上海高層建筑塔吊安裝監(jiān)理細(xì)則

塔吊安裝監(jiān)理細(xì)則項(xiàng)目名稱：軌道交通11#線XX路站（暫名）項(xiàng)目編制：總監(jiān)理工程師：XX建通工程建設(shè)有限公司目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、1、塔式起重機(jī)的安裝2、塔式起重機(jī)的使用3、塔式起重機(jī)的拆卸四、附錄A：起重機(jī)具安全使用要求五、附錄B：塔式起重機(jī)檢驗(yàn)表格六、附錄C：塔吊安全控制要點(diǎn)塔吊安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程概況：1、工程名稱：軌道交通11#線XX路站（暫名）項(xiàng)目2、工程建筑面積：75460平方米，一期商業(yè)用房2個單位工程，二期住宅4個單位工程3、層高：1#、2#樓，二幢18層高層，建筑高度54.7米，3#樓，一幢22層高層，建筑高度70.04米，4#樓，一幢25層高層，建筑高度79.6米，5#樓，一幢二層低層，建筑高度10.5米，6#樓，一幢低層，建筑高度13米。4、各單位概況：建設(shè)單位：XX鼎申置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：XX建通工程建設(shè)有限公司施工單位：龍元建設(shè)集團(tuán)股份有限公司安裝單位；XX超富機(jī)械設(shè)備安裝有限公司二、編制依據(jù)：1.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ-59-992.《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-20013.《塔式起重機(jī)安全規(guī)范》GB5144-94三、1.塔式起重機(jī)的安裝1.1塔式起重機(jī)安裝單位的條件塔式起重機(jī)安裝單位除了應(yīng)具有資質(zhì)等級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的專業(yè)技術(shù)人員外，還應(yīng)有與承擔(dān)工程相適應(yīng)的專業(yè)作業(yè)人員。主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)持有安全生產(chǎn)考核合格證書。塔式起重機(jī)安裝工、電工、司機(jī)、信號司索工等應(yīng)具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書。施工單位應(yīng)與安裝單位簽訂安裝工程專業(yè)承包合同，明確雙方安全生產(chǎn)責(zé)任。實(shí)行施工總承包的，應(yīng)由施工總承包單位與安裝單位簽訂。1.2塔式起重機(jī)的安裝條件塔式起重機(jī)應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明，國外制造的塔式起重機(jī)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并已在建設(shè)行政主管部門備案登記。塔式起重機(jī)應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，符合GB5144《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》的規(guī)定。有下列情況塔式起重機(jī)的不準(zhǔn)使用：國家明令淘汰的；超過規(guī)定使用年限評估不合格的；安全裝置和安全設(shè)施達(dá)不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的；沒有完整安全技術(shù)檔案的。塔式起重機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書要求，地基承載能力必須滿足塔式起重機(jī)設(shè)計要求，安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方能安裝。基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施。1.3塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案的編制塔式起重機(jī)安裝實(shí)施前，安裝單位應(yīng)編制塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案，指導(dǎo)作業(yè)人員實(shí)施安裝作業(yè)。專項(xiàng)施工方案應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后，交施工（總承包）單位和監(jiān)理單位審核。塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)塔式起重機(jī)使用說明書的要求、作業(yè)地的實(shí)際情況編制。并滿足相關(guān)法規(guī)、規(guī)程的規(guī)定。塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)方案的內(nèi)容應(yīng)包括：1）工程概況；2）安裝位置平面和立面圖;3)基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置、安裝順序和質(zhì)量要求;4)主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置;5)安裝輔助設(shè)備的型號、性能及位置安排;6)電源的設(shè)置;7)施工人員配置;8)吊索具和專用工具的配備;9)重大危險源和安全技術(shù)措施;10)應(yīng)急預(yù)案等。塔式起重機(jī)的位置選擇原則滿足施工要求并符合使用說明書的要求、場地平整結(jié)實(shí)便于安裝拆卸、滿足塔式起重機(jī)在非工作狀態(tài)時能自由回轉(zhuǎn)、對周邊其他構(gòu)筑的影響最小等。