報(bào)廢汽車(chē)廢線束分離裝置設(shè)計(jì)

分離裝置設(shè)計(jì)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)廢汽車(chē)廢線束分離裝置設(shè)計(jì)學(xué)院名稱(chēng)：汽車(chē)與交通工程學(xué)院專(zhuān)業(yè)：汽車(chē)服務(wù)工程班級(jí)：12汽車(chē)卓越學(xué)號(hào)：12323425姓名：趙恩銘指導(dǎo)教師姓名：杭衛(wèi)星指導(dǎo)教師職稱(chēng)：高級(jí)實(shí)驗(yàn)師二〇一六年六月報(bào)廢汽車(chē)廢線束分離裝置設(shè)計(jì)2015年底我國(guó)汽車(chē)保有量達(dá)1.72億輛，隨著時(shí)間推移報(bào)廢汽車(chē)數(shù)量不斷增加。而資質(zhì)企業(yè)的報(bào)廢汽車(chē)回收率僅在30%左右，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，傳統(tǒng)報(bào)廢汽車(chē)廢線束分離廢線束分離裝置。該裝置主要由粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、除塵裝置、風(fēng)選裝置以及該裝金屬材料分離，此裝置具有回收效率高，環(huán)保節(jié)省人力的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵詞：報(bào)廢汽車(chē)；廢線束；粉碎；分選AutomobilesWasteWireSeparationPlantDesignAbstract:carownershipinChinaattheendof2015to172million,thenumberofscrappedautomobilesisincreasingastimegoeson.Andqualificationofscrappedautomobilesrecoveryrateisonlyaround30%,severeresourcewaste,scrappedautomobileswastewirebyusingtraditionalmanualmethodhaslowrecoveryefficiency,wasteofresourcesandhighcostproblems.Thegraduationprojectdesigniscarwastewireseparationdevice.Thedeviceismainlycomposedofcrusher,beltconveyor,dustremovalequipment,airseparationequipmentandcontrolcircuitdesignofthedevice.Itistousethemillwillwastewireharnesspieces,andthenthroughtheairseparationofmetalandnonmetalmaterialseparation,thisdevicehashighrecoveryefficiency,savemanpoweradvantagesofenvironmentalprotection.Keywords:automobiles;Scrapwire;Crushing;sorting目錄序言.........................................................1第1章報(bào)廢汽車(chē)廢線束分離裝置簡(jiǎn)介..............................2第2章粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)選用........................................32.1選用的要求：...............................................32.2粉碎機(jī)的工作原理：..........................................32.3粉碎室的形狀...............................................32.4粉碎室形狀的選擇............................................42.5計(jì)算選型..................................................42.6其他裝置的選擇.............................................52.7電機(jī)的選擇.................................................62.8聯(lián)軸器的計(jì)算選型............................................62.9錘片的設(shè)計(jì)計(jì)算.............................................72.10軸的尺寸選擇計(jì)算...........................................92.11錘片式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)..........................................11第3章風(fēng)選裝置...............................................133.1風(fēng)選原理.................................................133.2氣流方向和風(fēng)選效率的計(jì)算....................................133.3風(fēng)選設(shè)備氣流的運(yùn)動(dòng)形式.....................................143.4氣流傾斜角和風(fēng)選效率的關(guān)系..................................153.5風(fēng)選效率.................................................163.6風(fēng)選器最佳氣流傾斜角.......................................173.7風(fēng)機(jī)的選型................................................183.8風(fēng)選裝置設(shè)計(jì)..............