建筑施工框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板技術(shù)交底

工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：框架結(jié)構(gòu)定型組合合鋼模板本技術(shù)交底適用于于工業(yè)與民用用建筑現(xiàn)澆框框架剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)定型組合合鋼模板安裝裝與拆除。1．材料設備要求（1）定型組合鋼模板板：長度為6600、750、900、1200、1500ｍｍｍ，寬度為1100、150、200、250、300ｍｍ。（2）定型鋼角模：陰陰陽角模、連連接角模。（3）連結(jié)件：U型卡卡，L型插銷，3型扣件，碟碟型扣件，對對拉螺栓，緊緊固螺栓。（4）卡具：柱箍、定定型空腹鋼楞楞、鋼管支柱柱、鋼斜撐、鋼鋼桁架、梁托托架、木材等等。（5）鋼模板及配件修修復后應符合合質(zhì)量標準。（6）隔離劑：主要用用廢機油。2．主要機具斧子、鋸、板手、打打眼電鉆、線線錘、靠尺板板、方尺、鐵鐵水平、撬棍棍等。3．作業(yè)條件(1)模板設計：根根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)型式和特點點及現(xiàn)場施工工條件，對模模板進行設計計，確定模板板平面布置，縱縱橫龍骨規(guī)格格、數(shù)量、排排列尺寸，柱柱箍選用的型型式及間距，梁梁板支撐間距距，模板組裝裝形式(就位組裝或或預制拼裝))，連接節(jié)點點大樣。驗算算模板和支撐撐的強度、剛剛度及穩(wěn)定性性。繪制全套套模板設計圖圖(模板平面圖圖、分塊圖、組組裝圖、節(jié)點點大樣圖、零零件加工圖))。模板數(shù)量量應在模板設設計時按流水水段劃分，進進行綜合研究究，確定模板板的合理配置置數(shù)量。(2)預制拼裝：1)拼裝場地應夯夯實平整，條條件許可時應應設拼裝操作作平臺。2)按模板設計圖圖進行拼裝，相相鄰兩塊板的的每個孔都要要用U型卡卡緊，龍龍骨用鉤頭螺螺栓外墊碟形形扣件與平板板邊肋孔卡緊緊。3)柱子、剪力墻墻模板在拼裝裝時應預留清清掃口或灌漿漿口。(3)模板拼裝后進進行編號，并并涂刷脫模劑劑，分規(guī)格堆堆放。(4)放好軸線、模模板邊線、水水平控制標高高，模板底口口應做水泥砂砂漿找平層，檢檢查并校正柱柱子用的地錨錨是否已預埋埋好。(5)柱子、墻鋼筋筋綁扎完畢，水水電管線及預預埋件已安裝裝，綁好鋼筋筋保護層墊塊塊，并辦完隱隱檢手續(xù)。4．操作工藝(1)安裝柱模板：：工藝流程：彈柱位置線→抹找找平層作定位位墩→安裝柱模板板→安柱箍→安拉桿或斜斜撐→辦預檢1)按標高抹好水水泥砂漿找平平層，按位置置線做好定位位墩臺，以便便保證柱軸線線邊線與標高高的準確，或或者按照放線線位置，在柱柱四邊離地55～8ｃｍ處的主主筋上焊接支支桿，從四面面頂住模板以以防止位移。2)安裝柱模板：：通排柱，先先裝兩端柱，經(jīng)經(jīng)校正、固定定，拉通線校校正中間各柱柱。模板按柱柱子大小，預預拼成一面一一片(一面的一邊邊帶一個角模模)，或兩面一一片就位后先先用鉛絲與主主筋綁扎臨時時固定，用UU型卡將兩側(cè)側(cè)模板連接卡卡緊，安裝完完兩面再安另另外兩面模板板。3)安裝柱箍；柱柱箍可用角鋼鋼、鋼管等制制成，采用木木模板時可用用螺栓、方木木制作鋼木箍箍，柱箍應根根據(jù)柱模尺寸寸、側(cè)壓力大大小在模板設設計中確定柱柱箍尺寸間距距。4)安裝柱模的拉拉桿或斜撐。柱柱模每邊設22根拉桿，固固定于事先預預埋在樓板內(nèi)內(nèi)的鋼筋環(huán)上上，用經(jīng)緯儀儀控制，用花花籃螺栓調(diào)節(jié)節(jié)校正模板垂垂直度。拉桿桿與地面夾角角宜為45度，預埋埋的鋼筋環(huán)與與柱距離宜為為3／4柱高。5)將柱模內(nèi)清理理干凈，封閉閉清理口，辦辦理柱模預檢檢。