繪制塔式起重機(jī)位置平面圖和立面圖，須標(biāo)明塔式起重機(jī)與建筑物（工作對象）、周圍建筑物、架空輸電線、相鄰塔式起重機(jī)（多臺塔式起重機(jī)交錯作業(yè)時）和其他障礙物的相對位置，應(yīng)確保塔式起重機(jī)起重臂在非工作狀態(tài)下自由旋轉(zhuǎn)。塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計制作應(yīng)優(yōu)先采用塔式起重機(jī)使用說明書推薦的方法。地基的承載能力應(yīng)由施工（總承包）單位確認(rèn)。附著裝置的設(shè)計.1塔式起重機(jī)的附著裝置應(yīng)采用使用說明書規(guī)定的形式，滿足附著高度、垂直間距、水平間距、自由端高度等的規(guī)定。.2當(dāng)附著裝置的水平布置的距離、型式或垂直距離不符合使用說明書時，應(yīng)依據(jù)使用說明書提供的附著載荷參數(shù)設(shè)計計算，繪制制作圖和編寫相關(guān)說明，并經(jīng)原設(shè)計單位書面確認(rèn)或通過專家評審。.3附著點(diǎn)的荷載以書面形式提供給施工（總承包）單位?；A(chǔ)預(yù)埋件、附著連接構(gòu)件和預(yù)埋構(gòu)件應(yīng)由原制造廠家或相應(yīng)能力企業(yè)制作。1.4塔式起重機(jī)的安裝作業(yè)安裝前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：基礎(chǔ)位置、尺寸、隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報告等相關(guān)資料；確認(rèn)所安裝的塔式起重機(jī)和安裝輔助設(shè)備的基礎(chǔ)、地基地耐力、預(yù)埋件符合專項(xiàng)方案的要求；作業(yè)區(qū)域安全措施和警示標(biāo)志、照明等。安裝作業(yè)的實(shí)施.1安裝前應(yīng)根據(jù)安裝方案和使用說明書的要求，對裝拆作業(yè)人員進(jìn)行施工和安全技術(shù)交底。做到使每個裝拆人員已清楚自己所從事的作業(yè)項(xiàng)目、部位、內(nèi)容及要求，以及重大危險源和相應(yīng)的安全技術(shù)措施等，并在交底書上簽字。專職安全員應(yīng)監(jiān)督整個交底過程。.2施工（總承包）單位和監(jiān)理單位應(yīng)履行以下職責(zé)：2）審核特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；3）審核專項(xiàng)方案及交底記錄；4）對安裝作業(yè)實(shí)施監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時要求整改。.4應(yīng)對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重用具按方案和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢查，合格后方可使用。起重用具的完好要求見附錄A。.5進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品。無關(guān)人員進(jìn)嚴(yán)禁入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。.6安裝拆卸作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號。當(dāng)視線阻隔和距離過遠(yuǎn)等至使指揮信號傳遞困難時，應(yīng)采用對講機(jī)或多級指揮等有效的措施進(jìn)行指揮。.7吊裝物的下方不得站人。.8聯(lián)接件和其保險防松防脫件必須符合使用說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁代用。對有預(yù)緊力要求的聯(lián)接螺栓，必須使用扭力扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，按說明書規(guī)定的擰緊次序?qū)⒙菟?zhǔn)確地緊固到規(guī)定的扭矩值。.9自升式塔式起重機(jī)每次加節(jié)（爬升）或下降前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)。確認(rèn)完好才能使用。附著加節(jié)時應(yīng)確認(rèn)附著裝置的位置和支撐點(diǎn)的強(qiáng)度并遵循先裝附著裝置后頂升加節(jié)，塔式起重機(jī)的自由高度應(yīng)符合使用說明書的要求。.10安裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)方案要求實(shí)施，不得擅自改動。.11雨雪、濃霧天和風(fēng)速超過13m/s時應(yīng)停止安裝作業(yè)。.12在安裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇意外情況，不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已安裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。.13塔式起重機(jī)的安全裝置必須設(shè)置齊全可靠。.14安裝電器設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)廠提供的電氣原理圖、配線圖的規(guī)定進(jìn)行，安裝所用的電源線路應(yīng)符合JGJ46《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。.15塔式起重機(jī)安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按附錄B中的技術(shù)要求欄目執(zhí)行。