................................193.9風(fēng)選裝置的整體結(jié)構(gòu).........................................20第4章皮帶輸送機(jī).............................................224.1帶式輸送機(jī)組成及選用.......................................224.2帶式輸送機(jī)參數(shù)選擇和計(jì)算....................................244.3電機(jī)的選擇................................................304.4皮帶輸送機(jī)外形尺寸.........................................31第5章重介質(zhì)分離裝置.........................................325.1重介質(zhì)分離裝置組成.........................................325.2泵的選擇.................................................325.3重介質(zhì)分離容器設(shè)計(jì).........................................34第6章脈沖式除塵裝置選型.....................................356.1脈沖袋式除塵分裝置的構(gòu)造及工作原理...........................356.2脈沖式除塵的選擇計(jì)算.......................................366.3除塵器選型................................................386.4除塵器維護(hù)和檢修...........................................40第7章控制電路設(shè)計(jì)...........................................417.1電路控制設(shè)計(jì)..............................................417.2保護(hù)電路.................................................42第8章報(bào)廢汽車(chē)廢線束分離裝置裝配.............................45總結(jié)..........................................................47參考文獻(xiàn)......................................................48致謝..........................................................49附錄..........................................................50序言30%左右，不僅能完成金屬材料回收，還能很好的回收非金屬材料。報(bào)廢汽車(chē)線束分離裝置主要是將線束粉碎顆?；媒饘兕w粒和非金屬顆粒進(jìn)行口處加裝除塵裝置能有效降低空氣污染，做到綠色環(huán)保。本文分為81234章介紹了皮帶機(jī)的選用，第5章介紹了重介質(zhì)分離裝置設(shè)計(jì)，第6章介紹了除塵裝置的選用和安檢維修，第7章介紹了電路控制設(shè)計(jì)，第8章介紹了報(bào)廢汽車(chē)廢線束分離裝置裝配。第1章報(bào)廢汽車(chē)廢線束分離裝置簡(jiǎn)介帶、風(fēng)選裝置、重介質(zhì)分離裝置和除塵裝置組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1-1所示。圖1-1報(bào)廢汽車(chē)廢線束分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖利用金屬物料和非金屬物料受到風(fēng)力作用作用平拋運(yùn)動(dòng)落點(diǎn)的不同分別收集金屬材料并且能有效的回收金屬和非金屬材料大大提高了回收效率。第2章粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)選用輕金屬及合成材料以及拋錨金屬等材料。廢線束的非金屬材料則包括工程塑料、樹(shù)脂、各種線路，主要有電線、端子、護(hù)套、膠帶、等組成。電線最常用的材料有：QBV、AVSAVSS、QVR鐵等電阻率較低的金屬組成。2.1選用的要求：本裝置采用兩級(jí)粉碎，一級(jí)粉碎為粗粉碎出料為4~5cm，二級(jí)粉碎為精粉碎粉碎出料顆粒為米粒般大小2mm左右。這里采用市場(chǎng)運(yùn)用廣泛的錘片式粉碎機(jī)。2.2粉碎機(jī)的工作原理：將粉碎好的物料排出，進(jìn)行下一步操作。2.3粉碎室的形狀粉碎機(jī)粉碎室的一般有圓形和方形兩種形式，如果物料掉入到圓形粉碎室粉碎后，物料作圓周運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向與錘片運(yùn)動(dòng)方向相同，物料受到轉(zhuǎn)子軸組錘片的旋轉(zhuǎn)切割作用30%心力，使大小顆粒分層，既減少了粉碎后受切割的機(jī)會(huì)，又不利于排粉，使得大部分顆粒不是受到正面切割粉碎的的，而是受到偏心切割，物料在切割點(diǎn)與物料重心之間產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)的力矩，此力矩僅能使產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)切割不容易使其粉碎，導(dǎo)致很多功率損耗。因此，物料環(huán)流的存在和物料在圓形粉碎室受到偏切割的影響，是導(dǎo)致了錘片式粉碎機(jī)效率低、性能差的重要因素。所以改善粉碎室的形狀能有效的提高效率。2.4粉碎室形狀的選擇碎，在水滴形粉碎室中，物料徑向進(jìn)入粉碎室，先隨錘片作圓周運(yùn)動(dòng)，再做直線運(yùn)動(dòng)，圖2-1水滴形粉碎室形狀2.5計(jì)算選型1.配套功率計(jì)算粉碎機(jī)配套功率的計(jì)算，依下式計(jì)算上式中Q—粉碎機(jī)理論生產(chǎn)率（T/h）K’—配套動(dòng)力系數(shù)，一般取3~10Q—生產(chǎn)率，Q=1.2T/h一級(jí)粉碎機(jī)配套功率:通常出料動(dòng)力系數(shù)較大此處取K’=9N=8×1.2=10.8（KW）二級(jí)粉碎機(jī)配套功率:K’=6N=6×1.2=7.2（KW）2.