家用中央空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

---家用/商用中央空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范總則1.0.l為了適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要，規(guī)范市場，加強(qiáng)對家用、商用中央空調(diào)工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一家用、商用中央空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收，保護(hù)消費(fèi)者和生產(chǎn)廠商及安裝施工企業(yè)的利益，參照國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合我國的國情，特制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適應(yīng)于單機(jī)制冷量范圍7—80kw的電力驅(qū)動家庭與小型公共場所的中央空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。1.0.3家用、商用中央空調(diào)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.4家用、商用中央空調(diào)工程使用的主要材料、設(shè)備、成品及半成品應(yīng)為有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并具有出廠檢驗(yàn)合格證明。為工程加工的非標(biāo)產(chǎn)品和防火要求的產(chǎn)品，亦應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)合格的技術(shù)鑒定證明，并應(yīng)符合國家和有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.5家用、商用中央空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定，有國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定應(yīng)按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行為準(zhǔn)?；疽?guī)定2.0.1家用、商用中央空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書或技術(shù)核定簽證。2.0.2承擔(dān)家用、商用中央空調(diào)工程項(xiàng)目的安裝施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。2.0.3安裝施工企業(yè)承擔(dān)家用、商用中央空調(diào)工程施工圖紙的設(shè)計(jì)及施工時(shí)，還必須具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)及質(zhì)量管理體系，并取得業(yè)主的書面同意或簽字認(rèn)可。2.0.4家用、商用中央空調(diào)工程安裝施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5030—200第3.0.l條的規(guī)定。2.0.5家用、商用中央空調(diào)工程所使用的主要材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場，必須對其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。2.0.6家用、商用中央空調(diào)工程的施工，按風(fēng)管系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。系統(tǒng)分項(xiàng)施工工序的劃分見表2.0.6。表2.0.6家用中央空調(diào)工程系統(tǒng)與分項(xiàng)施工工序劃分系統(tǒng)分項(xiàng)施工工序風(fēng)管系統(tǒng)放樣確認(rèn)f安裝室內(nèi)機(jī)f安裝室外機(jī)f安裝制冷劑與冷凝水管道f試壓f制作、安裝風(fēng)管f調(diào)試f安裝風(fēng)口f竣工驗(yàn)收冷熱系統(tǒng)放樣確認(rèn)f安裝室內(nèi)機(jī)f安裝室外機(jī)f安裝水系統(tǒng)管道f試壓檢漏f安裝風(fēng)管f調(diào)試f安裝風(fēng)口f竣工驗(yàn)收制冷劑系統(tǒng)放樣確認(rèn)f安裝室內(nèi)機(jī)f安裝室外機(jī)f安裝制冷劑系統(tǒng)配管、冷凝水管道f檢漏f真空干燥f安裝風(fēng)管f調(diào)試f安裝風(fēng)口f竣工驗(yàn)收2.0.7家用、商用中央空調(diào)工程安裝施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)提出修改或更正建議，經(jīng)設(shè)計(jì)可及時(shí)形成書面文件歸檔。2.0.8家用、商用中央空調(diào)工程的安裝施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建、裝潢、水電等專業(yè)工種互相配合。在家用、商用中央空調(diào)安裝結(jié)束后，裝潢工程開始施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次隱蔽工程驗(yàn)收。由空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人、裝潢施工負(fù)責(zé)人、用戶與監(jiān)理人員一起驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。2.0.9家用、商用中央空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工、電氣線路施工的電工、設(shè)備安裝的制冷工必須具備操作資格證書。2.0.10家用、商用中央空調(diào)工程竣工驗(yàn)收應(yīng)在用戶和有關(guān)監(jiān)理人員共同參與下進(jìn)行、安裝施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。通風(fēng)管道制作一般規(guī)定通風(fēng)管部尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求進(jìn)行制作，通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，螺旋圓風(fēng)管以內(nèi)徑為準(zhǔn)，其配件以外徑為準(zhǔn)；法蘭圓形風(fēng)管及配件以外徑為準(zhǔn)；矩形風(fēng)管以外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。