九羊鋼鐵2#加熱爐施工方案

山東富倫鋼鐵有限公司軋鋼廠

帶鋼2#加熱爐維修工程施工方案編制單位：山東萬方窯爐工程科技有限責(zé)任公司編制日期：二o一八年二月二十八日一、工程概況1、工程名稱：山東富倫鋼鐵有限公司軋鋼廠帶鋼2#加熱爐2、工程地點：軋鋼廠帶鋼2#加熱爐車間3、工程范圍：爐墻冒火嚴重及燒嘴磚修補二、工程特點1、本工程施工工期短2、爐內(nèi)溫度高3、烘爐時間短4、施工人員多5、場地狹小，施工現(xiàn)場材料運輸堆放及重復(fù)提升難度大6、上下交錯施工不安全因素多三、編制依據(jù)4、甲方提供施工圖紙及技術(shù)協(xié)議。5、《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》(GB50211—2004)。6、《筑爐手冊》7、本工程工期要求和現(xiàn)場觀察情況。四、施工準備(一)施工設(shè)施(1)現(xiàn)場施工人員提前進入現(xiàn)場，接通施工用水、用電及現(xiàn)場運輸通道，做好施工前的準備工作。(2)停爐后，即組織施工人員進入，所有的機具安裝到位，做好拆除前的準備工作。一旦能進入，馬上投入拆除工作。(3)平整砌筑材料存放場地，注意防潮、防淋。提前開通耐火材料拆除后的運輸通道和堆放場地。(4)現(xiàn)場安裝兩處攪拌站，根據(jù)施工現(xiàn)場實際，開通多個施工通道，采用多個工作面進行交叉施工。(5)模板制作，支護立柱，木托、木板準備充足，滿足施工需要。＜二＞材料準備1、根據(jù)工程施工用量和圖紙?zhí)峁┘夹g(shù)數(shù)據(jù)，對所需用的各種耐材備足，滿足工程的全部需用。2、對進入施工現(xiàn)場的各種耐材，按其類別，施工使用順序分類堆放，避免用錯材質(zhì)，造成損失。3、對各耐材的品牌，由質(zhì)量科組織質(zhì)檢人員嚴格把關(guān)，材料經(jīng)驗收合格后，方可進行施工。4、現(xiàn)場施工項目負責(zé)人，必須在每一種材料使用前，進行書面技術(shù)交底，以防料種混雜，產(chǎn)生不良后果。（三）機具準備乙方準備:一序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1攪拌機臺22電鋸臺15振動棒套26模板塊807方木條308板20mm米209風(fēng)鎬只1210風(fēng)鎬鉆頭個2011電纜四芯米15012大水桶個113小車輛514泥桶只1015模板卡個10016架板塊617鐵鍬把若干數(shù)量滿足現(xiàn)場需要（四）圖紙會審及資料交付工程施工前，與甲方工程技術(shù)人員共同進行圖紙會審，仔細核實各部位幾何尺寸、材料規(guī)格、型號，吃透圖紙上的技術(shù)要點，有專業(yè)技術(shù)人員組織各班組進行詳細的技術(shù)交流工作，內(nèi)容如下：（1）工藝流程、爐體結(jié)構(gòu)、工程數(shù)量、工期時間、重要部位的特殊施工工藝及技術(shù)要求。（2）工程施工中的安全防護要求及文明施工措施，工程施工中應(yīng)注意的事項。（3）工程進度、工程質(zhì)量、勞動組織和使用機械設(shè)備的注意事項。材料的配比方法，加水量及施工中各工種的注意事項，配備專職人員負責(zé)配料工作，確保配料比準確無誤，保證工程施工質(zhì)量。(4)施工前兩天乙方將施工圖紙及耐材的使用說明書交付甲方。五、施工組織及進度安排六、施工方法通過現(xiàn)場觀察，加熱爐爐墻多處出現(xiàn)冒火現(xiàn)象，尤其是南側(cè)爐墻冒火嚴重，南側(cè)二加熱段和均熱段靠近出鋼部位出現(xiàn)爐墻發(fā)紅，南北兩側(cè)爐墻在高溫段均有向爐內(nèi)傾斜、燒嘴向爐內(nèi)鼓出，北側(cè)二加部位燒嘴磚掉一個。根據(jù)現(xiàn)場觀察和交流，出現(xiàn)爐墻冒火主要原因：蓄熱燒嘴箱體出現(xiàn)裂縫；燒嘴磚于蓄熱箱體分離；爐墻錨固磚斷裂等造成蓄熱箱體、燒嘴磚和爐墻之間的裂縫，根據(jù)冒火程度和部位采取不同的維修方案1、停爐吹掃完畢后，經(jīng)甲方現(xiàn)場負責(zé)人確認吹掃干凈，開啟風(fēng)機降溫2、對預(yù)先做好標記的冒火燒嘴，拆除燒嘴四周的裙罩澆注料和錨固磚3、對燒嘴裂縫部位采用高溫膠和高溫快速修補料進行填充修補堵漏4、對冒火部位嚴重的爐墻進行拆除至爐皮鋼板，重新爐墻5、耐材施工爐墻砌筑施工步驟按照圖紙的技術(shù)要求分層組砌，先檢查上道工序的施工情況，檢查合格后，鋪貼耐火纖維板。