某×MW機(jī)組工程鍋爐補(bǔ)給水處理室工程監(jiān)理細(xì)則

鍋爐補(bǔ)給水處理室工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1工程概況1.1工程名稱：XXXXXX2×330WM機(jī)組工程鍋爐補(bǔ)給水處理室工程1.2建設(shè)單位：1.3設(shè)計(jì)單位：1.4施工單位：1.5監(jiān)理單位：1.6工程概況：本工程為XXXXX2×330MW機(jī)組工程鍋爐補(bǔ)給水處理室主體結(jié)構(gòu)工程。位于5#機(jī)主廠房與2×220MW機(jī)組主廠房擴(kuò)建端之間，建筑面積2016.8m2。結(jié)構(gòu)形式為高低跨鋼筋混凝土框架工程，框架柱67根，低跨女兒墻頂標(biāo)高6.50m，高跨及女兒墻頂標(biāo)高10.00m，室內(nèi)外高差0.3m。2監(jiān)理依據(jù)2.1業(yè)主提供的相關(guān)工程文件（包括施工圖紙、技術(shù)說明及變更等）2.2業(yè)主與監(jiān)理、施工單位簽定的監(jiān)理合同、工程承包合同2.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（土建篇）2.4《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第一篇（土建工程篇）2.5《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）2.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB500204-2002）2.7《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）2.8《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ18-96）2.9《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）2.10國家和地方工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性文件3專業(yè)工程特點(diǎn)3.1本工程為單層高低跨鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地梁放置在牛腿上，且牛腿標(biāo)不一致，結(jié)構(gòu)形式較為復(fù)雜。3.2墻體砌筑時(shí)應(yīng)該注意預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，預(yù)留孔洞及預(yù)埋件較多且標(biāo)高不一致。3.3屋面工程采用預(yù)制屋面梁板，對(duì)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量要求較高，預(yù)制過程要進(jìn)行監(jiān)控。4監(jiān)理工作流程復(fù)核定位放線及控制點(diǎn)——檢測(cè)土方開挖過程－－驗(yàn)槽——旁站抽檢混凝土墊層澆注——見證鋼筋抽檢、送試——檢查柱基鋼筋綁扎——隱蔽驗(yàn)收——檢查模板安裝并驗(yàn)收——見證混凝土原材料及配制過程——旁站混凝土澆注并見證試塊留置——拆模后外觀尺寸驗(yàn)評(píng)——進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收——腳手架搭設(shè)安全檢查——見證鋼筋原材及連接件的抽檢、送試——檢查柱筋的綁扎——隱蔽驗(yàn)收——檢查埋件的固定及模板安裝并驗(yàn)收——見證混凝土原材料及配制過程——旁站混凝土澆注并見證試塊留置——拆模后外觀尺寸驗(yàn)評(píng)——檢查梁底模的支設(shè)——檢查梁鋼筋的綁扎——見證鋼筋連接的抽檢、送試——隱蔽驗(yàn)收——檢查模板安裝并驗(yàn)收——見證混凝土原材料及配制過程——旁站梁混凝土澆注并見證試塊留置——拆模后外觀尺寸驗(yàn)評(píng)——全過程監(jiān)護(hù)屋面梁的制作－－檢查屋面梁板的吊裝－－檢查地梁底模的支設(shè)－－檢查地梁鋼筋綁扎——隱蔽驗(yàn)收——檢查模板安裝并驗(yàn)收——見證混凝土原材料及配制過程——旁站混凝土澆注并見證試塊留置——拆模后外觀尺寸驗(yàn)評(píng)5監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)和目標(biāo)值5.1控制要點(diǎn)5.1.1嚴(yán)格執(zhí)行《監(jiān)理工作程序》及各類驗(yàn)收規(guī)范。5.1.2對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)，構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān)。5.1.3督促施工單位落實(shí)三級(jí)檢驗(yàn)制度。5.1.4混凝土澆注。5.1.5鋼筋模板施工質(zhì)量和埋件的安裝質(zhì)量。5.1.6協(xié)調(diào)和配合電氣及各專業(yè)的施工。5.1.7施工問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決。5.1.8安全防護(hù)，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。5.1.9加強(qiáng)日常的安全管理與監(jiān)督。5.1.10督促施工人員按進(jìn)度計(jì)劃施工。5.2控制目標(biāo)5.2.1檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量全部合格。5.2.2分項(xiàng)工程質(zhì)量全部合格，80%以上達(dá)到優(yōu)良。5.2.3現(xiàn)場(chǎng)施工人員零傷亡。