錘片速度和轉(zhuǎn)子速度的確定裝置粉碎機(jī)都以粉碎粗物料為主，選錘片速度為m/s，由此，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為：式中D—為轉(zhuǎn)子直徑經(jīng)計(jì)算一級(jí)與二級(jí)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為2830r/min。3.理論生產(chǎn)率計(jì)算粉碎機(jī)理論生產(chǎn)率計(jì)算：式中D—轉(zhuǎn)子直徑B—轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度r—物料容重，線束r=0.5t/n—轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=2830r/minK—粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)系數(shù)（與篩片的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)），一般取K=0.160.42將各參數(shù)數(shù)值帶入公式有：（t/h）D=550mm度取B=450mm，其比值D/B=1.2符合我國(guó)的粉碎機(jī)系列設(shè)計(jì)要求：D/B=1.1～3.5。2.6其他裝置的選擇端邊緣線和轉(zhuǎn)子中心的連線與豎直方向夾角為20度左右，不僅可以確保加料不反料，料。片有向外甩開(kāi)趨勢(shì)對(duì)線束材料剪切粉碎加工。2.7電機(jī)的選擇三相異步電動(dòng)機(jī)具有很多優(yōu)勢(shì)，譬如效率高、功耗少、可靠性好、噪聲、振動(dòng)小、格越貴即成本越高。一級(jí)粉碎機(jī)所需要的功率10.8kw市場(chǎng)上只有11kw電機(jī)，故選用Y160M1-27.2kw,故選用Y132S-2三相異步電機(jī)。主要技術(shù)參數(shù)如表2-1所示。表2-1電動(dòng)機(jī)性能參數(shù)表型號(hào)Y160M1-2YB132S2-2機(jī)座號(hào)160MYB132S2同步轉(zhuǎn)速（r/min）30003000額定功率(kw)117.5額定轉(zhuǎn)速(r/min)29302900額定電流(A)21.87.0滿(mǎn)載時(shí)效(%)87.287最大扭矩(N?m)2.32.3重量(kg)125872.8聯(lián)軸器的計(jì)算選型補(bǔ)償軸向偏差、高靈敏度、高扭矩剛性等優(yōu)點(diǎn)。其性能參數(shù)如表2-2所示。表2-2聯(lián)軸器選型表型號(hào)N.m）N.m）N.m）最高轉(zhuǎn)速mm）（r/min）LK3-C341.52.85.660000.3LK3-C443.48.717.460000.3由于粉碎機(jī)最大扭矩為2.3N.m根據(jù)上表上表所示選擇LK3-C34型聯(lián)軸器2.9錘片的設(shè)計(jì)計(jì)算1.錘片材料的選擇壽命，選擇使用65鋼，其硬度在之間在工作區(qū)兩端熱處理，可提高錘的工作效率和使用壽命，這樣既能很好滿(mǎn)足性能要求又經(jīng)濟(jì)實(shí)用。其外形如圖.2-2所示圖2-2錘片實(shí)物圖粉碎機(jī)選用矩形錘片。錘片在轉(zhuǎn)子上呈對(duì)稱(chēng)分布可有效增加錘片使用壽命。2.錘片的數(shù)目確定計(jì)厚度與粉碎室有效寬度之比大多處于1:2~1:4范圍內(nèi)。錘片數(shù)目依照錘片工作密度的要求計(jì)算如下：式中為粉碎室的有效寬度：（mm）為錘片工作密度系數(shù)：將參數(shù)數(shù)值代入公式有:經(jīng)計(jì)算二級(jí)粉碎機(jī)出片數(shù)目為24，以及粉碎錘片數(shù)目為9。3.錘片的排列的確定錘片使用交叉均衡排列的方式，可以有顯著改善此類(lèi)粉碎機(jī)的粉碎性能。如圖2-2所示，交錯(cuò)排列在工作過(guò)程中容易平衡，錘片在轉(zhuǎn)子上上分布較為均勻即在粉碎室散布均衡更易粉碎。錘片的排列應(yīng)該滿(mǎn)足如下要求：（1）錘片應(yīng)對(duì)稱(chēng)的交叉散布在粉碎室內(nèi)部。（2）錘片隨轉(zhuǎn)子工作時(shí)應(yīng)使物料在粉碎室內(nèi)散布均勻，防止物料在一側(cè)聚積。（3）錘片排列有利于轉(zhuǎn)子受力平衡以便于穩(wěn)定工作。根據(jù)以上的錘片排列要求，決定采用下圖排列方式。圖2-3錘片排列示意圖反而使粉碎機(jī)生產(chǎn)效率下降，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)容易不平衡產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。4.篩網(wǎng)的選擇2mm10目。如圖2-4所示。圖2-4篩網(wǎng)實(shí)物圖2.10軸的尺寸選擇計(jì)算1.軸傳遞扭矩T（N·mm）式中p為電動(dòng)機(jī)功率p=11kwn—電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=2830r/min帶入公式得2.確定軸的最小直徑安裝帶輪處的直徑為軸的最小直徑。根據(jù)表15—3得，軸選擇的材料為45鋼時(shí)A=103~126(mm)考慮到軸上鍵槽的削弱，故將軸徑加大5%，再查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，取為20mm。3.確定帶輪的輪緣寬度帶輪的輪緣寬度：BB=（Z-1）e+2f其中，Z為輪槽數(shù)查表得f=12.5，e=19。綜上得（mm）4.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）蓋以及隔套依次從左端裝配，僅右端軸承和軸承端蓋由右端裝配。（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。（3）根據(jù)帶輪設(shè)計(jì)和前面最小端直徑的選擇的結(jié)果可知，（4)裝左端軸承端蓋段和軸承段B：=25mm，按照《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》中表6—1，因=25mm，選擇深溝球軸承代號(hào)6205，其尺寸為。（5）定出軸肩處的圓角半徑，軸端倒角取。