杏鮑菇工廠化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸及安全高效生產(chǎn)技術(shù)的總結(jié),園藝學(xué)論文

杏鮑菇工廠化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸及安全高效生產(chǎn)技術(shù)的總結(jié),園藝學(xué)論文杏鮑菇，又名刺芹側(cè)耳、草原上的牛肝菌，在真菌分類中從屬于側(cè)耳科側(cè)耳屬，在我們國家新疆、青海等地春夏之交有野生杏鮑菇生長。杏鮑菇菌蓋淺灰色，菌柄組織致密，口感脆嫩，營養(yǎng)豐富，具有杏仁的香味和鮑魚的口感，合適炒、煎、烤、燉等不同烹飪方式，深受消費者喜歡。上世紀(jì)50年代開場對野生杏鮑菇進行人工栽培馴化，選育出合適人工栽培的杏鮑菇菌株，不斷通過組織分離、栽培試驗，現(xiàn)已選育出適于工廠化栽培的杏鮑菇新品種。新品種口感脆嫩，營養(yǎng)豐富，有鮑魚的口感，倍受國內(nèi)外廣大消費者親睞，已成為食用菌工廠化生產(chǎn)企業(yè)的主栽品種。2020年灌南縣杏鮑菇年產(chǎn)量25萬t,產(chǎn)值近20億元，是全國最大的杏鮑菇工廠化生產(chǎn)基地。但由于杏鮑菇產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)歷史較短，生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜，當(dāng)前存在優(yōu)良菌種少、產(chǎn)量不穩(wěn)定等向題。為有效解決制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸難題，近年來香如、麗沙等杏鮑菇工廠化生產(chǎn)企業(yè)，圍繞新品種引進、基質(zhì)預(yù)處理、配方優(yōu)化、基質(zhì)混合均勻度、滅菌、接種、養(yǎng)菌、育菇等生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行技術(shù)集成試驗研究，技術(shù)上獲得較大突破，并系統(tǒng)總結(jié)出杏鮑菇工廠化周年安全高產(chǎn)生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，對杏鮑菇及其他食用菌品種具有重要的指導(dǎo)意義，具有廣闊的推廣前景。1優(yōu)良菌種選擇與擴繁1.1菌種選擇菌種質(zhì)量是直接關(guān)系到產(chǎn)量高低、品質(zhì)優(yōu)劣和經(jīng)濟效益大小的關(guān)鍵因素。通過試驗研究和規(guī)模化生產(chǎn)應(yīng)用，我們發(fā)現(xiàn)從福建漳州農(nóng)科所引進的日引1號品種，在菌絲長勢、生產(chǎn)周期、產(chǎn)量品質(zhì)和抗細(xì)菌性病害等農(nóng)藝性狀方面，較對照杏大1號等品種優(yōu)勢更為突出。1.1菌種擴繁生產(chǎn)上，母種擴繁選用PDA試管〔20mmx200mm〕斜面培養(yǎng)基，接種后在20一22C、空氣相對濕度65%一70%、二氧化碳濃度不高于2000ppm、避光環(huán)境條件下培養(yǎng)11一13d,菌絲即可長滿培養(yǎng)基。