臺(tái)PLC控制且各種保護(hù)具備,絞車能在限定的速度(0.37m/s)下由司機(jī)手動(dòng)完成本次提升。(3)測速及容器位置指示安裝在提升機(jī)上的兩個(gè)軸編碼器輸出的數(shù)字脈沖與主電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比,一個(gè)用于提升機(jī)速度和行程的顯示,另一個(gè)用于速度保護(hù),兩個(gè)軸編碼器相互監(jiān)測,如果一個(gè)失效,將切換到另一個(gè)進(jìn)行提升機(jī)速度和行程的顯示和速度保護(hù)。(4)保護(hù)及聯(lián)鎖功能①首次上電或故障時(shí)安全繼電器斷電后,只有提升機(jī)在主令零位緊閘位才能再次接通安全繼電器,當(dāng)有故障時(shí)安全繼電器斷電后,配合液壓站安全閥使提升機(jī)實(shí)現(xiàn)一級(jí)或二級(jí)制動(dòng);,工作閘繼電器及制動(dòng)油泵等控制回路斷電,使制動(dòng)油壓降為零。②任何情況下,只有提升機(jī)在主令零位緊閘位才能接收到開車信號(hào),只有當(dāng)司機(jī)接到開車信號(hào)后,才能起動(dòng)提升機(jī)使其運(yùn)行。③當(dāng)提升過程中發(fā)生潤滑油壓力過高、過低,潤滑油溫高、液壓站油溫高時(shí)、上位機(jī)和操作臺(tái)上均有相應(yīng)的一次提升故障信息顯示,點(diǎn)亮相應(yīng)信號(hào)燈,告知司機(jī)可以完成本次提升工作。當(dāng)故障解除后才允許司機(jī)進(jìn)行下一次提升工作。④當(dāng)提升機(jī)因發(fā)生故障在中途停車,工控機(jī)上有相應(yīng)的故障信息顯示,排除故障后允許司機(jī)選擇方向開車。⑤全礦停電時(shí),由PLC保證提升機(jī)能實(shí)現(xiàn)二級(jí)制動(dòng),并作好提升機(jī)的后備保護(hù)。⑥盤式制動(dòng)器的工作制動(dòng)力矩可調(diào),緊急制動(dòng)(安全制動(dòng))能產(chǎn)生二級(jí)制動(dòng),避免機(jī)械沖擊力,活卷筒和死卷筒的制動(dòng)機(jī)構(gòu)能單獨(dú)作用。(5)自學(xué)習(xí)功能在不知道電動(dòng)機(jī)必要參數(shù)時(shí),可用自學(xué)習(xí)功能自動(dòng)地設(shè)定電動(dòng)機(jī)參數(shù)。變頻器能自動(dòng)設(shè)定電動(dòng)機(jī)銘牌范圍的電機(jī)參數(shù),由此從變頻器專用電機(jī)到通用電機(jī)都可以進(jìn)行矢量控制運(yùn)行,使電動(dòng)機(jī)最大限度地發(fā)揮作用。(6)直接轉(zhuǎn)矩控制功能控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測電機(jī)軸上的負(fù)載力矩,根據(jù)負(fù)載力矩的大小控制變頻器的輸出電流,使輸出力矩滿足負(fù)載力矩的要求,轉(zhuǎn)矩控制精度為±4%。(7)PID控制功能使用PID控制功能可以實(shí)現(xiàn)反饋控制。所謂反饋控制,是用檢測裝置將檢測出的值進(jìn)行反饋,使變頻器的輸出頻率(電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速)與指令目標(biāo)一致的控制方式。(8)零伺服控制功能控制系統(tǒng)在零伺服控制有效時(shí),可以使電動(dòng)機(jī)在轉(zhuǎn)速為零的狀態(tài)下也能產(chǎn)生200%以上的轉(zhuǎn)矩,這一功能特別適用于位勢能負(fù)載的控制。(9)低噪聲功能由于輸出回路采用IGBT功率模塊和高載波頻率正弦波SPWM控制方式,使電動(dòng)機(jī)發(fā)出的噪聲大大降低。