安裝完畢后應(yīng)拆除為塔式起重機(jī)安裝作業(yè)需要而設(shè)置的所有臨時設(shè)施，清理施工場地上作業(yè)時所用的吊索具、工具、輔助用具等各種零配件和雜物。1.5塔式起重機(jī)的安裝自檢和驗(yàn)收安裝單位自檢合格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測單位進(jìn)行檢測。檢驗(yàn)檢測單位應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)對安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測和評判，檢測結(jié)束后應(yīng)出具檢測報告書。安裝自檢和檢測報告應(yīng)記入設(shè)備檔案，并按《建筑起重機(jī)械備案登記辦法》（建設(shè)部建質(zhì)[2008]76號）進(jìn)行備案》。經(jīng)自檢、檢測合格后，由施工（總承包）單位組織安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能使用。2.塔式起重機(jī)的使用2.1塔式起重機(jī)使用前的安全技術(shù)交底塔式起重機(jī)使用前，機(jī)械管理人員應(yīng)對司機(jī)、司索信號工等特種操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底應(yīng)有針對性。2.2多臺塔式起重機(jī)交錯作業(yè)的要求多臺塔式起重機(jī)交錯作業(yè)時的應(yīng)編制專項(xiàng)的使用方案，專項(xiàng)方案應(yīng)包含各臺塔式起重機(jī)初始安裝高度、每次升節(jié)高度和升節(jié)次序，并有防碰撞安全措施，以免發(fā)生干涉現(xiàn)象。2.3塔式起重機(jī)使用操作人員要求塔式起重機(jī)使用時應(yīng)配備司索信號工，嚴(yán)禁無信號指揮操作。對遠(yuǎn)距離起吊物件或無法直視吊物的起重操作，應(yīng)設(shè)多級指揮，并配有效通訊。2.4塔式起重機(jī)的操作使用塔式起重機(jī)操作使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：1）斜吊不吊2）超載不吊3）散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊4）指揮信號不明不吊5）吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊6）吊物上站人不吊7）埋在地下的構(gòu)件不吊8）安全裝置失靈不吊9）光線陰暗看不清吊物不吊10)六級以上強(qiáng)風(fēng)不吊塔式起重機(jī)的力矩限制器、起重量限制器、變幅限位器、行走限位器、吊鉤高度限位器等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。塔式起重機(jī)使用時，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留。操作人員在操作回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動作前應(yīng)鳴笛示意。重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方。多臺塔式起重機(jī)交錯作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)使用方案執(zhí)行，保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于5m，高位起重機(jī)的吊鉤、平衡重等部件與低位起重機(jī)的塔帽、拉桿、起重臂等部件之間在任何情況下，其垂直距離不得小于2米。塔式起重機(jī)在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠照明，照明應(yīng)滿足JGJ46《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90％及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面20～50cm后停止提升，并對機(jī)械狀況、制動性能、物件綁扎情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后才可起吊。對有可能晃動的重物，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。作業(yè)完畢后，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài)，控制開關(guān)置于零位，并切斷總電源。塔式起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定:安全距離電壓(kV)＜11～1520～4060～110＞220沿垂直方向(m))1.53.04.05.06.0沿水平方向(m))1.01.52.04.06.0塔式起重機(jī)與架空輸電線的安全距離系指塔式起重機(jī)的任何位置與輸電線的距離。2.5塔式起重機(jī)的檢查、保養(yǎng)和維修應(yīng)在班前做好塔式起重機(jī)的例行保養(yǎng)，并做好記錄。主要內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)件外觀、安全裝置、傳動機(jī)構(gòu)、連接件、制動器、液位、油位、油壓、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、電源、電壓。實(shí)行多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接班司機(jī)經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)作業(yè)。應(yīng)做好塔式起重機(jī)的各級保養(yǎng)工作。轉(zhuǎn)場時，應(yīng)做好轉(zhuǎn)場保養(yǎng)，并做好記錄。

