供熱工程第七章 集中供熱系統(tǒng)

第七章集中供熱系統(tǒng)教學(xué)目的：掌握供熱系統(tǒng)形式和熱源選擇教學(xué)重點(diǎn)：選擇與熱用戶要求相適宜的供熱系統(tǒng)形式及其管網(wǎng)與熱用戶的連接方式教學(xué)難點(diǎn)：熱水供熱系統(tǒng)思考題:為什么供熱系統(tǒng)有許多種形式?為什么必須選擇與熱用戶要求相適宜的供熱系統(tǒng)形式?

集中供熱系統(tǒng)向許多不同的熱用戶供給熱能,供應(yīng)范圍廣,不同熱用戶所需的熱媒種類和參數(shù)不一,鍋爐房或熱電廠供給的熱媒及其參數(shù),往往不能滿足所有用戶的要求。因此，供熱系統(tǒng)形式有許多種，同時必須選擇與熱用戶要求相適宜的供熱系統(tǒng)形式。集中供熱系統(tǒng)的方案集中供熱系統(tǒng)方案的選擇確定是一個重要和復(fù)雜的問題，涉及到國家的能源政策、環(huán)境保護(hù)政策、資源利用情況、燃料價格、近期與遠(yuǎn)期規(guī)劃等重大原則問題。因此，必須由國家或地方主管機(jī)關(guān)組織有關(guān)部門人員，在認(rèn)真調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，提出可行性研究報告，最終確定出技術(shù)上先進(jìn)、實(shí)用可靠，經(jīng)濟(jì)上合理的最佳方案。

集中供熱系統(tǒng)方案確定的基本原則：有效利用并節(jié)約能源，投資少，見效快，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，符合環(huán)境保護(hù)要求，符合國家各項(xiàng)政策法規(guī)的要求并適用當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的要求等。熱源形式的確定

集中供熱系統(tǒng)熱源形式的確定，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐陌l(fā)展規(guī)劃以及能源利用政策、環(huán)境保護(hù)政策等諸多因素來確定。這是集中供熱系統(tǒng)方案確定的首要問題。熱源形式有區(qū)域鍋爐房（區(qū)域熱水鍋爐房、區(qū)域蒸汽鍋爐房、區(qū)域蒸汽—熱水鍋爐房）集中供熱、熱電廠（同時供應(yīng)電能和熱能，有抽汽式、背壓式以及凝汽式低真空熱電廠供熱系統(tǒng)）集中供熱、核能、地?zé)?、電能、工業(yè)余熱。具體情況應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要、現(xiàn)實(shí)條件、發(fā)展前景等多方面因素加以比較確定。集中供熱系統(tǒng)是由熱源、熱網(wǎng)和熱用戶三部分組成的。集中供熱系統(tǒng)，可按下列方式進(jìn)行分類：1、根據(jù)熱媒不同，分為熱水供熱系統(tǒng)和蒸汽供熱系統(tǒng)。2、根據(jù)熱源不同，主要可分為熱電廠供熱系統(tǒng)和區(qū)域鍋爐房供熱系統(tǒng)。此外，也有以核供熱站、地?zé)?、工業(yè)余熱作為熱源的供熱系統(tǒng)。3、根據(jù)供熱管道的不同，可分為單管制、雙管制和多管制的供熱系統(tǒng)。單管制蒸汽供熱系統(tǒng)（凝結(jié)水不回收，只有蒸汽管）熱水供熱系統(tǒng)（熱水供水管通至用戶）雙管制蒸汽供熱系統(tǒng)（一根蒸汽管，一根凝水管）熱水供熱系統(tǒng)（一根供水管，一根回水管）多管制（蒸汽管、熱水管、凝水管）

第一節(jié)熱水供熱系統(tǒng)

熱水供熱系統(tǒng)主要采用兩種型式：閉式系統(tǒng)和開式系統(tǒng)。在閉式系統(tǒng)中，熱網(wǎng)的循環(huán)水僅作為熱媒，供給熱用戶熱量而不從熱網(wǎng)中取出使用。在開式系統(tǒng)中，熱網(wǎng)的循環(huán)水部分地或全部地從熱網(wǎng)中取出，直接用于生產(chǎn)或熱水供應(yīng)熱用戶中。一、閉式熱水供熱系統(tǒng)(—)供暖系統(tǒng)熱用戶與熱水網(wǎng)路的連接方式常見的有以下幾種方式：1．無混合裝置的直接連接2．裝水噴射器的直接連接3．裝混合水泵的直接連接4．間接連接

