水冷壁焊接作業(yè)指導書

西北電力建設第一工程公司NO.1NORTHWESTPOWERCONSTRUCTIONCOMPANY來賓電廠改擴建〔2×300MW〕工程安裝作業(yè)指導書編 號： LB1--ZY—GL-名編稱：制：#1審核：批 準：西北電力建設第一工程公司來賓工程部來賓改擴建〔2×來賓改擴建〔2×300MW〕工程#1爐作業(yè)指導書LB1—ZY—GL--12122頁西北電建一公司來賓工程部編制依據(jù)依據(jù)上海鍋爐廠圖紙水冷壁局部《火力發(fā)電廠焊接技術標準》DL/T869-2023《電力建設安全工作規(guī)程》《焊接工藝評定報告》作業(yè)工程概況及工作量4996〔1〕，其174632501焊口統(tǒng)計表序號項目材質規(guī)格焊口數(shù)1前側水冷壁焊口20Gφ45×6φ45×5.414222左側水冷壁焊口20Gφ51×6.5φ45×69623右側水冷壁焊口20Gφ45×6φ51×6.59624后側水冷壁焊口20Gφ45×5.416345水冷壁上集箱連接SA-106Bφ273×5066下水包連接焊口15NiCuMoNb5φ838×624作業(yè)必備條件〔施工人員配備及資格要求；機具、工具、儀器、儀表配〕施工人員配備及資格要求10—16證，施工前進展焊前練習，經(jīng)有關人員確認合格前方可進展焊接工作，假設有連續(xù)焊接機具、工具、儀表配備10—12器；配備相應焊工所需用的面罩、把鉗、氬氣表、氬氣皮帶、手電、白光防護鏡、絕緣手套等勞動防護用品。設備、材料、力能供給所用焊接材料必需有制造廠材質合格證、出廠日期證明。施工場地、環(huán)境要求全設施齊全、標準，設備、工具堆放整齊。上道工序確認要求焊工確認合格，方可進展本工序施工。作業(yè)挨次、方法及要求作業(yè)流程圖施工前預備及技術交底施工前預備及技術交底點口預熱〔大徑管〕按工藝施焊清理自檢焊后熱處理〔大徑管〕不合格返修檢驗否是否合格是驗收合格后進展下一道工序作業(yè)內容、方法及要求依據(jù)圖紙所示，水冷壁組合、安裝焊口、集箱連接焊口共計4996只需要組合安裝焊接。方法及要求6mm〔TIG/SMAW6mm(TIG)。23。焊條使用前應進展烘焙，烘焙35080—100℃的保溫箱中，施工時焊條必需放入便攜式保溫桶中隨用隨取。焊口材質焊接方法焊絲焊條焊口材質焊接方法焊絲焊條20GWSTIG-J50〔φ2.5〕---------20GWS/DTIG-J50〔φ2.5〕E5015〔φ2.5〕SA-106BWS/DTIG-J50〔φ2.5〕E501〔φ2.φ3.φ4.〕15NiCuMoNb5WS/DTIG-R10E7015D23焊接工藝標準表焊接焊接焊接材料焊接層道方法型〔牌〕號直徑φ〔mm〕電源極性焊接電流〔A〕電弧電壓 焊接速度〔V〕 〔mm/min〕打底〔第一層〕TIG-J50WS2.5正接70～859～1050～60TIG-R10填充〔其次層〕E5015D2.5反接80～9019～2180～90E7015D2蓋面〔第三層〕E5015D2.5反接80～9019～2180～90E7015D2接工作。對口前必需對坡口及坡口兩側管子內、外壁10-15mm清理，清理使用機械方法進展，并使其露出金屬光澤，坡口清理打磨時，不得破壞坡口的幾何外形及尺寸，經(jīng)過焊工確認合格前方可對口。焊前還應認真檢查，確保管1.5-3mm的加固在沒焊完口之前不得撤除，對口時應做到內壁平齊，對口時錯口、折口現(xiàn)象應在標準允許范圍之內。地面組合焊口時，集箱與管排應承受剛性固定方法進展加固，以防止集箱與管排受焊接應力影響變形。1用，嚴禁在設備上調試電流或亂點亂焊。管排對口點焊時應留意，由于受焊接過程中收縮應力的影響，對口挨次為先點焊每片管排間隙最小的焊口為固定管，再由小到大依次點焊整片管排。點口前應認真檢查焊口是否存在折口現(xiàn)象，點口必需在坡口根部15mm。焊接前必需對所點焊縫進展檢查，確認無缺陷后馬上進展施焊。施焊的挨次為氬弧焊封φ2.5認無缺陷后連續(xù)焊接。當日所點焊口必需當日完成，假設被迫中斷必需實行有效的措施〔如防潮.緩冷等〕前方可離開工作崗位。重焊接時，檢查焊接接頭有無缺陷，確認無缺陷后連續(xù)按原工藝焊接。施焊中，要特別留意接頭和收弧的質量，收弧時，要將嚴禁消滅未焊、漏焊現(xiàn)象，防止產(chǎn)生咬邊、夾渣等外表缺陷，如有覺察應馬上予以消除。焊縫熔化良好，焊道排列整齊，焊道外表成型美觀，保證焊接施工質量。焊接完成后，馬上對焊縫進展清理自檢，自檢合格后在管排兩端焊口處打上焊工本人鋼印代號。SA-106B、15NiCuMoNb5規(guī)格為φ273×50、φ838×62大徑管焊接時，焊前要進展預熱，預熱溫度150-200℃。預熱方法承受電阻加熱，預熱穿堂風對焊縫質量的影響，可用彩條布將管口封堵。必需二人對稱的焊接，底層填充焊條應首先選用φ2.5φ3.2、φ4.0口邊緣熔化，防止邊緣產(chǎn)生夾渣缺陷，焊道接頭應錯開，層間清理要認真，假設覺察問題要準時利用機械方法進展缺陷清理，確認無缺陷后連續(xù)焊接。規(guī)格為φ273×50、φ焊縫緩慢冷卻，連續(xù)焊接時，焊口要重預熱，并檢查焊接接頭有無缺陷，確認無缺陷后連續(xù)按原工藝施焊，留意焊道排列整齊，焊道外表成型美觀，層間溫度最低不得后在焊口兩側打上焊工本人鋼印代號。焊后熱處理應準時進展，水冷壁上集箱熱處理600-650℃，下水包熱處理溫度590±15℃承受電阻加熱，預熱由熱處理專業(yè)人員進展。作業(yè)工序的檢驗要求及中間交接要求焊接工作。焊后要準時進展熱處理工作。質量記錄的填寫內容及中間交接要求和質量標準。作業(yè)過程對質量掌握點的設置“W”水冷壁小徑管地面組合焊口首個焊縫水冷壁小徑管安裝焊口首個焊縫水冷壁大徑管安裝焊口首個焊縫“H”點為停工待檢點，其中包括：〔焊工合格證及持證工程〕是否與所焊工件相符焊接材料檢查〔焊條、焊絲使用是否正確〕焊接前是否進展技術交底焊縫質量檢查〔清理是否干凈、有無超標現(xiàn)象〕現(xiàn)場施工環(huán)境是否符合焊接要求〔防風、防雨〕6驗收工程外觀檢查：焊縫成型、焊縫尺寸、余高差、咬邊、裂紋、夾渣等。φ51×6.5、φ45×6、φ45×5.450％的射線。φ273×50、φ838×62100％的超聲檢驗。質量標準焊縫波道美觀、接頭平坦、過渡圓滑、焊縫尺寸符合設計要求。咬邊深度≯0.5mm10％，且≯40mm，余高差≤3mm；外表不允許有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合現(xiàn)象。作業(yè)的安全要求及措施作業(yè)安全技術措施進入施工現(xiàn)場必需正確佩帶安全帽，高空作業(yè)應系好安全帶。每日工作應將四周環(huán)境及腳手架平臺、欄桿進展檢查。每日工作要切實做好防止觸電事故的發(fā)生。要疼惜一切安全設施，覺察安全隱患要準時消退或上報。8.環(huán)境因素的掌握措施12128頁西北電建一公司來賓工程部來賓改擴建〔2×300MW〕工程#1爐作業(yè)指導書 LB1—ZY—GL--作業(yè)工程環(huán)境因素環(huán)境影響環(huán)境因素評價掌握措施1電焊、氣割乙炔燃燒氣體排放大氣污染一般加強通風2電焊焊條頭造成固體污染一般堆放。3電焊電焊光光污染一般符合相關方要求注：環(huán)境因素評價分為一般環(huán)境因素與重大環(huán)境因素。文明施工要求及措施做好文明施工的工作，焊條〔絲〕頭不得處處亂放亂丟，每日必需回收，用不完的工作完成后應做到工完料盡場地清。廢料箱應當集中堆放，并定時組織人員清空垃圾箱。每天工作完畢，施工現(xiàn)場肯定要做到“工完料盡場地清”一日一清一干凈。氬氣氧氣乙炔帶通道，施工完畢，各種電纜、皮線、氣瓶、焊機準時回收。附表施工危急源辯識與風險表來賓改擴建〔2×來賓改擴建〔2×300MW〕工程#1爐作業(yè)指導書LB1—ZY—GL--共12共12頁第10頁西北電建一公司來賓工程部施工危急源辯識與風險評價表序危急因素 可能導致事故號