2.5.4應(yīng)對塔式起重機(jī)的主要部件和安全裝置等進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次。

2.5.5當(dāng)塔式起重機(jī)使用周期超過一年時，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。

2.5.6塔式起重機(jī)有故障時應(yīng)及時報修，維修時應(yīng)停止工作。3．塔式起重機(jī)的拆卸3.1塔式起重機(jī)拆卸單位的條件塔式起重機(jī)拆卸單位的條件應(yīng)符合本細(xì)則1.1條規(guī)定。3.2塔式起重機(jī)拆卸專項(xiàng)方案的編制拆卸專項(xiàng)施工方案編制要求，應(yīng)滿足本細(xì)則1.3.1、1.3.2條規(guī)定。拆卸專項(xiàng)方案的內(nèi)容：1）工程概況；2）塔式起重機(jī)位置的平面和立面圖;3)拆卸順序;4)部件的重量和吊點(diǎn)位置;5)拆卸輔助設(shè)備的型號、性能及位置安排;6)電源的設(shè)置;7)施工人員配置;8)吊索具和專用工具的配備;9)重大危險源和安全技術(shù)措施;10)應(yīng)急預(yù)案等。3.2.3塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)宜連續(xù)完成，當(dāng)特殊情況拆卸作業(yè)不能連續(xù)完成時，應(yīng)明確允許中斷時塔式起重機(jī)的狀態(tài)和采取的安全防護(hù)措施。塔式起重機(jī)有附著著的，應(yīng)明確確附著裝置的的拆卸順序、方方法及安全技技術(shù)措施，確確保塔機(jī)自由由端的高度始始終滿足說明明書的要求。拆卸輔助設(shè)備不能能設(shè)置在地面面上的，應(yīng)對對其設(shè)置位置置錨固方法，承承載能力進(jìn)行行設(shè)計驗(yàn)算。3.3塔式起重機(jī)機(jī)拆卸作業(yè)拆卸前應(yīng)檢查以下下項(xiàng)目：主要結(jié)構(gòu)件及連接接件、電氣系系統(tǒng)、起升機(jī)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)機(jī)構(gòu)、作業(yè)區(qū)區(qū)域安全措施施和警示標(biāo)志志、照明等。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)應(yīng)及時修復(fù)后后才能進(jìn)行拆拆卸作業(yè)。拆卸作業(yè)的實(shí)施.1拆卸作業(yè)應(yīng)應(yīng)滿足本細(xì)則則1.4.2..1～1及11～1.4.2..13條款的規(guī)定定要求。.2自升式塔式式起重機(jī)每次次降節(jié)前，應(yīng)應(yīng)檢查頂升系系統(tǒng)、附著裝裝置聯(lián)接等，確確認(rèn)完好后才才能降節(jié)。降降節(jié)時應(yīng)遵循循先降節(jié)后拆拆除附著裝置置的原則。塔塔式起重機(jī)的的自由端高度度始終符合使使用說明書的的要求。拆卸完畢后，應(yīng)拆拆除為塔式起起重機(jī)拆卸作作業(yè)需要而攝攝制的所有臨臨時設(shè)施，清清理場地上作作業(yè)時所用的的吊索具、工工具等各種零零配件和雜物物等4.監(jiān)理資料監(jiān)理資料包括以下下內(nèi)容：（1）使用說明書、特特種設(shè)備制造造許可證、產(chǎn)產(chǎn)品合格證明明；（2）進(jìn)場檢查驗(yàn)收記記錄；（3）施工單位報送的的安裝、拆卸卸及使用方案案；（4）特種作業(yè)人員上上崗證；（5）驗(yàn)收記錄；（6）檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)驗(yàn)報告；（7）備案證明；（8）施工單位安全技技術(shù)交底記錄錄；（9）安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則；（10）巡檢及定期檢查查記錄；（11）運(yùn)行故障和生產(chǎn)產(chǎn)安全事故記記錄。名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注環(huán)境與標(biāo)識1登記編號牌和產(chǎn)品品標(biāo)牌齊全2*塔機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)關(guān)系尾部與建筑物及施施工設(shè)施之間間的距離不小小于0.6mm；兩臺塔機(jī)機(jī)水平與垂直直方向距離不不小于2m；與輸電電線的距離應(yīng)應(yīng)不小于GB51444的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3*主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊緊力達(dá)到說明明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求求，連接可靠靠6過道、平臺、欄桿桿、踏板無欄7梯子、護(hù)圈、休息息平臺梯子踏板牢固、有有防滑性能；；距地面≥2m應(yīng)設(shè)護(hù)圈圈，不中斷；；≤12.5mm設(shè)第一個休休息平臺，后后每隔10mm內(nèi)設(shè)置一個個快裝塔機(jī)可不裝修修息平臺8附著裝置設(shè)置位置和附著距距離符合方案案規(guī)定，結(jié)構(gòu)構(gòu)形式正確，附附墻與建筑物物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫縫無裂紋10平衡狀態(tài)塔身軸線線對支承面垂垂直度誤差≤4/1000爬升與回轉(zhuǎn)11*平衡閥或液壓鎖與與油缸間連接接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓壓鎖，且與油油缸用硬管聯(lián)聯(lián)接12回轉(zhuǎn)限位應(yīng)轉(zhuǎn)工應(yīng)轉(zhuǎn)置吊鉤13防脫