矩形、圓形風(fēng)管彎曲半徑、風(fēng)管和配件的鋼板厚度、風(fēng)管規(guī)格、風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格、風(fēng)管的加固、法蘭鉚釘與鉚釘間距等應(yīng)按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制作。圓形風(fēng)管的斜插式三通或四通，其夾角宜為15°?60°,夾角的允許偏差應(yīng)小于3°。風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為6?8mm,翻邊應(yīng)平整，不得有空洞。復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。鋼板風(fēng)管制作風(fēng)管和配件，除圓形風(fēng)管配件可采用咬口、綴縫焊及點(diǎn)焊外，其余應(yīng)采用咬口連接。制作金屬風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口。制作金屬風(fēng)管和配件，外徑或外邊長的允許偏差：小于或等于300mm為-1mm；大于300mm為-2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。螺旋圓風(fēng)管的內(nèi)徑允許偏差：小于或等于300mm為+1mm；大于300mm為+2mm。角鐵法蘭連接風(fēng)管，管壁厚度大于或等于1.2mm，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。成型法蘭風(fēng)管（矩形）制作應(yīng)符合下列規(guī)定：成型法蘭風(fēng)管應(yīng)采用成型法蘭連接或插接式法蘭連接，法蘭夾（連接件）連接中心間距應(yīng)小于或等于150mm，成型法蘭風(fēng)管的法蘭四角部位應(yīng)設(shè)有螺栓孔。其法蘭規(guī)格及用料應(yīng)符合表3.2.5的要求。成型法蘭風(fēng)管的連接形式見圖3.2.5。表3.2.5成型法蘭風(fēng)管（組合法蘭）長邊尺寸b（mm）成型法蘭插接式法蘭法蘭寬度板厚t螺栓法蘭寬度板厚t螺栓120WbW125035mm與管體相同M835mm三1.0mmM83.2.6成型法蘭及插接式法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲不應(yīng)大于5/1000；法蘭彈簧夾與成型法蘭應(yīng)相匹配，法蘭固定夾應(yīng)與插接式法蘭相匹配，法蘭夾應(yīng)與法蘭相匹配；法蘭的四角與法蘭接口應(yīng)牢固、緊貼、平整、密封。高分子板材成形風(fēng)管（輕型無機(jī)質(zhì)發(fā)泡板）制作矩形、圓形風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合表3.3.1—l與表3.3.2—2的規(guī)定。表3.3.1—l矩形風(fēng)管風(fēng)管長邊長（mm）壁厚（mm）100?1000151000以上15?20表3.3.1—2圓形風(fēng)管風(fēng)管長邊長（mm）壁厚（mm）140?40015400?100015?203.3.2在矩形風(fēng)管的直角處粘貼加固角（四個(gè)角）加固角的尺寸為1.5cmx1.5cm或2cmx2cm。風(fēng)管與風(fēng)管的連接采用風(fēng)管板材尺寸為5—8cm的連接條。先將風(fēng)管連接邊與另一風(fēng)管連接邊涂上粘接劑對接。再用連接條粘貼在風(fēng)管對接縫處。異形風(fēng)管制作時(shí)，可將需彎曲的側(cè)板或底板彎至需要形狀，再涂粘接劑。制作方法類同直管。制作大型風(fēng)管應(yīng)采用金屬加固圈及圓鋼通絲支撐；也可采用鉚釘加固。風(fēng)管與風(fēng)口的連接采用直接粘接風(fēng)口或采用軟接頭連接風(fēng)口。粘接劑主要成分為氯丁橡膠，要選用正規(guī)生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢查合格的產(chǎn)品。粘接劑的粘貼時(shí)間應(yīng)根據(jù)天氣情況，可采用手摸不粘手為宜，方可粘貼。粘接處必須平整、密封。粘接劑需加固化劑，比例為粘接劑100：固化劑3（指德國拜爾）。玻璃棉直接成形風(fēng)管制作方法以各生產(chǎn)廠家的制作規(guī)范為依據(jù)，嚴(yán)格按要求制作。所用材料和配件必須要有有關(guān)部門的檢驗(yàn)合格證明。接口必須密封嚴(yán)密，內(nèi)表面膠層介質(zhì)小面積破損時(shí)，要用修補(bǔ)膠（聚合物）進(jìn)行修補(bǔ)，管內(nèi)嚴(yán)禁基板材料（玻璃棉）外露。可伸縮金屬柔性管及可伸縮非金屬柔性管當(dāng)使用可伸縮金屬或非金屬柔性管時(shí)，不得出現(xiàn)死彎或損凹現(xiàn)象。其它材料風(fēng)管其它材料制作的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求制作安裝。通風(fēng)管道及部件安裝通風(fēng)管道水平風(fēng)管穿墻時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；明裝水平風(fēng)管安裝水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm,暗裝水平風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。垂直風(fēng)管穿樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；明裝垂直風(fēng)管安裝垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm,暗裝水平風(fēng)管位置應(yīng)正確,無明顯偏差。調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位,并且在任何操作情況下,不應(yīng)發(fā)出振動和噪聲,調(diào)節(jié)到完全關(guān)閉時(shí),所通過的空氣流量不應(yīng)大于5％。新風(fēng)管道新風(fēng)管安裝除應(yīng)遵守通風(fēng)管道安裝規(guī)定以外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作有坡度安裝,管道底部不宜設(shè)縱向接縫,如有接縫應(yīng)做密封處理；法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)采用彈性極好閉孔發(fā)泡橡塑密封材料或橡膠材料。新風(fēng)管道進(jìn)口處要有防雨罩,安裝位置應(yīng)便于檢修。