直接連接的特點(diǎn)：運(yùn)行實(shí)踐表明系統(tǒng)漏水量大多超過規(guī)定的補(bǔ)水率1%，造成熱源水處理量增大，影響供熱系統(tǒng)的供熱能力和經(jīng)濟(jì)性。1、無混合裝置的直接連接

熱水由熱網(wǎng)供水管直接進(jìn)入供暖系統(tǒng)熱用戶。特點(diǎn)：

●連接方式簡單，造價低；

●供回水溫度與室外管網(wǎng)溫度相同；

●只能用在網(wǎng)絡(luò)設(shè)計供水溫度不超過散熱器最高熱媒溫度時方可采用，且用戶引入口處熱網(wǎng)的供、回水管的資用壓差大于供暖系統(tǒng)用戶要求的壓力損失。

●低溫水熱水供應(yīng)多采用此連接方式。

2、裝水噴射器的直接連接

特點(diǎn)：●熱網(wǎng)供水管的高溫水進(jìn)入水噴射器。

●噴嘴處流速很高，出口處動壓升高，靜壓降低到低于回水管的壓力，將回水管的低溫水抽引進(jìn)入噴射器，與供水管中的高溫水混合。使進(jìn)入用戶供暖系統(tǒng)的供水溫度低于熱網(wǎng)供水溫度，符合用戶系統(tǒng)的要求。●網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的水力穩(wěn)定性好。●抽引回水需要消耗能量，熱網(wǎng)供、回水之間需要足夠的資用壓差，才能保證水噴射器正常工作。3．裝混合合水泵的直直接連接特點(diǎn)：●當(dāng)熱網(wǎng)供、、回水的壓壓差較小，，不能保證證水噴射器器正常工作作時采用裝裝混合泵。。為防止混混合水泵揚(yáng)揚(yáng)程高于熱熱網(wǎng)供、回回水的壓差差，而將熱熱網(wǎng)回水抽抽入熱網(wǎng)供供水管內(nèi)，，在熱網(wǎng)供供水管入口口處應(yīng)裝設(shè)設(shè)止回閥。?！裢ㄟ^調(diào)節(jié)混混合水泵的的閥門和熱熱網(wǎng)供、回回水管進(jìn)口口處的閥門門開啟度，，可以在較較大范圍內(nèi)內(nèi)調(diào)節(jié)進(jìn)入入用戶供熱熱系統(tǒng)的供供水溫度和和流量?！裨靸r高。循循環(huán)水泵需需經(jīng)常維護(hù)護(hù)，并消耗耗電能，運(yùn)運(yùn)行費(fèi)用增增加。4、間接連連接間接連接方方式只用在熱水水網(wǎng)絡(luò)與熱熱用戶的壓壓力狀況不不適應(yīng)時才才采用。如熱網(wǎng)在在用戶入口口處的壓力力超過該用用戶散熱器器的承受能能力，或高高層建筑采采用直接連連接影響整整個熱水網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)壓力水水平升高時時就得采用用此方式。。特點(diǎn)：●需需要在建筑筑物用戶入入口處或熱熱力站內(nèi)設(shè)設(shè)置表面式式水—水換換熱器和供供暖系統(tǒng)熱熱用戶的循循環(huán)水泵等等設(shè)備，造造價比上述述直接連接接高得多。。●循環(huán)水泵泵需經(jīng)常維維護(hù)，并消消耗電能，，運(yùn)行費(fèi)用用增加?！駸嵩吹难a(bǔ)補(bǔ)水率大大大減小，熱熱網(wǎng)的壓力力工況和流流量工況不不受用戶的的影響，便便于熱網(wǎng)運(yùn)運(yùn)行管理。。(二)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)熱用用戶與熱水水網(wǎng)路的連連接由于通風(fēng)系系統(tǒng)中加熱熱空氣的設(shè)設(shè)備能承受受較高壓力力，并對熱熱媒參數(shù)無無嚴(yán)格限制制，因此通通風(fēng)用熱設(shè)設(shè)備(如如空氣加熱熱器等)與與熱網(wǎng)的連連接通常都都采用最簡簡單的連接接方式。。