東莞智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況介紹

東莞智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況介紹根據(jù)工業(yè)和信息化部、財(cái)政部印發(fā)的《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016?2020年)》，“智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式”o2008年金融危機(jī)后，各國(guó)再次強(qiáng)調(diào)制造業(yè)的重要性，重啟“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，如德國(guó)為了提高工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，提出“工業(yè)4.0”，美國(guó)啟動(dòng)工業(yè)化戰(zhàn)略，推出“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”和“制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”，中國(guó)也部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)的《中國(guó)制造2025》，全球制造業(yè)迎來新一輪產(chǎn)業(yè)變革。東莞自改革開放以來不斷探索、勇于突破，創(chuàng)造了舉世矚目的“東莞奇跡”，一舉成為國(guó)際重要的制造基地。然而2008年金融危機(jī)之后，東莞制造業(yè)的各類矛盾也逐漸凸顯，傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫，先進(jìn)制造業(yè)仍處于全球價(jià)值鏈低端。東莞唯有抓住機(jī)遇，加快發(fā)展智能制造，加速推進(jìn)兩化融合，才能突破傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸，真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，邁向產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中高端。正如習(xí)近平總書記在2018年的兩院院士大會(huì)上的講話要求，“要以智能制造為主攻方向推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級(jí)，推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，以‘鼎新’帶動(dòng)‘革故’，以增量帶動(dòng)存量，促進(jìn)我國(guó)產(chǎn)業(yè)邁向全球價(jià)值鏈中高端”。一、國(guó)內(nèi)外智能制造發(fā)展戰(zhàn)略（一）國(guó)外智能制造發(fā)展戰(zhàn)略隨著全球化的深入推進(jìn)，全球產(chǎn)業(yè)分工格局發(fā)生了深刻變化。以中國(guó)、印度、巴西、俄羅斯為代表的“金磚”國(guó)家工業(yè)化進(jìn)程加快，中國(guó)更是成為“全球工廠”。依靠龐大的國(guó)內(nèi)消費(fèi)市場(chǎng)與勞動(dòng)力紅利、工程師紅利，中國(guó)的制造業(yè)，特別是先進(jìn)制造業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，涌現(xiàn)了一大批具有世界競(jìng)爭(zhēng)力的新興產(chǎn)業(yè)。為應(yīng)對(duì)來自外部的競(jìng)爭(zhēng)壓力，重塑國(guó)家制造業(yè)優(yōu)勢(shì)，德國(guó)、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛結(jié)合信息技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，提出了各自的智能制造發(fā)展戰(zhàn)略，希望能夠促進(jìn)制造業(yè)向信息化、智能化發(fā)展，鞏固先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì)，確保自身繼續(xù)成為世界制造業(yè)技術(shù)發(fā)展的引領(lǐng)者。德國(guó)“工業(yè)4.0”德國(guó)自始至終都十分重視制造業(yè)的發(fā)展以及科技產(chǎn)品的創(chuàng)新。2008年金融危機(jī)之后，德國(guó)更是通過大力發(fā)展制造業(yè)刺激經(jīng)濟(jì)，領(lǐng)先于歐洲其他發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，其中，制造業(yè)貢獻(xiàn)了國(guó)家經(jīng)濟(jì)的2/3。2010年，德國(guó)發(fā)布《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》，提出把著力點(diǎn)放在科技創(chuàng)新和全球競(jìng)爭(zhēng)上，在此基礎(chǔ)上，2012年德國(guó)政府公布《十大未來項(xiàng)目》跨部門聯(lián)合行動(dòng)計(jì)劃，決定在2012?2015年資助十大未來項(xiàng)目，2013年“工業(yè)4.0”被列入十大未來項(xiàng)目，并在2013年成為國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略。德國(guó)“工業(yè)4.0”的核心主要是建立智能工廠、實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。[1一是建立智能工廠。在“工業(yè)4.0”階段，新型智能工廠將在信息物理系統(tǒng)的基礎(chǔ)之上，通過社交網(wǎng)絡(luò)來完成人機(jī)互動(dòng)操作。這種模式將改變傳統(tǒng)模式下工人和設(shè)備之間的機(jī)械關(guān)系。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，德國(guó)將把智能終端廣泛地應(yīng)用在制造設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施上，實(shí)現(xiàn)各個(gè)終端之間的實(shí)時(shí)互動(dòng)。二是構(gòu)建嵌入式智能制造系統(tǒng)。工業(yè)生產(chǎn)涉及土地、勞動(dòng)等各種生產(chǎn)要素，但在所有的生產(chǎn)要素中，數(shù)據(jù)無(wú)疑是最為重要并且影響巨大的生產(chǎn)要素之一。通過對(duì)工廠制造過程中產(chǎn)生的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析和歸納，即可形成“智能數(shù)據(jù)”，再將生成的優(yōu)化加工方案和工藝流程反饋給智能工廠，繼而形成了“智能工廠一智能產(chǎn)品一智能數(shù)據(jù)”閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化。