標準化農(nóng)貿(mào)市場施工組織設計

標準化農(nóng)貿(mào)市場工程項目某某標準化農(nóng)貿(mào)市場工程項目PAGEPAGE67Http//寧夏二建集團有限責任公司銀川市大武口區(qū)人民法院法庭樓工程施工組織設計PAGE1.企業(yè)地址：銀川市西夏區(qū)懷遠東路68號Http：//目錄TOC\o"1-3"\h\z1、編制依據(jù)及執(zhí)行標準 62、工程概況 73、施工部署 83.1.1項目部經(jīng)理崗位職責 83.1.2項目部副經(jīng)理崗位職責 93.1.3項目部總工（技術(shù)負責人） 93.1.4項目部經(jīng)營管理負責人 93.1.5項目部財務管理負責人 93.1.6施工員、技術(shù)員 103.1.7質(zhì)檢員 103.1.8安全員 103.1.9材料員 113.1.10預算員 113.1.11試驗員 113.1.12資料員 123.2.1工期管理目標 123.2.2質(zhì)量管理目標 123.2.3職業(yè)健康安全管理目標 123.2.4文明施工管理目標 133.6.1施工區(qū)段及流水段的劃分 153.6.2施工順序 153.6.3檢查驗收順序 153.6.4施工機械的配置 163.6.5鋼筋工程 163.6.6模板工程 163.6.7混凝土工程 164、施工準備及平面布置 174.1.1技術(shù)準備 174.1.2施工現(xiàn)場的準備 174.1.3現(xiàn)場勞動力準備 184.1.4現(xiàn)場臨建工程準備 194.1.5大型機械準備 204.1.6大型工具準備 224.2.1材料堆場布置 224.2.2垂直運輸布置 224.2.3施工用電布置 224.2.4施工用水、排水布置 234.2.5施工通訊 234.2.6施工圍墻 234.2.7施工臨建 235、主要項目的施工方法 235.2.1土方開挖 255.2.2地基處理 265.3.1材質(zhì)要求 265.3.2鋼筋焊接 265.3.3鋼筋加工制作 265.3.4鋼筋運輸 275.3.5.鋼筋安裝 275.3.6.鋼筋成品保護 285.3.7鋼筋工程質(zhì)量控制程序 295.4.1.支模前準備 305.4.2剪力墻模板 305.4.3現(xiàn)澆梁、板模板： 305.4.4模板拆除 305.4.5模板工程質(zhì)量控制程序 305.5.1砼的配料 325.5.2混凝土的拌制 325.5.3混凝土澆筑 325.5.4混凝土的養(yǎng)護 335.5.5混凝土工程質(zhì)量控制程序 345.6.1落地式腳手架搭設 355.6.2安全防護措施 365.6.3腳手架拆除 375.8.1.材料要求 385.8.2.磚墻砌筑 385.9.1施工前準備 395.9.2.施工技術(shù)措施 395.9.3下料 405.9.4組對 405.9.5焊前準備 405.9.6.焊接 405.9.7結(jié)構(gòu)安裝 415.9.8質(zhì)量檢驗 415.9.9刷油 426季節(jié)性施工 426.1.1.施工現(xiàn)場環(huán)境條件 427、質(zhì)量保證措施 447.2施工管理措施 447.3材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制 477.4質(zhì)量通病預防措施 477.5質(zhì)量記錄、檔案資料管理 478、施工進度及保證措施 488.2.1保證進度管理措施 488.2.2施工計劃的執(zhí)行 488.2.3設備、大型工具、勞動力的保證措施 499、安全施工措施 499.5.1防物體打擊和高空墜落措施 519.5.2防坍塌措施 519.5.3防火災及爆炸措施 5210、現(xiàn)場文明施工措施 5511、環(huán)境保護措施 5812、與專業(yè)安裝工程的銜接與配合 6013、與建設單位、監(jiān)理單位的配合 6114、成本控制措施 6115、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備的應用 6216工程保修及承諾 63附圖:附圖一：土方開挖示意圖附圖二：獨立基礎支模示意圖1、編制依據(jù)及執(zhí)行標準1.1編制依據(jù)1.1.1標準化農(nóng)貿(mào)市場工程《施工招標文件》。1.1.2某某建筑設計有限公司設計的施工圖紙。1.1.3中國建筑工業(yè)出版社《建筑施工手冊》第四版。1.2執(zhí)行標準1.2.1本工程嚴格執(zhí)行國家新頒布的有關施工質(zhì)量驗收規(guī)范、技術(shù)標準、以及工程質(zhì)量、安全、文明施工、竣工驗收等規(guī)定。1.2.1建筑工程施工與驗收主要依據(jù)以下標準和規(guī)范，但不限于此?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2002《 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《 工程建設標準強制性條文》房屋建筑部分2、工程概況2.1工程綜述本工程為標準化農(nóng)貿(mào)市場工程，建筑地點位于某某地區(qū)內(nèi)。本工程建筑主體為鋼結(jié)構(gòu)，建筑質(zhì)量達到合格標準，建筑層數(shù)一層，建筑物總高度為5.8M，建筑等級二級，建筑抗震設防烈度為8度，建筑耐火等級二級，使用年限為50年。本工程內(nèi)容主要包括：建設6個15M×63M鋼結(jié)構(gòu)大棚；建筑面積為945M2。2.2土建工程概況2.2.1建筑基礎磚砌體材料：強度為MU10，采用M10水泥砂漿砌筑。2.2.2結(jié)構(gòu)基礎材料：混凝土墊層為C20，基礎底板及柱身混凝土為C30，鋼筋型號為HPB300、HRB335、HRB400。屋面材料：采用100MM厚彩鋼夾芯板，防水為自防水，彩板及螺釘縫隙處用防水油膏填實。鋼結(jié)構(gòu)：鋼材選用Q235B鋼；粗制螺栓采用Q235鋼制作，性能等級為5.6S；高強度螺栓采用大六角頭高強度螺栓，性能等級為10.9S。3、施工部署3.1項目經(jīng)理部的組成及組織形式按照以上原則我公司將組建以土建施工力量為主、專業(yè)力量為輔，具有總承包管理和施工能力的海原縣七營鎮(zhèn)標準化農(nóng)貿(mào)市場工程項目部，由國家二級建造師鄭懷祥擔任，全面實施項目施工和管理。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理（建造師）、項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、文明施工管理員、資料員及行政保衛(wèi)人員等組成。項目管理機構(gòu)組成表某某集團公司某某集團公司某某地區(qū)標準化農(nóng)貿(mào)市場工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工后勤管理各施工作業(yè)隊康輝、杜杜測量管理進度管理技術(shù)管理試驗管理文明施工安全管理經(jīng)營管理設備管理工程管理質(zhì)量管理資料管理3.1.1項目部經(jīng)理崗位職責項目部經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責任人，負責項目施工管理的全面工作。制定工程的質(zhì)量目標，并組織實施；認真貫徹執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的有關質(zhì)量的政策、法規(guī)和制度。（1）、實施項目經(jīng)理負責制，統(tǒng)一領導項目施工并對工程質(zhì)量負全面責任。（2）、組建、保持工程項目質(zhì)量保證體系并對其有效運行負責。