內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)體育館巨拱吊裝施工方案

巨拱（ZG3-6）吊裝方案一、總體概述1．單根弦桿對(duì)接便于管口調(diào)整就位，同時(shí)便于測(cè)量控制。2．四根弦桿組拼，由于對(duì)接變形宜產(chǎn)生錯(cuò)邊，同時(shí)局部應(yīng)力過(guò)大。3．巨拱近似懸鏈線線形，其中桁架弦桿以直代曲，若整體吊裝不能保證四根弦桿對(duì)接同時(shí)就位。4．巨拱（ZG3-6）整體吊裝不能保證整體形位尺寸的控制。5．弦桿安裝就位時(shí)會(huì)出現(xiàn)二根或三根主弦桿達(dá)到設(shè)計(jì)值，而另外幾根弦桿達(dá)不到設(shè)計(jì)值。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與以上現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)際情況，巨拱（ZG3-6）采取高空散裝，從而確保結(jié)構(gòu)安全性、可行性、操作性。二．吊裝前準(zhǔn)備工作1．構(gòu)件堆放：a.構(gòu)件編號(hào)放置在兩端醒目處,以便吊裝時(shí)構(gòu)件容易查找。b.構(gòu)件可按吊裝先后順序,在保證起重機(jī)械行走通暢的情況下,按規(guī)格與型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。2．測(cè)量：a.根據(jù)總包提供測(cè)量控制網(wǎng)線,對(duì)巨拱ZG2管口進(jìn)行測(cè)量。并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行記錄。b.針對(duì)測(cè)量成果,進(jìn)一步控巨拱ZG3管口的調(diào)整。3.吊機(jī)的選則：a.巨拱ZG3-6弦桿重量為：30噸、作業(yè)半徑為16米。b.根據(jù)單元最重30噸、作業(yè)半徑為16米，選則履帶吊為150噸，臂長(zhǎng)45米，作業(yè)半徑16米，起吊重量為37噸。所以滿足吊裝要求。三．安裝順序1．安裝剖面圖2．根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，先安裝弦桿，再安裝斜腹桿。3．弦桿安裝順序：先安裝底層2根弦桿ZG3XG-2、ZG3XG-3，再安裝上層2根弦桿ZG3XG-1、ZG3XG-4。4．安裝后復(fù)測(cè)弦桿定位坐標(biāo)，并要求達(dá)到設(shè)計(jì)值。5．安裝就位時(shí)應(yīng)預(yù)考慮好焊接收縮、溫度變化、安裝誤差，預(yù)留好安裝的余量，其弦桿間隙控制6mm-10mm。6．桁架弦桿對(duì)接管口出現(xiàn)橢圓時(shí)，均勻平滑過(guò)渡，局部錯(cuò)邊較大地方，采用局部處理以確保錯(cuò)邊量達(dá)到規(guī)范要求以內(nèi)。四．焊接1．先焊主弦桿，再焊腹桿。2．在大風(fēng)、雨季節(jié)時(shí)，及時(shí)了解近期天氣情況，以便安排施工，以便工地做好工作安排和采取防風(fēng)措施。3．針對(duì)焊接周?chē)囊兹灰孜锉仨毲謇砀蓛簟?．焊條使用前必須烘焙至350o，并烘焙時(shí)間1.5小時(shí)。5.焊條從烘烤箱取出后立即放到保溫桶中。6.焊工在焊接過(guò)程中，需做到焊條隨取隨用原則，并且手中不宜拿過(guò)多焊條。7．焊縫坡口有銹時(shí)，在焊接前應(yīng)清理干凈。8．當(dāng)多根支管同時(shí)交于一節(jié)點(diǎn)，且支管同時(shí)相貫時(shí)，支管按大管徑和壁厚優(yōu)先。相貫焊縫節(jié)點(diǎn)處應(yīng)對(duì)隱蔽焊縫先進(jìn)行焊接，再安裝相貫的鋼管。9．采用多層焊縫應(yīng)控制層間溫度，建議層間溫度取100～2000C。10．焊接時(shí)盡可能采用對(duì)稱(chēng)焊接，從而減少焊接變形與收縮。五．安全措施5．1．焊接吊籃本工程存在大量的桁架空中焊接施工，為便于操作施工，確保焊接質(zhì)量和施工安全，在焊接施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)。