完成這一過程，離不開互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。嵌入式智能制造系統(tǒng)的特點(diǎn)是：橫向價(jià)值鏈?zhǔn)怯善髽I(yè)與企業(yè)之間的業(yè)務(wù)流程所組成的，而縱向價(jià)值網(wǎng)絡(luò)是由企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)作流程所構(gòu)成的，最終的實(shí)現(xiàn)就是橫向與縱向的整合。以智能工廠為基礎(chǔ)，通過互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)，將諸如智能產(chǎn)品、智能服務(wù)等有機(jī)連接起來，推動(dòng)了社會(huì)的全面智能化發(fā)展。表12010?2014年德國(guó)“工業(yè)4.0”的發(fā)展時(shí)間主要內(nèi)容2010年德國(guó)發(fā)布《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》，將制造業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)放在科技創(chuàng)新與全球競(jìng)爭(zhēng)上2011年德國(guó)人工智能研究中心負(fù)責(zé)人和執(zhí)行總裁WolfgangWahlster教授在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)開幕式致辭中，首次提出“工業(yè)4.0”一詞，旨在通過互聯(lián)網(wǎng)的推動(dòng)，形成第四次工業(yè)革命的雛形2013年德國(guó)信息技術(shù)、電信和新媒體協(xié)會(huì)（BITKOM）、德國(guó)機(jī)械設(shè)備制造業(yè)協(xié)會(huì)（VDMA）和電氣與電子工業(yè)協(xié)會(huì)（ZVEI）建立了“工業(yè)4.0”研討平臺(tái)，德國(guó)“工業(yè)4.0”快速發(fā)展2013年成立了“工業(yè)4.0”工作組，并發(fā)布了《保障德國(guó)制造業(yè)的未來：關(guān)于實(shí)施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的建議》2013年德國(guó)聯(lián)盟教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部將“工業(yè)4.0”列為《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》十大未來項(xiàng)目之一2013年12月發(fā)布德國(guó)首個(gè)“工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)化路線圖2014年4月漢諾威工業(yè)博覽會(huì)主題為“融合的工業(yè)一一下一步”資料來源：作者根據(jù)陳志文：《“工業(yè)4.0”在德國(guó)：從概念走向現(xiàn)實(shí)》，《世界科學(xué)》2014年第5期相關(guān)內(nèi)容整理。美國(guó)：“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”和“國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)”美國(guó)重啟工業(yè)化戰(zhàn)略，加快發(fā)展信息技術(shù)、新材料等技術(shù)密集型先進(jìn)制造業(yè)，重塑美國(guó)制造業(yè)的全球競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。2012年2月，發(fā)布《先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃》，提出了實(shí)施先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃的五大戰(zhàn)略目標(biāo)。①促進(jìn)對(duì)先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)尤其是中小企業(yè)投資。該目標(biāo)主要是通過采取公私共同投資、聯(lián)邦政府早期采辦等措施，增加對(duì)先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)尤其是中小企業(yè)的技術(shù)研發(fā)的投資，以促進(jìn)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)化和擴(kuò)大規(guī)模階段獲得成功。②提升先進(jìn)制造業(yè)勞動(dòng)者技能。通過持續(xù)關(guān)注制造業(yè)勞動(dòng)力需求變化、加強(qiáng)對(duì)當(dāng)前以及未來先進(jìn)制造業(yè)勞動(dòng)力的教育與培訓(xùn)等措施，適應(yīng)先進(jìn)制造業(yè)對(duì)人才與技能的需求，培養(yǎng)先進(jìn)制造業(yè)增長(zhǎng)所需的技術(shù)工人。③支持國(guó)家與區(qū)域的公共機(jī)構(gòu)與私人組織合作以及建立產(chǎn)學(xué)研合作伙伴關(guān)系，加快對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的投資與部署。④通過跨機(jī)構(gòu)的投資組合方式實(shí)現(xiàn)對(duì)聯(lián)邦先進(jìn)制造業(yè)投資的調(diào)整與優(yōu)化。⑤通過增加聯(lián)邦政府對(duì)先進(jìn)制造業(yè)技術(shù)研發(fā)的投資總量以及增加研發(fā)費(fèi)用稅收抵扣，加大國(guó)家對(duì)先進(jìn)制造業(yè)研發(fā)的投資力度，進(jìn)而鼓勵(lì)企業(yè)加大對(duì)先進(jìn)制造業(yè)的研發(fā)投資。繼《先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃》之后，美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬又于2012年3月提出創(chuàng)建“國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)”的設(shè)想，2013年1月，美國(guó)國(guó)家科學(xué)技術(shù)委員會(huì)發(fā)布《國(guó)家先進(jìn)制造創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)：初步設(shè)計(jì)》，正式提出構(gòu)建“國(guó)家先進(jìn)制造創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)”，簡(jiǎn)稱為NNMIO“國(guó)家先進(jìn)制造創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)”的資助重點(diǎn)是先進(jìn)制造業(yè)，重點(diǎn)關(guān)注制造工藝、先進(jìn)材料及其加工工藝、智能技術(shù)及其平臺(tái)等領(lǐng)域，主要通過聯(lián)邦政府聯(lián)合企業(yè)、研究型大學(xué)、非營(yíng)利性機(jī)構(gòu)、州政府共同建立“國(guó)家先進(jìn)制造創(chuàng)新研究院”（IMI）實(shí)現(xiàn)，每個(gè)IMI都聚焦于特定領(lǐng)域，如最早的IMI是國(guó)家增材制造創(chuàng)新研究所。