選軸采用45鋼，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后加工。由表14—1查得，，。5.軸的校核核軸強(qiáng)度的時(shí)候僅僅考慮校核扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，按照軸所受的扭矩來(lái)選擇軸的強(qiáng)度。軸的扭矩強(qiáng)度條件為（Mpa）式中：——扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為Mpa；T——軸所受的扭矩，單位為N.mm；——軸的抗扭截面系數(shù)，單位為；N——軸的轉(zhuǎn)速，單位為r/min；p——軸的傳遞功率，單位為kw；d——計(jì)算截面處軸的直徑，單位為mm；——許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為Mpa考慮到開(kāi)放式平帶的傳動(dòng)效率為1p=11kwn=2830r/mind取軸的最細(xì)處的直徑d=20mm，按照《機(jī)械原理與方法》表15—3中選取，=30～40Mpa。將各個(gè)參數(shù)數(shù)值帶入公式有765mm,其零件圖如圖2-5所示圖2-5軸承零件圖2.11錘片式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)220mm*350mm入口為230*100mm，高度為300mm,粉碎室內(nèi)寬度為450mm9碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸組上裝有24個(gè)錘片。其零件圖如圖2-6所示。一級(jí)粉碎機(jī)二級(jí)粉碎機(jī)圖2-6粉碎機(jī)零件圖第3章風(fēng)選裝置3.1風(fēng)選原理風(fēng)選是使用非金屬顆粒和金屬顆粒漂浮特性的差異來(lái)分選。G=mg的物料m在管中受到的動(dòng)力R如下式R=KpFv2K為阻力系數(shù)；p為空氣密度；F為最大斷面積；v為氣流速度。R>G橫向位移大于垂直距離R<G橫向位移小于垂直距離，R=G距離相等。橫向吹風(fēng)—物料吹的遠(yuǎn)近。圖3-1物料水平氣流受力圖優(yōu)點(diǎn)：機(jī)具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高。能有效快速的分離所要的物料和雜質(zhì)。3.2氣流方向和風(fēng)選效率的計(jì)算下的最佳氣流傾斜角。分離粉碎后的橡膠和金屬物料。物料顆粒在氣流中收到的氣流的力為r公式中：K—阻力系數(shù)ρ—空氣密度（kg／）F—物料的顆粒的受風(fēng)面積（）V—物料與物料與氣流的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度（m／s）3.3風(fēng)選設(shè)備氣流的運(yùn)動(dòng)形式風(fēng)選裝置經(jīng)常采用的氣流形式有3種，分別為垂直氣流、水平氣流、和傾斜氣流。1.垂直氣流G和氣流作用力P兩個(gè)方向相反的力的作用，當(dāng)P大于G時(shí)顆粒向上運(yùn)動(dòng)反之則向下運(yùn)P等于G漂浮速度。圖3-2物料垂直氣流受力圖2.水平氣流點(diǎn)遠(yuǎn)，可通過(guò)次方法將不同的物料區(qū)分開(kāi)來(lái)。3.傾斜氣流如圖3-2想同。但是同一物料在傾斜氣流中的飛行系數(shù)更大。因此這樣的分級(jí)效果更好。圖3-2水平與傾斜氣流物料運(yùn)動(dòng)示意圖3.4氣流傾斜角和風(fēng)選效率的關(guān)系1.物料顆粒運(yùn)動(dòng)如下圖所示建坐標(biāo)系，設(shè)氣流速度為v，與x軸的夾角為β。圖3-3傾斜氣流受力分析圖物料顆粒沿水平方向的運(yùn)動(dòng)。根據(jù)牛頓第二定律得：上式中m—物料顆粒的質(zhì)量；—物料的顆粒沿水平方向的速度；沿水平方向的運(yùn)動(dòng)方程2.物料沿垂直方向的運(yùn)動(dòng)物料顆粒垂直方向的運(yùn)動(dòng)方程：3.5風(fēng)選效率風(fēng)選裝置中，水平位移的差距越大越容易分開(kāi)。因此風(fēng)選效率與成正比。為風(fēng)選效率k為與風(fēng)選器有關(guān)的常數(shù)由于在同樣的時(shí)間內(nèi)，質(zhì)量越大的物體沿水平方向的位移越短故為負(fù)的。故：得：上式中物料顆粒在風(fēng)選裝置內(nèi)的飛行時(shí)間，在風(fēng)選高度一定時(shí)確定。H—風(fēng)選器高度3.6風(fēng)選器最佳氣流傾斜角所以在風(fēng)選器高度以及風(fēng)速一定時(shí)同時(shí)滿(mǎn)足角的條件就是該風(fēng)選器的最佳傾斜角。在廢線束粉碎后的顆粒千粒重量為15~207~8米，經(jīng)計(jì)算得到氣流最佳傾角為15~25度。S—千粒物料的受力面積V—風(fēng)速—金屬顆粒的質(zhì)量—橡膠顆粒的質(zhì)量—粉碎后的物料進(jìn)入該裝置的垂直初速度—水平初速度t—落入風(fēng)選裝置底部的時(shí)間F—風(fēng)力—金屬水平加速度—橡膠水平加速度（3-1）（3-2）（3-3）（3-4）=1.7(m/s)=1(m/s)綜合式3-1、3-2、3-3、3-4求得又因?yàn)榍Я＝饘兕w粒重量約40~50g,橡膠千粒顆粒重量為15~20g。故千粒金屬與橡膠所受風(fēng)力為2NF2.5N根據(jù)風(fēng)力計(jì)算公式wp(風(fēng)壓)=即又根據(jù)粉碎機(jī)出料的顆粒精度為2mm故千粒物料的受力面積為（）已知標(biāo)準(zhǔn)氣壓下空氣密度為1.29（kg/）故求得風(fēng)速v=28.3~31.5(m/s)Wp取值范圍為0.5（KN/）~0.62（KN/）3.7風(fēng)機(jī)的選型1.風(fēng)量計(jì)算：Q=3600VSQ—風(fēng)量（/h）V—風(fēng)速（m/s）S—風(fēng)道截面積（）經(jīng)計(jì)算得風(fēng)量Q取值為20160~22680（/h）。2.全壓計(jì)算P(全壓)=靜壓+動(dòng)壓經(jīng)計(jì)算全壓的取值為1023pa~1147pa。轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的全壓為：1092pa~1225pa。根據(jù)《通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)與選型》表18-4通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表，選出方案如表3-1所示。