塔內(nèi)件安裝施工方案設計

標準文檔桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇裝置安裝工程塔內(nèi)件安裝施工方案編 制：審 核：批 準：安全會簽：中國化學工程第十四建設有限公司桐梓項目經(jīng)理部二○○九年八月三十日文案大全標準文檔目 錄第1章 工程概況 31.1工程簡述 31.2工程特點 31.3編制依據(jù) 3第2章 塔內(nèi)件的安裝方法 42.1一般規(guī)定 42.2塔盤構(gòu)件安裝宜按下列順序進行： 52.3支持圈的復查 52.4降液板及塔板安裝 62.5受液盤安裝應符合下列規(guī)定： 82.6分塊式塔盤安裝應符合下列規(guī)定： 92.7整塊式塔盤安裝應符合下列規(guī)定： 92.8溢流堰安裝應符合下列規(guī)定： 92.9塔盤氣液分布元件的安裝 102.10填料塔內(nèi)件的安裝 10第3章 進度控制及保證措施 133.1進度控制 133.2保證措施 13第4章 質(zhì)量控制與保證措施 144.1質(zhì)量目標 144.2質(zhì)量控制體系 144.3保證措施 144.4質(zhì)量控制點 15第5章 環(huán)境、職業(yè)健康安全文明施工措施 165.1環(huán)境管理 165.2安全保證體系 175.3職業(yè)健康安全管理 175.4 現(xiàn)場文明施工 17第6章 施工機具及檢測工具計劃 19第7章 勞動力安排計劃 20文案大全標準文檔第1章 工程概況1.1工程簡述桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇裝置安裝工程塔內(nèi)件、填料安裝包含C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C4205、C5401、C5402、C5403、C5404、T2101等塔內(nèi)件和填料。填料塔：C5401、T2101填料塔和浮閥塔組合：C5402、C5403、C5404浮閥塔：C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C42051.2工程特點本工程塔內(nèi)件安裝的特點是作業(yè)空間比較小，為保證塔內(nèi)件施工質(zhì)量、杜絕各類事故的發(fā)生，特編制本方案。1.3 編制依據(jù)《化工塔類設備施工及驗收規(guī)范》（HGJ211-85）。公司三合一管理休《管理手冊》和《程序文件》 ?！吨械蛪夯ぴO備施工及驗收規(guī)范》 HGJ209-83文案大全標準文檔第2章 塔內(nèi)件的安裝方法2.1一般規(guī)定塔內(nèi)件的驗收、清點、檢查及保管應符合相應的規(guī)范要求。內(nèi)件安裝前應清除其表面油污、焊渣、鐵銹、泥沙及毛刺待雜物，對塔盤部件還應編注序號以便安裝。塔內(nèi)施工人員須穿干凈膠底鞋，且不得將體體重加在塔板上，應站在梁上面或木板上。施工人員除攜帶該層緊固件和必需工具外，嚴禁多余的部件，每層塔盤安裝完畢后，必須進行檢查，不得將工具等忘在塔內(nèi)。塔內(nèi)件安裝必須待塔安裝完畢及塔內(nèi)支持圈均符合設計規(guī)范要求后方能進行。塔板的安裝應由下到上，特別注意第一層塔板及人處的塔板安裝。塔的清理應在構(gòu)件安裝時隨時清理，封閉前進行聯(lián)合檢查，檢查合格后方能進行封閉。一層塔盤的承載人數(shù)不得超過塔盤的承載能力， 一般不宜超過下表的規(guī)定；塔內(nèi)徑＜1500 1500~2000 2000~25002500~32003200~4000 4000~5000（毫米）人數(shù)223456內(nèi)件安裝應在塔體壓力試驗合格并清掃干凈后進行； 內(nèi)件安裝時，應嚴格按圖樣規(guī)定施工，以確保傳質(zhì)、傳熱時氣液分布均勻。