原種擴繁方式方法包括木屑菌種、麥粒菌種、枝條菌種、液體菌種等，如今灌南縣生產(chǎn)上以枝條菌種為主，液體菌種生產(chǎn)上已開場運用。枝條種的優(yōu)勢是設(shè)備投人成本低，接種后菌絲生長快、同步性較好等，制作方式方法是選專用枝條〔長12一15mm、寬7一8mm,厚4一5mm〕，用濃度1%一2%石灰水浸泡24h后撈出與麥鼓混合，然后將沾著麥數(shù)的枝條裝人對折口徑17一17.5cmx33cmx0.05mm的高壓聚丙烯塑料袋內(nèi)〔每袋裝25根〕，空隙及枝條上端用木屑和鼓皮混合料〔二者各占50%,濕度62%一64%〕填充，121一123℃高壓滅菌2h;冷卻后按1支母種擴接3一4袋原種標(biāo)準(zhǔn)接種后，置于室溫20一220C、空氣相對濕度65%一70%的干凈環(huán)境中避光培養(yǎng)，25d左右菌絲可吃透培養(yǎng)料，選擇菌絲潔白、無競爭性雜菌感染的作為菌種使用。2生產(chǎn)工藝2.1生產(chǎn)基質(zhì)預(yù)處理闊葉樹雜木屑、玉米芯、甘蔗渣、麥鼓等農(nóng)林產(chǎn)品下腳料是杏鮑菇的主要生產(chǎn)原料，華而不實，雜木屑以粗細(xì)混合建堆淋水發(fā)酵6個月以上〔以前是3個月以上〕，每隔20d左右翻堆1次；新鮮的甘蔗渣要堆放1年以上〔以前是2個月以上〕。如今延長木屑和甘蔗渣的堆放時間，使纖維素和木質(zhì)素充分降解，甘蔗渣和農(nóng)作物秸稈粉碎物以噴淋濃度2%一3%石灰水堆積發(fā)酵10d以上為宜；玉米芯顆?？捎檬宜?一12h或單獨加水?dāng)嚢?0min預(yù)濕，以無干心為宜；麥鼓、豆粕粉等生產(chǎn)原料應(yīng)新鮮、干凈、枯燥、無霉?fàn)€異味。2.2培養(yǎng)料配方通過試驗研究和生產(chǎn)實踐，已推廣應(yīng)用的高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)配方以雜木屑20%、玉米芯20%、甘蔗渣20%}鼓皮20%、豆粕粉10%、玉米粉10%、輕質(zhì)碳酸鈣、石灰1.2%一1.5%,滅菌前用輕質(zhì)碳酸鈣、石灰將pH值調(diào)到9一10,含水量63%一65%為宜，滅菌后pH值到達6,生產(chǎn)者可綜合考慮工藝、成本、季節(jié)等因素適當(dāng)調(diào)整培養(yǎng)料配方。這一配方與以前的配方相比，菌絲壯、產(chǎn)量高，每包產(chǎn)量可達450g以上。2.3拌料與制包拌料前，檢測各種原料含水量，按配方要求準(zhǔn)確稱取各材料，先將雜木屑與甘蔗渣用鏟車混合3次備用，將豆粕用粉碎機粉碎，再將玉米粉、麥鼓、豆粕精料投入飼料粉碎機混合3次，混合均勻后置于料桶內(nèi)備用。拌料時，將木屑、玉米芯和麥鼓等主料和精料倒入雙螺旋攪拌機料斗內(nèi)加水?dāng)嚢?0一30minx一級攪拌結(jié)束后進行二級攪拌，邊加水邊參加輕質(zhì)碳酸鈣、石灰輔料再攪拌20一30min,把pH值調(diào)到9一10,含水量調(diào)到63%一65%.二級攪拌結(jié)束后進行三級攪拌，再攪拌20一30min,這樣通過三級攪拌培養(yǎng)料才攪拌完畢。以前只進行兩級攪拌，提高攪拌級次，培養(yǎng)料混合更均勻，這樣便于提高菌絲生長的一致性，出姑整潔。最后把攪拌好的培養(yǎng)料經(jīng)過提升機進入上方輸送機輸送到打包機。