作業(yè)條件LECDLECD被落物打擊167422

21頁備掌握措施注— 場地和環(huán)境安裝區(qū)域地面

腳手架上 高處墜落、墜物 1 6 7 42 2 結實牢靠處或配備速差自料。3高空作業(yè)區(qū)域3高空作業(yè)區(qū)域高空墜落16159034高空穿插作業(yè)被落物打擊167422平臺、欄桿未完善區(qū)5 高處墜落域1615903各類皮帶、線拉設區(qū)6 墜落、絆到661362域二 作業(yè)和人員

必要時實行隔離措施，并在施工時相互提示、相互協(xié)作桿并掛警告牌布置。2 觸電 2 觸電 1615903具3打磨飛濺物傷眼6613624設備堆放場絆倒、擠壓167422人員技能素養(yǎng)低下各種危急6174225

作。1電焊、切割火災、燙傷61電焊、切割火災、燙傷661362求場地平坦，設備堆放整齊全部人員必需持證上崗施工危急源辯識與風險評價表序危急因素 可導致的事故號

作業(yè)條件LECDLECD6人員身體素養(yǎng)各種危急1615903

22頁備掌握措施注三機械工具1 角磨 觸電 1 6 15 90 32焊機觸電16159033小型機工具高空落物167422

合格方能上崗正確，絕緣是否良好布膠牢。全繩、工具包注：危急等級：1-稍有危急；2-一般危急；3-顯著危急；4-高度危急；5-極度危急。作業(yè)指導書審批表名稱 #1爐水冷壁組合安裝焊接作業(yè)指導書審批意見審核人： 年 月 日會簽人： 年 月 日會簽人： 年 月 日審核人： 年 月 日總工程師總工程師： 年 月 日技術交底記錄表