（3）、按施工組織設計組織施工，對施工全過程進行有效控制，確保工程質(zhì)量、進度、安全符合規(guī)定要求。（4）、合理調(diào)配人、財、物等資源，決策施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，滿足施工生產(chǎn)需要。（5）、組織進行工程交付工作，確保工程質(zhì)量符合設計規(guī)定和合同內(nèi)容，滿足顧客要求。3.1.2項目部副經(jīng)理崗位職責（1）、負責施工管理，合理組織施工，對施工全過程進行有效控制。（2）、協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)配人、財、物等，解決施工生產(chǎn)中存在的問題，滿足施工生產(chǎn)需要。（3）、組織進行工程試運轉(zhuǎn)及交付工作，確保工程質(zhì)量符合設計規(guī)定和合同要求。3.1.3項目部總工（技術(shù)負責人）（1）、負責項目技術(shù)工作，對施工質(zhì)量安全生產(chǎn)技術(shù)負責。（2）、組織編制項目施工組織設計，并對其實施效果負責。（3）、組織編制并審核交工技術(shù)資料，對其真實性、完整性負責。（4）、組織技術(shù)攻關，處理重大技術(shù)問題，具有質(zhì)量否決權(quán)。3.1.4項目部經(jīng)營管理負責人（1）、負責項目部合同計量管理工作。（2）、組織合同的草擬及合同履行期間的變更手續(xù)，參加合同評審，做好合同評審記錄、合同登記、歸檔工作。（3）、組織安排合同的動態(tài)管理，包括對合同履行情況的調(diào)查及合同修訂工作，并將修訂后的合同正確傳遞到有關職能部門和執(zhí)行單位。（4）、做好工程預算、結(jié)算工作的管理，分承包、勞務分包結(jié)算審核工作。（5）、組織已完工作工程量計量、報送工作，及時簽收工程款。3.1.5項目部財務管理負責人（1）、負責項目部財務管理工作。（2）、負責組織項目部成本核算管理工作。（3）、負責收取工程款工作。（4）、負責與甲方及其它單位的財務手續(xù)辦理工作。3.1.6施工員、技術(shù)員（1）、嚴格按規(guī)定組織開展施工技術(shù)工作，并對其過程控制和施工質(zhì)量負責，認真學習圖紙和設計說明、熟悉設計要求，參加圖紙會審并在施工中嚴格遵照執(zhí)行，并組織各工種工人嚴格按圖，按有關施工規(guī)范進行施工。（2）、編制有關施工技術(shù)文件，進行技術(shù)交底，辦理設計變更文件。（3）、負責確定施工過程控制點的控制時機和方法，負責對產(chǎn)品標識與追溯、工程防護的實施計劃；要隨時檢查施工方案和施工質(zhì)量是否符合圖紙及施工驗收規(guī)范的要求，堅持質(zhì)量“三檢”制度，做到文明施工管理。（4）、發(fā)現(xiàn)不合格品或由違章操作或出現(xiàn)不合格品時，有權(quán)停止施工并采取措施進行糾正，有權(quán)進行不合格品的標識、記錄、隔離和處置，并對糾正（預防）措施的實施效果負責。（5）、合理安排各施工班組之間工序搭接，工種之間的交叉配合，組織進行隱蔽工程驗收及分項、分部工程質(zhì)量驗評等各種檢驗、試驗工作。（6）、記好施工日志和各項技術(shù)資料，做到內(nèi)容完整、真實、數(shù)據(jù)準確并按時上交，及時辦理現(xiàn)場經(jīng)濟簽證，并參加工程竣工驗收工作。3.1.7質(zhì)檢員（1）、對工程項目實施全過程監(jiān)督并進行抽查，實行質(zhì)量否決權(quán)。（2）、發(fā)現(xiàn)不合格品或有違章操作的，有權(quán)暫停施工并責令進行糾正。（3）、跟蹤監(jiān)督、檢查不合格品處置及糾正和預防措施的實施結(jié)果。（4）、參加隱蔽工程驗收及其它檢驗、試驗工作，把好質(zhì)量關。（5）、參加工程驗評：即竣工驗收工作，檢驗工程質(zhì)量結(jié)果。3.1.8安全員（1）、認真落實國家、地方、企業(yè)有關安全生產(chǎn)工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定和有關安全生產(chǎn)的批示要求，在上級領導和安監(jiān)部門領導下，做好本職工作。（2）、負責監(jiān)督、檢查所管轄施工現(xiàn)場的安全施工、文明施工，對查出的事故隱患，應立即督促班組整改。（3）、制止違章違紀行為，有權(quán)對違章違紀人員進行經(jīng)濟處罰。嚴重隱患，冒險施工，有權(quán)先行停工，并報告領導研究處理。（4）、參加現(xiàn)場各項目開工前的安全交底，檢查現(xiàn)場開工前安全施工條件，監(jiān)督安全措施落實。檢查周安全日活動，督促班組進行每天班前安全講話。（5）、參加現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會和安全會議，協(xié)助領導布置安全工作，參加現(xiàn)場安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題按“三定”原則督促整改。（6）、按“四不放過”的原則，協(xié)助現(xiàn)場領導，組織事故的調(diào)查、處理、記錄工作。3.1.9材料員（1）、根據(jù)施工進度計劃，編制顧客提供產(chǎn)品和自行采購材料分批分期進廠計劃。（2）、負責對送檢物資的報送工作。（3）、根據(jù)批準的采購范圍所確定的零星物資采購計劃，開展采購工作。（4）、負責顧客提供產(chǎn)品的調(diào)撥和外觀驗證。（5）、負責倉儲物資管理和標識。（6）、負責施工生產(chǎn)用料的發(fā)放和回收管理。（7）、負責物資質(zhì)量證明文件的登錄和保管工作。（8）、參加不合格物資的評審處置。3.1.10預算員（1）、負責工程預（結(jié)）算編制工作和內(nèi)部結(jié)算審核工作。（2）、負責工程材料計劃編制工作。（3）、負責記錄工程變更、簽證工作，并編制預算。3.1.11試驗員（1）、掌握現(xiàn)場原材料堆放地點、規(guī)格、質(zhì)量性能，及時地取樣進行試驗或委托試驗。（2）、檢查配合比的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，嚴格執(zhí)行配合比比例。（3）、作好試驗樣品取樣和原材料的檢驗及施工過程計量的監(jiān)督工作，并對工作質(zhì)量負責。（4）、發(fā)現(xiàn)施工中存在的技術(shù)質(zhì)量問題，及時向有關人員和總工反映，及時解決。（5）、積累試驗數(shù)據(jù)，統(tǒng)計分析試驗結(jié)果，為降低成本提高質(zhì)量提供依據(jù)。3.1.12資料員（1）、負責現(xiàn)場的圖紙、設計變更、規(guī)范、標準的管理。（2）、負責收集、整理、匯總、裝訂工程竣工資料。（3）、負責和公司、監(jiān)理、建設單位、設計單位聯(lián)系，及時傳遞文件。3.2工程管理目標3.2.1工期管理目標工程于2012年5月25日開工，2012年7月23日竣工，總工期60天。工期目標控制：堅持以總計劃為龍頭進行月、旬計劃安排，堅持每天在工地召開碰頭會，確保當天任務當天完，當天完不成的，分析原因，合理調(diào)配各種資源，在旬計劃內(nèi)調(diào)整完成。3.2.2質(zhì)量管理目標 工程質(zhì)量目標：合格 質(zhì)量方針：分項、分部工程合格率100%；工程質(zhì)量合格率100%；工程合同履約率100%；顧客滿意度95分以上；無重大質(zhì)量事故。質(zhì)量目標的控制進行責任分工，獎罰分明，堅持質(zhì)量一票否決權(quán)，施工工藝嚴格按質(zhì)量控制程序圖執(zhí)行，項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人。