5.2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、規(guī)范、工整。5.2.5環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。6監(jiān)理工作的方法及措施6.1施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理6.1.1確認(rèn)承包人相關(guān)的工程圖紙及資料的獲得及到位情況。6.1.2監(jiān)理人員熟悉施工圖紙、地基處理工程情況和工程環(huán)境要求，分析工程特點(diǎn)、難點(diǎn)，了解工程關(guān)鍵部位和施工方法、質(zhì)量要求，以督促承包單位按進(jìn)度要求施工。6.1.3應(yīng)參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，以了解設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想、設(shè)計(jì)要求等，對(duì)主要建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備以及施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)應(yīng)完全明白。6.1.4審查承包人提交的組織設(shè)計(jì)是否能保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、投資等控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以及各控制目標(biāo)和技術(shù)方案、措施的可行性，并將審查結(jié)果報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。6.1.5審查承包人自檢人員素質(zhì)及施工、試驗(yàn)設(shè)備的資質(zhì)以及特種工人的資格，以確保工程的安全文明施工。6.1.6檢查并批準(zhǔn)承包人擬用于工程的材料樣品和購進(jìn)場(chǎng)的材料符合有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.1.7對(duì)承包人合同承諾的施工機(jī)械、勞動(dòng)力配置情況進(jìn)行檢查，以保證機(jī)械的性能、數(shù)量、人員的組織和安排滿足工程要求。6.1.8根據(jù)承包人提供的工程放樣數(shù)據(jù)，依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范復(fù)核承包人的定位放線。6.1.9檢查承包人其他施工準(zhǔn)備情況。6.1.10就項(xiàng)目承包施工準(zhǔn)備情況檢查結(jié)果報(bào)告業(yè)主并接受承包人開工申請(qǐng)，按照業(yè)主發(fā)出的開工指令，由總監(jiān)理工程師向承包人簽發(fā)工程開工令。6.2原材料的質(zhì)量控制及方法6.2.1采購前承包人必須就材料的名稱、品種、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位及材料各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)向監(jiān)理工程師報(bào)告，并附樣品經(jīng)批準(zhǔn)后方可購買。6.2.2批量材料進(jìn)場(chǎng)后，承包人應(yīng)以規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和程序?yàn)橐罁?jù)進(jìn)行抽樣檢查，并及時(shí)通知監(jiān)理人員到場(chǎng)見證取樣。6.2.3用于工程的主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具備正式的出場(chǎng)合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)單或質(zhì)量保證書，所有材料合格證明文件必須在材料進(jìn)場(chǎng)或使用前報(bào)監(jiān)理人員驗(yàn)證，監(jiān)理人員在接到報(bào)告后及時(shí)對(duì)材料合格文件及實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)核；6.2.4監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，材料不得進(jìn)場(chǎng)或清除出場(chǎng)。6.3施工過程質(zhì)量控制6.3.1監(jiān)理人員必須嚴(yán)格督促承包人嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案，施工作業(yè)指導(dǎo)書中明確的施工工藝以及工程質(zhì)量控制方法和安全文明施工措施的全面落實(shí)；對(duì)施工過程中使用的混凝土，鋼材等材料在現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)驗(yàn)，并控制質(zhì)量；6.3.3監(jiān)理人員通過日常的現(xiàn)場(chǎng)巡視以及工序作業(yè)的平行檢查，監(jiān)督承包人施工作業(yè)質(zhì)量以及施工工藝，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。