塑料安全帽生產(chǎn)工藝安全生產(chǎn)

塑料安全帽生產(chǎn)工藝1、 塑料安全帽是否要辦理工業(yè)產(chǎn)品安全生產(chǎn)許可證根據(jù)<特種勞動防護用品目錄>的相關(guān)規(guī)定，安全帽屬于特種勞動防護用品（并不因為安全帽的材質(zhì)而有差異，玻璃鋼、藤條、塑料等安全帽都是一樣的，都屬于特種勞動防護用品），所以必須經(jīng)過行政許可進行生產(chǎn)。2、 做安全帽用什么注塑機?工藝流程具體是怎樣的？3、安全帽標準的技術(shù)要求2.1.1沖擊吸收性能：用三頂安全帽分別在50±2圖（礦井下用安全帽40圖）、一10±2圖及浸水三種情況下處理，然后用5Kg鋼錘自1m高度落下進行沖擊試驗，頭模所受沖擊力的最大值均不應(yīng)超過4900N。2.1.2耐穿透性能：根據(jù)安全帽的材質(zhì)選用50±2圖、一10±2圖及浸水三種方法中的一種進行處理，然后用3KG鋼錐自1m高度落下進行試驗，鋼錐不應(yīng)與頭模接觸。安全帽是防止沖擊物傷害頭部的防護用品。由帽殼、帽襯、下頰帶和后箍組成。帽殼呈半球形，堅固、光滑并有一定彈性，打擊物的沖擊和穿刺動能主要由帽殼承受。帽殼和帽襯之間留有一定空間，可緩沖、分散瞬時沖擊力，從而避免或減輕對頭部的直接傷害。沖擊吸性性能、耐穿刺性能、側(cè)向剛性、電絕緣性、阻燃性是對安全帽的基本技術(shù)性能的要求。2.2.1耐低溫性能：凡低于一100安全帽的沖擊吸收性能與耐穿透性能要符合2.1.1和2.1.2款的要求。2.2.2耐燃燒性能：用GB2812-2006《安全帽試驗方法》規(guī)定的火焰和方法燃燒安全帽10秒鐘，移開火焰后，帽殼火焰在5秒鐘內(nèi)應(yīng)能自滅。2.2.3電絕緣性能：交流1200V耐壓試驗1分鐘，泄漏電流不應(yīng)超過1.2mA。2.2.4側(cè)向剛性：用GB2812-2006規(guī)定的方法給安全帽橫向加43kg壓力，帽殼最大變形不應(yīng)超過40mm，卸載后變形不應(yīng)超過15mm。4、 安全帽的基本技術(shù)性能要求有哪些？（原創(chuàng)）（1）沖擊吸收性能是指安全帽在受到墜落物沖擊時對沖擊能量的吸收能力。較好的安全帽在沖擊吸收過程中能將所承受的沖擊能力吸收80%-90%，使作用在renti上的沖擊力降到最低，以達到最佳的保護效果。沖擊吸收能量指標的制定是以renti頸椎面能夠承受的最大沖擊力為依據(jù)的。按照GB/T2812-2006規(guī)定的方法，經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線照射預(yù)處理后做沖擊測試，傳遞到頭模上的力不超過4900N，帽殼不得有碎片脫落。（2）耐穿刺性能是安全帽受到帶尖角的墜物沖擊時抗ChuangTou的能力，這是對帽殼強度的檢驗。5、 安全帽絲印的技術(shù)，印刷的細節(jié)感謝制作方法：全帽油墨，專用安全帽油墨，絲印安全帽油墨的詳細描述:系列油墨適合在未處理的聚丙烯塑料中對附著力要求較高時使用或用于聚丙烯塑料中較難附著的產(chǎn)品。本產(chǎn)品屬于亮光耐酒精、耐手汗適用材料：文件夾、礦泉水瓶蓋、眼鏡架、聚丙烯（PP）、ABS、PS、PVC、防火門板、氧化鋁等物理特性：過網(wǎng)性能：300目（120T）絲網(wǎng)制作網(wǎng)版， 表干時間：自然揮發(fā)10-15分鐘最佳效果：自然揮發(fā)24小時以上開 油水：約需加15-20%稀釋劑，SR-301或SR-302慢干水或榮華牌合資7836、 安全帽絲印的技術(shù)，印刷的細節(jié)感謝請講清楚點制好版上油墨，空中用刮刀刮一下（這時網(wǎng)版上的圖案已經(jīng)已經(jīng)有油墨了）安全帽固定好，判斷好圖案在安全帽上的位置網(wǎng)框上圖案的一側(cè)貼在安全帽上，轉(zhuǎn)動網(wǎng)版（轉(zhuǎn)動時網(wǎng)版要隨著安全帽的弧度轉(zhuǎn)動確保圖案的邊角都貼在安全帽上面，這樣第二部中的油墨才會附著到安全帽上）7、 急求ABS安全帽的塑料配方及工藝希望相關(guān)行業(yè)的大俠們能給予幫助小弟將不勝感激ABS樹脂是一種共混物，是丙烯月青-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（簡稱ABS），這三者的比例為20：30：50（熔點為175圖）。只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸，便可以生產(chǎn)出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種，如把丁二烯的成份增加，則其沖擊強度會得到提高，但是硬度和流動性就會降低，強度和耐熱性變會減少。二、ABS的成型工藝ABS是吸水的塑料，于室溫下，24小時可吸收0.2%-0.35%水分，雖然這種水分會計師不至于對機械性能構(gòu)成重大影響，但注塑時若濕度超過0.2%，塑料表面會受大的影響，所以對ABS進行成型加工時，一定要事先干燥，而且干燥后的水分含量應(yīng)小于0.2%。