新風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)罩；進(jìn)風(fēng)口位置應(yīng)選在空氣不受污染的地方。采用全熱交換新風(fēng)機(jī)要根據(jù)產(chǎn)品的使用安裝說明進(jìn)行安裝。各類風(fēng)口金屬、金屬噴塑、烤漆風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。ABS塑料等其它材料的風(fēng)口安裝要根據(jù)廠家的安裝說明進(jìn)行安裝。部件風(fēng)管支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)管與部件支、吊、托架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。（2）在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí)，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。用膨脹螺栓固定支、吊、托架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件規(guī)定執(zhí)行。支、吊、托架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行；或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或不靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400nun的風(fēng)管可采用吊帶式吊架?？繅Π惭b的垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架；不靠墻或不靠柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜用抱箍支架。支、吊、托架亦可采用組合型通用構(gòu)架的形式。的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接，螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。吊、托架不得妨礙風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)的操作使用；吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管支、吊、托架的間距如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)水平風(fēng)管，支、吊架的間距，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m，大于400mm，間距不應(yīng)大于3m。(2)垂直風(fēng)管，支、吊架的間距，間距不應(yīng)大于4m；但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。(3)矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離。法蘭墊片的厚度直為3—5mm,墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸人管內(nèi)。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。可調(diào)節(jié)的閥門不得裝在墻或樓板內(nèi)，應(yīng)安裝在便于操作的部位。風(fēng)帽的滴水盤、滴水槽安裝應(yīng)牢固，不得滲漏，凝結(jié)水應(yīng)引流至規(guī)定的地方。氣罩的安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行，位置應(yīng)正確，固定應(yīng)可靠，支、吊架的設(shè)置應(yīng)不影響操作?？照{(diào)機(jī)組安裝安裝前檢查與準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具；進(jìn)口設(shè)備還必須具有商檢部門的檢驗(yàn)文件。設(shè)備安裝前應(yīng)開箱檢查，并建立驗(yàn)收文字記錄。參加人員為用戶、監(jiān)理、施工和廠商(或經(jīng)銷商)等方的代表。設(shè)備開箱后要認(rèn)真檢查機(jī)組情況，主機(jī)和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況；設(shè)備充填的保護(hù)氣體有無泄露，油封是否完好；開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損傷請保持原狀，并立即通知銷售廠商處理。檢查供電電壓與機(jī)組電壓是否一致，電流應(yīng)能滿足機(jī)組的要求。在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)要求后，方可安裝。設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊把設(shè)備墊襯穩(wěn)妥；前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。室內(nèi)機(jī)安裝室內(nèi)機(jī)安裝前必須檢查型號、名稱與設(shè)計(jì)圖紙是否一致。檢查風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼間的間隙和風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否符合要求。機(jī)組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。室內(nèi)機(jī)安裝位置應(yīng)正確，并保持水平。安裝時(shí)，室內(nèi)機(jī)吊桿螺母必須有防松措施，保證安裝安全牢固。在室內(nèi)機(jī)電器盒及銅管接頭下方，必須留有檢修口，室內(nèi)機(jī)安裝位置必須便于安裝與維修。落地機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面。室內(nèi)機(jī)如安裝的天花板為水泥現(xiàn)澆板，則可采用埋頭栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓來吊裝本內(nèi)機(jī)。如天花板為預(yù)制板，則必須采用“T”字吊桿螺栓來吊裝室內(nèi)機(jī)。當(dāng)天花板強(qiáng)度不夠時(shí)，則在安裝室內(nèi)機(jī)之前采取措施進(jìn)行加固，確保安裝的可靠、安全性。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝安裝前要仔細(xì)檢查外觀，宜進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，是聽聲音是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。