對(duì)關(guān)鍵工序采用全過程旁站，以監(jiān)控施工質(zhì)量；6.3.4監(jiān)理方和承包人均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢驗(yàn)程序，隱蔽工程驗(yàn)收必須由承包人提前24小時(shí)向監(jiān)理人員提出申請(qǐng)，并詳細(xì)說明隱蔽的項(xiàng)目?jī)?nèi)容，工程數(shù)量，認(rèn)真，全面的完成三級(jí)自檢并合格，監(jiān)理人員在接受申請(qǐng)后進(jìn)行檢驗(yàn)，提出監(jiān)理意見，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽施工；6.3.5對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題或缺陷，監(jiān)理人員在確定后及時(shí)地以以口頭或文字形式向承包人提出整改意見，并監(jiān)督整改，口頭意見要注意適時(shí)將其轉(zhuǎn)而形成文字意見，以使在施工中有大量的監(jiān)理口頭指令，意見，在日后有條有據(jù)；6.3.6督促承包人及時(shí)，真實(shí)，完整，規(guī)范的收集，整理有關(guān)的工程技術(shù)資料，并定期或不定期的進(jìn)行檢查；6.3.7監(jiān)理人員應(yīng)協(xié)助做好工程安全，文明施工的管理協(xié)調(diào)工作。6.4監(jiān)理工作的主要內(nèi)容6.4.1測(cè)量定位及放線控制建筑物的平面控制和軸線應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的控制坐標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確測(cè)量縱橫兩個(gè)方向上的軸線，在附近設(shè)立穩(wěn)固的控制樁，作標(biāo)記；6.4.2鋼筋工程質(zhì)量的控制6.4.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備出廠合格證或出廠質(zhì)量證明書以及材料質(zhì)量單或?qū)嶒?yàn)報(bào)告，并應(yīng)分批抽樣進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用，上述質(zhì)保單及實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提交監(jiān)理人員確認(rèn)并備案；6.4.2.2用于工程中的鋼筋的種類，直徑，數(shù)量，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，若要替換時(shí)必須按變更設(shè)計(jì)程序獲得批準(zhǔn)；6.4.2.3鋼筋的加工，成型應(yīng)條符合本工程的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，受力鋼筋順長(zhǎng)度凈尺寸的允許偏差為+10mm～-10mm，彎起鋼筋彎折位置允許偏差為+20～-20mm，應(yīng)加強(qiáng)檢查，防止批量性錯(cuò)誤導(dǎo)致返工，影響工程進(jìn)度；6.4.2.4鋼筋之間的綁扎施工要求應(yīng)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行.4.1受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍，有綁扎接頭的受力鋼筋截面在受力鋼筋總截面百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%：受壓區(qū)不得超過50%;綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不得小于25mm；6.4.2.4.2鋼筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的十倍，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢；6.4.2.4.3板梁柱鋼筋網(wǎng)綁扎允許偏差如下：網(wǎng)眼長(zhǎng)，寬+20mm～-20mm,箍筋間距20mm～-20mm,排距+50mm～-50mm;.4.4鋼盤位置允許偏差：受力筋間距+10mm～-10mm,受力筋排距+5mm～-5mm,鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm，箍筋橫向鋼筋部距、綁扎骨架±10mm，焊接預(yù)埋件：中心位置5mm，水平高差+3mm。.5柱子砼澆筑后，應(yīng)立即校正柱子伸筋的位置及間距，應(yīng)使其符合設(shè)計(jì)要求。6.4.3模扳工程的質(zhì)量控制6.4.3.1模板及支架應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸和相互位置的正確，經(jīng)定位、加固后要具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受施工中產(chǎn)生的各種施工荷載。6.4.3.2為保證拆模后砼的外觀效果，監(jiān)理人員在巡視、檢查中，應(yīng)著重檢查模板是否平整接縫是否嚴(yán)密，對(duì)模板破損和不平整處應(yīng)要求施工人員用膩?zhàn)庸纹焦喂?，防止砼澆筑時(shí)發(fā)生漏漿。.3施工過程中的預(yù)埋件和預(yù)留不得遺漏，并應(yīng)檢查埋件安裝是否牢固、位置是否準(zhǔn)確，其允許偏差：預(yù)埋鋼板中心位置3mm，預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2mm,鏍栓、插筋等外漏長(zhǎng)度+10mm。6.4.3.4模板架立時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制平整度、垂直度及標(biāo)高軸線位置的準(zhǔn)確性。