事故隱患排查

安全隱患排查目錄一、眼下的安全形勢二、安全隱患的定義及分類三、誘發(fā)安全事故的主要原因及主要因素四、常見的不安全隱患五、安全隱患如何排查重特大事故頻繁發(fā)生各類事故傷亡總數(shù)居高不下安全生產(chǎn)事故隱患分布廣泛一、安全形勢嚴峻,事故發(fā)人深省善于發(fā)現(xiàn)安全隱患是不斷獲得改進的源泉。一切安全事故都是可以預(yù)防的。二、什么是安全隱患？指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故的發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。安安全、安逸、安穩(wěn)、安心、安樂、安康，不受威脅、沒有危險。即無危則安。全完滿、完整、完全、齊備、無損、或者沒有傷害、沒有殘缺。即無損則全。隱藏、隱蔽，不顯露，藏在深處?；疾　?zāi)禍。隱：患：事故隱患分為：一般事故隱患：是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。重大事故隱患：是指危害和整改難度較大，應(yīng)當全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患?？吹靡姷碾[患隱患被忽視的隱患事故是由人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良等三個因素的存在而導(dǎo)致的。及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)場所環(huán)境中（物、環(huán)境）存在的不安全隱患，并予以消除。找出不安全缺陷，改善安全管理，控制消除物的不安全狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。引起事故發(fā)生的原因是錯縱復(fù)雜的，它既涉及到生產(chǎn)的設(shè)備、工藝流程、勞動條件和環(huán)境，也涉及到企業(yè)的安全生產(chǎn)管理、制度、安全教育、職工的素質(zhì)以及勞動紀律等。三、誘發(fā)安全事故的主要原因：誘發(fā)安全事故的主要因素：指生產(chǎn)布局和勞動條件。如通道、通風、采光、照明、溫度等。例如煙花炮竹廠、化工廠由于生產(chǎn)布局不合理，發(fā)生事故時將會引起聯(lián)鎖的反應(yīng)，擴大事故的傷害和損失程度。1)生產(chǎn)環(huán)境：指設(shè)備、設(shè)施、工具、工藝技術(shù)等是先進的還是落后的，是否有安全防護裝置，其狀態(tài)是否良好等。先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)及設(shè)備的良好狀態(tài)是安全生產(chǎn)的物質(zhì)條件和基礎(chǔ)。2)生產(chǎn)設(shè)備：是指機械操作、半機械操作、手工操作。一般而言，機械化程度越高，事故發(fā)生的可能性就越少。3)作業(yè)方式：4)接觸(生產(chǎn)使用中接觸的原材料、燃料的性質(zhì))這是指生產(chǎn)過程中使用或接觸到的上述物質(zhì)其特有的物理性能和化學(xué)性能。是否有毒或無毒、比重和揮發(fā)性，燃點等。

四、常見的不安全隱患1.高處作業(yè)：

1）高處作業(yè)未有效佩戴安全帶、安全帽；2）未經(jīng)申報審批擅自移動腳手架踏板、護欄和安全網(wǎng)等防高墜設(shè)施，或移動該設(shè)施后無掛警示標志及作業(yè)完成后沒有及時恢復(fù)防高墜措施；3）施工過程中沒有及時做好有效的防高墜措施；4）在沒有有效防高墜措施的高處臨邊行走；5）在腳手架護欄外側(cè)作業(yè)未有效掛扣安全帶。1）私拉亂接電氣設(shè)備；2）電氣設(shè)備電源線不使用插頭直接將導(dǎo)線插入插座；3）使用絕緣皮破損，致線芯裸露的220V、380V電源線；4）220V、380V通風、照明、打磨等電氣設(shè)備沒有經(jīng)過帶有效漏電保護開關(guān)的電板箱；

2.電氣安全：5）潮濕環(huán)境中使用絕緣皮破損、老化的電氣設(shè)備；6）電焊線沒有有效的快速接頭，焊鉗嚴重裸露；7）電氣設(shè)備沒有接有效的地線；8）作業(yè)沒有執(zhí)行人員監(jiān)護制度。1）高處作業(yè)時沒有系掛好工具、物件、物料等使其自由下落或有自由下墜的可能性；2）高處切割作業(yè)時，沒有采取相關(guān)有效措施，導(dǎo)致所切割鋼板等物件自由下墜或有自由下墜的可能性；3）作業(yè)場地未有效佩戴安全帽；4）用來臨時加強裝配構(gòu)件，支撐的焊縫沒有敲渣檢查。

5）……3.物體打擊：

1）傳送帶、明齒輪、砂輪、轉(zhuǎn)輪、皮帶輪等危險部位，無有效安全防護裝置，或防護裝置失靈，或失靈后未立即整改；2）門吊、橋吊、風雨棚等設(shè)備，有關(guān)連鎖裝置失效和各種限位開關(guān)失靈的；3）沖壓機、輾壓機等壓力機械的施壓部分無安裝有效防護措施，或防護措施失靈，或失靈后未立即整改；