安裝完畢后機(jī)組應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min,不滲漏為合格。機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。機(jī)組的下方吊頂應(yīng)預(yù)留檢查口以便運(yùn)行維修的工作。機(jī)組的冷熱水管、冷凝水管、風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的柔性接管，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。在安裝過程中，必須注意以下幾點(diǎn)：（1）為確保排水通暢、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)組安裝必須水平。（2）凝結(jié)水盤中不能有異物存積，所有異物均要從水盤中清除，保證排水路徑通暢。（3）風(fēng)機(jī)盤管電源線的零線一定要接在指定的零線接位，否則會燒毀電機(jī)。（4）不允許一個(gè)溫控器來控制多臺不同型號的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組。（5）在擰緊連接管道時(shí)，應(yīng)采用正確的方法。（6）安裝完畢，向盤管加水前必須打開盤管集水頭上的放氣閥，待盤管內(nèi)的空氣排盡后再關(guān)閉閥門。5.4室外機(jī)安裝室外機(jī)的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。室外機(jī)搬運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)注意保持垂直，需傾斜時(shí)，傾斜角應(yīng)小于45°，并注意在搬運(yùn)、吊裝過程中的安全。室外機(jī)的安裝位置必須符合如下要求：（1）安裝位置周圍如有強(qiáng)熱源和其他設(shè)備排氣口、蒸氣與可燃燒氣體時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員及時(shí)聯(lián)系予以調(diào)整。（2）室外機(jī)在安裝位置的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲對鄰居的影響應(yīng)小于當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門規(guī)定噪聲標(biāo)準(zhǔn)，排出的熱氣應(yīng)對鄰居無影響。（3）室外機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的位置，若有氣流短路的情況，安裝時(shí)應(yīng)采取措施解決。（4）安裝位置必須具備最低的維修空間要求，便于今后的維修。懸掛在外墻上的室外機(jī)，機(jī)架與墻體連接、室外機(jī)與機(jī)架連接，連接應(yīng)緊密，必須保證質(zhì)量和承受能力。室外機(jī)安裝在屋頂平臺或陽臺上，應(yīng)用鋼筋混凝土澆注一個(gè)高出地面200?300mm的機(jī)座平臺，也可作型鋼制成鋼托架，在室外機(jī)周圍或機(jī)座周圍都必須設(shè)有排水槽，尤其安裝在屋頂平臺上，必須注意防水施工，保證屋頂不漏。室外機(jī)與機(jī)座之間應(yīng)加不少于10mm厚的減振橡膠墊減振，應(yīng)墊成條形。室外機(jī)的進(jìn)出水口必須用軟接頭連接，且不允許室外機(jī)內(nèi)管路受到較大扭力。室外機(jī)就位后，要測量機(jī)組的水平度，確保水平度控制在土1mm之內(nèi)?？照{(diào)制冷劑管道系統(tǒng)安裝一般規(guī)定本章適用家用中央空調(diào)工程中的風(fēng)管送風(fēng)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組、風(fēng)冷冷（熱）水機(jī)組、多聯(lián)體空調(diào)（熱泵）機(jī)組的制冷及管道系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有出廠合格證，質(zhì)量證明書。制冷劑管道系統(tǒng)管道安裝管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥；銅管管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。制冷劑管道彎管的彎曲半徑應(yīng)大于5D(管子直徑)，配管彎曲后的短徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3。管道穿過此外墻孔必須密封，雨水不得滲漏。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)保護(hù)套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)。保護(hù)套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20mm,并應(yīng)向室外傾斜。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支撐。銅管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)切割銅管時(shí)應(yīng)使用適合銅管尺寸的切管器，切忌使用鋸子或砂輪機(jī)。銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。(2)銅管管口擴(kuò)口后應(yīng)保待同心，擴(kuò)口尺寸應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、褶皺等缺陷，并應(yīng)有良好的密封面，應(yīng)用合適的緊固力矩?cái)Q緊擴(kuò)口螺母。(3)銅管可采用承插式焊接及套管式焊接，其中承插式焊接的管端脹管，脹管長度見表6.2.4要求脹管的過渡部分光順。表6.2.4脹管長度管徑(mm)6.49.512.715.919.122.225.431.838.1脹管長度(mm)779101011121314(4)幾組并列安裝的配管，其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。(5)配管釬焊時(shí)，宜采用氮?dú)庵脫Q法，即向配管內(nèi)通人0.2kg/cm2氮?dú)?，直至釬焊完畢，配管溫度下降至常溫，或用濕毛巾局部降溫后，才停止通人氮?dú)狻Ｖ评鋭┕艿赖闹危核焦艿缿?yīng)用吊架或托架來支撐，支撐間隔見表6.2.5。必須考慮銅管的熱脹冷縮，無論吊架還是托架，都不能將保溫后的制冷劑管道夾緊。表6．2．