臥裝應在塔體水平度、支持圈鉛垂度調(diào)整后進行，且塔體能旋轉(zhuǎn)；臥裝時，塔盤上易掉落之部件待塔體安裝就位后再進行安裝；立裝應在塔體鉛垂度與支持圈水平度調(diào)整后進行；臥裝或立裝的測量工作，都不應在塔體一側(cè)受太陽光線照射下進行。文案大全標準文檔2.2塔盤構(gòu)件安裝宜按下列順序進行：一、支承點測量；二、降液板安裝；三、橫梁安裝；四、受液盤安裝；五、塔盤板安裝；六、溢流堰安裝；七、氣液分布元件安裝；八、通道板拆裝；九、清理雜物；十、檢查人員最終檢查；十一、通道板安裝；十二、人孔封閉；十三、填寫封閉記錄。2.3支持圈的復查相鄰兩層支持圈的距離不得超過± 3ｍｍ，每20層內(nèi)任意兩層支持圈間距不得超過±10ｍｍ。復查支持圈水平度其最大偏差不得超過 3ｍｍ。將水平儀的貯罐固定在一層支架上刻度端放在支持圈測點上， 各測點玻璃液面計讀數(shù)的差值即為水平度偏差。降液板的支持板復查裝尺寸應符合有關規(guī)定。臥裝時，塔體水平放置在托輪上，在塔體端部作一垂直于整個塔體縱向軸線的基準圓周線，測量支持圈上表面各測點與基準圓周線的垂直距離， 該距離的差值即為支持圈的水平度偏差值；立裝時，塔體安裝合格后，將水平儀的貯液罐固定在上一層支持圈上或特設的支架上，刻度尺下端放在支持圈測點上， 各測點玻璃管液面計讀數(shù)的差值即為水平度偏差值支持圈水平度復測點位置及數(shù)量按下圖規(guī)定；支持圈與塔壁焊接后，其上表面在300毫米弦長上的局部水平度偏差不得超過1毫米，整個支持圈上表面水平度允許偏差符合規(guī)定；相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過±3毫米，每20層內(nèi)任意兩層文案大全標準文檔支持圈間距允許偏差不得超過± 10毫米。用水平儀測量支持圈水平度塔盤支持圈測量點位置及數(shù)量2.4降液板及塔板安裝降液板底端與受液盤上表面垂直距離允許偏差為± 3ｍｍ。溢流堰平面兩點之間的差距最大不得 3ｍｍ。溢流堰高（從塔盤頂側(cè)起）不得超過± 1.5ｍｍ。文案大全標準文檔塔盤平面兩點之間最高點與最低點的差距不得超過 4.5ｍｍ。降液板至塔內(nèi)壁通過設備中心的垂直距離允許偏差為± 6ｍｍ。塔盤安裝水平偏差為 4ｍｍ。通道緊固件的安裝。通道用通道鎖緊板，雙頭螺栓和螺母固定以便拆卸。固定正面通道鎖緊板。塔盤安裝前宜進行預組裝，預組裝時在塔外按組裝圖把塔盤零部件組裝一層，調(diào)整并檢查塔盤是否符合圖樣要求。降液板支持板安裝位置整個支持圈上表面水平度允許偏差（毫米）降液板安裝允許偏差文案大全標準文檔降液板、塔板支承板安裝允許偏差2.5受液盤安裝應符合下列規(guī)定：一、受液盤板的長度、寬度尺寸允許偏差按表的規(guī)定；二、受液盤的局部水平度在300毫米長度內(nèi)不得超過2毫米.整個受液盤的彎曲度，當受液盤長度小于或等于4米時不得超過3毫米，長度大于4米時不得超過其長度的1/1000，且不得大于7毫米；三、受液盤其他安裝要求與塔盤板相同。文案大全標準文檔2.6分塊式塔盤安裝應符合下列規(guī)定：一、塔盤板兩端支承板間距E允許偏差為±3毫米二、塔盤板長度、寬度尺寸允許偏差按下表的規(guī)定；三、塔盤板局部不平度在 300毫米長度內(nèi)不得超過 2毫米。四、塔盤板的安裝應在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行，先組裝兩側(cè)弓形板，再由塔壁兩側(cè)向塔中心循序組裝塔盤板；五、塔盤板安裝時，先臨時固定，待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后，再用卡子，螺栓予以緊固；六、每組裝一層塔盤板，即用水平儀校準塔盤水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。