3.2.3職業(yè)健康安全管理目標創(chuàng)市級標化工地。嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99確保達標創(chuàng)優(yōu)。 無人身死亡事故； 無重大機械和設備事故； 無重大交通、重大火災事故； 無重大環(huán)境污染事故； 一般事故控制在1‰以內(nèi)；安全生產(chǎn)施工的部署由項目經(jīng)理主抓，由分管副經(jīng)理及專職安全員進行日常管理，堅持科學管理，實行重獎、重罰。3.2.4文明施工管理目標創(chuàng)市級標化工地。嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99確保達標創(chuàng)優(yōu)。 現(xiàn)場設備、材料定置擺放且整潔有序，施工道路暢通無障礙； 安全設施完善、安全保護裝置完好率100%； 現(xiàn)場安全標志齊全規(guī)范； 施工現(xiàn)場做到“工完、料盡、場清”； 杜絕噪聲、粉塵污染； 杜絕水污染，廢水達到排放標準； 現(xiàn)場辦公區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔；3.3關鍵施工過程和特殊施工過程控制3.3.1關鍵施工過程①測量放線②地基處理③基礎模板支護④鋼筋焊接⑤基礎砼澆注⑥鋼結(jié)構(gòu)安裝施工3.3.2特殊施工過程：①預埋件預埋過程②鋼結(jié)構(gòu)安裝3.4重要危險源辯識及職業(yè)健康安全管理方案3.4.1重要危險源辯識施工用電①防護措施不符合要求或不嚴密的②未采用TN—S系統(tǒng)③專用保護零線設置不符合要求④保護零線與工作零線混接的⑤接地與接零保護系統(tǒng)中工作接地與重復接地不符合要求⑥不符合“三級配電兩級保護”要求的⑦開關箱(末級)無漏電保護或保護器失靈的⑧無防護棚違反“一機、一閘、一漏、一箱”的⑨潮濕作業(yè)未使用36V以下安全電壓的⑩模板工程①立柱底部無墊板或用磚墊高的②不按規(guī)定設置縱橫向支撐的③立柱間距不符合規(guī)定的④模板上施工荷載超過規(guī)定的⑤大模板存放無防傾倒措施的⑥各種模板存放不整齊、過高等不符合安全要求的⑦留有未拆除的懸空模板的⑧混凝土強度未達規(guī)定提前拆模的⑨垂直作業(yè)上下無隔離防護措施的⑩高處作業(yè)未系安全帶的⑾無防護措施的⑿防護措施不符合要求或不嚴密的汽車吊①司機無證上崗作業(yè)的②指揮無證上崗的③無聯(lián)絡信號④無力矩限制器的⑤汽車吊不按規(guī)定放落穩(wěn)定架的⑥被吊物體重量不明就吊裝的⑦力矩限制器不靈敏⑧無超高、變幅、行走限位的、限位器不靈敏的⑨索具使用不合理、繩徑倍數(shù)不夠的⑩吊鉤無保險裝置的施工機具①冷拉鋼筋場地兩端地錨外側(cè)無防護欄桿②翻斗車下坡時空擋滑行③使用平刨和圓盤鋸合用一臺電機的多功能木工機具④無人操作時未切斷電源的3.4.2職業(yè)健康安全管理方案本工程職業(yè)健康安全管理方案具體另行編制。3.5重要環(huán)境因素辯識及環(huán)境管理方案3.5.1重要環(huán)境因素辯識噪聲污染：①振動棒②電鋸、電刨粉塵排放：①水泥塵運輸遺灑：①材料運輸②垃圾運輸污水排放：廁所污水排放廢棄物：有毒、有害建筑垃圾3.5.2環(huán)境管理方案本工程職業(yè)健康安全管理方案具體另行編制。3.6施工方案3.6.1施工區(qū)段及流水段的劃分本工程劃分為兩個施工段進行流水施工。各施工流水段進行流水作業(yè)，各工序平行交叉施工，充分利用工作面，在工序上合理安排先后順序組織施工，合理投入勞動力。使工程處于均衡、連續(xù)的施工狀態(tài)。使項目管理處于緊張有續(xù)的狀態(tài)。3.6.2施工順序平整場地→定位放線→土方開挖→地基處理→墊層鋼筋、模板、砼→回填土→鋼結(jié)構(gòu)安裝→附件安裝→屋面安裝→專業(yè)安裝→涂料、油漆→完善交工。3.6.3檢查驗收順序§1工種自檢§2工種互檢§3工序交接檢查§4分項工程檢驗批由土建、專業(yè)工長組織預驗§5分項檢驗批由專職檢查員專檢§6建設單位代表或監(jiān)理工程師進行分項檢驗批檢查驗收§7設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同進行基礎、主體結(jié)構(gòu)檢查驗收§8建設單位組織有關單位進行單位工程竣工驗收。3.6.4施工機械的配置土方機械本工程土方開挖采用一臺反鏟式挖掘機，土方運輸采用6臺8T的自卸卡車，運至甲方指定的地點。水平運輸場內(nèi)水平運輸主要采用4臺機動運輸車，大型工具，砂、石、鋼筋等原材料進場采用各類運輸機械。垂直運輸施工現(xiàn)場根據(jù)生產(chǎn)需要配備2臺汽車吊為垂直運輸?shù)墓ぞ?。鋼筋加工制作機械設備鋼筋采用集中下料，以機械加工為主。配備主要機械為閃光對焊機、切斷機、彎曲機、鋼筋調(diào)直機等，充分發(fā)揮機械優(yōu)勢，達到確保質(zhì)量，加快進度的目的。3.6.5鋼筋工程本工程施工中重點抓好鋼筋材質(zhì)、加工、連接、綁扎等關鍵項目，重點部位及技術(shù)復雜項目都必須有工長現(xiàn)場把關，并有詳細書面交底。焊工必須持證上崗。鋼筋統(tǒng)一由現(xiàn)場加工制作，同時做好鋼筋的連接控制，水平鋼筋采用焊接和閃光對焊，剪力墻豎向鋼筋采用搭接綁扎，暗柱采用電渣壓力焊，鋼筋成品要分類堆放并掛牌。3.6.6模板工程地下施工采用竹膠模板，地下以上部分同樣采用竹膠模板。3.6.7混凝土工程本工程混凝土全部使用商品混凝土，混凝土罐車運送，泵車輸送，人工配合入料。4、施工準備及平面布置4.1施工準備4.1.1技術(shù)準備開工前，應認真的熟悉和研究施工圖紙，了解設計意圖和各專業(yè)之間的關系，掌握設計圖紙內(nèi)容、技術(shù)要求及關鍵性部位，搞清結(jié)構(gòu)形式及特點，認真進行圖紙會審，解決圖紙本身存在的問題及土建與專業(yè)之間存在的矛盾。組織編制詳細而可行的施工組織設計，使施工更為先進、合理、經(jīng)濟，以使工期、質(zhì)量、安全能得到充分的保證，并在施工過程中認真貫徹執(zhí)行。收集所需的各項技術(shù)資料，包括施工現(xiàn)場的水文地質(zhì)資料、地下管道、電纜線路、地下障礙物等，為施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依據(jù)。組織有關人員編制施工預算、材料計劃及鋼筋下料單，為組織資金的到位和材料及半成品的進場提供可靠的依據(jù)，為鋼筋制作提供可靠的保證。做好預制構(gòu)件、套管、鐵件及支模螺栓等的加工工作。做好新工藝、新材料、新技術(shù)的學習、培訓、試驗，開發(fā)等工作。做好砼的試配工作。4.1.2施工現(xiàn)場的準備做好定位放線工作：根據(jù)城市規(guī)劃部門給定的建筑紅線、建筑物坐標及水準點，在施工現(xiàn)場內(nèi)設置永久性控制樁網(wǎng)和標高控制點，并畫圖歸檔?？刂茦段恢靡员阌诜啪€且不易破壞為準，必須嚴加保護。土方開挖后，在地下結(jié)構(gòu)縱橫軸線兩端設置龍門樁，并引入坑內(nèi)，定期檢查，防止移位。根據(jù)設計要求，做好場地平整工作，拆除地面及地下障礙物、電線電纜、地下管道等，以確保土方開挖工作的順利進行。根據(jù)施工機具及設備配備情況和照明需要，計算出動力需用電量和照明需電量，向建設單位提供配備所需容量的變壓器，室外電纜全部暗埋?，F(xiàn)場臨時用電采用TN–S系統(tǒng)，照明與動力分開，選用相匹配的鋁芯線通向總配電箱，由配電箱引出線路通向各用電處，線路應避開塔吊頻繁作業(yè)區(qū)，并安裝動力、照明電表。施工用水就近接入，現(xiàn)場設水箱或水池用清水泵供水，接至現(xiàn)場臨時用水管布網(wǎng)，支管采用φ50PVC管。