鉤保險裝置應(yīng)完整可靠14損補(bǔ)危鉤變15滑輪防鋼絲繩跳槽槽裝置應(yīng)完整、可靠，與與滑輪最外緣緣的間隙≤鋼絲繩直徑徑的20％起升系統(tǒng)16*力矩限制器靈敏可靠，限制值值＜額定載荷荷110%，顯示誤差≤5%17*起升高度限位動臂變幅式≥0..8m；小車車變幅上回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2倍率≥1m，4倍率≥0.7m；小小車變幅下回回轉(zhuǎn)2倍率≥0.8m，4倍率≥0.4m18起重量限制器靈敏可靠，限制值值＜額定載荷荷110%，顯示誤差≤5%變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護(hù)裝置置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護(hù)裝置置應(yīng)設(shè)21小車變幅檢修掛籃籃連接可靠22*小車式變幅限位和裝行終置置位車置23*和翻動臂變幅有最大和和最小幅度限限位器，限制制范圍符合說說明書要求；；防止臂架反反彈后翻的裝裝置牢固可靠靠附錄A起重器器具安全使用用要求A.1起重器具安全作業(yè)業(yè)一般要求A.1.1吊具具與索具產(chǎn)品品應(yīng)由已取得安全全認(rèn)可廠家生生產(chǎn)，并具有有產(chǎn)品合格證。自制鋼絲繩繩吊索和特種吊具的的，制作所用用的鋼絲繩和和各種配件應(yīng)應(yīng)符合以上要要求。A.1.2吊具與與索具應(yīng)與吊重種類類、吊運(yùn)具體體要求以及環(huán)環(huán)境條件相適適應(yīng)。A.1.3作業(yè)業(yè)前應(yīng)對吊具具與索具進(jìn)行行檢查，當(dāng)確確認(rèn)完好時方方可投入使用用。A.1.4拴掛掛前，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)吊重上設(shè)置置的起重栓掛掛連接點(diǎn)是否否牢固，提升升前應(yīng)確認(rèn)連連接是否可靠靠。A.1.5吊具具承載時不得得超過額定起起重量，吊索索（含各分肢肢）不得超過過安全工作載載荷。A.1.6作業(yè)業(yè)時不得損壞壞吊件、吊具具與索具，必必要時應(yīng)在吊吊件與吊索的的接觸處加保保護(hù)襯墊。A.1.7塔機(jī)吊吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)力求與吊重重重心在同一一條鉛垂線上上，使吊重處處于穩(wěn)定平衡衡狀態(tài)，否則則提升前應(yīng)做做試吊試驗(yàn)，直直到使吊重獲獲得平衡為止止，防止提升升時產(chǎn)生滑動動或滾動。A.2鋼絲繩吊索索A.2.1作吊索索用鋼絲繩安安全系數(shù)按6倍計算。鋼絲繩吊索的報廢廢應(yīng)符合GB/T55972《起重機(jī)用用鋼絲繩檢驗(yàn)驗(yàn)和報廢實(shí)用用規(guī)范》規(guī)定定。吊索的端部采用編編結(jié)固接時，編編結(jié)部分的長長度不得小于于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)應(yīng)小于3000mm，插接繩股應(yīng)應(yīng)拉緊，凸出出部分應(yīng)光滑滑平整，且應(yīng)應(yīng)在插接末尾尾留出適當(dāng)長長度，用金屬屬絲扎牢，鋼鋼絲繩插接方方法宜參照LD48—93附錄B的要求。用用其他方法插插接的，應(yīng)保保證其插接連連接強(qiáng)度不小小于該繩最小小破斷拉力的的70%；采用繩卡固接時，與與鋼絲繩直徑匹配的的繩卡數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合表A--1的規(guī)定，繩夾間距等等于6～7倍鋼絲繩直直徑。最后一一個繩卡距繩繩頭的長度不不得小于1440mm。繩繩卡滑鞍應(yīng)在在鋼絲繩承載載時受力的一一側(cè)，“U”型螺栓應(yīng)在鋼鋼絲繩的尾端端，不得正反反交錯。繩卡卡初次固定后后，應(yīng)待鋼絲絲繩受力后再再度緊固，并并宜擰緊到使使兩繩直徑高高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查緊緊固情況。表A-1與繩徑匹配配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mmm)＞7~16＞16~20＞20~26＞26~40最少繩卡數(shù)5678吊索必須由整根鋼鋼絲繩制成，中中間不得有接接頭。環(huán)形吊吊索只允許有有一處接頭。吊索的使用要求采用二點(diǎn)吊或多點(diǎn)點(diǎn)吊時，吊索索數(shù)宜與吊點(diǎn)點(diǎn)數(shù)相符,且各根吊索的的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸、索眼眼端部固定連連接、端部配配件等性能應(yīng)應(yīng)相同。兩吊吊點(diǎn)間采用一一根吊索的，應(yīng)應(yīng)在吊鉤頸部部設(shè)圈交叉，以以防吊索滑移移。吊索間的夾角不宜宜大于90°°，且鄰近吊吊鉤開口處的的吊索與水平平面夾角不小小于45°。吊索與水平平面的夾角不不得小于30°，當(dāng)?shù)跛髋c與水平面的夾夾角必須在45°~30°時，應(yīng)有防防止吊索碰靠靠塔機(jī)吊鉤防防脫鉤裝置的的措施。多肢吊索任何肢間間有效長度在在無載荷測量量時，誤差不不得超過鋼絲絲繩公稱直徑徑的2倍或大于規(guī)規(guī)定長度的±0.5%。物用結(jié)扣過應(yīng)防止吊重在吊運(yùn)運(yùn)中產(chǎn)生傾覆覆或滑動，當(dāng)當(dāng)?shù)踔刂匦脑谠诘跛魉禳c(diǎn)點(diǎn)之上時，應(yīng)應(yīng)確保吊重重重心在吊索分肢與與吊索拴掛點(diǎn)點(diǎn)平面所構(gòu)成成的空間體內(nèi)內(nèi)。吊運(yùn)較長或較大的的重物時，宜宜采用溜繩在地面加加以控制，防止吊重在在吊運(yùn)中產(chǎn)生生搖擺或轉(zhuǎn)動動。鋼絲繩不宜反復(fù)采采用打結(jié)方式式系結(jié)吊重，吊吊索與物件棱棱角之間應(yīng)加加墊塊。