(三)熱水水供應(yīng)熱用用戶與熱網(wǎng)網(wǎng)的連接方方式1．無儲水水箱的連接接方式（（在熱水供供應(yīng)系統(tǒng)的的供水管上上裝置溫度度調(diào)節(jié)器））2．裝設(shè)上上部儲水箱箱的連接方方式（儲儲水箱儲存存熱水、穩(wěn)穩(wěn)定水壓，，常用在浴浴室或用水水量很大的的企業(yè)）3．裝設(shè)容容積式換熱熱器的連接接方式（（換熱器起起換熱和儲儲存熱水的的功能，不不必設(shè)置上上部儲水箱箱，容積式式換熱器的的傳熱系數(shù)數(shù)很低，需需要很大的的換熱面積積，用于小小型熱水供供應(yīng)系統(tǒng)上上）4．裝設(shè)下下部儲水箱箱的連接方方式二、開式熱熱水供熱系系統(tǒng)開式熱水供供熱系統(tǒng)———用戶的的熱水供應(yīng)應(yīng)用水直接接取自熱水水網(wǎng)絡(luò)的熱熱水供應(yīng)系系統(tǒng)。供暖、通風(fēng)風(fēng)與熱水網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的連接接方式與閉閉式的完全全相同。開式熱水供供熱系統(tǒng)的的熱水供應(yīng)應(yīng)熱用戶與與網(wǎng)路的連連接，有下下列幾種形形式：P1291.無儲水水箱的連接接方式2.裝設(shè)上上水箱的連連接方式3．與上水水混合的連連接方式三、閉式與與開式熱水水供熱系統(tǒng)統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)1.閉式熱熱水供熱系系統(tǒng)的網(wǎng)路路補(bǔ)水量少少。在運(yùn)行行中，閉式式熱水供熱熱系統(tǒng)容易易監(jiān)測網(wǎng)路路系統(tǒng)的嚴(yán)嚴(yán)密程度。。2.在閉式式熱水供熱熱系統(tǒng)中，，網(wǎng)路循環(huán)環(huán)水通過表表面式熱交交換器將城城市上水加加熱，熱水水供應(yīng)用水水的水質(zhì)與與城市上水水水質(zhì)相同同且穩(wěn)定。。開式的水水質(zhì)不穩(wěn)定定，不易符符合衛(wèi)生要要求。3.在閉式式熱水供熱熱系統(tǒng)中，，在熱力站站或用戶入入口處，需需安裝表面面式熱交換換器。熱力力站或用戶戶引入口處處設(shè)備增多多，投資增增加，運(yùn)行行管理也較較復(fù)雜。開開式裝置簡簡單，節(jié)省省基建投資資。4.在利用用低位熱能能方面，開開式系統(tǒng)比比閉式系統(tǒng)統(tǒng)要好些。。綜合閉式和和開式熱水水供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)，在我我國由于熱熱水供應(yīng)熱熱負(fù)荷很小小，城市供供熱系統(tǒng)主主要是并聯(lián)聯(lián)閉式熱水水供熱系統(tǒng)統(tǒng)，開式熱熱水供應(yīng)系系統(tǒng)沒有得得到應(yīng)用。。第二二節(jié)節(jié)蒸汽汽供供熱熱系系統(tǒng)統(tǒng)蒸汽汽供供熱熱系系統(tǒng)統(tǒng)，，廣廣泛泛的的應(yīng)應(yīng)用用于于工工業(yè)業(yè)廠廠房房或或工工業(yè)業(yè)區(qū)區(qū)域域，，它它主主要要承承擔(dān)擔(dān)向向生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝熱熱用用戶戶供供熱熱；；同同時時也也向向熱熱水水供供應(yīng)應(yīng)、、通通風(fēng)風(fēng)和和供供暖暖熱熱用用戶戶供供熱熱。。