5支撐間隔的標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑（mm）20以下25?4050最大間隔（mm）1.01.52.0制冷劑配管施工結(jié)束后，必須對制冷劑配管進(jìn)行吹掃（室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)不參加吹掃），清除管內(nèi)可能存在的水氣、灰塵、垃圾。吹掃只能用氮?dú)猓瑳_洗壓力為0.6MPa,反復(fù)沖洗，以淺色布檢查5min,無污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。制冷劑管道施工結(jié)束后，應(yīng)對整個(gè)制冷劑管道系統(tǒng)（除室外機(jī)外）進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及真空度試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)（2.8MPa，24h保壓）完成后，如暫不進(jìn)行調(diào)試，系統(tǒng)仍應(yīng)保持1.0MPa的壓力。制冷系統(tǒng)閥門安裝閥門安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水平管道上的閥門的手柄不應(yīng)朝下；電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥，升降式止回閥等閥頭均應(yīng)向上；熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密；自控閥門安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝。垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地方。安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)安裝在泄水管上。制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)對安全閥進(jìn)行調(diào)試校核，其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求?？照{(diào)水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定本章適應(yīng)空調(diào)工程水系統(tǒng)安裝工程，包括冷熱水、凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備（不包括末端設(shè)備）、管道及附件施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及驗(yàn)收。空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。從事金屬管道焊接的企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評定，焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別焊接的焊工合格證書。管道安裝管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）隱蔽管道在隱蔽前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，由用戶、監(jiān)理人員、裝潢施工人員、空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人一起參加驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。（2）管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、空調(diào)機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。（3）管道與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接，應(yīng)采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管入其承壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭或癟管。（4）冷熱水管采用一條管路時(shí)，必須考慮因收縮和膨脹的變化。冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。冷熱水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與人口對比相近，無可見雜物），在循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與空調(diào)機(jī)組相貫通。（5）根據(jù)室內(nèi)機(jī)冷凝水排出量選擇管道直徑。冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于8%。；軟管連接的長度，不宜大于150mm。軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝水封彎管，并按有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)或按設(shè)備說明書的要求設(shè)置。冷凝水管安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行通水及存水試驗(yàn)。（6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)。支、吊架制作應(yīng)根據(jù)有關(guān)圖集和現(xiàn)場具體情況設(shè)計(jì)，支、吊架安裝間距應(yīng)根據(jù)表7.2.1—1確定。表7.2.1一1支架間距管子直徑（mm）152025324050間距（mm）1.52.02.53.03.54.0（7）管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合表7.2.1－2的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。表7.2.1－2管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直管。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通儀、水平儀、拉線和尺量檢查。