2.7整塊式塔盤安裝應符合下列規(guī)定：一、塔盤原則上應立裝，其安裝要求按有關規(guī)定。二、塔盤安裝前應檢測下列各項：檢測塔體在塔盤處的不圓度應符合規(guī)定，并核對塔體最小內(nèi)徑與塔盤外徑的尺寸；塔體內(nèi)壁在塔盤處應光滑平整，接管伸入塔內(nèi)或焊縫金屬等的凸出物（設計規(guī)定除外）應磨平；塔節(jié)支座螺孔與塔盤底座螺孔尺寸應符合圖樣要求；定距管、拉桿、螺栓、填料的壓板、壓圈、填料等的規(guī)格尺寸、材質(zhì)應符合圖樣要求。2.8 溢流堰安裝應符合下列規(guī)定：一、溢流堰（出口堰及進口堰）安裝后，堰頂端水平度允許偏差按下表規(guī)定；堰高允許偏差按下表的規(guī)定；文案大全標準文檔溢流堰頂端水平度允許偏差（毫米）溢流堰高度允許偏差（毫米）2.9 塔盤氣液分布元件的安裝 型浮閥安裝應符合下列規(guī)定：一、浮閥質(zhì)量應符合 JB118－81F1型的規(guī)定。安裝時，宜檢查浮閥的重量，并且測浮閥腿的高度、彎曲度、傷痕、表面毛刺等情況；二、浮閥安裝后應檢查浮閥腿在塔板孔內(nèi)的掛連情況、浮閥腿煨彎長度及角度（或鉚固）情況（宜用專用工具）應符合設計要求；手從下邊托浮閥時，應能上下活動，開度一致，沒有卡澀現(xiàn)象。 其他型號的浮閥安裝，可參照本條規(guī)定進行。2.10 填料塔內(nèi)件的安裝 填料支承結(jié)構(gòu)安裝應符合下列規(guī)定：一、填料支承結(jié)構(gòu)安裝后應平穩(wěn)、牢固；二、填料支承結(jié)構(gòu)的通道孔徑及孔距應符合設計要求，孔不得堵塞；三、填料支承結(jié)構(gòu)安裝后的水平度（指規(guī)整填料）不得超過 2D/1000，且不大于4毫米。 顆粒填料（環(huán)形、鞍形、鞍環(huán)形及其他）安裝應符合下列規(guī)定：一、顆粒填料應干凈，不得含有泥沙、油污和污物；二、顆粒填料在安裝過程中應避免破碎或變形，破碎變形者必須揀出。塑料環(huán)應防止日曬老化；三、顆粒填料在規(guī)則排列部分應靠塔壁逐圈整齊正確排列，如下圖所示 .顆粒填料排列位置允許偏差為其外徑的 1/4；文案大全標準文檔四、亂堆顆粒填料也應從塔壁開始向塔中心均勻填平。鞍形填料及鞍環(huán)形填料填充的松緊度要適當，避免架橋和變形，雜物要揀出，填料層表面要平整；五、顆粒填料的質(zhì)量，填充體積應符合設計要求。 填料床層壓板安裝應符合下列規(guī)定：一、填料床層壓板的規(guī)格、重量、安裝中心線及水平度應符合設計要求；二、在確保限位的情況下，不要對填料層施加過大的附加力。 液體分布裝置安裝應符合下列規(guī)定：一、液體分布裝置（分布管、分布盤、蓮蓬噴頭、溢流盤、溢流槽、寶塔式噴頭）的質(zhì)量應符合下列要求：噴霧孔徑（液流管）的大小和距離應符合圖樣要求；2.溢流槽支管開口下緣（齒底）應在同一水平面上，允許偏差為 2毫米；寶塔式噴頭各個分布管應同心，分布盤底面應位于同一水平面上，并與軸線相垂直、盤表面應平整光滑、無滲漏。二、液體分布裝置位置安裝允許偏差應符合規(guī)定。三、噴頭及其他分布裝置安裝應牢固，在操作條件下不得有擺動現(xiàn)象；液體分布裝置安裝后應作噴淋試驗，噴淋試驗時，塔截面內(nèi)噴淋應均勻，噴孔不得堵塞。文案大全標準文檔注：液體收集一再分布裝置的安裝要求與塔盤安裝要求相同。