根根據(jù)據(jù)熱熱用用戶戶的的要要求求，，蒸蒸汽汽供供熱熱系系統(tǒng)統(tǒng)可可用用單單管管式式或或多多根根蒸蒸汽汽管管供供熱熱，，同同時時凝凝結(jié)結(jié)水水也也可可采采用用回回收收或或不不回回收收的的方方式式。。二、、凝凝結(jié)結(jié)水水回回收收系系統(tǒng)統(tǒng)蒸汽汽在在用用熱熱設(shè)設(shè)備備內(nèi)內(nèi)放放熱熱凝凝結(jié)結(jié)后后，，凝凝結(jié)結(jié)水水出出用用熱熱設(shè)設(shè)備備，，經(jīng)經(jīng)疏疏水水器器、、凝凝結(jié)結(jié)水水管管道道返返回回?zé)釤嵩丛吹牡墓芄苈仿废迪到y(tǒng)統(tǒng)及及其其設(shè)設(shè)備備組組成成的的整整個個系系統(tǒng)統(tǒng)，，稱稱為為凝結(jié)結(jié)水水回回收收系系統(tǒng)統(tǒng)。凝結(jié)結(jié)水水水水溫溫較較高高（（一一般般為為80℃℃~100℃℃左左右右）），，同同時時又又是是良良好好的的鍋鍋爐爐補(bǔ)補(bǔ)水水，，應(yīng)應(yīng)盡盡可可能能回回收收。。凝凝結(jié)結(jié)水水回回收收率率低低，，或或回回收收的的凝凝結(jié)結(jié)水水水水質(zhì)質(zhì)不不符符合合要要求求，，使使鍋鍋爐爐的的補(bǔ)補(bǔ)給給水水量量增增大大，，增增加加水水處處理理設(shè)設(shè)備備投投資資和和運(yùn)運(yùn)行行費(fèi)費(fèi)用用，，增增加加燃燃料料消消耗耗。。因因此此，，正正確確地地設(shè)設(shè)計計凝凝結(jié)結(jié)水水回回收收系系統(tǒng)統(tǒng)，，運(yùn)運(yùn)行行中中提提高高凝凝結(jié)結(jié)水水回回收收率率，，保保證證凝凝結(jié)結(jié)水水的的質(zhì)質(zhì)量量，，是是蒸蒸汽汽供供熱熱系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)計計與與運(yùn)運(yùn)行行的的關(guān)關(guān)鍵鍵性性技技術(shù)術(shù)問問題題。。二、、凝凝結(jié)結(jié)水水回回收收系系統(tǒng)統(tǒng)如按按凝凝水水的的流流動動方方式式不不同同，，可可分分為為單單相相流流和和兩兩相相流流兩兩大大類類；；單單相相流流又又可可分分為為滿滿管管流流和和非非滿滿管管流流兩兩種種流流動動方方式式。。滿管管流流是指指凝凝水水靠靠水水泵泵動動力力或或位位能能差差，，充充滿滿整整個個管管道道截截面面呈呈有有壓壓流流動動的的流流動動形形式式；；非滿滿管管流流是指指凝凝水水并并不不充充滿滿整整個個管管道道斷斷面面，，靠靠管管路路坡坡度度流流動動的的流流動動方方式式。。1．非滿滿管流的的凝結(jié)水水回收系系統(tǒng)(低低壓自流流式系統(tǒng)統(tǒng))P132頁圖7-5工廠各車車間的低低壓蒸汽汽供暖的的凝結(jié)水水經(jīng)疏水水器或不不經(jīng)疏水水器，依依靠重力力，沿著著坡向鍋鍋爐房凝凝結(jié)水箱箱的凝結(jié)結(jié)水管道道，自流流返回凝凝結(jié)水箱箱。低壓自流流式凝結(jié)結(jié)水回收收系統(tǒng)只只適用于：供熱面面積小，，地形坡坡向凝結(jié)結(jié)水箱的的場合，，鍋爐房房應(yīng)位于于全廠的的最低處處，共應(yīng)應(yīng)用范圍圍受到很很大限制制。2．兩相相流的凝凝結(jié)水回回收系統(tǒng)統(tǒng)