在施工現(xiàn)場建臨時辦公用房及生產(chǎn)臨時行政，主要包括辦公室、會議室、門衛(wèi)、庫房等。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況合理布置。4.1.3現(xiàn)場勞動力準備組織精干的施工隊伍并保證各階段勞動力進場，是保證工程目標實現(xiàn)的關鍵，根據(jù)本工程特點及工期要求，我公司的技術(shù)力量和施工隊伍完全能滿足工程需要（公司擁有固定職工2000多人，其中工程技術(shù)人員600余人。長期合作具有相應勞務資質(zhì)的合格聯(lián)營隊伍近3000人），施工勞動力來源充足，可根據(jù)需要在全公司范圍內(nèi)平衡調(diào)配，高峰期人數(shù)近110人。主要為基礎、主體、裝飾土建工程和水暖電安裝工程施工的勞動力。分階段勞動力進場計劃表項目2011年定級5-6月6-7月木工81010鋼筋工81010砼工855瓦工81010抹灰工8油漆工81010架子工8機械工81212防水工855電工81010焊工81515管工81010測量工833其他普工1010合計1101104.1.4現(xiàn)場臨建工程準備現(xiàn)場設置辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)主要包括門衛(wèi)、辦公室、標養(yǎng)室、班組庫房等。生產(chǎn)區(qū)主要包括鋼筋加工及堆放場地、大型工具堆放場地、砂漿攪拌站、砂石料場等，供施工現(xiàn)場施工用。辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況盡量合理壓縮布置，已充分考慮到其他標段工程和后期投標開工項目所要使用的場地。如中標，可根據(jù)業(yè)主要求重新劃分調(diào)整。生活區(qū)不設在場區(qū)，如現(xiàn)場業(yè)主集中劃分生活區(qū)，可進行調(diào)整。由于施工場地與我公司基地較近，生活區(qū)內(nèi)僅設200名施工人員所需的食堂、沖水廁所等生活設施。工程臨時用地表序號號臨建名稱占地面積（M2）結(jié)構(gòu)類型1門衛(wèi)20壓型鋼板2業(yè)主監(jiān)理辦公室30×2壓型鋼板3辦公室20×4壓型鋼板4會議室40壓型鋼板5庫房20×8壓型鋼板6標養(yǎng)室20壓型鋼板7宿舍（警衛(wèi)）20×30壓型鋼板8食堂（管理人員）80壓型鋼板9水房20壓型鋼板10活動室40壓型鋼板11廁所30×2壓型鋼板12水泥庫房60鋼結(jié)構(gòu)13攪拌站80鋼結(jié)構(gòu)14木工棚60鋼結(jié)構(gòu)15石子料場150露天16砂子料場120露天17鋼筋加工及堆放場地600鋼結(jié)構(gòu)18材料堆放場地200露天19大型工具堆放場地300×3后期為料料場地20砌體堆放場地100×2露天4.1.5大型機械準備為加快工程進度、減輕勞動強度，本工程采用先進的施工機械，垂直運輸采用2臺汽車吊。水平運輸采用機動翻斗車。砂漿攪拌采用2臺JDY350攪拌機，砂漿采用小車運送。鋼筋采用集中下料，配備閃光對焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機等，充分發(fā)揮機械優(yōu)勢，達到確保質(zhì)量，加快進度的目的。主要施工機械設備投入計劃表機械設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地制造年份額率KW生產(chǎn)能力1汽車吊臺2湖北2002352推土機臺2洛陽20013挖掘機臺2長春20014自卸汽車臺6長春2000車5機動翻斗車JS-15臺4西安20006SMZ15臺2鄭州20015.57裝載機ZL-50臺2廈門20008砼輸送泵HB60臺2長沙2002729布料器TD15套21長沙200210JDY350臺5上海20083.511交流電焊機BX300臺6四川20011512鋼筋切斷機GJ10-40臺2合肥19995.313鋼筋彎曲機GJ6-40臺4四川20004.214鋼筋對焊機UN-100臺1成都200110015鋼筋電渣焊機MH-36臺6北京200217.516鋼筋套絲機SZ-50A臺4湖南20011.517木制加工機械套2溫州20032.218插入式振搗器D50臺6四川20001.519平板拖車臺4四川200020履帶重夯機15T臺2湖北2003年改建成5T重錘重夯機改建21振動打夯機HW50臺6陜西19992.522潛水泵YQ-35臺2四川20011.5機械進場方法：塔吊、挖掘機、履帶重夯機、攪拌機、混凝土輸送泵等大型機械設備均采用載重拖板汽車運輸，利用夜間進場。自卸車、平板車、翻斗車等自行式設備，由機駕人員從公司基地開往工地。各類設備進場前均應辦理城市通行手續(xù)。4.1.6大型工具準備為加快工程進度，保證工程質(zhì)量，本工程擬投入以下大型工具。投入竹膠模板5000M2。4.2施工平面布置4.2.1材料堆場布置現(xiàn)場可用空間比較狹窄，施工臨建、材料堆放及加工場地均勻布置在擬建建筑物的西面，具體位置見施工平面布置圖。4.2.2垂直運輸布置在施工現(xiàn)場布置2臺QTZ60塔吊，4臺門式升降機。具體位置見施工平面布置圖。4.2.3施工用電布置根據(jù)施工用電計算，需要1臺電容量SL7.1-380型的變壓器，并配備總配電箱。施工現(xiàn)場嚴格按照三級配電、兩級保護TN—S系統(tǒng)接線。在總配電箱內(nèi)將照明、動力線路分開。從總配電箱引至塔吊、砼攪拌站、鋼筋、木作加工場地及各樓層等處，在這些部位設分配電箱。各種機械動力電源及施工照明電源由分配電箱分別引入各自開關箱，配電箱內(nèi)按一機一閘一漏裝置配置。具體臨時施工用電線路和一級、二級配電箱位置見施工平面布置圖。施工用電量驗算電動機額定功率=321.4kw電焊機額定功率ΣP2=6×17.5+100=205Kw動力用電量為P動=K1ΣP1/（COSφ+K2ΣP2）=1.1（0.5×321.4/0.75+0.5×205）=348KW照明用電量P照=0.1×348=35KW總用電量P=P動+P照=348+35=383KVA本工程現(xiàn)場需配置1臺SL7.1-380型變壓器，可滿足施工要求。我們在施工時會合理安排用電設備，變壓容量能滿足施工最高峰用電量。為了滿足施工安全用電及保護現(xiàn)場變壓器，使施工處于安全狀態(tài)，現(xiàn)場用電方案如下：工期間,必須制定施工用電制度,確保用電控制有序,杜絕隨意用電。B、使用機械設備高峰期時，合理搭配，計劃使用。根據(jù)施工進度，確定明細的施工用電機械設備，由現(xiàn)場技術(shù)負責人審核后方可使用。4.2.4施工用水、排水布置施工用水有建設單位指定點接入，在砂漿集中攪拌站架設高位水箱，供攪拌機用水。砼養(yǎng)護直接利用水泵抽水即可，并引入廁所直接沖洗。生活用水從城市供水系統(tǒng)中引入?，F(xiàn)場排水通過化糞池沉淀后排入市政排水管網(wǎng)系統(tǒng)。工程中標后先修建化糞池和水沖式廁所，保證排水暢通，減少環(huán)境污染。4.2.5施工通訊為保證施工現(xiàn)場及管理人員與設計院、監(jiān)理、業(yè)主、其他單位、公司總部的及時聯(lián)系，項目部人員均配備手機且保證24小時開機，保證和各單位及時聯(lián)系確保工程進度和質(zhì)量。4.2.6施工圍墻為施工現(xiàn)場安全文明管理，也為美化城市環(huán)境，施工現(xiàn)場四周采用彩鋼板作為圍擋。在施工現(xiàn)場設置大門，在四周圍墻上制作宣傳標語美化施工現(xiàn)場環(huán)境。在大門口設置施工八牌二圖。4.2.7施工臨建根據(jù)現(xiàn)場場地條件，將臨建布置在施工現(xiàn)場的西面，詳見施工平面布置圖。