改性ABSABS樹脂是丙烯青-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（簡稱ABS），是大宗通用樹脂，經(jīng)過改性（加添加劑或合金等方法）提高性能后的入曰、屬工程塑料，ABS合金產(chǎn)量大，種類多，應(yīng)用廣，是主要的改性塑料。ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性，尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等，且易于加工成型。缺點是耐候性，耐熱性差，且易燃。物化性能ABS是由丙烯青、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯青有高強度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯青的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場上上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等°ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，無毒，微黃色，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在0.4%-0.8%范圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強后可以減少到0.2%-0.4%，而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。ABS具有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。ABS尚具有良好的配混性，可與多種樹脂配混成合金（共混物），如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，ABS若與MMA摻混可制成透明ABS，透光率可達80%。注塑工藝干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90C下最少干燥2小時。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。模具溫度：25~70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。注射壓力：500~1000bar。 注射速度：中高速度。特殊復(fù)合ABS材料注塑工藝參考TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型條件English英制SIMetric公制Temperature溫度Rearzone后段390-410°F199-210°CCenterzone中段400-430°F204-221°CFrontzone前段410-450°F210-232°CMelt熔化溫度400-460°F204-238°CMold模具溫度145-185°F63-85°CPressures壓力Injection射壓10000-15000psi69-103MPaHold保壓5000-10000psi34-69MPaBack背壓50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度1-2in/sec25-51mm/secScrew螺桿轉(zhuǎn)速60-90rpm60-90rpmDrying烘乾條件Time&Temperature時間&溫度2Hrs@180°F2Hrs@82°CDewPoint露點0.0°F-18°CMoistureContent濕度含量0.10%0.10%永久抗靜電復(fù)合ABS材料注塑工藝參考TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型條件English英制SIMetric公制Temperature溫度Rearzone后段380-420°F193-216°CCenterzone中段390-430°F199-221°CFrontzone前段410-450°F210-232°CMelt熔化溫度390-460°F199-238°CMold模具溫度120-200°F49-93°CPressures壓力Injection射壓10000-15000psi69-103MPaHold保壓5000-10000psi34-69MPaBack背壓50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度1-2in/sec25-51mm/secScrew螺桿轉(zhuǎn)速60-90rpm60-90rpmDrying烘乾條件Time&Temperature時間&溫度2Hrs@180°F2Hrs@82°CDewPoint露點0.0°F-18°CMoistureContent濕度含量0.10%0.10%EMI遮蔽ABS復(fù)合材料注塑工藝參考TypicalInjectionMoldingConditions一般射出成型條件English英制SIMetric公制Temperature溫度Rearzone后段430-460°F221-238°CCenterzone中段420-450°F216-232°CFrontzone前段410-440°F210-227°CMelt熔化溫度400-475°F204-246°CMold模具溫度150-180°F66-82°CPressures壓力Injection射壓10000-15000psi69-103MPaHold保壓5000-10000psi34-69MPaBack背壓50-100psi0.34-0.69MPaSpeeds速度Fill填充速度1-2in/sec25-51mm/secScrew螺桿轉(zhuǎn)速30-60rpm30-60rpmDrying烘乾條件Time&Temperature時間&溫度2Hrs@180°F2Hrs@82°CDewPoint露點0.0°F-18°CMoistureContent濕度含量0.10%0.10%配色助劑添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有：復(fù)印機、傳真機等的傳遞紙張機構(gòu)、IC片支座、錄像和高級音頻磁帶等；另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。高光澤ABS用于吸塵器、電扇、空調(diào)器、電話機等家電制品，*控制ABS中橡膠粒徑尺寸（較?。﹣磉_到，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內(nèi)飾件，用填加粗填料方法使表面微觀收縮，降低表面光澤。ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性，具有良好的機械強度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業(yè)，如做電視機、辦公自動化設(shè)備外殼和電話機。ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊和強度‘強度阻燃性、ABS優(yōu)點為良好的加工性、表觀質(zhì)量和低密度，以汽車工業(yè)零部件為應(yīng)用重點。ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學(xué)品、良好流動性和耐熱性材料，用于汽車內(nèi)裝飾，電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業(yè)部件，辦公室設(shè)備外殼等；ABS/PBT合金有良好的耐熱性、強度、耐化學(xué)品性和流動性、適于做汽車內(nèi)飾件，摩托車外裝件等；應(yīng)用范圍ABS雖未列入五大通用塑料（因為HDT=80左右,未大于1000），但是它的使用量遠遠超過五大類通用工程塑料中任何一種。1998年全世界的消費量已達到342.7萬噸，1998年我國的消費量達到114萬噸，占全球總消費量的33%，所以一般把ABS稱作亞工程塑料。一、ABS的應(yīng)用領(lǐng)域由于ABS具有綜合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中都有它的足跡，擇要介紹下：1、 汽車工業(yè)汽車工業(yè)中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔納轎車，每輛車用ABSllkg,占汽車中所用塑料位列第三。在其它車輛中，ABS的使用量也頗驚人。2000年我國就汽車用ABS的量就達到3.5萬噸，預(yù)測到2010年，此值將達到6萬噸，轎車中主要零部件使用ABS的就有儀表板用PC/ABS作骨架，表面再復(fù)以PVC/ABS制成的薄膜。此外，車內(nèi)裝飾件大量使用了ABS，如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS制成，門檻上下飾件、水箱面罩用ABS制成，尚有其它零件也是使用ABS制作。2、 辦公室機器辦公室設(shè)備機器需要有漂亮的外觀，有良好的手感，如電話機外殼、存儲器外殼以及計算機、傳真機、復(fù)印機中都大量使用了ABS制作的零件。3、 家用電器由于ABS有高的光澤和易成型性，塑后低的收縮率，所以在家電和小家電中更有著廣泛著的市場，如電視機，有些廠家大屏幕電視機的前后殼體使用阻燃ABS制成，家用傳真機、音響、VCD中也大量使用，電風(fēng)扇、空調(diào)、冷氣機、吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件，廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。4、 玩具許多漂亮的玩具、組合式的智力開發(fā)玩具也可使用ABS來制作，此外通訊、廣播事業(yè)中也有ABS的市場。常見問題溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良8、 我想辦一家生產(chǎn)