6.4.3.5當(dāng)梁長(zhǎng)度＞4米時(shí)，梁中應(yīng)起拱，監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工中模板起拱是否按規(guī)范或組織方案有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。.6模板架立后，承包人應(yīng)自檢，合格后再會(huì)同監(jiān)理工程師檢查，合格后方可澆注混凝土?；炷凉こ碳百|(zhì)量控制。.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有有效的出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期進(jìn)行驗(yàn)收合格，并符合本工程要求方可使用。6.4.4.2混凝土所用的粗細(xì)骨料要符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋最大凈距的3/4。.3混凝土應(yīng)以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌站運(yùn)至地點(diǎn)，并且所需時(shí)間不得超過初凝時(shí)間，混凝土澆注時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的坍落度。.4制備混凝土?xí)r，應(yīng)分別嚴(yán)格計(jì)量材料名稱允許范圍水泥、摻合劑2%～-2%粗、細(xì)骨料3%～-3%水、外加劑2%～-2%.5混凝土傾落的自由高度不得超過2米，當(dāng)澆注高度超過2米時(shí)，應(yīng)用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。.6混凝土澆注厚度按振搗混凝土方法的不同，以及經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)的要求加以控制。.7混凝土澆注前應(yīng)檢查混凝土所需材料、施工人員、混凝土泵車、混凝土運(yùn)輸車輛、混凝土攪拌站的施工情況是否滿足施工要求，不具備條件不得施工，混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，避免出現(xiàn)冷縫。.8混凝土澆注時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督施工人員按施工工藝要求和經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)方案所確定的方法進(jìn)行澆注。.8.1每振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。6.4.4.8.2當(dāng)采用插入或振搗器時(shí)，應(yīng)注意控制移動(dòng)距離，避免碰撞鋼筋、模板、予埋件等。.8.3振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小50mm。.9木工、鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用措施進(jìn)行處理。.10混凝土澆注完畢12日內(nèi)要加以覆蓋和澆水或用塑料覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5度時(shí)不澆水，澆水次數(shù)要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。.11混凝土澆注過程中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做試塊，監(jiān)理人員隨時(shí)見證取樣，以備混凝土性能試驗(yàn)之用。.12混凝土澆注過程中，要進(jìn)行跟蹤旁站，有問題及時(shí)提出，當(dāng)場(chǎng)解決，并做好旁站記錄，要求施工單位質(zhì)檢員簽字。6.5防治混凝土通病措施模板漏漿:支模拼縫和垂直度，應(yīng)符合施工規(guī)范的要求；轉(zhuǎn)角垂直面模板，其接合面一律加密封條，其材料應(yīng)用水漲性嵌縫密封材料；在原結(jié)構(gòu)面上支立模板，其接合面一律加密封條，嚴(yán)防漏漿；在原結(jié)構(gòu)面上支模時(shí)其接合面，應(yīng)支撐牢固，防止變形導(dǎo)致接合面錯(cuò)位；使用完的模板必須平整、補(bǔ)孔，并除去表面的水泥垢，然后刷隔離劑?；炷琳駬v不實(shí):混凝土振搗時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的施工人員進(jìn)行操作；混凝土振搗順序和次序及澆灌高度必須在技術(shù)交底中明確，并在施工前對(duì)操作人員進(jìn)行書面和口頭交底，使施工人員充分理解；每一工作班結(jié)束時(shí)，應(yīng)有交接記錄，交接人要說明情況及下班作業(yè)要求；混凝土澆灌過程中，應(yīng)有專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)停止?jié)补嗖⒓皶r(shí)處理，處理完畢后才能進(jìn)行混凝土澆灌；混凝土澆灌高度超過2米時(shí)應(yīng)使用串桶、導(dǎo)管、溜槽下料。混凝土結(jié)構(gòu)表面不平整:支模前應(yīng)校正每塊模板平整度，達(dá)到每米內(nèi)不大于3毫米偏差，模板下平應(yīng)支設(shè)牢固，密封不漏；支設(shè)完畢的模板表面用2米靠尺檢查，起平整度應(yīng)在3毫米以內(nèi)；模板支撐應(yīng)牢固，防止變形；相鄰模板表面高低差應(yīng)在2毫米以內(nèi)，防止錯(cuò)臺(tái)。露筋:鋼筋下料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行；鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要