吊索撓性部件不得得打結(jié)，索眼眼繩端固定連連接部位不得得作拴掛連接點(diǎn)點(diǎn)。吊索卸載后空載重重新提升，或承載多肢肢吊索有未使使用的自由分分肢，一般應(yīng)應(yīng)將下端部反反鉤到塔機(jī)吊鉤上或或上端部配件件上，防止隨隨塔機(jī)運(yùn)行時因因擺動意外傷傷人或鉤掛到到其它物件上上。提升物品時穿入軟軟索眼的金屬屬銷軸等物體體，應(yīng)有足夠夠的連接強(qiáng)度度，且直徑不不得小于吊索索鋼絲繩公稱稱直徑的2倍。提升吊重時，應(yīng)符符合下列要求求：1）吊索分肢無任何結(jié)結(jié)扣的可能性性；2）終端連接方法正確確可靠；3）吊索彎折曲率半徑徑不小于鋼絲繩繩公稱直徑的的2倍；4）吊索使用中本身自自然形成的扭扭結(jié)角不得受受擠壓，但終終端索眼、套套管或插接連連接及其配件件應(yīng)安全可靠靠；5）多肢吊索不得絞纏纏。A.3卸扣吊重有固定板狀吊吊點(diǎn)時或吊索索直接拴接吊吊點(diǎn)會使吊索索彎折曲率半半徑小于鋼絲繩公公稱直徑的2倍要求的，應(yīng)應(yīng)采用卸扣將將吊索與吊點(diǎn)點(diǎn)拴接。當(dāng)采用卸扣串接以以調(diào)整吊索長長度，或在吊吊索端部用卸卸扣與吊點(diǎn)連連接時，卸扣扣的額定載荷荷應(yīng)大于實(shí)際際承載力，并并能與鋼絲繩繩相匹配。卸扣應(yīng)無明顯變形形、可見裂紋紋和弧焊痕跡跡。銷軸螺紋紋副無爛牙現(xiàn)現(xiàn)象，銷軸可可靈活轉(zhuǎn)動并并能擰緊。當(dāng)當(dāng)表面磨損達(dá)達(dá)斷面直徑5%時應(yīng)予報廢廢。禁止用補(bǔ)補(bǔ)焊進(jìn)行修復(fù)復(fù)。A.4吊鉤A.4.1吊鉤缺陷不不得焊補(bǔ)；吊吊鉤表面應(yīng)光光滑，不得有有裂紋、折疊疊、銳角、過過燒等缺陷。A.4.2不得在吊鉤上鉆孔孔或焊接。A.4.3吊鉤出現(xiàn)下列情況況時，應(yīng)報廢廢：1）用20倍放大鏡觀察表面面有裂紋；2）掛繩處截面磨損損量超過原高高度的10%；3）鉤尾和螺紋部分分等危險截面面及鉤徑有永永久性變形；；4）開口度比原尺寸增增加15%；5）心軸磨損量超過過其直徑的5%。A.5夾持吊具A.5.1鉗壁開開閉動作，應(yīng)應(yīng)在無載荷狀狀態(tài)下進(jìn)行。A.5.2作業(yè)時時，應(yīng)防止鉗鉗爪意外鉤抓抓到其它物品品或吊重上。A.5.3夾持物物品時，在夾夾緊面或夾持持點(diǎn)上不得粘粘有油脂等異異物。A.6檢查A.6.1初始檢查使用單位，對新購購置、自制或或修復(fù)的吊具具、索具在使使用前，應(yīng)由由專職人員按按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)應(yīng)條款要求進(jìn)進(jìn)行檢查，確確定能否投入入使用。A.6.2經(jīng)常性檢查由日常使用人員對對吊具、索具具進(jìn)行經(jīng)常性性（含使用前前、使用間歇歇時間）目視視檢查，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有影響安安全使用性能能的缺陷時，應(yīng)應(yīng)停止使用，并并按定期檢查查要求進(jìn)行檢檢查。由使用單位根據(jù)吊吊具與索具使使用頻度、工工況條件惡劣劣程度或吊具具與索具經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)使用壽命時時間確定合理理的定期檢查查周期，并指指定專職人員員，按吊具與與索具安全技技術(shù)要求，對對其做出安全全評價。定期期檢查周期一一般不低于半半年，最長時時間不得超過過一年，且檢檢驗(yàn)記錄應(yīng)作作為繼續(xù)檢查查、維修或報報廢的依據(jù)附錄B塔式起重機(jī)安裝自自檢表安裝單位檢查日期年月日設(shè)備型號設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝日期工程地址安裝高度檢查結(jié)果項(xiàng)項(xiàng)結(jié)論：檢查人：資料檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和和混凝土強(qiáng)度度報告齊全2安裝方案、安全交交底記錄齊全3塔機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)業(yè)單齊全機(jī)械檢查項(xiàng)續(xù)表序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注鋼絲繩和傳動系統(tǒng)24卷筒無破損，卷筒兩側(cè)側(cè)凸緣的高度度超過外層鋼鋼絲繩兩倍直直徑，在繩筒筒上最少余留留圈數(shù)≥3圈，鋼絲繩繩排列整齊25滑輪無破損，裂紋26*鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查表27鋼絲繩端部固定符合說明書規(guī)定28鋼絲繩防脫裝置滑輪及卷筒均應(yīng)安安裝，裝置完完整、可靠，與與滑輪或卷筒筒最外緣的間間隙≤鋼絲繩直徑徑的20％鋼絲繩和傳動系統(tǒng)29鋼絲繩穿繞方式，潤潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良良好，無干涉涉30制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅幅、行走機(jī)構(gòu)構(gòu)都應(yīng)配備制制動器，工作作正常31傳動裝置固定牢固，運(yùn)行平平穩(wěn)32有可能傷人的活動動零部件外露露部分防護(hù)罩齊全電氣及保護(hù)33*緊急斷電開關(guān)非自動復(fù)位，有效效，且便于司司機(jī)操作34*絕緣電阻≥0.5M35接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)方便復(fù)復(fù)核檢查，≤436塔機(jī)專用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示示標(biāo)志37聲響信號器完好38保護(hù)零線不得作為載流回路路電氣及保護(hù)39電源電纜與電纜保保護(hù)無破損，老化。