(2)安裝剪力墻模模板：彈線→安門洞口模模板→安一側(cè)模板板→安另一側(cè)模模板→調(diào)整固定→辦預檢1)按位置線安裝門洞洞模板，下預預埋件或木磚磚。2)把預先拼裝好的一一面模板，按按位置線就位位，然后安裝裝拉桿或斜撐撐，安塑料套套管和穿墻螺螺栓，穿墻螺螺栓規(guī)格和間間距在模板設設計時應明確確規(guī)定。3)清掃墻面雜物，再再安另一側(cè)模模板，調(diào)整斜斜撐(拉桿)使模板垂直直后，擰緊穿穿墻螺栓。4)模板安裝完畢后，檢檢查一遍扣件件，螺栓是否否緊固，模板板拼縫及下口口是否嚴密，辦辦完預檢手續(xù)續(xù)。(3)安裝梁模板板：彈線→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁底模?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預檢1)柱子拆模后在在混凝土上彈彈出軸線和水水平線。2)安裝梁鋼支柱柱之前(如為底地面面必須夯實))支柱下墊通通長腳手板。一一般梁支柱采采用單排，當當梁截面較大大時可采用雙雙排或多排，支支柱的間距應應由模板設計計規(guī)定，一般般情況下，間間距以60～100厘米為為宜。支柱上上面墊10×10厘米方木木，支柱加剪剪力撐和水平平拉桿。離地地50厘米設一一道，以上每每隔2米設一道。3)按設計標高調(diào)調(diào)整支柱的標標高，然后安安裝梁底板，并并拉線找直，梁梁底板應起拱拱，當梁跨度度等于及大于于4米時，梁底底板按設計要要求起拱。如如設計無要求求時，起拱高高度宜為1／1000～3／1000。4)綁扎梁鋼筋，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后辦理隱檢，并并清除雜物，安安裝側(cè)模板，把把兩側(cè)模板與與底板用U型卡聯(lián)接。5)用梁托架或三三角架支撐固固定梁側(cè)模板板。龍骨間距距應由模板設設計規(guī)定，一一般情況下宜宜為75厘米，梁梁模板上口用用定型卡子固固定。當梁高高超過60厘米時，加加穿梁螺栓加加固。6)安裝后校正梁梁中線、標高高、斷面尺寸寸。將梁模板板內(nèi)雜物清理理干凈、檢查查合格后辦預預檢。(4)安裝樓板模板板：地面夯實→支立柱柱→安大小龍骨骨→鋪模板→校正標高→加立桿的水水平拉桿→辦預檢１)底層地面應夯實，并并墊通長腳手手板，樓層地地面立支柱前前也應墊通長長腳手板，采采用多層支架架支模時，支支柱應垂直，上上下層支柱應應在同一豎向向中心線上。2)從邊跨一側(cè)開開始安裝，先先安第一排龍龍骨和支柱，臨臨時固定在梁梁上再安第二二排龍骨和支支柱，依次逐逐層安裝。支支柱與龍骨間間距應根據(jù)模模板設計規(guī)范范設計規(guī)定。一一般支柱間距距為80～120厘米，大大龍骨間距為為60～120厘米，小小龍骨間距為為40～60厘米。3)調(diào)節(jié)支柱高度度，將大龍骨骨找平。4)鋪定型組合鋼鋼模板塊：可可從一側(cè)開始始鋪，每兩塊塊板間邊肋用用U型卡連接，UU型卡每面每每兩塊間至少少用兩個連接接。每個U型卡卡緊方方向應正反相相間，不要安安在同一方向向。樓板在大大面積上均應應采用大尺寸寸的定型組合合鋼模板塊，在在拼縫處可用用窄尺寸的拼拼縫模板或木木板代替，但但均應拼縫嚴嚴密。5)平臺板鋪完后后，用水平儀儀測量模板標標高，進行校校正，并用靠靠尺找平。6)標高校完后，支支柱之間應加加水平拉桿。根根據(jù)支柱高度度決定水平拉拉桿設幾道。一一般情況下離離地面20～30厘米處一一道，往上縱縱橫方向每隔隔1.6米左右一道道，并應經(jīng)常常檢查，保證證完整牢固。7)將模板內(nèi)雜物物清理干凈，辦辦預檢。(5)模板拆除：墻、柱、梁模板應應優(yōu)先考慮整整體拆除，便便于整體轉(zhuǎn)移移后，重復進進行整體安裝裝。1)柱子模板拆除除：先拆掉柱柱斜拉桿或支支撐，再卸掉掉柱箍，再把把連接每片柱柱模板的U型卡拆掉，然然后用撬棍輕輕輕撬動模板板，使模板與與混凝土脫離離。