表3-1風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表機(jī)號(hào)3.2A轉(zhuǎn)速（r/min）2900流量（/h）1688~3517全壓（pa）792~100配用電機(jī)（kw-p）2~7.53.電機(jī)選型：(kw)1020—換算系數(shù)Q—風(fēng)量（/h）p—風(fēng)機(jī)全壓（pa）—風(fēng)機(jī)效率（%）1.1—電機(jī)功率儲(chǔ)備系數(shù)計(jì)算得電機(jī)功率P=7.2（kw），電機(jī)選型如表3-2所示。表3-2電動(dòng)機(jī)性能參數(shù)表型號(hào)YB132S2-2機(jī)座號(hào)YB132S2同步轉(zhuǎn)速（r/min）3000額定功率(kw)7.5額定轉(zhuǎn)速(r/min)2900額定電流(A)7.0滿(mǎn)載時(shí)效(%)87最大扭矩(N?m)2.3重量(kg)873.8風(fēng)選裝置設(shè)計(jì)1.風(fēng)選裝置的外形尺寸風(fēng)選裝置的整體外形為長(zhǎng)方體形狀長(zhǎng)寬高為（mm,風(fēng)機(jī)安裝在距物料落點(diǎn)1.5m處位于進(jìn)料斗的正下方，出風(fēng)口開(kāi)在風(fēng)機(jī)對(duì)面的室壁上，高度為1.5m便于氣體的排出，定程度才利于氣體排出同時(shí)不利于風(fēng)選裝置內(nèi)部的氣流運(yùn)動(dòng)。2.進(jìn)料斗設(shè)計(jì)由于輸送帶帶寬500mm因此進(jìn)料口長(zhǎng)度略大于其長(zhǎng)度選為600mm，物料進(jìn)入風(fēng)選裝置的進(jìn)口為長(zhǎng)300mm.加料斗高度為200mm口與豎直方向夾角為60度，夾角太大初速快不利于風(fēng)選，夾角過(guò)小不利于進(jìn)料。3.出風(fēng)口確定斗內(nèi)寬度取寬度為370mm,高為240mm。4.排氣管設(shè)計(jì)用PVC材料的排氣管，直徑為350mm,壁厚選取如表3-3所示。表3-3除塵系統(tǒng)風(fēng)管管壁最小厚度單位（mm）粉塵風(fēng)管類(lèi)別類(lèi)別`直管異徑管一般磨料木工、化工原料、化肥粉塵1.01.5中等磨料鑄造粉塵、煤塵、砂輪1.52.5高溫磨料各種金屬礦石粉塵、石英粉塵、爐渣2.03該風(fēng)管為直管所以選壁厚為1.5mm。5.排料口設(shè)計(jì)300×200的長(zhǎng)方形。3.9風(fēng)選裝置的整體結(jié)構(gòu)保和氣流干擾的影響保證工作環(huán)境穩(wěn)定性。其結(jié)構(gòu)圖如圖3-4所示。圖3-4風(fēng)選裝置零件圖第4章皮帶輸送機(jī)輸送帶又叫運(yùn)輸帶，其主要用于皮帶機(jī)輸送物料和貨物過(guò)程中起到支撐的作用主要低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力。4.1帶式輸送機(jī)組成及選用等組成。1.輸送帶帶。該機(jī)采用的是聚酯帆布輸送帶如表4-1所示。表4-1輸送帶性能參數(shù)表抗拉輸送帶每層扯斷強(qiáng)每層厚度每層質(zhì)量伸長(zhǎng)率/%帶寬范圍層數(shù)體材型號(hào)度范圍料棉帆布cc-56561.51.361.5~2500~14003~8尼龍NN-1001001.01.031.5~2500~12002~4帆布NN-1501501.11.131.5~2650~16003~6NN-2002001.21.221.5~2650~18003~6NN-2502501.31.321.5~2650~220036NN-3003001.41.421.5~2650~22003~6EP-1001001.21.22~1.5500~1002~4聚酯EP-2002001.31.32~1.5650~22003~6帆布EP-3003001.51.52~1.5650~220036聚酯輸送帶與普其他送帶相比的特點(diǎn)如下：裝置的使用環(huán)境。2.滾筒該輸送機(jī)選用帶寬為500mm的滾筒。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖4-1所示。圖4-1滾筒簡(jiǎn)圖3.托輥托輥的參數(shù)有：（1）托輥的直徑和寬度。（2）托輥的間距，承載分支托輥間距。（3）頭部滾筒中心線至至第一組槽形托輥?zhàn)钚【嚯xA。表4-2托輥直徑與帶寬的關(guān)系單位（mm）5006508001000120014001600180020002200240089√√√108√√√√133√√√√√√√159√√√√√√√√√194√√√√√219√√根據(jù)輥?zhàn)又睆胶统休d能力,3承,并保證所有輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速不超過(guò)600r/min。在帶速一定的前提下,的前提下,如果轉(zhuǎn)速越大,總時(shí)間就越短,相反,以過(guò)大,如果輥?zhàn)影霃竭^(guò)大,那么和輸送機(jī)就會(huì)不配合,機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定:輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速不能超過(guò)600r/min。托輥直徑與輸送機(jī)帶寬的關(guān)系如表4-2所示，托輥間距如表4-3和4-4所示。表4-3承載分支托輥間距松散密度帶寬b/mmρ/kg·550.650800.10001200.1400托輥間距l(xiāng)/mm120012001200100010001000表4-4推薦的最小距離A各種帆布輸送帶鋼繩芯輸送帶>901.6b3.4b60~901.3b2.6b<601.0b1.8b該輸送機(jī)采用上托輥，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表17.2—21選得圖號(hào)型托輥。4.2帶式輸送機(jī)參數(shù)選擇和計(jì)算1.輸送帶（1）帶寬的確定帶寬的確定取決于帶速和生產(chǎn)率。Q=AVK上式中Q—生產(chǎn)率（）V—帶速（m/s）K—運(yùn)輸機(jī)傾角影響系數(shù)，如圖4-2A—膠帶上物料最大斷面積（）圖4-2與傾斜角成函數(shù)關(guān)系的系數(shù)KA=（）由此公式求得A的值如表4-5所示，求出帶寬為500mm。