為保證施工現(xiàn)場運輸路線的順暢，施工現(xiàn)場臨時道路設成環(huán)形。施工現(xiàn)場堅決杜絕污水橫流，排水暢通。5、主要項目的施工方法5.1施工測量施工測量使用的測量儀器、鋼尺必須經(jīng)國家檢測單位檢測合格。5.1.1引測控制樁根據(jù)給定的坐標控制點、設計坐標值，以及本工程軸線的相互位置關系，建立平面直角坐標控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀布設建筑物四角軸線控制樁，縱橫向外各延長3～5m設置軸線控制樁，并采取措施保護好，由現(xiàn)場測量員負責此項工作，并報項目部技術(shù)負責人組織有關人員驗線。5.1.2水準點引測將建設單位提供的水準控制點測設到定位控制樁上，以備使用。引測時，根據(jù)水準點與擬建建筑的距離，采用往返測量或形成一個水準閉合環(huán)，通過這兩種方法將測得的閉合差均勻分配至各個水準點以求得相對精度較高的水準控制點作為擬建建筑的水準控制點。5.1.3建筑物各軸線的定位及標高引測.首先復核軸線控制樁（同軸線引測時的放線單仔細核對）確定無誤后，方可根據(jù)設計圖中各軸線尺寸關系。采用直角坐標法逐一確定軸線位置，并做好標志。.基礎墊層施工完畢，要仔細復核建筑物的縱橫軸線控制樁，確定無誤后，用經(jīng)緯儀采用直角坐標法，將建筑物的四大角橫縱軸線，投影在墊層上，然后用鋼尺逐一量出各結(jié)構(gòu)幾何位置尺寸，畫點彈線，引出各分部軸線，并做好標志保護，便以下道工序軸線引測投影），此項工作完畢后，必須報項目部技術(shù)負責人組織有關人員驗線。.基礎施工完畢后，必須將軸線引測出來，用墨線彈出，基礎四大角軸線是各樓層軸線上引的基準線，必須采取措施保護好。.每次向上傳遞軸線必須用經(jīng)緯儀控制垂直度（四大角）。.建筑物的四大角應設置標高引測點，±0.00基礎以下，具體控制線標高多少，由技術(shù)負責人根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，±0.00以上，各樓層的標高引測采用大鋼卷尺吊線垂直測量法，不允許用小鋼卷尺分段累計測量，一層主體施工完畢根據(jù)現(xiàn)場引測的水準點，在四大角上測出+0.5m線，以此向上引測各樓層標高。.軸線、高程引測不允許超出規(guī)范允許范圍。5.1.4.標高控制.基礎施工至±0.00米時，在墻四周和柱上彈出-0.5米標高線，作為一層框架標高的控制線。一層框架施工完后，在各邊柱和角柱上彈出+0.50米標高線，作為各層向上引測的起始標高線。.用鋼尺由起始標高線沿垂直方向向上量至施工層，各層的標高均應從各處的起始標高線向上直接量取。.將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在±3mm以內(nèi)，在各層抄平時，必須后視兩條水平線以作校核。.由+0.50米處起始標高線向上量測高差時，所用鋼尺必須經(jīng)校核，尺身必須垂直，抄平時，前后視線盡量等長。5.1.5沉降觀測設置按照設計要求，精確加工制作標準沉降觀測標，結(jié)構(gòu)施工時準確預埋鐵件，保證觀測標位置符合設計要求。及時安裝觀測標，記錄首次觀測結(jié)果，作為永久性參數(shù)，觀測標采取防護措施并做警示標志，以防外力破壞。隨土建結(jié)構(gòu)施工和主要設備安裝進度，嚴格按規(guī)范和設計中的要求在不同時間及時做好沉降觀測記錄，做到及時、準確、可靠。工程竣工驗收后向業(yè)主提交施工全過程完整的觀測記錄，同時現(xiàn)場復測移交成品觀測點。5.2土方工程5.2.1土方開挖采用機械開挖為主，人工配合清底修邊坡。開挖程序：測量放線→機械開挖→人工修面、清底→驗槽。開挖時自上而下一次開挖至清底標高處，邊挖邊檢查基坑寬度，不夠時及時修整。放坡系數(shù)1：0.33，機械開挖至持力層,剩余300厚土方用人工開挖并隨挖掘機清出，人工開挖所用雙輪車應鋪設跳板行走，以免擾動地基?？舆呁练?、材料堆放距基坑邊緣的距離應在1米以外，堆放材料不能過于集中，高度不宜超過1.5m。為防止地表水倒灌,基坑四周應筑500mm高土壩并在壩外挖2‰坡度的排水溝,將水引至沉淀池后通往排水網(wǎng)，做到場地排水暢通?；铀闹鼙仨氃O置防護欄桿。防護欄桿距坑口邊1米，留設出入口，出入口設安全警示標志，夜間掛紅燈示警?？觾?nèi)作業(yè)，均鋪設施工通道，確保坑內(nèi)作業(yè)人員有安全的立足點?；釉诔鋈肟谔幋钤O上下爬梯，施工人員均從此爬梯上下，禁止隨意從別處上下。在基坑開挖的過程中應注意土質(zhì)的變化情況，若遇不良的土質(zhì)應及時與設計單位聯(lián)系，妥善處理后再進行施工。5.2.2地基處理基坑開挖至持力層以下300處，如超過設計標高，則采用C20混凝土回填至設計標高。5.3鋼筋工程 本工程鋼筋規(guī)格、品種、數(shù)量較多，因此在施工的過程中要嚴格控制好鋼筋的制作、加工、安裝，保證工程的施工質(zhì)量。同時做好鋼筋的連接控制，水平鋼筋采用焊接和閃光對焊，剪力墻豎直鋼筋采用搭接綁扎，暗柱鋼筋連接采用電渣壓力焊接。5.3.1材質(zhì)要求.進場的鋼材，廠家或經(jīng)銷商必須提供有同批號的鋼材質(zhì)量證明書，鋼材質(zhì)量證書的批號必須和鋼筋上的產(chǎn)品標牌一致。.進場的鋼筋必須由現(xiàn)場的送檢員按規(guī)范要求及時取樣送檢，并經(jīng)有資質(zhì)的試驗室進行力學性能試驗，合格后方可使用。.對于試驗不合格的鋼材做出標識，并立即退貨，嚴防被誤用到工程中。試驗合格的鋼筋分規(guī)格碼放整齊，以便于領料加工。5.3.2鋼筋焊接.水平鋼筋采用閃光對焊接頭。.焊接使用的焊劑需具備合格證，并進行取樣復試。.焊工要做好焊前的焊機調(diào)試準備工作，模擬試件的焊接檢驗合格后，可成批焊接并應從成品中截取試件正式做檢驗，合格后方可澆灌砼。.鋼筋焊接所使用的焊工必須經(jīng)過培訓，考試合格后持上崗證方可進行操作。.每次焊接前應經(jīng)過試焊，按規(guī)定要求取焊接試件，經(jīng)試驗合格后方可全面焊接，并且在焊接過程中隨機取樣檢查。試焊前必須進行技術(shù)交底。5.3.3鋼筋加工制作.一次下料制作成型，下料時應考慮按鋼筋35d倍的區(qū)段內(nèi)和不少于500mm范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個接頭。.同截面接頭根數(shù)和鋼筋截面面積與總根數(shù)和總截面面積的百分率不得超過50%。.鋼筋下料應按施工圖紙及施工驗收規(guī)范要求進行翻樣，提出鋼筋配料單進行配料加工，下料單要通過技術(shù)負責人審核無誤后試做，調(diào)整無誤后，方可大量加工。.鋼筋翻樣應根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中鋼筋工程部分的要求，并結(jié)合該工程實際情況實施。.鋼筋下料單中應注明每一組鋼筋的所在部位，便于現(xiàn)場工作人員根據(jù)綁扎實際情況下料。.鋼筋加工工序為：鋼筋進場→取樣、試驗→切斷配料→分組對焊→彎曲成型→掛牌堆放。.鋼筋制作前應對運輸過程中彎曲變形的鋼筋進行調(diào)直處理。.嚴格掌握鋼筋下料尺寸，精確計算鋼筋下料長度和控制彎起角度，對于特殊部位的鋼筋，先進行放樣，然后再計算下料長度，進行下料加工。.嚴禁因下料計算不準確造成鋼筋尺寸過大或過小，影響施工質(zhì)量。.準確加工的鋼筋表面必須潔凈、無損傷，油漬、漆污，鐵銹必須清除干凈，嚴禁使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋必須平直、無局部曲折。5.3.4鋼筋運輸.在鋼筋加工車間制作好的經(jīng)驗收合格后的鋼筋方可使用平板車運至現(xiàn)場，由吊車直接將鋼筋吊運到施工部位。.裝車時，分規(guī)格放穩(wěn)，捆綁牢固。