與與金屬接觸處處有絕緣材料料隔離，移動動電纜有電纜纜卷筒或其他他防止磨損措措施40紅色障礙指示燈0周時該供停41風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于于50m應(yīng)設(shè)軌道及基礎(chǔ)42行走軌道端部止擋擋裝置與緩沖沖應(yīng)設(shè)43*行走限位制停后距止擋裝置置≥1m44防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)，有效45排障清軌板清軌板與軌道之間間的間隙不應(yīng)應(yīng)大于5mmm46鋼軌接頭位置及誤誤差支承在道木或路基基箱上，兩側(cè)側(cè)錯開≥1.5m；間間隙≤4mm，高差≤2mm47軌距誤差及軌距拉拉桿設(shè)置＜1/1000且最最大應(yīng)＜6mmm；相鄰兩兩根間距≤6m48基礎(chǔ)排水設(shè)施排水溝等設(shè)施暢通通，路基無積積水司機(jī)室49性能標(biāo)牌（顯示屏屏）齊全，清晰50雨設(shè)齊全，有效51*可升降司機(jī)室或乘乘人升降機(jī)按GB/T100554和GB100055檢查其它52平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可可靠鋼絲繩檢查表序號檢驗(yàn)項(xiàng)目報廢標(biāo)準(zhǔn)備注1鋼絲繩實(shí)測直徑相相對于公稱直直徑減小7%或更多時2規(guī)達(dá)準(zhǔn)6×196d1030d196×376d1930d3818×76d830d163鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時,在在鋼絲繩長度度不超過25d范圍內(nèi),若波形幅度度值達(dá)到4d/3或以上,則鋼絲繩應(yīng)應(yīng)報廢擠擠重應(yīng)鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的的扭結(jié)、壓扁扁和彎折現(xiàn)象象應(yīng)報廢常變徑增；減繩有局小4其它情況描述注：1）序號打*的為保保證項(xiàng)目，其其他為一般項(xiàng)項(xiàng)目2）“√”表示未達(dá)到到報廢標(biāo)準(zhǔn)；；“О”表示無此項(xiàng)項(xiàng)；“χ”表示達(dá)到報報廢標(biāo)準(zhǔn)；3）的備說要參定注4）表中d表示鋼絲絲繩公稱直徑徑；5）鋼絲繩磨損量==[（公稱直徑—實(shí)測直徑）/公稱直徑]×1000%。附錄C 塔吊安全監(jiān)理控制制要點(diǎn)（一）塔吊安裝前前的審查鉤產(chǎn)品合格證、鋼鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明書、1、塔吊安裝前，認(rèn)真檢查塔式起重機(jī)產(chǎn)品出產(chǎn)檢驗(yàn)報告、合格證、QTZ63A塔式起重機(jī)牌、吊熱軋圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量證明書、機(jī)械性能試驗(yàn)報告、螺母質(zhì)量檢查報告單、光面鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、生產(chǎn)許可證。2、塔吊安裝前審核核安裝單位的的資質(zhì)，審核核安裝作業(yè)人人員的上崗證證。在塔吊安安裝過程中，認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行安全全旁站監(jiān)理。塔塔吊安裝完畢畢后及時督促促施工方通知知建設(shè)機(jī)械檢檢測中心進(jìn)行行驗(yàn)收，合格格后塔吊方可可使用。在塔塔吊的使用過過程中，督促促施工單位對對塔吊安全監(jiān)監(jiān)控。（二）力矩限制器分析許多倒塔事故故的發(fā)生，其其主要原因都都是由于超載載造成，之所所以形成超載載一是由于重重物的重量超超過了規(guī)定：：二是由于重重物的水平距距離超過了作作業(yè)半徑所致致。安裝力矩矩限制器后，當(dāng)當(dāng)發(fā)生重量超超重或作業(yè)半半徑過大，而而導(dǎo)致力矩超超過該塔吊的的技術(shù)性能時時，即自動切切斷起升或變變幅動力源，并并發(fā)出報警信信號，防止發(fā)發(fā)生事故。目前為力矩限制器器有兩種：一一種是電子型型，另一種是是機(jī)械型。電電子型在顯示示上可以同時時讀到力矩、作作業(yè)半徑及重重量數(shù)據(jù)，當(dāng)當(dāng)接近塔吊的的允許力矩時時，有預(yù)警信信號、使用方方便，但是受受作業(yè)條件影影響大，可靠靠度差，易損損壞、維修不不便；機(jī)械型型無顯示裝置置也無預(yù)警信信號，但工作作可靠，比較較適應(yīng)現(xiàn)場施施工作業(yè)條件件，結(jié)構(gòu)簡單單損壞率低。塔吊在轉(zhuǎn)換場地重重新組裝、變變換倍率及改改變起重臂長長度時，都必必須調(diào)整力矩矩限制器，電電子型的超載載報警點(diǎn)也必必須以實(shí)際作作業(yè)半徑和實(shí)實(shí)際重量試吊吊重新進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。對小車車變幅的塔吊吊，選用機(jī)械械型力矩限制制器時，必須須和該塔吊相相適應(yīng)，（應(yīng)應(yīng)選擇同一種種廠型）。裝有機(jī)械型力矩限限制器的動臂臂變幅式塔吊吊，在每次變變幅后，必須須及時對超載載限位的噸位位，按照作業(yè)業(yè)半徑的允許許載荷進(jìn)行調(diào)調(diào)整。進(jìn)行安全檢查時，若若無條件測試試力矩限制器器的可靠性，可可對該機(jī)安裝裝后進(jìn)行的試試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄進(jìn)進(jìn)行檢查，確確認(rèn)該機(jī)當(dāng)時時對力矩限制制的測試結(jié)果果符合要求，和和力矩限制器器系統(tǒng)綜合精精度滿足±5%的規(guī)定。