(10)監(jiān)視功能使用數(shù)字操作器可監(jiān)視頻率指令、輸出頻率、輸出電流、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、輸出電壓指令、主回路直流電壓、輸出功率、力矩指令、輸入端子的狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)、軟件編號(hào)。(11)能量再生及回饋功能當(dāng)電動(dòng)機(jī)所傳動(dòng)的位能負(fù)載下放時(shí),電動(dòng)機(jī)將處于再生發(fā)電制動(dòng)狀態(tài);或當(dāng)電動(dòng)機(jī)從高速到低速(含停車)減速時(shí),電機(jī)也處于再生發(fā)電狀態(tài),傳動(dòng)系統(tǒng)中所儲(chǔ)存的機(jī)械能經(jīng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換成電能。為了使再生能量能回饋到電網(wǎng),通過控制直流母線電壓,采用有源逆變技術(shù),將再生電能逆變?yōu)榕c電網(wǎng)同頻率同相位的交流電回送電網(wǎng),從而實(shí)現(xiàn)制動(dòng),這種回饋制動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是能四象限運(yùn)行,電能回饋提高了系統(tǒng)的效率。(12)故障監(jiān)視及記錄功能應(yīng)用可編程序(PLC)控制技術(shù)和通訊技術(shù),配合精度高、穩(wěn)定性好的旋轉(zhuǎn)編碼器、無觸點(diǎn)感應(yīng)式電位器、霍爾傳感器及閘瓦磨損開關(guān),對(duì)電機(jī)、滾筒及天輪等提升機(jī)的各種運(yùn)行工況及參數(shù)進(jìn)行采集、處理、顯示、存貯,使提升機(jī)不僅具有良好的啟動(dòng)、停車、調(diào)速和功率平衡等功能,而且能監(jiān)測設(shè)備各部位的運(yùn)行情況,對(duì)松繩、斷繩、深度指示器失效、過速及閘瓦磨損等不正常狀態(tài)進(jìn)行保護(hù),顯示和記錄故障類型,具有完善的保護(hù)和自診斷功能。(13)、運(yùn)行方式本系統(tǒng)共有三種運(yùn)行方式可供選擇:正常運(yùn)行(人力推車階段:40M,0.37m/s;減速段:a=0.29m/s2,19.5M,減速時(shí)間10S,爬行段:0.37M/s,20m)三、安全回路安全回路設(shè)計(jì)的好壞,是衡量對(duì)提升機(jī)的保護(hù)及不發(fā)生跑車事故的重要標(biāo)志。新系統(tǒng)將安全回路設(shè)計(jì)成雙安全回路,即系統(tǒng)的安全回路有兩套,一套由PLC構(gòu)成(“軟”安全回路),另一套為繼電器直動(dòng)安全回路(“硬”安全回路)。提升機(jī)的保護(hù)分兩種,一種是在發(fā)生故障時(shí)立即實(shí)現(xiàn)一級(jí)或二級(jí)安全制動(dòng);另一種是在發(fā)生故障時(shí)可以完成本次提升循環(huán),不能進(jìn)行下一個(gè)提升循環(huán)的二次不能開車保護(hù)。安全回路的保護(hù)由以下幾個(gè)部分組成:1、主令控制手柄零位聯(lián)鎖2、工作閘制動(dòng)手柄聯(lián)鎖3、制動(dòng)油超壓保護(hù)4、主電源斷電保護(hù)5、后備保護(hù)6、變頻故障7、過卷保護(hù)8、機(jī)械閘瓦磨損保護(hù)9、調(diào)繩聯(lián)鎖保護(hù)10、LC軟安全回路控制紙質(zhì)濾油器全堵塞等速超速保護(hù)減速段過速保護(hù)爬行段超速保護(hù)行狀態(tài)監(jiān)測溜車故障制動(dòng)泵故障潤滑泵故障深指失效編碼器失效PLC故障松繩故障四、電氣制動(dòng)在變頻調(diào)速系統(tǒng)中,降速的基本方法是通過逐漸降低給定頻率來實(shí)現(xiàn)。在頻率

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