運輸過程中，嚴禁激烈的顛簸，發(fā)生翻車或鋼筋散落，造成鋼筋扭曲變形，影響鋼筋的性能及安裝。.卸車時，輕拿穩(wěn)放，嚴禁將鋼筋直接由車上向下拋擲。.吊車垂直運輸時，長鋼筋用鐵扁擔輔助配合吊運，避免彎曲造成鋼筋扭曲變形，影響鋼筋的性能及安裝。起鉤、落鉤時，必須做到輕起慢放。.鋼筋向上部結(jié)構(gòu)吊運時，應分規(guī)格、分型號、分部位按安裝順序吊運，鋼筋要捆綁牢固。5.3.5.鋼筋安裝鋼筋綁扎順序：放線、劃線—綁扎鋼筋—校正鋼筋，并用定位鋼筋綁扎焊接牢固—鋼筋檢查驗收。鋼筋在綁扎前必須核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計相符，檢查無誤后進行下道工序的施工。為使板上層鋼筋就位準確、便于安裝、不產(chǎn)生位移、撓曲，在板上下層鋼筋間設鋼筋馬凳，呈梅花形布置。馬凳的制作高度應由上下層鋼筋之間的凈高度，即上層鋼筋下表面與下層鋼筋上表面之間的高度來決定，安裝時鋼筋馬凳要和鋼筋綁扎。地下室底板馬凳為Ф14@800鋼筋，頂板及樓板馬凳為Ф10@1000鋼筋。鋼筋安裝時應核對鋼筋直徑、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料單、料牌相符，并確定逐根鋼筋穿插就位的順序，確定接頭位置的合理性，畫出鋼筋位置線，彈線或拉線嚴格按圖紙和規(guī)范要求施工。鋼筋保護層必須嚴加控制,為保證主筋位置及保護層厚度,樓板、樓梯鋼筋保護層采用30×30×15mm的1:2水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設置,間距為1000mm；框架梁、柱的鋼筋砼保護層均采用50×50×25mm的1:2水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設置,間距為1000mm；基礎鋼筋設置1:2水泥砂漿保護層帶，垂直于主筋位置設置,間距為1000mm。鋼筋保護層的水泥砂漿墊塊應預先制作好，以便于施工。綁扎梁、柱箍筋，開口方向應相互錯開，彎鉤平直部分長度為10d,并與主筋成90度垂直綁扎。01梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。2板、次梁與主梁交叉處板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。5.3.6.鋼筋成品保護.鋼筋綁扎完畢后，嚴禁行人踩踏，必要時搭設人行道或運輸?shù)馈?綁扎完畢經(jīng)檢查驗收后的成品鋼筋必須掛牌標識，以引起施工人員的注意，在安裝其它部位的鋼筋、模板時，禁止將鋼筋模板堆放在已經(jīng)驗收的鋼筋上，禁止站在成品鋼筋上進行操作。.搬運工具材料時，嚴禁將成品鋼筋的薄弱部位作通道的支撐，以防止鋼筋產(chǎn)生下陷，嚴禁在鋼筋上亂踩亂踏，嚴禁將柱鋼筋作受力點。.在安裝鐵件時，嚴禁對鋼筋進行敲砸，在主筋上打火點焊；澆筑砼時，不得振搗鋼筋。.在配管時，所有配管都應控制在鋼筋保護層內(nèi)，不得破壞梁、板、柱鋼筋。5.3.7鋼筋工程質(zhì)量控制程序鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底操作人員參加鋼筋模板工序交接檢準備工作鋼材合格證、檢驗報告安全知識三級教育安全技術(shù)措施計劃按不同型號掛牌技術(shù)交底資料整理鋼筋砼工序交接檢查澆筑砼，留人看鋼筋鋼筋下料定型現(xiàn)場綁扎安裝組織工序質(zhì)檢員專業(yè)檢查執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄整改記錄質(zhì)量評定梁、柱、板、獨立基礎抽查10%，不少于三件，基礎、梁每30至50米抽查一處，但不少于3處不合格的處理（返工、返修、鑒定）清理現(xiàn)場5.4模板工程5.4.1.支模前準備本工程基礎采用木膠模板和鋼管腳手架，剪力墻和現(xiàn)澆梁板模板采用竹膠模板，竹膠模板拼接縫處用膠帶紙粘貼。支模前，必須檢查柱、梁板內(nèi)的水電預埋管線是否埋設、鐵件是否安裝、鋼筋保護層墊塊是否安放到位，辦理檢查手續(xù)后，才可開始支設模板。模板支設一定要有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，以滿足施工要求，模板間的連結(jié)必須可靠，兩塊模板間采用木方固定。模板拼接縫處用密封膠帶粘貼。模板應每次清理，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。對損壞和影響質(zhì)量的模板，予以報廢，不在使用。5.4.2剪力墻模板剪力墻模板采用竹膠模板，竹膠模板背面釘50×100的木方鋪設在水平桿上，木方間距控制在300mm，模板縫隙用密封膠帶粘貼，防止漏漿。5.4.3現(xiàn)澆梁、板模板：梁底模支撐用鋼管搭設雙排立桿垂直支撐體系，立桿間距1000mm，大橫桿間距1200mm，梁底模下小橫桿間距600mm，鋪設底模，待梁鋼筋綁扎完畢后扣梁側(cè)?！，F(xiàn)澆板底模采用鋼管支撐板底竹膠模板體系，在控制好標高的情況下，竹膠模板背面釘50×100的木方鋪設在水平桿上，木方間距控制在300mm，模板縫隙用密封膠帶粘貼，防止漏漿。立桿縱橫間距1200mm，大橫桿縱橫間距1300mm。當樓板跨度等于或大于4m時，模板必須起拱，起拱高度為全跨度的1/1000～3/1000。所支模板必須滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求，模板必須有足夠有效的支撐面。5.4.4模板拆除梁、柱側(cè)?？稍陧沤K凝后，在不影響表面光潔度的各種條件下，方可拆除。梁、板拆模必須經(jīng)試驗確定，下達拆模通知書。砼強度根據(jù)相同養(yǎng)護條件下試塊確定。5.4.5模板工程質(zhì)量控制程序模板工程質(zhì)量控制程序熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉規(guī)程和質(zhì)量標準熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底操作人員參加準備工作模板選擇加工制作涂隔離劑與鋼筋工序交接底部標高中心線斷面尺寸放線技術(shù)交底資料整理與鋼筋砼工序交接檢查澆筑砼，留人看模支模組織工序質(zhì)檢員專業(yè)檢查執(zhí)行驗評標準不合格的處理(返工)鋼筋代用單質(zhì)量評定記錄施工記錄自檢記錄質(zhì)量評定梁、柱、板抽查10%，不少于三件，梁每30至50米抽查一處，但不少于3處按強度曲線確定時間清理現(xiàn)場檢查腳手架腳手板拆模注意棱角的保護5.5混凝土工程本工程采用商品混凝土，罐車運送，泵車輸送，人工配合入模的形式。對于混凝土的原材料以及混凝土的配制作出部分要求。5.5.1砼的配料水泥水泥選用P.O32.5普通硅酸鹽水泥。進場的水泥必須有出廠合格證，且嚴格依據(jù)規(guī)范按批進行抽檢。入庫的水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放，并做標識，做到先進先用，嚴防使用過期水泥，受潮水泥及混入有害雜質(zhì)的水泥。砂、石的選擇石子采用強度高、未風化的碎石。砂子選用優(yōu)質(zhì)中粗砂，含泥量不得超過2%，有害雜質(zhì)含量不得大于1%。石子選用1～2cm碎石，石子含泥量不得大于2%，針片狀顆粒不得大于15%，有害雜質(zhì)質(zhì)量不得大于2%。水砼攪拌和養(yǎng)護采用自來水或經(jīng)過化驗符合砼攪拌用水標準的地下水。5.5.2混凝土的拌制試驗員根據(jù)配合比確定每罐砼配料單。嚴格控制原材料的投放程序，先投石子，再投放水泥，最后投放砂子。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的80％。每盤上料必須有人監(jiān)稱。砼攪拌要求：嚴格控制攪拌時間，待全部材料投入后，攪拌時間不得少于2分鐘。攪拌好的砼在全部卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料過進料的方法。嚴格控制水灰比、用水量，化驗員應隨機取樣抽查坍落度，每小時不得少于一次，不經(jīng)試驗員同意，任何人不得加大用水量，改變水灰比。5.5.3混凝土澆筑砼澆筑執(zhí)行混凝土澆灌申請單審批制度，相關人員簽字齊全方可澆筑。砼要嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。砼澆筑過程中要隨時檢測砼坍落度情況，并做好記錄。嚴格掌握混凝土材料的配合比，并在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查。砼澆筑層厚度應為振動器作用部分長度的1．25倍。被澆筑過程中，要保證保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移時，應及時校正，澆筑砼板時必須搭設馬道特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、陽臺結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋的位置。在澆筑砼時，在攪拌現(xiàn)場設專人對坍落度進行控制，每隔2～3小時測試一次，若出現(xiàn)較大變化及時進行調(diào)整，防止坍落度變化過大而影響砼的澆灌質(zhì)量。現(xiàn)澆板的砼澆筑，應在電工予埋管和模板檢查完后進行，施工人員應在有馬凳的架板上工作。嚴禁踩踏鋼筋，料斗應慢慢的降到施工需要的高度，嚴禁料斗壓在鋼筋上，出料時應均勻鋪開?，F(xiàn)澆砼樓梯從下向上分段澆筑，現(xiàn)澆板面不得留槎，每個休息平臺和踏步均應隨打隨搓平。確保砼澆筑質(zhì)量及工程進度，板的砼一次性澆灌完成，以后澆帶為施工縫整體澆筑完成。插入式振搗器進行振搗，振搗半徑控制在500mm以內(nèi)，插入點呈現(xiàn)梅花狀排列，振搗方法采用垂直與斜角振搗相結(jié)合，插點要均勻，移動要均勻，不得有漏振、少振。振動棒不得碰撞模板、鋼筋、預埋套管、鐵件等，特別要注意兩個作業(yè)面交接處的振搗?；A施工縫處砼終凝后，用鋼絲刷除去表面水泥薄膜，露出石子，清除表面松動石子，并且水沖洗干凈浮灰。澆灌砼前，灑水使砼表面充分濕潤，但不得有積水。澆灌時，先鋪設與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿50mm厚，并隨鋪隨澆。0現(xiàn)澆板砼澆灌振搗后，表面水泥漿按設計標高用長刮尺刮平，然后在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木楔打平壓實，以閉合收水裂縫，視氣溫情況適時用塑料布及草袋覆蓋，充分澆水進行養(yǎng)護。5.5.4混凝土的養(yǎng)護在常溫情況下，應在混凝土澆筑12h（炎夏可縮短至2—3h）之后用草袋覆蓋，并澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的次數(shù)以能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為準。養(yǎng)護時間不少于兩周。三天內(nèi)每隔兩小時澆水一次，三天后則保持草袋濕潤即可，拆除模板后應重新覆蓋草袋澆水養(yǎng)生。施工每工作班應按規(guī)定留置試塊三組（一組標養(yǎng)，二組同條件養(yǎng)護）。5.5.5混凝土工程質(zhì)量控制程序凝土工程質(zhì)量控制程序熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標準制定保證混凝土質(zhì)量措施書面交底操作人員參加準備工作準備試模和塔落度筒模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及道路技術(shù)交底質(zhì)量評定專業(yè)會簽1.試樣取樣2.每個工作不少于1組3.每拌制制100立方米不少于1組4.現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組申請澆筑命令崗位分工、操作持牌標準層養(yǎng)護試塊、結(jié)構(gòu)養(yǎng)護執(zhí)行驗評標準澆筑砼申請砼配合比材料準備,合格證,檢驗報告剛才安全設備材料準備垂直、水平運輸機械準備木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量按配合比嚴格計算根據(jù)情況調(diào)整配合比養(yǎng)護清理現(xiàn)場，文明施工暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍不合格的處理（返工，返修，簽定）按時覆蓋材料合格證試驗報告單自檢記錄質(zhì)量評定記錄表砼澆筑命令砼施工記錄記錄事故處理時測溫記錄有特殊要求克服上道工序弊病補救措施施5.6腳手架工程本工程采用扣件鋼管式腳手架主要用于防護搭設。5.6.1落地式腳手架搭設外落地式腳手架，立桿橫距1200mm，立桿縱距1500mm，水平桿步距1800mm，連墻件設置為兩步三跨。搭設腳手架所需的鋼管必須順直、無扭曲，截面完好，嚴禁使用管壁被割傷、有裂縫的鋼管，確保鋼管有足夠的剛度和強度，扣件表面嚴禁出現(xiàn)裂紋，螺桿完好不滑絲，確?？奂奈站o力。在使用前，所用材料需經(jīng)質(zhì)檢人員檢查挑選后才可使用。腳手架座落在基土處，必須將基土夯實、找平，鋼管下設50mm厚木墊板，鋼管與木板間設鋼制底座。立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.50m ，雙立桿應采用雙管底座，立桿接頭應采用對接扣件連接，立桿和大橫桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨，不小于6米，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。每一立桿與大橫桿相交處，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm，小橫間距應與立桿距相同，且根據(jù)作業(yè)曾腳手板搭設的需要，可在兩立桿之間在等間距設置1到2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣15cm，且長度不大于44cm，上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相同布置?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。本腳手架采用見到撐與橫向斜撐結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45°～60°之間，斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連續(xù)點距地面的高度控制在30cm以內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm,腳手板必須鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，嚴禁出現(xiàn)探頭板及空擋現(xiàn)象，腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。在交通道兩側(cè)搭設防護欄桿，高1000mm。