（二）中國(guó)智能制造政策2010年以來，我國(guó)成為世界制造大國(guó)，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新能力、整體素質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力仍有明顯差距，大而不強(qiáng)。為實(shí)現(xiàn)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，國(guó)務(wù)院組織編制并于2015年5月發(fā)布的《中國(guó)制造2025》，是我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)?！吨袊?guó)制造2025》明確了我國(guó)通過“三步走”實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)。第一階段：到2025年，基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，綜合指數(shù)接近德國(guó)、日本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化時(shí)的制造業(yè)強(qiáng)國(guó)水平；第二階段：到2035年，成為制造強(qiáng)國(guó)，綜合指數(shù)達(dá)到世界制造業(yè)強(qiáng)國(guó)前列水平；第三階段：到2045年，乃至新中國(guó)成立一百年時(shí)，成為具有引領(lǐng)影響力的制造強(qiáng)國(guó)。同時(shí)《中國(guó)制造2025》明確了十大重點(diǎn)領(lǐng)域與五項(xiàng)重大工程，十大重點(diǎn)領(lǐng)域?yàn)樾乱淮畔⒓夹g(shù)產(chǎn)業(yè)，高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人，航空航天裝備，海洋工程裝備及高技術(shù)船舶，先進(jìn)軌道交通裝備，節(jié)能與新能源汽車，電力裝備，農(nóng)機(jī)裝備，新材料，生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械；五項(xiàng)重大工程為制造業(yè)創(chuàng)新中心（工業(yè)技術(shù)研究基地）建設(shè)工程，智能制造工程，工業(yè)強(qiáng)基工程，綠色制造工程，高端裝備創(chuàng)新工程?！吨袊?guó)制造2025》是我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的行動(dòng)綱領(lǐng)，是兼顧當(dāng)前和長(zhǎng)遠(yuǎn)、兼顧戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)的行動(dòng)計(jì)劃。立足當(dāng)前，面向制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效，提出了九大戰(zhàn)略任務(wù)、五項(xiàng)重大工程和若干重大政策舉措；著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)，應(yīng)對(duì)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革、搶占未來競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)，圍繞先進(jìn)制造和高端裝備制造，前瞻性地部署了重點(diǎn)突破的十大戰(zhàn)略領(lǐng)域，描繪了未來三十年建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的宏偉藍(lán)圖和梯次推進(jìn)的路線圖。智能制造具有以智能產(chǎn)品和智能工廠為載體，以設(shè)計(jì)、制造、管理和服務(wù)環(huán)節(jié)的智能化為特征，以大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐，可以有效地滿足產(chǎn)品個(gè)性化、制造周期短期化等要求，并可以大幅度降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2015年10月，發(fā)布《中國(guó)制造2025》重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)路線圖。技術(shù)路線圖圍繞《中國(guó)制造2025》提出的十大重點(diǎn)領(lǐng)域，指明其發(fā)展趨勢(shì)、發(fā)展重點(diǎn)，具有科學(xué)性、前瞻性和戰(zhàn)略性，不僅可以引導(dǎo)企業(yè)的創(chuàng)新活動(dòng)，也可以引導(dǎo)金融投資機(jī)構(gòu)支持從事研發(fā)、生產(chǎn)和使用“技術(shù)路線圖”中所列產(chǎn)品和技術(shù)的企業(yè)和項(xiàng)目。2016年4月，為貫徹落實(shí)《中國(guó)制造2025》，推進(jìn)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)，工信部等部委組織編制了“制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)、工業(yè)強(qiáng)基、智能制造、綠色制造和高端裝備創(chuàng)新”五項(xiàng)重大工程實(shí)施指南，通過政府引導(dǎo)，達(dá)成行業(yè)共識(shí)，匯聚社會(huì)資源，突破制造業(yè)發(fā)展的瓶頸和短板，搶占未來競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)。智能制造是《中國(guó)制造2025》的主攻方向，《智能制造工程實(shí)施指南（2016-2020）》提出總體目標(biāo)，分兩個(gè)階段實(shí)施：一是“‘十三五’期間通過數(shù)字化制造的普及，智能化制造的試點(diǎn)示范，推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造，有條件、有基礎(chǔ)的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)全面啟動(dòng)并逐步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型”；二是“‘十四五’期間加大智能制造實(shí)施力度，關(guān)鍵技術(shù)裝備、智能制造標(biāo)準(zhǔn)/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/信息安全、核心軟件支撐能力顯著增強(qiáng)，構(gòu)建新型制造體系，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型”。