表4-5三等長(zhǎng)槽形托輥的物料截面積A帶寬堆槽角積角20253035404500.00980.01200.01390.01570.01730.0186500100.01420.01620.01800.01960.02100.0220200.01870.02060.02220.02360.02470.0256300.0240.02520.2660.02780.02870.029300.01840.02240.02600.02940.03220.0347650100.02620.02990.03320.03620.03860.0407200.03420.03770.04.60.04330.04530.0469300.04270.04590.04840.05070.05230.053400.02790.03440.04020.04540.05000.0540800100.04050.04660.05180.05640.06030.0636200.05350.05910.06380.06720.07100.0736300.06710.07220.07630.07930.08220.0840100000.04780.05820.06770.07630.08380.0838100.06740.07710.08570.09330.09980.0998200.08760.09660.1040.1110.1160.116300.1090.01170.1240.1290.1340.134（2）輸送帶的強(qiáng)度計(jì)算對(duì)帆布層的普通輸送帶計(jì)算其層數(shù)上式中：Z—輸送帶層數(shù)F—穩(wěn)定工作情況下輸送帶最大張力（N）b—帶寬（mm）—輸送帶縱向扯斷強(qiáng)度（N/(mm﹒層)），如表1-1所示n—安全系數(shù)，對(duì)棉帆布輸送帶n=8~9,對(duì)尼龍、聚酯帆布帶n=10~12故輸送帶層數(shù)Z即即取Z=3。（3）輸送帶接頭長(zhǎng)度計(jì)算普通橡膠帶硫化接頭長(zhǎng)度計(jì)算L=(Z-l)l+b式中：L—普通橡膠帶硫化接頭長(zhǎng)度Z—輸送帶帆布層數(shù)l—硫化接頭階梯長(zhǎng)度（m）b—輸送帶寬度（m）2.阻力與功率的計(jì)算帶式輸送機(jī)總阻力：—主要阻力（N）—附加阻力（N）—特種阻力（N）—特種附加阻力（N）—傾斜阻力（N）不同的帶式輸送機(jī)阻力構(gòu)成不同。列如不使用前托輥=0；如果運(yùn)輸機(jī)水平布置則=0；但是主要阻力和附加阻力任何情況下都存在。各種阻力計(jì)算方法如下：（1）的計(jì)算：—系數(shù)如圖4-3所示，此處取C=5。圖4-3系數(shù)c與輸送機(jī)長(zhǎng)度關(guān)系圖系數(shù)c與輸送機(jī)長(zhǎng)度關(guān)系：L—帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度（頭、尾滾筒中心距）（m）長(zhǎng)度取1.5m。f—模擬摩擦因數(shù)如表4-6所示，取f=0.25。表4-6模擬摩擦系數(shù)關(guān)系表機(jī)型工作條件模擬摩擦系數(shù)向上運(yùn)輸及室內(nèi)清潔干燥，設(shè)備質(zhì)量良好0.020水平運(yùn)輸濕度正常灰塵不大，設(shè)備質(zhì)量一般0.025灰塵較多輸送摩擦較大的物料，設(shè)備質(zhì)量較差0.030濕度大、灰塵大、寒冷、使用條件惡略設(shè)備質(zhì)量差0.040下運(yùn)有載出現(xiàn)負(fù)功0.012有載不出現(xiàn)負(fù)功或空載與水平的相同g—重力加速度（m/）,g=9.81（m/）?！斔蛶棵字亓浚╧g/m），查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表17.2—5得（kg/m）?！贤休佇D(zhuǎn)部分每米重量（kg/m）。—下托輥旋轉(zhuǎn)部分每米重量（kg/m）。β—傾角()q—貨載每米重量（kg/m）（kg/m）上式中—一組上托輥輥?zhàn)觽€(gè)數(shù)—上托輥?zhàn)有D(zhuǎn)部分重量，查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表17.2—23，得（kg）?！贤休侀g距（m），查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表17.2—16得（m）。經(jīng)計(jì)算（kg/m）上式中—一組下托輥輥?zhàn)觽€(gè)數(shù)—一個(gè)下托輥?zhàn)有D(zhuǎn)部分重量，—下托輥間距（m），=2.4~3m（kg/m）上式中—工程生存率（t/h）V—帶速（m/s）綜上：（2）的計(jì)算上式中：—托輥前傾阻力（N）—物料與裙板之間產(chǎn)生的摩擦阻力（N）三等長(zhǎng)上托輥的前傾阻力上式中：—托輥槽型角系數(shù)—承載上托輥與膠帶間的摩擦因數(shù)，一般取=0.3~0.4—前托輥設(shè)備長(zhǎng)度（m）—托輥軸線相對(duì)于垂直膠帶縱向軸線平面的前傾角二等長(zhǎng)下托輥的前傾阻力上式中—托輥槽角，其他符號(hào)同上。的計(jì)算公式如下上式中：—物料與裙板間摩擦因數(shù)一般取=0.2~0.7Q—生產(chǎn)率（）l—裝有裙板的設(shè)備長(zhǎng)度（m）—內(nèi)裙板寬度其余符號(hào)同前。經(jīng)計(jì)算：（N）（3）特種阻力只有采用前傾托輥和裙板時(shí)才有。故此輸送機(jī)特種阻力為0。（4）傾斜阻力的計(jì)算因?yàn)樵撦斔蜋C(jī)為水平的故=0即為0。輸送帶最大張力：—滾筒繞入端最大張力—傳動(dòng)滾筒與橡膠帶間的摩擦因數(shù),見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表17.2-34，查得。e—e=2.71828—橡膠帶在滾筒上的圍包角（rad）—總阻力（N），見(jiàn)式2-6為了便于計(jì)算將;=,見(jiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表17.2-35查得。綜上所述：=（N）故輸送帶最大張力（N）(5)帶式輸送機(jī)功率計(jì)算—運(yùn)行總阻力見(jiàn)式（4-6）（KN）V—帶速（m/s）—傳動(dòng)效率，一般取=0.85~0.95P—電動(dòng)機(jī)功率（kw）電動(dòng)機(jī)功率（kw）4.3電機(jī)的選擇電機(jī)所需要的功率7kw7kw7.5kw故選用Y132M-4型電機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如表4-7所示。