在腳手架作業(yè)層下部架設一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不得超過兩層，首層鋪一層腳手板，以上每隔六層也要鋪滿一層腳手板。連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.60m，水平間距為4.0m。連墻桿用Ф48*3.5的鋼管，與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿和框架柱拉結(jié)，連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm，底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿。0在各段分別搭設斜道作為施工人員上下的通道，嚴禁上下時攀登腳手架。1腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用1.8*6.0米的規(guī)格。用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)，作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2米，并在作業(yè)層下步架處設一道水平兜網(wǎng)，在架高3.6米處設首層平網(wǎng)，往上每隔5步設隔層平網(wǎng)，施工層應設隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6米和1.2米處設兩道防護欄桿，底部側(cè)面設18cm高的擋腳板。2腳手架搭設完畢后，必須經(jīng)質(zhì)安部門檢查，驗收合格掛牌標識后方可使用。5.6.2安全防護措施井道口防護措施：井口設置不低于1.2米高的開啟時防護門，用φ12的螺紋桿件按水平間距30cm，豎向間距40cm焊制而成，并在防護門上刷漆、上鎖、掛牌。井筒內(nèi)每隔一層在入口處設置一個用φ25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物，井內(nèi)不準做垂直通道或垃圾通道。結(jié)構(gòu)鄰邊防護措施：在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料為Ф48*3.5鋼管。其高度不低于1.2米，立桿間距不大于2.5米，豎向每隔0.6米設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；鄰邊四周不準堆料、停放機具。防雷避電措施：采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一同的措施。避雷針共設置4根，采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1米。設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體，接地線的連接應保證接觸牢固，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接。螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個，位置不得選在人經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接。焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊接完再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10歐姆。同時注意檢查與其他金屬或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3米），以免發(fā)生擊穿事故。5.6.3腳手架拆除如因其它工序操作而需要拆除個別拉撐桿時，必須經(jīng)安全員同意，并采取有效加固措施，經(jīng)核驗證實牢靠后，方可拆除，嚴禁個人擅自拆除。使用完畢拆除時，嚴格遵守拆除順序，由上而下進行。后綁者先拆，先綁者后拆。即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般拆除順序為安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿）。操作時統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結(jié)扣時，必須先告知對方，以防墜落，發(fā)生安全事故。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解開端頭扣，所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻桿件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐以防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的長度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固。后拆連墻件。5.7屋面工程本工程屋面采用采用100MM厚彩鋼夾芯板，防水為自防水，彩板及螺釘縫隙處用防水油膏填實。待鋼結(jié)構(gòu)安全完畢后，專業(yè)安裝。5.8砌筑工程5.8.1.材料要求.砌筑前應按規(guī)范要求將水泥、砂子取樣進行試驗，并由試驗室開砂漿配合比，施工時嚴格按配合比計量施工。.使用的砌塊應具備合格證，并按規(guī)范進行取樣試驗，對于加氣砼砌塊，還應進行外觀質(zhì)量檢查，合格后方可使用。.砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。.攪拌水泥砂漿時，應先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再加入水攪拌均勻。攪拌水泥混合砂漿時，先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水攪拌均勻。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于2min。5.8.2.磚墻砌筑.磚應提前1-2d澆水濕潤。一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，常溫下不得用干磚上墻。.組砌方式一順一丁，采用“三一”砌筑法。砌筑灰縫應橫平堅直，砂漿飽滿，飽滿度≥85%。砌體灰縫厚度控制在8-12mm,一般為10mm。砌體上下皮砌塊應錯縫搭砌，水平灰縫中墻體拉接鋼筋不得遺漏。所有埋墻管線都要預先砌入墻內(nèi)，不得用斧、鑿隨意砍鑿。對剔槽安裝的墻面，應按設計標高劃出剔槽線，用手提式切割機沿剔槽線進行開槽,然后用鑿子剃出安裝槽。.砌筑時如需留槎應留成斜槎，斜槎長度不小于斜槎高度的2/3。每天砌筑高度不超過1.8m為宜。.嚴格按設計及規(guī)范要求設置拉結(jié)筋。.木磚及砼固定塊設置：洞口高在1.2m以內(nèi)的,每邊放二塊,高在1.2-2m的每邊3塊,高在2-3m的每邊4塊,木磚要提前進行防腐處理,預埋的部位在洞口上下邊180-200mm，中間均勻分布。5.9鋼結(jié)構(gòu)的制作及安裝本公司擁有國內(nèi)最先進的鋼結(jié)構(gòu)及彩板生產(chǎn)線，擁有美國引進的自動埋弧焊機、HFH-VⅢ型多功能金屬隔熱夾心板復合機組、液壓板料折彎機、HXP8C小車式型鋼拋丸清理機、ZQ3040x10/Z3025x10搖臂鉆床、CGI數(shù)控多頭支條氣