2016年12月，《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》發(fā)布，提出推進(jìn)智能制造發(fā)展實(shí)施“兩步走”戰(zhàn)略：第一步，到2020年，智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力明顯增強(qiáng)，傳統(tǒng)制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化制造、智能轉(zhuǎn)型取得明顯進(jìn)展；第二步，到2025年，智能制造支撐體系基本建立，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。提出了加快智能制造裝備發(fā)展、加強(qiáng)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新、建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系、構(gòu)筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)、加大智能制造試點(diǎn)示范推廣力度、推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域智能轉(zhuǎn)型、促進(jìn)中小企業(yè)智能化改造、培育智能制造生態(tài)體系、推進(jìn)區(qū)域智能制造協(xié)同發(fā)展、打造智能制造人才隊(duì)伍等十項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)。（三）廣東省推進(jìn)智能制造政策發(fā)布《廣東省智能制造發(fā)展規(guī)劃（2015-2025年）》通過“構(gòu)建智能制造自主創(chuàng)新體系、發(fā)展智能裝備與系統(tǒng)、實(shí)施‘互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)’行動(dòng)計(jì)劃、推進(jìn)制造業(yè)智能化改造、提升工業(yè)產(chǎn)品智能化水平、完善智能制造服務(wù)支撐體系”等，實(shí)現(xiàn)“到2025年，全省制造業(yè)綜合實(shí)力、可持續(xù)發(fā)展能力顯著增強(qiáng)，在全球產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈中的地位明顯提升，全省建成全國(guó)智能制造發(fā)展示范引領(lǐng)區(qū)和具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的智能制造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)”?！稄V東省人民政府關(guān)于貫徹落實(shí)〈中國(guó)制造2025〉的實(shí)施意見》通過“建設(shè)全國(guó)智能制造發(fā)展示范引領(lǐng)區(qū)、推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合、推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整、實(shí)施工業(yè)強(qiáng)基工程、全面推進(jìn)綠色制造、提升質(zhì)量品牌和知識(shí)產(chǎn)權(quán)運(yùn)用保護(hù)能力、促進(jìn)大中小企業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展、積極發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、提高制造業(yè)國(guó)際化發(fā)展水平”等，在新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、先進(jìn)裝備制造業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)、生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)等重點(diǎn)領(lǐng)域及細(xì)分領(lǐng)域，以智能制造為核心和主攻方向，落實(shí)《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略部署，推動(dòng)廣東省制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和優(yōu)化發(fā)展?！稄V東省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃（2015-2017年）》通過“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展、骨干企業(yè)培育、機(jī)器人示范應(yīng)用、重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)、人才隊(duì)伍建設(shè)”等重點(diǎn)行動(dòng)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)將廣東省打造成為全國(guó)乃至全球機(jī)器人制造業(yè)重要基地和全國(guó)機(jī)器人示范應(yīng)用先行省的總體目標(biāo)，引領(lǐng)和推動(dòng)廣東制造向高端化、智能化、綠色化方向發(fā)展。《關(guān)于貫徹落實(shí)〈粵港澳大灣區(qū)發(fā)展規(guī)劃綱要〉的實(shí)施意見》圍繞加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，完善珠三角制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展生態(tài)體系，增強(qiáng)制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，加快制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，推動(dòng)制造業(yè)智能化發(fā)展，將智能制造打造成廣東制造業(yè)發(fā)展的新優(yōu)勢(shì)。二、東莞智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀東莞制造業(yè)智能化的發(fā)展起步于“機(jī)器換人”。2014年8月，東莞出臺(tái)《東莞市“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金管理辦法》，每年安排不少于2億元資金支持東莞企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”計(jì)劃，開啟了東莞制造業(yè)智能化發(fā)展之路。隨后的2015年，東莞出臺(tái)《關(guān)于實(shí)施“東莞制造2025”戰(zhàn)略的意見》（東府〔2015〕1號(hào)），提出了未來10年間提升制造業(yè)的“東莞制造2025”戰(zhàn)略，東莞制造業(yè)智能化進(jìn)入快速發(fā)展階段。