(余余壓回水水系統(tǒng))P132頁圖圖7-6工廠內(nèi)各各車間的的高壓蒸蒸汽供熱熱的凝結(jié)結(jié)水，經(jīng)經(jīng)疏水器器后直接接接到室室外凝結(jié)結(jié)水管網(wǎng)網(wǎng)，依靠靠疏水器器后的背背壓將凝凝水送回回鍋爐房房或凝結(jié)結(jié)水分站站的凝結(jié)結(jié)水箱.余壓回水水的特點(diǎn)點(diǎn)：飽和和凝水通通過疏水水器及其其后管道道造成壓壓降，產(chǎn)產(chǎn)生二次次蒸汽，，以及不不可避免免的疏水水器漏汽汽，因而而在疏水水器后的的管道流流動屬兩兩相流的的流動狀狀態(tài)，凝凝結(jié)水管管的管徑徑較粗；；但系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備簡簡單，根根據(jù)疏水水器的背背壓大小小作用半半徑一般般可達(dá)500～1000m，，并對地地勢起伏伏有較好好的適應(yīng)應(yīng)性，適適用于全全廠耗汽汽量較少少、用汽汽點(diǎn)分散散、用汽汽參數(shù)（（壓力））比較一一致的蒸蒸汽供熱熱系統(tǒng)上上。3．重力力式滿管管流凝結(jié)結(jié)水回水水系統(tǒng)工廠中各各車間用用汽設(shè)備備排出的的凝結(jié)水水，首先先集中到到一個承承壓的高高位水箱箱(或二次蒸蒸發(fā)箱)，在箱中中排出二二次蒸汽汽后，純純凝水直直接流入入室外凝凝水管網(wǎng)網(wǎng).靠著高位位水箱(或二次蒸蒸發(fā)箱)與鍋爐房房或凝結(jié)結(jié)水分站站的凝結(jié)結(jié)水箱7頂部回形形管之間間的水位位差，凝凝水充滿滿整個凝凝水管道道流回凝凝結(jié)水箱箱。由于于室外凝凝水管網(wǎng)網(wǎng)不含二二次蒸汽汽，選擇擇的凝水水管徑可可小些。。第二節(jié)集集中供供熱系統(tǒng)統(tǒng)熱源型型式與與熱媒媒的選擇擇一、在集中供供熱系統(tǒng)統(tǒng)中，以以水作為為熱媒與與蒸汽相相比，有有下述優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：1．熱水水供熱系系統(tǒng)的熱熱能利用用效率高高。由于于在熱水水供熱系系統(tǒng)中，，沒有凝凝結(jié)水和和蒸汽泄泄漏，以以及二次次蒸汽的的熱損失失，因而而熱能利利用率比比蒸汽供供熱系統(tǒng)統(tǒng)好，實(shí)實(shí)踐證明明，一般般可節(jié)約約燃料20％一一40％％。2．以水水作為熱熱媒用于于供暖系系統(tǒng)時，，可以改改變供水水溫度來來進(jìn)行供供熱調(diào)節(jié)節(jié)(質(zhì)調(diào)調(diào)節(jié))，，既能減減少熱網(wǎng)網(wǎng)熱損失失，又能能較好地地滿足衛(wèi)衛(wèi)生要求求。以水作為為熱媒與與蒸汽相相比，有有下述優(yōu)優(yōu)點(diǎn)3．熱水水供熱系系統(tǒng)的蓄蓄熱能力力高，由由于系統(tǒng)統(tǒng)中水量量多，水水的比熱熱大，因因此在水水力工況況和熱力力工況短短時間失失調(diào)時，，也不會會引起供供暖狀況況的很大大波動。。4．熱水水供熱系系統(tǒng)可以以遠(yuǎn)距離離輸送，，供熱半半徑大。。二、以蒸蒸汽作為為熱媒，，與熱水水相比，，有如下下優(yōu)點(diǎn)1．以蒸蒸汽作為為熱媒的的適用面面廣，能能滿足多多種熱用用戶的要要求，特特別是生生產(chǎn)工藝藝用熱，，都要求求蒸汽供供熱。2．與熱熱水網(wǎng)路路輸送網(wǎng)網(wǎng)路循環(huán)環(huán)水量所所耗的電電能相比比，汽網(wǎng)網(wǎng)中輸送送凝結(jié)水水所耗的的電能少少得多。。3．蒸汽汽在散熱熱器或熱熱交換器器中，因因溫度和和傳熱系系數(shù)都比比水高，，可以減減少散熱熱設(shè)備面面積，降降低設(shè)備備費(fèi)用。。4．蒸汽的的密度很很小，不不會產(chǎn)生生如熱水水系統(tǒng)那那樣大的的水靜壓壓力，用戶的連連接方式式簡單，，運(yùn)行也也較方便便。三、熱媒媒的選擇擇1．熱電電廠為熱熱源的供供熱系統(tǒng)統(tǒng)低品位熱熱能的用用戶（供供暖、通通風(fēng)、熱熱水供應(yīng)應(yīng)）：熱熱水生產(chǎn)工藝藝用熱：：蒸汽2、區(qū)域域鍋爐房房作為熱熱源時在只有供供暖、通通風(fēng)、熱熱水供應(yīng)應(yīng)的情況況下，應(yīng)應(yīng)采用熱熱水為熱熱媒，同同時應(yīng)考考慮高溫溫水供熱熱的可能能性。