4.機械傷害：4）車床、銑床、機械切削機、沖壓機等所有機械設(shè)備運轉(zhuǎn)之前未檢查刀件、工件是否夾牢，運轉(zhuǎn)過程中有刀件、工件未夾牢的現(xiàn)象；5）機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中處理故障、清理鐵屑。6）……5.危險化學(xué)品1）存放易燃易爆物區(qū)域:有電器火花可能，或有明火作業(yè)，安全距離不足。2）生產(chǎn)、儲存設(shè)施的布置是否符合要求：

A：甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施之間的間距；B：甲、乙類液體儲罐區(qū)與建筑物之間的間距；C：甲類倉庫之間及其與其它建筑、明火或散發(fā)火花地點、道路等的防火間距；

3）……1）未進行測氧、測爆、通風就進入容器或密封場所作業(yè)；2）密閉區(qū)域作業(yè):無機械通風。3）沒有申報審批就在容器或密封場所、油柜、加油管等危險部位進行熱工作業(yè)，或在審批范圍外進行熱工作業(yè)；4）……

6.防火防爆：7.建筑施工：1）高處作業(yè)平臺有邊無欄，有洞無蓋，沒有安全網(wǎng)。2）吊裝作業(yè)面選在高壓電源線下方不安全位置。3）提供施工作業(yè)的腳手架未經(jīng)安全報驗合格。4）涂裝油漆與明火作業(yè)安全距離不足。5）立體交叉作業(yè)無人協(xié)調(diào)、監(jiān)控管理。6）……8.其它安全出口1）人員密集場所或生產(chǎn)區(qū)域消防應(yīng)急逃生通道被嚴重堵塞。2）人員密集場所或復(fù)雜的施工作業(yè)區(qū)域無應(yīng)急逃生指引。

11.3.4公共建筑、高層廠房（倉庫）及甲、乙、丙類廠房應(yīng)沿疏散走道和在安全出口、人員密集場所的疏散門的正上方設(shè)置燈光疏散指示標志……

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（1）日常安全檢查；（2）綜合性安全檢查；（3）專項安全檢查；（4）季節(jié)性安全檢查；（5）隱患整改跟蹤檢查。五、安全隱患檢查1.安全檢查一般為5種形式：（2）人員的操作狀況。2.安全隱患檢查的主要內(nèi)容：（1）作業(yè)場所、生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施的安全狀況及危險有害因素的狀況。查找各生產(chǎn)操作崗位的違章操作和違反勞動紀律的行為。（3）安全生產(chǎn)管理的狀況。檢查安全生產(chǎn)管理制度是否健全并能否嚴格執(zhí)行；針對檢查發(fā)現(xiàn)的人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)追查管理上的缺陷。3.生產(chǎn)設(shè)施安全隱患主要有：●安全裝置●夾具●圍板、柵欄、護罩●改造●加固●通風換氣●絕緣●接地●照明●遮光●隔離●遙控●自動化●緊急停車●操作●防護用品●安全標志●其它◆可能會頻繁出現(xiàn)人員輕傷事故；◆可能會發(fā)生人員重傷事故；◆可能會導(dǎo)致人員死亡事故；◆可能會造成火災(zāi)爆炸事故；◆可能會……4.安全隱患一旦被忽視:1.如何對生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查，并發(fā)現(xiàn)問題？依據(jù)事故致因理論——針對人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不安全的施工作業(yè)環(huán)境、管理不善等情況進行安全檢查和防范。安全隱患如何排查？2.物的主要不安全隱患◆電器設(shè)備設(shè)施◆起重吊索設(shè)備設(shè)施◆壓力容器設(shè)備◆危險化學(xué)品◆機械傳動設(shè)備◆建筑施工設(shè)備設(shè)施◆……短路、過載、接觸電阻過大及漏電，沒有漏電保護裝置；使用的電器保險裝置不符合安全規(guī)范；高壓電區(qū)域未采取屏蔽措施、未張掛安全警示標志?！?/p>

◆電器設(shè)備設(shè)施：起重機未按規(guī)定經(jīng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進行特種設(shè)備安全檢測；起重機行車警示裝置缺損；起重機剎車閘門失靈；吊索具不符合使用安全規(guī)范，如鋼絲繩嚴重磨損仍在使用；安裝在物件的吊環(huán)（耳）未經(jīng)有效檢測安排吊裝等?！羝鹬氐跛髟O(shè)備設(shè)施：未經(jīng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門定期檢測仍在使用；保險裝置失靈或無效；泄壓裝置失靈等。……

◆壓力容器設(shè)備：