目前，東莞智能制造產(chǎn)業(yè)快速增長(zhǎng)，并涌現(xiàn)了一批技術(shù)領(lǐng)先的龍頭企業(yè)。（一）產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖僭鲩L(zhǎng)2018年，東莞智能制造保持良好發(fā)展勢(shì)頭，工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)和轉(zhuǎn)型升級(jí)成效明顯。據(jù)東莞市2019年統(tǒng)計(jì)年鑒，全年先進(jìn)制造業(yè)增加值達(dá)2043.8億元，占規(guī)模以上工業(yè)增加值的52.3%，比上年增長(zhǎng)8.6%，其中高端電子信息制造業(yè)同比增長(zhǎng)12.7%，先進(jìn)裝備制造業(yè)同比增長(zhǎng)6.7%。全年高技術(shù)制造業(yè)增加值達(dá)1520.6億元，占規(guī)模以上工業(yè)增加值的38.9%，比上年增長(zhǎng)11.0%。其中電子及通信設(shè)備制造業(yè)增長(zhǎng)12.4%，醫(yī)藥制造業(yè)增長(zhǎng)14.2%。2019年民營(yíng)100強(qiáng)科技創(chuàng)新綜合實(shí)力排行榜中，華為終端有限公司、OPPO廣東移動(dòng)通信有限公司、維沃移動(dòng)通信有限公司等新一代信息技術(shù)、智能制造企業(yè)名列前茅。（二）涌現(xiàn)一批骨干企業(yè)東莞在智能制造領(lǐng)域已經(jīng)涌現(xiàn)一批骨干企業(yè)。在智能裝備領(lǐng)域，新澤谷的插件機(jī)、凱格精密的全自動(dòng)印刷機(jī)是目前中國(guó)本土第一品牌；大族激光的智能激光切割機(jī)、正業(yè)科技的PCB板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備、南興裝備的數(shù)控裁板鋸等具有較強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力；拓斯達(dá)、艾爾發(fā)、迅得機(jī)械等企業(yè)規(guī)模、研發(fā)水平等均居國(guó)內(nèi)前列；松山湖機(jī)器人集群的三個(gè)企業(yè)梯隊(duì)也基本完整，招引了天機(jī)工業(yè)、匯川技術(shù)、眾為興、沈陽(yáng)機(jī)床等一批主力軍企業(yè)，培育了李群自動(dòng)化、固高科技、大疆科技等一批生力軍企業(yè)，孵化了優(yōu)超精密、億動(dòng)、松靈等一大批后備軍企業(yè)。在這些骨干企業(yè)中，最受關(guān)注的是勁勝智能（原勁勝精密），CCTV-2中國(guó)財(cái)經(jīng)報(bào)道曾專門播出《感受中國(guó)制造：智能先鋒》，用20分鐘的時(shí)間報(bào)道了勁勝智能3C智能制造車間的情況。勁勝智能的智能制造車間實(shí)現(xiàn)了高速高精國(guó)產(chǎn)鉆攻數(shù)控設(shè)備、數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)器人的協(xié)同，在業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)零件裝夾環(huán)節(jié)采用機(jī)器人代替人工操作，可節(jié)省70%以上的人力。勁勝智能：實(shí)現(xiàn)智能裝備、數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)軟件的國(guó)產(chǎn)化勁勝智能（原勁勝精密）成立于2003年4月，主要從事消費(fèi)電子產(chǎn)品精密結(jié)構(gòu)件的制造，為消費(fèi)電子產(chǎn)品中的手機(jī)、平板電腦、智能穿戴設(shè)備等提供精密結(jié)構(gòu)件。華為、TCL、OPPO、三星等知名品牌都是其主要客戶，產(chǎn)品曾占據(jù)全球手機(jī)精密結(jié)構(gòu)件10%的市場(chǎng)份額。全球智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)崛起，勁勝智能也迎來高速發(fā)展期，但伴隨著國(guó)內(nèi)人口紅利的逐步減弱，公司用工成本大幅提高，市場(chǎng)倒逼著傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。從行業(yè)特點(diǎn)來看，3C電子行業(yè)的季節(jié)消費(fèi)性很強(qiáng)，傳統(tǒng)制造模式難以為繼。特別是，3C領(lǐng)域在春節(jié)前后訂單集中卻面臨招不到工人的窘境，而淡季訂單有限、工人過剩大幅催漲用工成本。此外，年輕員工流動(dòng)性較大、缺乏資深工藝也在一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率居高不下。這些因素促使勁勝精密公司不得不積極轉(zhuǎn)型，用機(jī)器智造來改造生產(chǎn)。2015年3月，勁勝精密開始籌備智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目“移動(dòng)終端金屬加工智能制造新模式”，并于2015年6月被工信部認(rèn)定為全國(guó)46家智能制造示范點(diǎn)之一，隨后該項(xiàng)目入選2015年國(guó)家智能制造專項(xiàng)、東莞市政府“3C行業(yè)高速鉆攻加工智能制造示范”項(xiàng)目。為了轉(zhuǎn)型，勁勝精密先后收購(gòu)了深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械、入股武漢艾普工華，全面布局智能制造生產(chǎn)線中所需的機(jī)床、MES系統(tǒng)軟件和自動(dòng)化集成等。勁勝智能整個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目實(shí)施架構(gòu)包括決策層、執(zhí)行層、傳感層、設(shè)備層，成功實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠主要指標(biāo)：一是機(jī)床高端化，快移速度可達(dá)60m/min、加工產(chǎn)品表面光潔度和精度高、能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、可靠性高，加工效率高于同類進(jìn)口產(chǎn)品；二是裝備自動(dòng)化，智能工廠設(shè)備自動(dòng)線構(gòu)成：180臺(tái)鉆攻中心，72臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，25臺(tái)RGV，15臺(tái)AGV小車等組成10條自動(dòng)化產(chǎn)線；三是工藝數(shù)字化，基于PLM和三維CAPP軟件，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)及數(shù)字化設(shè)計(jì)管理，通過MES與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化；四是過程可視化，實(shí)時(shí)三維展現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)及問題，實(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析及預(yù)警，基于云技術(shù)的移動(dòng)運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接?！