除沫器安裝應符合下列規(guī)定：一、除沫器如不是整體供貨，絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)應按設計規(guī)定鋪設，如設計無規(guī)定時可采用平鋪，每層之間皺紋方向應相錯一個角度；分塊的絲網(wǎng)安裝時彼此之間及與器壁之間均應擠緊；二、除沫器安裝的中心、標高及水平應符合設計規(guī)定。文案大全標準文檔第3章 進度控制及保證措施3.1 進度控制塔內(nèi)件、填料安裝進度根據(jù)施工組織設計進度計劃及合同工期要求制定。3.2 保證措施加強施工隊伍班組的質(zhì)量意識及勞動定額意識，做到不返工，定時完成工作。強化調(diào)度工作，發(fā)現(xiàn)計劃失控立即組織各方進行協(xié)調(diào)，以保證計劃完成。文案大全標準文檔第4章 質(zhì)量控制與保證措施4.1 質(zhì)量目標工程合格率100%4.2 質(zhì)量控制體系在項目經(jīng)理領導下建立鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證機構(gòu)， 按照公司質(zhì)量管理體系運行，質(zhì)量保證機構(gòu)組織如下圖。項目經(jīng)理項目質(zhì)保工程師材安焊安設質(zhì)料裝接全備檢責責責責責責任任任任任任工工工工工工程程程程程程師師師師師師施工班組4.3 保證措施材料、緊固件按材質(zhì)規(guī)格分類存放，需切割材料切割后應進行標識移植。文案大全標準文檔焊材存放于帶有干燥裝置的庫房，使用前進行烘烤，并按焊材發(fā)放規(guī)定進行登記和回收。 塔內(nèi)件、填料分類存放，并標識清楚。強化過程檢查，不合格工序不得進入下工序。4.4質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容等級備注1施工圖紙會審、圖紙及其它設計文件是否齊全B設計交底設計是否漏項2施工方案/技術措施施工標準規(guī)范、施工工藝、工序，施工質(zhì)量B審查措施、質(zhì)量控制點設置，人力、機具安排3焊工資格證審查電焊工、電工、起重工等特種人員資格B4到場材料檢驗材料質(zhì)量證明文件、材料外觀及幾何尺寸，B現(xiàn)場材料標識管理5塔內(nèi)件、填料安裝塔內(nèi)件、填料安裝記錄B6交工驗收技術資料A文案大全標準文檔第5章 環(huán)境、職業(yè)健康安全文明施工措施5.1 環(huán)境管理5.1.1塔內(nèi)件施工環(huán)境因素辨識序號環(huán)境因素環(huán)境因素根源1噪音金屬撞擊、砂輪機打磨2固體底棄物金屬邊腳料、焊條頭、固體包裝物3能源消耗施工用電、施工用水4潛在爆炸氧、乙炔氣體庫房 重要環(huán)境因素控制措施 噪音控制塔內(nèi)件安裝工作盡量安排在白天進行，在敲擊金屬結(jié)構(gòu)時，在金屬上墊以木塊減少噪音；作業(yè)人員戴耳塞。 固體廢棄物施工現(xiàn)場劃定固體廢棄物堆置區(qū)，標志明確，分類堆放；可利用廢棄物專人定時回收；不可利用廢棄物運至垃圾場掩埋。 能源消耗淘汰旋轉(zhuǎn)式電焊機，采用硅整流逆變式電焊機；暫停焊接時間較長時，關閉電源。 潛在爆炸存放氧氣、乙炔氣庫房要通風良好，避免陽光直射；氧氣、乙炔氣使用時瓶要直立、兩者相距10米以上。文案大全標準文檔5.2安全保證體系總包單位管理 項目經(jīng)理安全責任 項目隊長工程師安全檢查員 項目隊安全檢查員作業(yè)工人5.3職業(yè)健康安全管理5.3.1危險源辨識序號危險源措施1電纜線接頭不規(guī)范,未標識電纜線接頭規(guī)范,并進行標識2一閘、一漏多用一閘、一漏一用3配電箱無門、無鎖、無防雨措施配電箱上門、上鎖、加防雨措施4閘具、插座損壞及時更換5電纜線進工具房無絕源保護電纜線進工具房加絕源保護6過路未保