菌包所用菌袋采用折徑17.5cm、長36cm、厚0.005cm的高壓聚丙烯塑料袋。調(diào)節(jié)打包機的下料開關(guān)，使每包裝填濕料的重量在1.15一1.25kg,培養(yǎng)料高18一19cmo上套環(huán)之前在料中間插人直徑2cm、長16.5cm規(guī)格的塑料打孔棒，棒末端圓弧頂點不得露出料面，將料袋口收攏，套上套環(huán)，拉直平貼于套環(huán)內(nèi)壁，不堵塞套環(huán)內(nèi)孔，拉緊塑料頸套緊貼料面，塞上防水型透氣塑料蓋，塑料蓋要塞緊。2.4滅菌與冷卻生產(chǎn)上以采用方型脈動抽真空高壓滅菌器為主，通過滅菌器PLC控制面板設(shè)置排氣時間、溫度升降時間曲線、抽真空時段和頻次等程序參數(shù)。通常情況下，開啟電源關(guān)閉滅菌器柜門，自動抽真空排除滅菌器內(nèi)的冷空氣和送氣管道內(nèi)的冷凝水，以排氣管無液態(tài)水流出、滅菌器內(nèi)壓力到達0.08一0.09MPa時結(jié)束排氣；然后自動打開送氣閥通入1.5一1.8kg/cmz高溫蒸汽，當(dāng)滅菌器內(nèi)溫度到達50℃時，啟動真空泵進行第2次抽真空，當(dāng)真空度到達0.04一0.06MPa時停止；當(dāng)滅菌器內(nèi)溫度到達70℃時進行第3次抽真空，當(dāng)真空度到達0.02一0.04MPa時停止，升溫至90℃時自動保溫10一15min后繼續(xù)升溫至1100C,再保溫10一15min;接著升溫至121一123℃保溫保壓90min,再炯鍋20一30min后滅菌結(jié)束，全程數(shù)字化智能自動控制，省工省時安全高效。冷卻分兩段，即一冷二冷，滅菌后的菌包出爐時，菌包溫度高達90一1000C,及時移入一級冷卻室，外界空氣經(jīng)太多級過濾進人一冷間，將菌包散發(fā)的輻射熱通過對流從排氣孔排出。經(jīng)過數(shù)小時的對流冷卻，當(dāng)菌包肩溫降至35℃下面時推入二冷間，利用制冷機組強迫冷卻降溫，直到包心溫度降到250C下面。注意冷卻經(jīng)過中要始終保持冷卻室正壓，避免菌包溫差過大出現(xiàn)冷凝水。2.5凈化室接種與養(yǎng)菌生產(chǎn)上，通過設(shè)置設(shè)備自動控制系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)，接種前6一8h自動開啟接種室的紫外燈、空氣凈化器等消毒殺菌設(shè)備，凈化間要求凈化級別至少在萬級以上，接種操作區(qū)域應(yīng)到達千級；接種員工要穿戴經(jīng)消毒滅菌的整潔服裝進人空氣凈化接種室，雙手用75%酒精棉球擦拭消毒，接種工具用75%酒精擦拭消毒并經(jīng)酒精燈火焰灼燒冷卻后備用；整個接種經(jīng)過中接種室處于正壓狀態(tài)。待包內(nèi)料溫降至25℃下面時開場接種，在每個菌包內(nèi)打孔棒構(gòu)成的孔穴中擂入1根枝條菌種，并用菌種袋內(nèi)的碎木屑菌種填充預(yù)留孔穴及料面空隙。若用液體菌種，用接種槍接種，在每個菌包內(nèi)注入20ml液體菌種。接種結(jié)束后，將菌包整筐擺放于用角鐵焊接的固定層架上，通常設(shè)置為6層，用電瓶叉車搬運至室溫21一230C、空氣相對濕度60%一65%的大型定植庫內(nèi)堆疊起來避光養(yǎng)菌，培養(yǎng)7一10d,當(dāng)菌絲長滿料面時，再把定植庫內(nèi)的菌包移入大型養(yǎng)菌庫內(nèi)。