2)墻模板拆除：：先拆除穿墻墻螺栓等附件件，再拆除斜斜拉桿或斜撐撐，用撬棍輕輕輕撬動模板板，使模板離離開墻體，即即可或把模板板吊運走。3)樓板、梁模板板拆除：A應先拆梁側(cè)幫模，再再拆除樓板模模板，樓板模模板拆模先拆拆掉水平拉桿桿，然后拆除除支柱，每根根龍骨留1～2根支柱暫不不拆。B操作人員站在已拆拆除的空隙，拆拆去近旁余下下的支柱使其其龍骨自由墜墜落。C用鉤子將模板鉤下下，等該段的的模板全部脫脫模后，集中中運出，集中中堆放。D樓層較高，支模采采用雙層排架架時，先拆上上層排架，使使龍骨和模板板落在底層排排架上，上層層鋼模全部運運出后，再拆拆底層排架。E有穿墻螺栓者先拆拆掉穿墻螺栓栓和梁托架，再再拆除梁底模模。F柱模板拆除時混凝凝土強度應能能保證其表面面及楞角不因因拆除模板受受損壞，方可可拆除。墻模模板拆除時混混凝土強度必必須超過1MMPａ時，方方可拆除。板板與梁模板強強度如設計無無規(guī)定時，應應符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。4)拆下的模板及及時清理粘連連物，涂刷脫脫模劑，拆下下的扣件及時時集中收集管管理。5．質(zhì)量標準(1)保證項目模板及其支架必須須具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性；；其支承部分分應有足夠的的支承面積。如如安裝在基土土上，基土必必須堅實，并并有排水措施施。對凍脹土土必須有防凍凍融措施。(2)基本項目模板接縫寬度不得得大于1.5毫米。模板板表面清理干干凈并采用防防止粘結(jié)措施施。模板上粘粘漿和漏涂隔隔離劑累積面面積，墻、板板應不大于11000平方方厘米；柱、梁梁應不大于4400平方厘厘米。(3)允許偏差項目目：見表2－37。模模板安裝和預預埋件、預留留孔洞的允許許偏差表2－37項目允許偏差(mm)檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標高＋5＋2－5用水準儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸＋4－5＋2－5尺量檢查每層垂直度33用2米托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2米靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板預埋管、預留孔中心線位移33預埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度＋10－0＋10－0預留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸＋10－0－06．成品保護(1)吊裝模板時輕輕起輕放，不不準碰撞，防防止模板變形形。(2)拆模時不得用用大錘硬砸或或撬棍硬撬，以以免損傷混凝凝土表面和楞楞角。(3)拆下的鋼模板板，如發(fā)現(xiàn)模模板不平時或或肋邊損壞變變形應及時修修理。(4)鋼模在使用過過程中應加強強管理，分規(guī)規(guī)格堆放及時時補涂刷防銹銹劑。7．應注意的質(zhì)量問問題。(1)柱模板容易產(chǎn)產(chǎn)生的問題是是：截面尺寸寸不準，混凝凝土保護層過過大，柱身扭扭曲。防止辦辦法是：支模模前按圖彈位位置線，校正正鋼筋位置，支支柱前柱子應應做小方盤模模板，保證底底部位置準確確。根據(jù)柱子子截面尺寸及及高度，設計計好柱箍尺寸寸及間距，柱柱四角做好支支撐及拉桿。(2)梁板模板容易易產(chǎn)生的問題題是：梁身不不平直，梁底底不平，梁側(cè)側(cè)面鼓出，梁梁上口尺寸加加大，板中部部下?lián)稀７乐沃无k法是：梁梁板模板應通通過設計確定定龍骨、支柱柱的尺寸及間間距，使模板板支撐系統(tǒng)有有足夠強度及及剛度，防止止?jié)不炷習r時模板變形。模模板支柱的底底部應支在堅堅實地面上，墊墊通長腳手板板防止支柱下下沉，梁板模模板應按設計計要求起拱