超載限制器（起升升載荷限制器器）。按照規(guī)規(guī)定有的塔吊吊機(jī)型同時裝裝有超載限制制器。當(dāng)荷載載達(dá)到額定起起重量的90%時，發(fā)出報報警信號；當(dāng)當(dāng)起重量超過過額定起重量量時，應(yīng)切斷斷上升方向的的電源，機(jī)構(gòu)構(gòu)可作下降方方向運(yùn)動。進(jìn)進(jìn)行安全檢查查時，應(yīng)同時時進(jìn)行試驗(yàn)確確認(rèn)。（三）限限位器超過限位器。也稱稱上升級限位位置限制器，即即當(dāng)塔吊吊鉤鉤上升到極限限位置時，自自動切斷起升升機(jī)構(gòu)的上升升電源，機(jī)構(gòu)構(gòu)可作下降運(yùn)運(yùn)動，安全檢檢查時應(yīng)做動動作試驗(yàn)驗(yàn)證證。變幅限位器。包括括小車變幅和和動臂變幅。安安全檢查時應(yīng)應(yīng)做試驗(yàn)驗(yàn)證證。小車變幅。塔吊采采用水平臂架架，吊重懸掛掛在起重小車車上，靠小車車在臂架上水水平移動實(shí)現(xiàn)現(xiàn)變幅。小車車變幅限位器器是利用安裝裝在起重臂頭頭部和根部的的兩個行程開開關(guān)及緩沖裝裝置，對小車車運(yùn)行位置進(jìn)進(jìn)行限定。動臂變幅。塔吊變變換作業(yè)半徑徑（幅度），是是依靠改變起起重臂的仰角角來實(shí)現(xiàn)的。通通過裝置觸點(diǎn)點(diǎn)的變化，將將燈光信號傳傳遞到司機(jī)室室的指示盤上上。并指示仰仰角度數(shù)，當(dāng)當(dāng)控制起重臂臂的仰角分別別到了上下限限位時，則分分別壓下限位位開關(guān)切斷電電源，防止超超過仰角造成成塔吊失穩(wěn)?，F(xiàn)場做動動作驗(yàn)證時，應(yīng)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的的人員做監(jiān)護(hù)護(hù)指揮，防止止發(fā)生事故。行走限位器。對軌軌道式塔吊控控制運(yùn)行時不不發(fā)生出軌事事故。安全檢檢查時，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行塔吊行走走動作試驗(yàn)，碰碰撞限位器驗(yàn)驗(yàn)證可靠性。（四）保險裝置吊鉤保險裝置。主主要防止當(dāng)塔塔吊工作時，重重物下降被阻阻礙吊鉤仍繼繼續(xù)下降而造造成的索具脫脫勾事故。此此裝置是在吊吊鉤開口處裝裝設(shè)一彈簧壓壓蓋，壓蓋不不能向上開啟啟只能向下壓壓開，防止索索具從開口處處脫出。卷筒保險裝置。主主要防止當(dāng)傳傳動機(jī)構(gòu)發(fā)生生故障時，造造成鋼絲繩不不能夠在卷筒筒上順排，以以致越過卷筒筒端部凸緣，發(fā)發(fā)生咬繩等事事故。爬梯護(hù)圈當(dāng)爬梯的通道高度度大于5m時，從平臺臺以上2m處開始設(shè)置置護(hù)圈。護(hù)圈圈應(yīng)保持完好好，不能出現(xiàn)現(xiàn)過大變形和和少圈、開焊焊等現(xiàn)象。當(dāng)爬梯設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部時，如爬爬梯與結(jié)構(gòu)的的間距小于11.2m，可不設(shè)護(hù)護(hù)圈。（五）附墻裝置與夾軌軌鉗自升塔的自由高度度應(yīng)按照說明明書要求，當(dāng)當(dāng)超過規(guī)定時時，應(yīng)與建筑筑物進(jìn)行附著著，以確保塔塔吊的穩(wěn)定性性。附墻裝置附著在建筑物時其其受力強(qiáng)度必必須滿足設(shè)計計要求。附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀儀檢查塔身垂垂直度，并進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。每每道附墻裝置置的撐桿布置置方式、相互互間隔以及附附墻裝置的垂垂直距離應(yīng)按按照說明書規(guī)規(guī)定。當(dāng)由于工程的特殊殊性需改變附附著桿的長度度、角度時，應(yīng)應(yīng)對附著裝置置的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性進(jìn)行驗(yàn)算，確確保不低于原原設(shè)計的安全全度。軌道式起重作附著著式使用時，必必須提高軌道道基礎(chǔ)的承載載能力并切斷斷行走機(jī)構(gòu)的的電源。夾軌鉗。軌道式起起重機(jī)露天使使用時，應(yīng)安安裝防風(fēng)夾軌軌鉗。夾軌鉗裝置必須保保證卡緊后的的制動效果，當(dāng)當(dāng)司機(jī)午飯、下下班以及中間間臨時停車需需要離開塔吊吊時，必須按按規(guī)定將塔吊吊的夾軌鉗全全部卡牢后方方可離開。（六）安裝與拆卸塔式起重機(jī)的安裝裝和拆卸是一一項(xiàng)既復(fù)雜又又危險的工作作，再加上塔塔吊的類型較較多，作業(yè)環(huán)環(huán)境不同，安安裝隊伍的熟熟悉程度不一一，所以要求求工作之前必必須針對塔吊吊類型特點(diǎn)，說說明書的要求求，結(jié)合作業(yè)業(yè)條件制定詳詳細(xì)的施工方方案，包括：：作業(yè)程序、人人員的數(shù)量及及工作位置、配配合作業(yè)的起起重機(jī)械類型型及工作位置置，地錨的埋埋設(shè)、索具的的準(zhǔn)備和現(xiàn)場場作業(yè)環(huán)境的的防護(hù)等。對對于自升塔的的頂升工作，必必須有吊臂和和平衡臂保持持平衡狀態(tài)的的具體的要求求，和頂升過過程中的頂升升步驟及禁止止回轉(zhuǎn)作業(yè)的的可靠措施。塔吊的安裝和拆卸卸工作必須由由專業(yè)隊伍并并取得市級有有關(guān)部門核發(fā)發(fā)的資格證書書的人員擔(dān)任任。并設(shè)專人人指揮。（七）塔吊指揮塔吊司機(jī)屬特種作作業(yè)人員，應(yīng)應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)訓(xùn)考核并取得得合格證書。合合格證