根據(jù)我公司多年類(lèi)似結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和特點(diǎn)，我們將采用切實(shí)可行的吊藍(lán)作為焊接操作平臺(tái)，該吊藍(lán)用角鋼和圓鋼制作而成，施工時(shí)將吊藍(lán)掛在施工部位的桁架上并固定，施工完后即可移到下一施工點(diǎn)，該吊藍(lán)牢固實(shí)用。吊藍(lán)見(jiàn)下圖:材料：L50*5角鋼、長(zhǎng)度800mm、寬度650mm、高度600mm5．2．爬梯1.所有鋼爬梯均用φ12圓鋼制作。2.鋼爬梯寬宜為400mm。3.鋼爬梯橫檔間距為300mm。4.爬梯橫檔與縱向立桿嚴(yán)禁點(diǎn)焊連接，應(yīng)在橫檔兩端各彎5cm立桿綁焊牢固，焊縫應(yīng)雙面焊，焊縫長(zhǎng)度部小于3cm。5.爬梯應(yīng)每隔1.5m高度與鋼柱捆綁牢固。6.爬梯用φ12鉛絲雙股與牛腿進(jìn)行捆綁，每隔1.2m用φ12鉛絲綁扎牢固。7.爬梯最上端應(yīng)煨彎成鉤，與鋼柱牛腿掛接綁扎。5．3其他注意事項(xiàng)1.班組進(jìn)行構(gòu)件吊裝前，一定要結(jié)合圖紙，明確構(gòu)件重量，確定選用正確的鋼絲繩、吊耳，設(shè)置正確的吊點(diǎn)。2.構(gòu)件吊裝前，一定按本方案要求，檢查鋼絲繩使用狀態(tài)和綁扎情況。3.嚴(yán)禁直接用手拉葫蘆作吊繩使用，嚴(yán)禁用鋼板夾直接吊鋼梁。4.所有吊耳焊接必須安排責(zé)任心強(qiáng)的熟練專(zhuān)業(yè)焊工焊接。5.吊裝前一定要根據(jù)塔吊性能要求，放置構(gòu)件，確保起重安全，同時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊。6.吊裝時(shí)，信號(hào)必須正確、明確、果斷。7.嚴(yán)禁人物混吊，嚴(yán)禁直接用繩索捆綁吊裝各類(lèi)氣瓶。8.吊裝前，必須按要求搭好高空對(duì)接平臺(tái)。9.構(gòu)件主要吊裝區(qū)域下方，應(yīng)能拉警戒繩，設(shè)立警戒區(qū)。10.5級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁進(jìn)行高空安裝吊裝。11.嚴(yán)禁高空向下拋鄭任何鐵塊，螺栓及手持工具。12.所有零星物件，工具應(yīng)集中裝箱吊運(yùn)或放置在工具包內(nèi)。13.高空零星鐵塊，螺栓、吊耳、夾板應(yīng)放置在安全位置防止墜落傷人。14.高空作業(yè)必須戴安全帽，系好安全帶。15.高空安全扶手繩必須綁扎牢固，行走時(shí)安全帶系在安全繩上。16.高空臨邊及洞口邊必須用安全繩防護(hù)。17.高空作業(yè)平臺(tái)上人前，必須進(jìn)行二次檢查，確認(rèn)安全后方可上人。18.嚴(yán)禁把安全帶系在高空作業(yè)平臺(tái)欄桿上。19.所有弦桿上方必須張拉安全扶手繩。20.嚴(yán)禁同時(shí)在同一豎直面內(nèi)進(jìn)行交叉作業(yè)。21.嚴(yán)禁在高空開(kāi)玩笑、嬉戲等非工作行為。22.掛設(shè)吊籃前，必須認(rèn)真檢查吊籃使用狀態(tài)是否完好，確認(rèn)安全后方可使用。23.攀上掛梯前，事先必經(jīng)檢查是否安全可靠，確認(rèn)安全后方可攀爬。24.上下作業(yè)面人員應(yīng)相互照應(yīng)，相互提醒，嚴(yán)禁傷害別人或被別人傷害。25.所有構(gòu)件當(dāng)天安裝吊裝后必須隨即固定，嚴(yán)禁擱置放置，防止被碰下或大風(fēng)吹下傷人傷物。26.所有氣瓶必須用專(zhuān)用吊籃吊運(yùn)。27.電焊機(jī)進(jìn)出線口必須安裝防護(hù)裝置并確保完好。28.電焊機(jī)必須采取接地接零保護(hù)。29.上班開(kāi)機(jī)前，必須認(rèn)真檢查各用電線路使用情況，發(fā)生破皮后，應(yīng)通知本班電工隨即綁扎后方可使用。30.嚴(yán)禁一閘多機(jī)，亂拉混接。31.嚴(yán)禁將電纜電線與構(gòu)件隨意纏繞固定。32.嚴(yán)禁雨天進(jìn)行高空焊接，否則必須采取防雨防護(hù)措施。33.嚴(yán)禁在高空使用裸露金屬架的碘鎢燈作為照明工具。34.嚴(yán)禁超負(fù)荷安裝電器設(shè)備及使用電器設(shè)備。35.所有電焊機(jī)，主要用電設(shè)備應(yīng)隨樓承板安裝后移至相應(yīng)的工作面上，嚴(yán)禁超長(zhǎng)拉線。35.高空作業(yè)，應(yīng)使用有防雨