第八章機器設(shè)備壽命估算概要

第八章機器設(shè)施壽命預(yù)計考試大綱領(lǐng)求掌握的內(nèi)容1）磨損壽命的計算。2）疲備壽命曲線及其應(yīng)用。3）循環(huán)應(yīng)力特色的含義。4）資料疲備極限及部件疲備極限的含義及確立。5）疲備損害積累的含義及應(yīng)用。6）疲備壽命在機器設(shè)施技術(shù)判斷中的應(yīng)用。7）損害部件疲備壽命的預(yù)計。熟習(xí)的內(nèi)容1）典型磨損過程、磨損方程。2）應(yīng)力、應(yīng)變、資料強度、許用應(yīng)力。3）疲備及疲備壽命的含義。4）疲備斷裂的基本過程。5）影響裂紋擴展的要素。認(rèn)識的內(nèi)容1）機器設(shè)施自然壽命、技術(shù)壽命。、經(jīng)濟壽命的定義及其影響要素。2）磨損的原由及其對機器設(shè)施的影響。第一節(jié)概括一、自然壽命二、技術(shù)壽命三、經(jīng)濟壽命第二節(jié)磨損壽命一、磨損的原由及其對機器設(shè)施的影響（認(rèn)識）磨損是指固體相對運動時，在摩擦的作用下，摩擦面上的物質(zhì)不停耗資的現(xiàn)象。二、典型的磨損過程、磨損方程（熟習(xí)）（一）典型的磨損過程分為三個階段：即早期磨損階段（第Ⅰ階段）、正常磨損階段（第Ⅱ階段）和急劇磨損階段（第Ⅲ階段）。（二）磨損方程簡化磨損方程將第一階段，即早期磨損階段忽視不計，三、磨損壽命的計算（掌握）（一）磨損壽命：T=△t1+△t2簡化后△smax最大贊成磨損量（二）磨損率：（三）磨損強度：（四）節(jié)余磨損壽命：第三節(jié)疲備壽命理論及應(yīng)用一、應(yīng)力、應(yīng)變、資料強度、許用應(yīng)力（一）應(yīng)力應(yīng)力：單位面積上的內(nèi)力。正應(yīng)力和切應(yīng)力是胸懷部件強度的兩個物理量，常用單位是兆帕（MPa）。（二）應(yīng)變：當(dāng)外力卸除后，物體能夠所有恢復(fù)到本來狀態(tài)的應(yīng)變，稱為彈性應(yīng)變；如只好部分地恢復(fù)到本來狀態(tài)，其殘留下來的那一部分稱為塑性應(yīng)變。（三）資料強度比率極限：是應(yīng)力和應(yīng)變?yōu)榫€性關(guān)系的最大應(yīng)力。彈性極限：保持彈性變形的最大應(yīng)力，超出它就不再可是是彈性變形，還有塑性變形。服氣極限σs：開始出現(xiàn)服氣現(xiàn)象的應(yīng)力。強度極限σb：資料拉斷前的最大應(yīng)力。斷裂負(fù)荷Pk：試樣斷裂處的負(fù)荷。（四）許用應(yīng)力關(guān)于塑性資料（大部分構(gòu)造鋼、鋁合金等），關(guān)于脆性資料（高強度鋼、鑄鐵等），二、循環(huán)應(yīng)力特色的含義r=-1，稱之為對稱循環(huán)r=0，稱之為脈動循環(huán)r=+1，稱之為靜應(yīng)力三、疲備壽命曲線及其應(yīng)用曲線的斜直線部分能夠用下邊的方程表示四、疲備極限曲線五、部件疲備極限的含義及確立（一）有效應(yīng)力集中系數(shù)K（二）尺寸系數(shù)ε（三）表面狀態(tài)系數(shù)β（四）不對稱循環(huán)度系數(shù)Ψ關(guān)于對稱循環(huán)的狀況，即r=-1時，六、疲備損害積累的含義及應(yīng)用帕姆格倫—邁因納（Palmgren-Miner）定理。第四節(jié)損害部件壽命預(yù)計一、疲備斷裂的基本過程疲備斷裂過程大概可分為四個階段，即：成核微觀裂紋擴展宏觀裂紋擴展斷裂二、損害部件疲備壽命預(yù)計附：積分公式本章要點1