菌包要上下調(diào)換，把原來上面的菌包調(diào)到下面，原來下面的菌包調(diào)到上面，重新堆疊起來繼續(xù)避光培養(yǎng)。養(yǎng)菌庫與定植庫的溫度、濕度、光照、氧氣及二氧化碳濃度一樣，只是定植庫凈化級別更高層次，有利于防止雜菌污染。養(yǎng)菌期間根據(jù)菌絲發(fā)熱量和氧氣需求量，利用制冷機組和軸流風(fēng)機進行通風(fēng)換氣，確保二氧化碳濃度不超過2300ppm,空氣相對濕度保持在65%下面。假如濕度過高，可適當(dāng)通風(fēng)；假如太枯燥，可在地面上灑消毒水增濕。接種后第4d.8d,16d檢查鏈抱霉等競爭性雜菌污染情況，及時挑除污染菌包。正常情況下，枝條菌種菌絲吃透培養(yǎng)料需25一28d,而液體菌種僅需20一21d,再進行7一10d菌絲后熟培養(yǎng)，讓菌絲積累更多養(yǎng)分，菌包便可移人已消毒的育菇房降溫催蕾。實踐證明，采用占地面積400mz以上的連棟大庫，比55一65m2的單個小庫養(yǎng)菌效果更好，其優(yōu)點是便于電瓶叉車等機械化操作，省工省時，翻堆容易，效率高。2.6標(biāo)準(zhǔn)化育菇管理入庫后第1d,將菌包插人出菇房內(nèi)網(wǎng)格內(nèi)，室溫調(diào)至12一14C;第2d去除袋口塑料蓋，挖除接種孔附近的老菌塊，并拉高套環(huán)；第3d通過地面灑水和自動霧化加濕方式方法維持室內(nèi)空氣相對濕度85%一90%,增加進風(fēng)量使二氧化碳濃度不高于2300ppm,天天500Lx光照強度連續(xù)照射4一6h,誘導(dǎo)原基構(gòu)成；第4d取掉套環(huán)，環(huán)境條件不變；第5一6d料面開場出現(xiàn)白色小水珠，降低空氣相對濕度至80%;第7d料面構(gòu)成較多的小凸起，停止光照誘導(dǎo)；第8一9d料面構(gòu)成大量的子實體原基，提高二氧化碳濃度至3000一3500ppm,在缺氧狀態(tài)下，部分強健原基長成乳突狀；第10一12d原基膨大分化出菇柄和菇帽；第13一14d菇蕾發(fā)育至4一6cm長時，用專用刀具將弱小、形態(tài)差的菇蕾從基部切除，留下1一2個強健菇蕾。疏蕾后應(yīng)及時清洗地面，減少通風(fēng)換氣時間，維持室溫13一14C、二氧化碳濃度3500一4000ppm環(huán)境條件，促進菇蕾傷口快速愈合，避免感染細(xì)菌性病害。第15一16d維持二氧化碳濃度6000一8000ppm、空氣相對濕度85%一90%環(huán)境條件，促使菇柄快速伸長；第17一1$d降低二氧化碳濃度至2500一3000ppm,促使菇帽逐步變大，菌柄上下粗細(xì)一致。2.7采收與包裝育菇第19d,當(dāng)菇柄伸長至12一15cm、菇蓋呈半圓球形時開場采收。采收時，一手緊握菌袋，一手緊握菌柄，輕輕一扭便可采下，一般2d全部采收。采收后應(yīng)盡快運到4一6℃冷庫內(nèi)預(yù)冷4h左右，然后移至包裝車間去雜削根，按大小、質(zhì)量進行分級、稱重后抽真空包裝。3病蟲害無公害防控生產(chǎn)上要堅持預(yù)防為主，綜合防治方針，通過使用新鮮無霉變原料、加強廠區(qū)衛(wèi)生整治、廢料及時處理、養(yǎng)菌室和育菇房噴灑漂白粉及其他藥品消毒殺菌等措施，杜絕或減少鏈抱霉、綠霉等競爭性雜菌和害蟲傳染，確保產(chǎn)品質(zhì)量安