室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)士15埋地±25水平管道平直度DNW100mm2L%,最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN>100mm3L%,最大60立管垂直度5L%,最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、拉線和尺量檢查注：L一管道的有效長度（mm）當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)的管道，采用建筑用聚丙烯(PP—R)等有機(jī)材料管道時(shí)、其連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可直接接觸。當(dāng)為熱水管道時(shí)，還應(yīng)加寬其接觸面積。支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)冷熱水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，一般控制在0.7MPa左右；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa,試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.5MPa。水壓試驗(yàn)應(yīng)在5℃以上的氣溫條件下進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。(2)各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1．5倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為1．15倍的設(shè)計(jì)工作壓力。(3)冷凝水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。閥門安裝閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，便于操作。安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。閉式系統(tǒng)管路中必須裝置膨脹水箱，在安裝閉式膨脹水箱時(shí)，在補(bǔ)水管上必須加裝單向止回閥。在水系統(tǒng)管路中必須安裝水流開關(guān)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)必須設(shè)排氣閥門，在進(jìn)、出水管連接處必須安裝截止閥門，在系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。電動自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗(yàn)。水泵安裝水泵的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵正常連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間不應(yīng)小于2h。水泵安裝時(shí)，水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為土10mm,安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)；接觸緊密，每組不超過3塊。整體安裝的泵縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000；小型整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯偏斜。安裝帶有冷凝水提升泵的室內(nèi)機(jī)組時(shí)，排水升程不能超過生產(chǎn)廠安裝說明書中標(biāo)出的高度，排水升程管距室內(nèi)機(jī)的距離應(yīng)小于300mm。自然排水和提升水泵排水不要混在同一排水系統(tǒng)中采用提升泵排水，待電氣工程完成后即進(jìn)行注水檢查，檢查提升泵能否正常工作，各接口有否漏水。電氣設(shè)備安裝一般規(guī)定空調(diào)電源配線要求由專業(yè)電氣技術(shù)人員進(jìn)行。電氣設(shè)備安裝施工人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有電工操作證的人員。電氣設(shè)備安裝使用的專用設(shè)備必須符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn)。電氣設(shè)備安裝中選用的導(dǎo)線、電纜及電氣附件，必須使用經(jīng)國家強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品。電源電壓電源應(yīng)根據(jù)空調(diào)設(shè)備所用的額定電壓為基準(zhǔn)，所使用的電源應(yīng)為頻率50Hz。要求單相220V或三相380V交流電的允許電壓波動范圍為±10%,三相380V交流電的各相間電壓波動范圍為±2%。要設(shè)置空調(diào)專用電源，匹配要符合空調(diào)設(shè)備的功率，并單獨(dú)安裝相應(yīng)容量漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)等保護(hù)裝置。連接在同一空調(diào)機(jī)組上的室內(nèi)機(jī)電源，必須共用同一電源回路，以及同一漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)。電氣工程必須有可靠接地系統(tǒng)。電氣配線遵守電氣設(shè)備配線有關(guān)規(guī)定。選用的導(dǎo)線、電纜要考慮其安全載流量。塑料絕緣線安全載流量見表8.2.表8.2.2塑料絕緣線安全載流量（A）截面(mm)明線裝置銅管布線塑料管布線護(hù)套線軟線二根三根四根二根三根四根二芯三芯四芯單芯銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅0.507480.75130.80119141.001712111010109139.6171.50211715141413111710212.001913252.50282321192118172317294373027242724223023648413632363128372810655649434942385745169171645662564925120938274827465空調(diào)電氣的配線，必須滿足室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)及輔助設(shè)備（輔助電加熱器、水泵等）額定總電流值的要求。配線允許電流=1.25X額定總電流值。同時(shí)要校驗(yàn)導(dǎo)線的電壓降不得超過額定電壓2%；。導(dǎo)線的顏色要求敷設(shè)線路時(shí)，根據(jù)規(guī)定要求，對線路相線、零錢、保護(hù)接地(接零)線應(yīng)采用不同顏色的線。一般要求：(1)單相電源的相線宜用紅色線，也可用藍(lán)。黃線。(2)三相電源的三根相線(A、B、C)應(yīng)分別使用紅、黃、綠顏色的線，零線用黑色線，接地線用黃綠雙色線。