3、工工業(yè)區(qū)區(qū)集中中供熱熱系統(tǒng)統(tǒng)蒸汽，，供熱熱系統(tǒng)統(tǒng)的型型式、、熱媒媒的選選擇、、參數(shù)數(shù)的確確定應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)具體體情況況，通通過全全面的的技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)比較較后確確定。。四、熱熱媒參參數(shù)的的確定定1、以以熱電電廠為為熱源源的供供熱系系統(tǒng)：：由于供供熱量量主要要由供供熱汽汽輪機(jī)機(jī)做功功發(fā)電電后的的蒸汽汽供給給，因因而，，熱媒媒參數(shù)數(shù)的確確定要要涉及及到熱熱電廠廠的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效效益問問題。。如提高高熱網(wǎng)網(wǎng)供水水溫度度，就就要相相應(yīng)提提高抽抽汽壓壓力，，對節(jié)節(jié)約燃燃料不不利。。但提高高熱網(wǎng)網(wǎng)供水水溫度度，加加大供供回水水溫差差，卻卻能降降低熱熱網(wǎng)基基建費(fèi)費(fèi)用和和減少少輸送送網(wǎng)絡(luò)絡(luò)循環(huán)環(huán)水的的電能能消耗耗。因此，，熱媒媒參數(shù)數(shù)的確確定，，應(yīng)結(jié)結(jié)合具具體條條件，，考慮慮熱源源、管管網(wǎng)、、用戶戶系統(tǒng)統(tǒng)等方方面的的因素素，進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)比比較確確定。。四、熱熱媒參參數(shù)的的確定定2、以以區(qū)域域鍋爐爐房作作為熱熱源的的熱水水供應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)：提高供供水溫溫度，，不會會降低低熱能能利用用率提高熱熱網(wǎng)供供水溫溫度，，加大大供回回水溫溫差，，可使使熱網(wǎng)網(wǎng)采用用較小小的管管徑，，降低低輸送送網(wǎng)絡(luò)絡(luò)循環(huán)環(huán)水的的電能能消耗耗和用用戶用用熱設(shè)設(shè)備的的散熱熱面積積，經(jīng)經(jīng)濟(jì)上上合適適。但但：供供水溫溫度過過高，，對管管道和和設(shè)備備的耐耐壓要要求高高，運(yùn)運(yùn)行管管理水水平提提高。。四、熱熱媒參參數(shù)的的確定定3、蒸蒸汽供供熱系系統(tǒng)蒸汽參參數(shù)（（壓力力和溫溫度））的確確定，，比較較簡單單。以區(qū)域域鍋爐爐房作作為熱熱源時時，蒸蒸汽的的起始始壓力力主要要取決決于用用戶要要求的的最高高使用用壓力力；以熱電電廠為為熱源源，當(dāng)當(dāng)用戶戶的最最高使使用壓壓力給給定后后，如如采用用較低低的抽抽汽壓壓力，，有利利于熱熱電廠廠的經(jīng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)運(yùn)行，，但蒸蒸汽管管網(wǎng)管管徑相相應(yīng)粗粗些，，因而而存在在一個個最佳佳抽汽汽壓力力問題題。五、集集中供供熱系系統(tǒng)方方案確確定需需考慮慮的問問題熱源形形式的的確定定、熱熱媒種種類的的確定定我國地地域遼遼闊、、供暖暖季節(jié)節(jié)時間間差別別很大大(從從l00天天到200天左左右)，供熱區(qū)區(qū)域不不同．．具體體條件件有別別.集中供供熱系系統(tǒng)的的熱源源型式式、熱熱媒的的選擇擇、參數(shù)數(shù)的確確定以以及與與之相相互聯(lián)聯(lián)系的的管網(wǎng)網(wǎng)和用用戶系系統(tǒng)型型式等問題題，都都應(yīng)根根據(jù)合合理利利用能能源的的政策策，按按照具具體條條件具具體分分析，，因地地制宜宜地進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)比比較后后確定定。第四節(jié)節(jié)熱熱網(wǎng)系系統(tǒng)型型式熱網(wǎng)系系統(tǒng)型型式取取決于于：熱媒、、熱源源與熱熱用戶戶的相相互位位置和和供熱熱地地區(qū)區(qū)熱用用戶種種類、、熱負(fù)負(fù)荷大大小和和性質(zhì)質(zhì)等。。熱網(wǎng)系系統(tǒng)型型式選選擇的的基本本原則則：安全供供熱經(jīng)經(jīng)濟(jì)性性一、蒸蒸汽供供熱系系統(tǒng)熱用戶戶主要要是工工廠的的生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備備時，