耙苿?dòng)終端金屬加工智能制造新模式”項(xiàng)目具有“三國(guó)”“六化”“一核心”的特點(diǎn)?！叭龂?guó)”是指智能工廠全部使用國(guó)產(chǎn)智能裝備、國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件；各參與單位充分發(fā)揮各自的特長(zhǎng)，實(shí)行協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制，基于“三國(guó)”的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)，各個(gè)硬件、軟件系統(tǒng)之間相互深度開放并互相融合，為智能工廠的信息集成、數(shù)據(jù)集成以及各種智能化功能的實(shí)現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)保障了工業(yè)數(shù)據(jù)的安全可控?！傲笔侵秆b備自動(dòng)化、工藝數(shù)字化、生產(chǎn)柔性化、過程可視化、信息集成化和決策自主化。一核心是指配套國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)高速鉆攻中心機(jī)床，可與進(jìn)口同類產(chǎn)品同臺(tái)競(jìng)技，打破國(guó)外壟斷。該項(xiàng)目亮點(diǎn)還在于實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)控機(jī)床7X24小時(shí)監(jiān)控和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，建立數(shù)控機(jī)床的“數(shù)字雙胞胎”，開創(chuàng)了大數(shù)據(jù)在數(shù)控加工領(lǐng)域應(yīng)用的新途徑，為機(jī)床智能化應(yīng)用集成提供必要基礎(chǔ)。該條生產(chǎn)線于2017年6月接受國(guó)家驗(yàn)收，是我國(guó)首批智能制造投產(chǎn)生產(chǎn)線、驗(yàn)收線。智能工廠可大幅減少用工人數(shù)，產(chǎn)品優(yōu)良率提高至98%，保障產(chǎn)品質(zhì)量問題。據(jù)介紹，改造后的智能工廠用工數(shù)量從之前的204人銳減至33人，大幅下降了84%，而產(chǎn)品不良率則從之前的5%下調(diào)至2%，產(chǎn)品開發(fā)周期也從原來的120天縮短為80天。未來勁勝智能將著力把傳統(tǒng)制造工廠轉(zhuǎn)化成智能工廠，逐步從消費(fèi)電子生產(chǎn)商，向提供設(shè)備、提供系統(tǒng)集成總承包服務(wù)和整體智能工廠改造解決方案轉(zhuǎn)變，從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。（三）研發(fā)創(chuàng)新取得突破東莞在智能制造領(lǐng)域的技術(shù)攻關(guān)不斷實(shí)現(xiàn)突破。如在機(jī)器人領(lǐng)域，擁有香港科技大學(xué)李澤湘教授主持的運(yùn)動(dòng)控制與先進(jìn)裝備技術(shù)國(guó)際研究團(tuán)隊(duì)、美國(guó)佐治亞理工學(xué)院李國(guó)民教授主持的智能制造裝備新型感知技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化團(tuán)隊(duì)、香港中文大學(xué)王鈞教授主持的全自主無(wú)人艇關(guān)鍵技術(shù)研究創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)等廣東省創(chuàng)新科研團(tuán)隊(duì)（見表2）。廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司“基于智能型五軸伺服機(jī)械手的全自動(dòng)注塑示范生產(chǎn)線”、廣東潤(rùn)星科技有限公司“高速高精度五軸聯(lián)動(dòng)大型高架橋式動(dòng)梁龍門加工中心的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、東莞市三姆森光電科技有限公司“基于色散共焦的智能機(jī)器人自動(dòng)精密檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)”等項(xiàng)目獲得省或市重大科技專項(xiàng)立項(xiàng)（見表3）。建成了廣東華中科技大學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院、廣東省智能機(jī)器人研究院、松山湖國(guó)際機(jī)器人基地等智能裝備領(lǐng)域多個(gè)公共科技創(chuàng)新平臺(tái)。部分企業(yè)如盈動(dòng)高科、固高科技分別在傳感器領(lǐng)域、控制器領(lǐng)域等機(jī)器人核心零部件攻關(guān)上取得突破。表2智能制造領(lǐng)域東莞引進(jìn)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)情況單位：萬(wàn)元團(tuán)隊(duì)名稱來源省資助市資助省市團(tuán)隊(duì)運(yùn)動(dòng)控制與先進(jìn)裝備技術(shù)國(guó)際研究團(tuán)隊(duì)香港科技大學(xué)30001500省創(chuàng)新科研團(tuán)隊(duì)智能制造裝備新型感知技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化團(tuán)隊(duì)美國(guó)佐治亞理工學(xué)院20001000省創(chuàng)新科研團(tuán)隊(duì)全自主無(wú)人艇關(guān)鍵技術(shù)研究創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)香港中文大學(xué)20001000省創(chuàng)新科研團(tuán)隊(duì)資料來源：作者根據(jù)廣東省科技廳、東莞市科技局相關(guān)立項(xiàng)通知整理。