接地導(dǎo)線的截面積不小于相線截面積。電纜、電線穿線管的要求隱蔽工程的電源線、控制線連接，不能和制冷劑管捆綁在一起布線；而必須分開穿電線管單獨(dú)布置。導(dǎo)線穿線管可根據(jù)其敷設(shè)的環(huán)境選用(1)金屬穿線管適用于室內(nèi)、室外場所，不宜用在對金屬管有腐蝕的環(huán)境。(2)硬質(zhì)塑料管一般用于室內(nèi)場所、有酸堿腐蝕的環(huán)境，不宜用在有機(jī)械損傷的環(huán)境。導(dǎo)線穿線管的安裝要求(1)穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)小于500V。(2)穿管導(dǎo)線不得有接頭，必須有接頭時(shí)，應(yīng)加裝接線盒。(3)不同電壓、不同電源的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi)。(4)管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括絕緣層〕不得超過管子有效截面的40％。(5)線管固定間距見表8.4.3表8.4.3線管固定間矩線管公稱直徑(mm)線管固定最大間距(m)金屬穿線管硬質(zhì)塑料管15201.51.025322.01.540502.52.0穿墻電纜、電線應(yīng)采用鋼管、硬塑料管作保護(hù)套管。電纜、電線與設(shè)備連接應(yīng)用軟質(zhì)電線管，但長度不宜超過1.5m。硬質(zhì)電線管口和穿線孔應(yīng)加裝護(hù)圈、護(hù)套等?？闺姶鸥蓴_的要求室外機(jī)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離電磁干擾源，室內(nèi)機(jī)的安裝應(yīng)盡可能避開電視機(jī)、音響等電氣器具，以防干擾。電源電纜線和控制電纜線不能捆扎在一起鋪設(shè)，電源電纜線和控制電纜線之間應(yīng)有適當(dāng)間距，控制在300—500mm間距?？刂齐娎|線線徑應(yīng)為0.75mm2—1.25mm2的護(hù)套線或雙芯電纜，在電磁場強(qiáng)的地方，應(yīng)使用屏蔽線。電氣設(shè)備安裝要根據(jù)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)接線盒中配對的電線編號或顏色連接電線。接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。連接電線的剝線長度不宜太長，已能完全插入接線柱為好。截面面積6mm2以上的電源線必須裝上接線耳，才能連接到端子排上。配線連到端子板后，不能有裸露部分。接線端子的引出電線均要通過線夾。接地線都要裝上接線耳，才能接到接地螺釘上。各類空調(diào)電氣附件安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)單位的安裝說明書操作。絕熱與防腐風(fēng)管和管道的絕熱風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。成型法蘭風(fēng)管和螺旋圓風(fēng)管配套使用難燃B1級橡塑發(fā)泡保溫材料，可在風(fēng)管安裝前，進(jìn)行絕熱施工。法蘭及接口處絕熱施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行?？照{(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)宜能單獨(dú)拆卸。風(fēng)管和管道的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如采用難燃B1級橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí)，其難燃性能應(yīng)有國家指定檢測部門的材料性能檢測報(bào)告，驗(yàn)證合證后方可使用。在下列場合必須使用不燃絕熱材料：（1）電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層；（2）穿越防火墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上。絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙；層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開；粘結(jié)后，如進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭接處均勻、貼緊；捆扎應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。道絕熱層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)絕熱產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；(2)硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm,保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。當(dāng)絕熱層的厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫；(3)硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕緣管殼應(yīng)用金屬絲或難腐絲帶捆扎，其間距為300－350mm,且每節(jié)至少捆扎2道。送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時(shí)，防潮層必須完整，且封閉良好。道防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；(2)立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面、并順?biāo)?3)卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為30－50mm。防腐防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。噴涂底漆前，應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。油漆工程施工應(yīng)采用防火、防凍、防雨措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。面漆與底漆應(yīng)相溶。漆種不同時(shí)，施涂前應(yīng)做親溶性試驗(yàn)。噴、涂油漆，應(yīng)使深膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。明裝系統(tǒng)的最后一遍面漆，宜在安裝后噴漆。