表4-7電動(dòng)機(jī)性能參數(shù)表型號(hào)Y132M-4機(jī)座號(hào)Y132M同步轉(zhuǎn)速()1500額定功率()7.5額定轉(zhuǎn)速()1440額定電流(A)15.40滿(mǎn)載時(shí)效(%)87.0最大扭矩(N?m)2.3重量(kg)814.4皮帶輸送機(jī)外形尺寸皮帶輸送機(jī)的帶寬為500mm,區(qū)皮帶機(jī)寬度為550mm,輸送機(jī)長(zhǎng)度為1700mm.皮帶輸送機(jī)如圖4-5所示。圖4-5皮帶輸送第5章重介質(zhì)分離裝置兩種固體材料之間，這樣就使得密度大的物料下沉，密度較小的物料就會(huì)浮在液面上，是磁鐵礦粉等礦石粉末，調(diào)制出密度介于兩種物料之間便于分選。在滿(mǎn)足使用條件情況下盡量控制成本。報(bào)廢汽車(chē)廢線束材料的密度如表5-1所示表5-1汽車(chē)線束常用材料單位（g/）材料橡膠PVC銅鋁密度1.31.1~1.38.92.7根據(jù)上表所示，線束的金屬材料一般都大于2，非金屬材料都小于2。故選用密度為2左右的介質(zhì)。5.1重介質(zhì)分離裝置組成收的重介質(zhì)液體循環(huán)不斷地抽到第一個(gè)容器中實(shí)現(xiàn)持續(xù)的物料分離。5.2泵的選擇1.泵的工作過(guò)程能。泵大致可分為離心式、容積式和其他形式。于其他泵具有重量輕、占地面積小、可持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。2.泵的選型揚(yáng)程的計(jì)算：—泵的出口液體壓力，Pa；—泵的進(jìn)出口液體流速，m/s；—進(jìn)出口高度，m；—液體密度，。經(jīng)計(jì)算得揚(yáng)程高度H為2.6。流浪計(jì)算S—管道截面積V—液體流速流速取0.3m/s,管道直徑取0.07m，流量Q約為4.2。根據(jù)所需性能參數(shù)選擇IS50-32-125A，主要參數(shù)如表5-2所示，實(shí)物圖如圖5-1所示。表5-2離心泵性能參數(shù)型號(hào)t/h）額定揚(yáng)程(m)轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)IS50-32-125A5.6414500.55圖5-1離心泵實(shí)物圖5.3重介質(zhì)分離容器設(shè)計(jì)離。730mm,部斜面上有加有濾網(wǎng)的排液口，底部有可以開(kāi)關(guān)的排料口。416mm底部斜面上有加有濾網(wǎng)的排液口，底部有可以開(kāi)關(guān)的排料口。其結(jié)構(gòu)圖如圖5-2所示。圖5-2重介質(zhì)分離裝置結(jié)構(gòu)圖第6章脈沖式除塵裝置選型現(xiàn)在工業(yè)上過(guò)濾式的凈化氣體的除塵器主要有布袋除塵器和顆粒層除塵器兩種，相比之下脈沖袋式除塵器氣體凈化率極高，能耗小，處理氣量大，操作維修簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。因此本裝置采用脈沖袋式除塵器。6.1脈沖袋式除塵分裝置的構(gòu)造及工作原理1.構(gòu)造脈沖袋式除塵裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理如圖6-1組成包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。圖6-1脈沖袋式除塵器的基本結(jié)和工作原理圖2.脈沖袋式除塵器的工作原理脈沖會(huì)有規(guī)律的噴吹清潔濾袋，使凈化后的空氣正常通過(guò)保證凈化空氣量。6.2脈沖式除塵的選擇計(jì)算1.處理氣體量的計(jì)算計(jì)算袋式除塵器的處理氣量時(shí)要先根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)或資料工作狀況下通過(guò)除塵器的氣體量，同時(shí)還要考慮到脈沖式除塵裝置的漏風(fēng)問(wèn)題。因?yàn)樵倬艿难b置也存在裝配誤差所以漏風(fēng)問(wèn)題不可避免，可以按照生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，然后加上混進(jìn)集氣罩的空氣量約大約20%～40%2300m3/2800m3/氣量不是標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的氣體體積，因此在選型時(shí)要換算成標(biāo)準(zhǔn)氣壓狀態(tài)下的氣體體積。2.過(guò)濾速度的選取風(fēng)速的選擇，主要由含塵氣體的狀態(tài)、顆粒種類(lèi)及灰塵的物理特性決定，過(guò)濾風(fēng)速選取如表6-1所示，這里取過(guò)濾風(fēng)速為1.5m/min。表6-1袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速（單位：m/min)清灰方式除塵種類(lèi)手動(dòng)振動(dòng)機(jī)械振動(dòng)反吹風(fēng)脈沖噴吹泥窯排出的水泥0.25～0.40.3～0.33～0.600.8～1.2水泥、碳化爐升華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0自冷卻器）0.30～0.50.50～1.00.6～1.5～3.03.過(guò)濾面積的確定（1)過(guò)濾面積的計(jì)算根據(jù)通過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度，按下式計(jì)算總過(guò)濾面積式中：Q-透過(guò)濾料的氣體流量（處理氣量）（/h）;V-過(guò)濾速度（m/min);（2)濾袋數(shù)量除塵器濾袋數(shù)目一般與過(guò)濾總面積和單條濾袋過(guò)濾面積有直接關(guān)系，單條濾袋過(guò)濾面積與濾袋數(shù)目相乘就等于濾袋面積此處濾袋選擇48條。4.阻力計(jì)算總阻力有如下幾個(gè)部分組成（1）氣體內(nèi)部結(jié)構(gòu)所受到的阻力；（2）含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋時(shí)過(guò)濾掉灰塵的阻力稱(chēng)為濾袋阻力，一般約為；（3)濾袋表面粉塵層的過(guò)濾阻力，過(guò)濾阻力可按下式計(jì)算：—機(jī)械設(shè)計(jì)阻力，pa；—濾袋本身阻力，pa；—濾袋上粉塵層的阻力，pa；機(jī)械設(shè)計(jì)阻力，是氣體經(jīng)從進(jìn)口進(jìn)入除塵器早從出來(lái)時(shí)，對(duì)除塵器箱體及清灰機(jī)構(gòu)所造成的流動(dòng)阻力，通常情況下此阻力為200~500pa。