表3智能機(jī)器人領(lǐng)域東莞企業(yè)核心技術(shù)攻關(guān)情況單位：萬(wàn)元專項(xiàng)名稱承擔(dān)企業(yè)資助金額專項(xiàng)基于智能型五軸伺服機(jī)械手的全自動(dòng)注塑示范生產(chǎn)線廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司500省重大科技專項(xiàng)廣東省智能機(jī)器人研究院廣東省智能機(jī)器人研究院3000省重大科技專項(xiàng)工業(yè)機(jī)器人柔性智能感知關(guān)鍵技術(shù)的研究東莞中國(guó)科學(xué)院云計(jì)算產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與育成中心500市重大科技專項(xiàng)高速高精度五軸聯(lián)動(dòng)大型高架橋式動(dòng)梁龍門加工中心的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化廣東潤(rùn)星科技有限公司1000市重大科技專項(xiàng)離散制造智能化裝備技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范東莞譽(yù)銘新精密技術(shù)股份有限公司1000市重大科技專項(xiàng)基于色散共焦的智能機(jī)器人自動(dòng)精密檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)東莞市三姆森光電科技有限公司833市重大科技專項(xiàng)3C行業(yè)輕載高效六自由度智能機(jī)器人研發(fā)及應(yīng)用伯朗特機(jī)器人股份有限公司833市重大科技專項(xiàng)電聲產(chǎn)品智能機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化佳禾智能科技股份有限公司500市重大科技專項(xiàng)3C行業(yè)高精高效拋光打磨智能機(jī)器人研發(fā)與應(yīng)用廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司500市重大科技專項(xiàng)面向3C產(chǎn)業(yè)的雙臂柔性協(xié)作機(jī)器人核心技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化廣東松慶智能科技股份有限公司500市重大科技專項(xiàng)基于大數(shù)據(jù)的3C產(chǎn)品金屬加工智能制造生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用廣東思谷智能技術(shù)有限公司500市重大科技專項(xiàng)資料來源：同上。三、東莞培育智能制造產(chǎn)業(yè)的做法（一）強(qiáng)化智能制造頂層設(shè)計(jì)東莞自2014年成為國(guó)家級(jí)信息化和工業(yè)化深度融合暨智能制造試驗(yàn)區(qū)以來，不斷完善智能制造頂層設(shè)計(jì)。率先對(duì)接國(guó)家戰(zhàn)略，2015年1月東莞市政府發(fā)布2015年一號(hào)文《關(guān)于實(shí)施“東莞制造2025”戰(zhàn)略的意見》，提出利用未來10年時(shí)間，提升東莞制造業(yè)。2016年12月，東莞市政府發(fā)布《“東莞制造2025”規(guī)劃》，提出到2025年將東莞建成全球有影響力的先進(jìn)制造業(yè)基地，推動(dòng)電子信息制造業(yè)等四大重點(diǎn)領(lǐng)域突破發(fā)展，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)提檔升級(jí)，使東莞穩(wěn)居全國(guó)制造業(yè)城市第一梯隊(duì)。2016年，東莞是獲得國(guó)務(wù)院辦公廳“推動(dòng)實(shí)施'中國(guó)制造2025’、促進(jìn)工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)和轉(zhuǎn)型升級(jí)成效明顯”表彰的15個(gè)城市之一。在整合市“機(jī)器換人”“3C產(chǎn)業(yè)智能制造示范項(xiàng)目”“首臺(tái)（套）重點(diǎn)技術(shù)裝備”等相關(guān)政策基礎(chǔ)上，繼續(xù)出臺(tái)《強(qiáng)化新要素配置打造智能制造全生態(tài)鏈工作方案》《東莞市打造智能制造全生態(tài)鏈財(cái)政資助實(shí)施細(xì)則》等政策文件，安排財(cái)政資金資助企業(yè)實(shí)施自動(dòng)化改造、智能化改造、智能制造示范三個(gè)層級(jí)項(xiàng)目，以及智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商、智能制造診斷服務(wù)項(xiàng)目、首臺(tái)（套）重點(diǎn)技術(shù)裝備項(xiàng)目、智能制造公共服務(wù)平臺(tái)和公共服務(wù)項(xiàng)目等，建立服務(wù)于智能制造的多層次、系統(tǒng)化政策支撐體系，推動(dòng)智能制造生態(tài)鏈企業(yè)共同進(jìn)步、共同發(fā)展。此外，東莞市各鎮(zhèn)街也紛紛結(jié)合自身發(fā)展特點(diǎn)推出促進(jìn)鎮(zhèn)街智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的各項(xiàng)措施（詳見附錄B.13）。（二）打造智能制造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)松山湖機(jī)器人智能制造集聚發(fā)展區(qū)為廣東省智能制造示范基地，獲批成為科技部第三批國(guó)家級(jí)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)集群試點(diǎn)。一方面，機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展初具規(guī)模。松山湖機(jī)器人智能制造集聚發(fā)展區(qū)聚集了400多家機(jī)器人研發(fā)、生產(chǎn)、銷售企業(yè)，通過政府扶持和企業(yè)的努力，企業(yè)不斷發(fā)展壯大。另一方面，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈布局基本完善。松山湖機(jī)器人智能裝備企業(yè)產(chǎn)品涉及教育、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、制造業(yè)等行業(yè)，研發(fā)生產(chǎn)涉及核心零部件、本體、系統(tǒng)集成等。在核心零部件方面，自主研發(fā)與引進(jìn)并舉，其中控制器、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域引進(jìn)了匯川技術(shù)、眾為興、固高科技。在減速器領(lǐng)域，自主培育的納密智能公司已成功研制出高精度、大承載、低成本和長(zhǎng)壽命的RV減速器，本潤(rùn)公司研發(fā)的多款諧波減速器也在2017年成功推向市場(chǎng)。在機(jī)器人本體方面，李群自動(dòng)化已成為國(guó)產(chǎn)知名品牌；由安川公司與長(zhǎng)盈精密合資成立的天機(jī)機(jī)器人公司，已成功推出全球速度最快的小型六軸工業(yè)機(jī)器人TR8。在系統(tǒng)集成方面，引進(jìn)了上市公司拓斯達(dá)，將建立智能制造綜合服務(wù)示范項(xiàng)目；思沃精密與東博自動(dòng)化公司等，均已成規(guī)模。（三）建設(shè)智能制造協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)了廣東省智能機(jī)器人研究院（簡(jiǎn)稱廣智院），成為廣東省智能制造公共技術(shù)支撐平臺(tái)（專業(yè)技術(shù)類平臺(tái)）、廣東省3C產(chǎn)業(yè)智能制造公共技術(shù)支撐平臺(tái)。