在纖維板上均勻涂抹泥漿，將板鋪平鋪實，縫隙之間的粘結(jié)應(yīng)飽滿，各層之間錯縫鋪貼，邊角的加工要整齊，錨固鉤周邊用耐火纖維氈填實，上/下層要錯縫鋪貼，貼好后用泥漿將板縫抹嚴，板表面清理干凈。1)、砌筑保溫磚應(yīng)保持墻面光潔，泥漿飽滿搭縫砌筑，磚加工要齊整，不允許有大塊的缺磚和磚松動現(xiàn)象。2）、砌筑過程應(yīng)隨時檢查砌體質(zhì)量，將每個部位的誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。所有的孔/洞及周邊留出150mm—200mm不砌保溫磚，采用澆筑密封，防止冒火。3）、同時牢固吊掛錨固磚，應(yīng)與墻面垂直。吊掛時應(yīng)檢查錨固鉤焊接是否合格，然后掛磚。不得使用有貫通性裂傷的錨固磚。4）、保溫磚砌筑完畢后，清理干凈墻面的遺留物，保溫磚表面與澆注料接觸面用塑料膜分割，進行防水隔離，否則不允許澆筑。5）支模時按圖紙要求的尺寸開孔并制作模型，支模板前，進行模班的安裝和固定。爐墻的測溫孔應(yīng)提前開孔，焊接預(yù)埋管，管周圍用油氈紙等包扎，以滿足熱脹之需。6）模板加固支護前，將鋼模板的表面清理干凈，涂刷廢機油以便脫模，模板支護分四步進行。7）模板的表面平整度三5mm,相鄰兩模板的高低差叁2mm。7）預(yù)留孔、窺視孔的中心線位置誤差W10mm8）爐墻拆模后必須平整垂直，平整度誤差不得三5mm。8）爐膛長度和寬度尺寸允許誤差+-10mm,爐墻垂直度誤差W10mm。9）支模時要預(yù)留出澆筑時澆筑料膨脹的系數(shù)以嚴格控制尺寸及厚度并在模板支護加固完畢后，重新校正尺寸，確認無誤后經(jīng)甲方簽字認可后，進行下道工序。6、對爐內(nèi)水梁脫落的澆注料重新支模澆筑7、對脫落、變形的燒嘴磚進行拆除至原爐墻結(jié)合部位，在重新支模，采用高溫快速修補料重新?lián)v打燒嘴磚。七、工期保證措施.充分發(fā)揮專業(yè)隊伍的優(yōu)勢，認真做好室內(nèi)外各項準備工作。首先編制好施工預(yù)算書并及時準備材料、機具、勞動力，編制好施工組織設(shè)計等有關(guān)技術(shù)文件，做好現(xiàn)場平面布置，組織人員、機具、進入現(xiàn)場，進行實地操作練習(xí)和預(yù)砌筑。.及時和甲方配合，做好各種標高控制及特殊部位的提前預(yù)安裝。.采用先進的施工方法，針對整個工程的特點，采取多個工作面平行交叉作業(yè)，同時進行統(tǒng)籌規(guī)劃，24小時不停同時施工。.與建設(shè)單位緊密配合，協(xié)調(diào)好關(guān)系，共同完成施工任務(wù)。八、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量優(yōu)良，嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程及各種驗收標準，結(jié)合本工程特點制定如下措施:.建立以項目負責(zé)人為首的質(zhì)量責(zé)任小組保證質(zhì)量、保證體系的正常運行。.隨時進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。.認真貫徹執(zhí)行各種驗收檢查制度，組織好自檢、互檢和專業(yè)檢查及驗收。.對進入現(xiàn)場的各種材料，嚴格使用，過期材料、不合格材料，堅決不用。.實事求是地填寫各項施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。.施工完每道工序，必須由甲乙雙方專業(yè)人員共同檢查后，再進行下一步工序的施工。九、安全保證措施本工程工期緊交叉工序多，必須加強施工安全生產(chǎn)工作，堅持預(yù)防為主、文明、安全施工，確保人身和設(shè)備安全。.施工人員提前進入現(xiàn)場，辦理入廠手續(xù)及安全交底，建立以項目負責(zé)人為首的安全生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，認真落實以崗位安全責(zé)任制為中心的各種安全規(guī)章制度，各級安全責(zé)任人員要積極開展安全生產(chǎn)活動及行使安全職責(zé)。.對現(xiàn)場施工人員進行安全教育，重點落實各工種的安全操作規(guī)程及防止各種