清潔濾料本身的阻力計(jì)算如下(pa)—清潔濾料的阻力系數(shù)，,滌綸為7.2，尼龍料為3.6?！諝鈩?dòng)力粘度，pa。除塵器的結(jié)構(gòu)、濾料和處理風(fēng)量確定后阻力，是定值。濾袋上粉塵層的阻力可按下式計(jì)算：—除塵器進(jìn)口粉塵濃度—過(guò)濾時(shí)間，s?！蹓m層的平均阻力，m/kg,可按下式計(jì)算：式中ε—粉塵孔隙率，一般長(zhǎng)纖維為0.6~0.8，短纖維為0.7~0.9；—粉塵密度，kg/;d—球形粉塵的體面積平均徑，m。取機(jī)械設(shè)計(jì)阻力為350pa經(jīng)計(jì)算總阻力：=350+128.5+771.4=1249（pa）除塵器的處理粉塵和氣體確定后，和是確定的值。粉塵受到的力取決于過(guò)濾風(fēng)速的大小、氣體中灰塵濃度和持續(xù)工作時(shí)間。當(dāng)處氣體中灰塵濃度較低時(shí)，脈沖清灰的時(shí)間周期可適當(dāng)增加；反之處理含塵濃度較高的氣體，清灰的周期盡可能適當(dāng)減短。濾袋上的粉塵阻力變化能顯著影響袋式除塵器的總阻力變化，阻力大到一定程度時(shí)必須進(jìn)行清灰。除塵器機(jī)械設(shè)計(jì)阻力不盡相同，一般不同型號(hào)的除塵器都不相同，通常情況下過(guò)濾風(fēng)速為0.5～3m/h時(shí)，機(jī)械設(shè)計(jì)阻力大體在200～500Pa之間。但是，在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮一定的儲(chǔ)備量。表6-2脈沖袋式除塵器選型性能表序號(hào)技術(shù)性能指標(biāo)技術(shù)參數(shù)單位1過(guò)濾面積31.1米22濾袋數(shù)量48條3脈沖閥數(shù)量6個(gè)4處理氣體量2800米3/小時(shí)5凈化效率η99．5%6除塵器阻力1249Pa7過(guò)濾風(fēng)速1.2~2米/分8入口氣體含塵濃度150~200克/米36.3除塵器選型除塵器的性能參數(shù)及型號(hào)如表6-3所示。表6-3除塵器性能參數(shù)表性能DMC-32DMC-48DMC-64DMC-80DMC-96DMC-112型號(hào)總過(guò)濾面積243648607284過(guò)濾風(fēng)速1.04-1.61.15-1.621.21-1.711.25-1.60.27-1.61.28-1.77268處理氣量1500-2402500-35003500-50004500-6005500-7006500-8500000濾袋數(shù)量3248648096112耗氣量0.0320.0480.0640.080.0960.11入口濃度200出口濃度50噴吹壓力0.5-0.7承受壓力5000設(shè)備阻力≤1200脈沖規(guī)格1閥468101214電機(jī)型號(hào)Y90S-2Y90L-2Y100L-2Y132S-2Y132S-2Y132S-2功率（kw）1.52.23.05.55.57.5設(shè)備DMC(A)135016201850236028003200重量DMC(B)122014701670215025402880根據(jù)脈沖袋式性能表中所需的性能參數(shù)選擇DMC48型，該型除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖6-2所示。1-引射噴嘴2-上蓋3-差接管4-花板5-脈沖閥6-電磁閥7-分氣包8-濾袋9-脈沖控制儀10-灰斗11-螺旋輸送器12-卸料斗13-進(jìn)氣口14-濾袋骨架15-箱體16-出氣口圖6-2DMC48脈沖袋式除塵器示意圖6.4除塵器維護(hù)和檢修1.常識(shí)。同時(shí)還要做好對(duì)工作狀態(tài)下除塵器性能的記錄工作。2.機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件和一磨損的不見(jiàn)要做好潤(rùn)滑工作，經(jīng)常進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。3.當(dāng)電磁脈沖閥損壞或被堵塞時(shí)要及時(shí)排除故障或跟換電磁閥。4.氣。5.發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。第7章控制電路設(shè)計(jì)7.1電路控制設(shè)計(jì)電路控制如圖7-1所示。圖7—1報(bào)廢汽車(chē)廢線束分離裝置電路控制圖1.電路控制原理由于該裝置所使用的電機(jī)都為三相異步電機(jī)，控制原理都相同控制原理如圖7-2圖7-2電機(jī)控制原理圖如圖7-2,接觸器KM繼電器FR，啟動(dòng)按鈕，停止按鈕和一個(gè)電機(jī)組成。（1）啟動(dòng)電路合上開(kāi)關(guān)QS,按下開(kāi)關(guān)SB2,此時(shí)按觸器KM通過(guò)吸引線圈得到電，控制3個(gè)常斷觸KMKM仍可以保持吸合狀態(tài)。這樣就能達(dá)到啟動(dòng)電機(jī)的目的。（2）關(guān)機(jī)電路合上開(kāi)關(guān)SB1吸引線圈KM關(guān)并聯(lián)的開(kāi)關(guān)也斷開(kāi)，電機(jī)失去電壓不能啟動(dòng)工作。此時(shí)即使松開(kāi)開(kāi)關(guān)SB1電機(jī)也無(wú)法工作。只有按下開(kāi)關(guān)SB2才能啟動(dòng)工作。（3）控制臺(tái)控制臺(tái)能夠簡(jiǎn)單有效的控制裝置的運(yùn)行關(guān)閉，通?？刂婆_(tái)是控制的集成體現(xiàn)，如圖7-3所示。7-3控制臺(tái)示意圖啟動(dòng)時(shí)，分別按A-一級(jí)粉碎機(jī)，B-二級(jí)粉碎機(jī)，C-皮帶輸送機(jī)，D-風(fēng)機(jī)和E-除塵裝置啟動(dòng)，停止工作時(shí)先按F、H粉碎機(jī)停止工作，帶皮帶輸送機(jī)上物料全都落入到風(fēng)選裝置中時(shí)按I關(guān)閉輸送機(jī)，最后在按下開(kāi)關(guān)J、K關(guān)閉風(fēng)機(jī)和除塵裝置。7.2保護(hù)電路6-1電路控制。1.常見(jiàn)的電路故障類(lèi)型如下（1）欠壓此時(shí)可能會(huì)設(shè)備的損壞，同時(shí)引起電網(wǎng)過(guò)流和瞬間網(wǎng)絡(luò)下降。(2)過(guò)載電流一般不超過(guò)電機(jī)額定電流的1.5度過(guò)高引