廣智院以高精高效智能工業(yè)機(jī)器人為重點(diǎn)研究方向，建有工業(yè)機(jī)器人研發(fā)中心、新型機(jī)器人研發(fā)中心、智能制造工業(yè)大數(shù)據(jù)研發(fā)中心、功能部件與核心器件研發(fā)中心、公共試驗(yàn)與檢測(cè)服務(wù)中心、投資服務(wù)與產(chǎn)業(yè)孵化中心、人才引進(jìn)與培養(yǎng)中心等七大平臺(tái)，同時(shí)已被認(rèn)定為廣東省智能制造裝備省級(jí)工程中心、廣東省激光器件與工藝裝備省級(jí)工程中心。通過搭建“專家顧問團(tuán)隊(duì)+專職隊(duì)伍”的創(chuàng)新合作模式，組建多個(gè)研發(fā)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，快速將科研成果產(chǎn)業(yè)化。目前，廣智院已經(jīng)在多軸機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器視覺、智能設(shè)備、工業(yè)大數(shù)據(jù)等領(lǐng)域形成了核心產(chǎn)品，更重要的是，通過專業(yè)服務(wù)，聯(lián)合供應(yīng)鏈上下游的企業(yè)，為企業(yè)打通技術(shù)和市場(chǎng)的壁壘，延長(zhǎng)產(chǎn)品線，幫助企業(yè)開拓市場(chǎng)。類似廣智院這樣致力于智能制造領(lǐng)域的研發(fā)機(jī)構(gòu)，在東莞還有松山湖國(guó)際機(jī)器人基地、廣東華中科技大學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院等集技術(shù)研發(fā)、創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)、企業(yè)孵化等功能于一體的科技載體。其中，松山湖國(guó)際機(jī)器人基地于2014年由香港科技大學(xué)李澤湘教授等優(yōu)秀創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師聯(lián)合發(fā)起建立，已孵化了超過50家機(jī)器人及智能硬件創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)，覆蓋工業(yè)、農(nóng)業(yè)、智能家居、環(huán)保、大健康等領(lǐng)域。截至2019年6月，東莞市擁有規(guī)模以上智能制造裝備企業(yè)超過200家，形成較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈，其中不乏勁勝智能、拓斯達(dá)、李群自動(dòng)化等知名企業(yè)。四、東莞智能制造產(chǎn)業(yè)存在的問題（一）行業(yè)整體創(chuàng)新能力不足目前東莞很多制造企業(yè)普遍存在創(chuàng)新能力不足、研發(fā)投入偏低等特點(diǎn)，大多屬于代工、加工型的制造業(yè)中小微企業(yè)，依靠引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，通過組裝進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)國(guó)外技術(shù)存在較強(qiáng)的依賴性，處于“微笑曲線”的中間低點(diǎn)，出口產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值都比較低。以工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域?yàn)槔?，盡管涌現(xiàn)了李群自動(dòng)化、固高科技、盈動(dòng)高科等優(yōu)秀企業(yè)，但整體而言，東莞市工業(yè)機(jī)器人企業(yè)以下游系統(tǒng)集成為主，機(jī)器人本體核心技術(shù)缺失，對(duì)國(guó)外裝備依賴程度高，大部分機(jī)器人產(chǎn)品的核心零部件基本依賴從日本發(fā)那科、安川，瑞典ABB，德國(guó)庫(kù)卡進(jìn)口。在控制器、伺服電機(jī)、減速機(jī)等核心技術(shù)與關(guān)鍵零部件受制于人的情況下，機(jī)器人的成本居高不下，行業(yè)整體盈利能力也十分有限。受限于核心零部件缺失，高新技術(shù)企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2018年?yáng)|莞市先進(jìn)制造與自動(dòng)化領(lǐng)域高新技術(shù)企業(yè)平均凈利率僅為5.3%。在具有規(guī)模優(yōu)勢(shì)的電子信息工業(yè)專用裝備方面，東莞主要圍繞智能手機(jī)外圍元器件進(jìn)行生產(chǎn)，芯片、屏幕、操作系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)或核心零部件基本掌握在外國(guó)廠商手中，產(chǎn)業(yè)附加值較低。（二） 智能制造領(lǐng)域人才緊缺東莞的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與所處發(fā)展階段，決定其勞動(dòng)力以產(chǎn)業(yè)工人為主。在當(dāng)前產(chǎn)業(yè)向高端化轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，東莞對(duì)勞動(dòng)力的需求從以產(chǎn)業(yè)工人為主轉(zhuǎn)向以高質(zhì)量創(chuàng)新型人才為主，東莞企業(yè)對(duì)研發(fā)人員的需求呈穩(wěn)步上升趨勢(shì)，技術(shù)研發(fā)人員、高端科研人員等高層次人才稀缺，已成為東莞市各企業(yè)面臨的普遍問題。根據(jù)人口普查結(jié)果，東莞本科及研究生學(xué)歷人才占人口的比重僅為2.3%，本科學(xué)歷人才僅相當(dāng)于深圳的24.64%，研究生學(xué)歷人才僅相當(dāng)于深圳的8.94%。整理各地市統(tǒng)計(jì)年鑒數(shù)據(jù)，結(jié)果顯示，每萬(wàn)名就業(yè)人員中R&D人員折合全時(shí)當(dāng)量東莞僅為83.1人年，落后于無(wú)錫、深圳、寧波等城市，所有數(shù)據(jù)都印證了東莞高水平人才緊缺。智能制造產(chǎn)業(yè)也不例外，智能制造產(chǎn)業(yè)涉及制造企業(yè)的智能化升級(jí)，在這一過程中既有硬件的更新，也有軟件的個(gè)性化定制，因此對(duì)研發(fā)人員及技能型人才的需求較大。據(jù)《東莞市2018年度緊缺急需人才調(diào)研報(bào)告》，東莞技術(shù)和技能型人才在未來2?3年的缺口較大，其中，主動(dòng)申報(bào)急需崗位的企業(yè)中，智能制造/裝配制造領(lǐng)域的企業(yè)數(shù)以及申報(bào)崗位數(shù)量居首位。（三） 產(chǎn)業(yè)與金融融合有待深化東莞金融與智能制造業(yè)融合程度不高。東莞智能制造業(yè)以中小企業(yè)為主，中小企業(yè)普遍存在融資難、融資貴的問題。一方面，銀行信貸支持“惠而不普”。在外部融資中，銀行可以為企業(yè)提供大量資金，但銀行信用貸款往往傾向于有可抵押資產(chǎn)的資信良好的大中型企業(yè)。智能制造產(chǎn)業(yè)的眾多中小企業(yè)往往很難通過傳統(tǒng)銀行信貸模式貸款，即使能貸到，也由于信用等級(jí)低等問題，貸款利率相對(duì)要高，增加了中小企業(yè)的融資成本。另一方面，企業(yè)通過資本市場(chǎng)融資難度大。東莞