不銹鋼料倉(cāng)制作施工工藝A日料倉(cāng)

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc536430280"1.目的4HYPERLINK\l"_Toc536430281"2．范圍4HYPERLINK\l"_Toc536430282"3.適用范圍4HYPERLINK\l"_Toc536430283"4.參考文件4HYPERLINK\l"_Toc536430284"5.先決條件4HYPERLINK\l"_Toc536430285"6.操作順序5HYPERLINK\l"_Toc536430286"7.1基礎(chǔ)驗(yàn)收6HYPERLINK\l"_Toc536430287"7.2排板設(shè)計(jì)6HYPERLINK\l"_Toc536430288"7.3部件預(yù)制8HYPERLINK\l"_Toc536430289"7.4錐體組裝支架制作11HYPERLINK\l"_Toc536430290"7.5錐體組裝11HYPERLINK\l"_Toc536430291"7.6第一圈筒體組焊13HYPERLINK\l"_Toc536430292"7.7第一圈筒板與錐體組焊14HYPERLINK\l"_Toc536430293"7.8錐體部件內(nèi)壁酸洗鈍化15HYPERLINK\l"_Toc536430294"7.9裙座組焊15HYPERLINK\l"_Toc536430295"7.10裙座與錐體組焊15HYPERLINK\l"_Toc536430296"7.11第二、三、四圈板組焊15HYPERLINK\l"_Toc536430297"7.12倉(cāng)蓋部件與7.11筒體組焊16HYPERLINK\l"_Toc536430298"7.13錐體部件就位17HYPERLINK\l"_Toc536430299"7.14倉(cāng)蓋部件就位19HYPERLINK\l"_Toc536430300"7.15防雨罩與筒體組焊20HYPERLINK\l"_Toc536430301"7.16氮?dú)猸h(huán)管部件組裝20HYPERLINK\l"_Toc536430302"7.17倉(cāng)內(nèi)清洗20HYPERLINK\l"_Toc536430303"7.18氣密實(shí)驗(yàn)20HYPERLINK\l"_Toc536430304"8.安全措施211.目的PTA日料倉(cāng)的制作2．范圍PTA日料倉(cāng)的預(yù)制、組裝、檢驗(yàn)，工藝主要從機(jī)械制造的角度來(lái)描述制作過(guò)程。3.適用范圍此工藝是施工班組現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)指導(dǎo)文件。4.參考文件4.1中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院：PTA日料倉(cāng)制造圖，圖號(hào)：JR23184.2設(shè)計(jì)要求執(zhí)行的規(guī)范：《鋼制焊接常壓容器》JB/T4736—975.先決條件5.1技術(shù)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖及規(guī)范編制制造方案，給制作班組技術(shù)交底，明確技術(shù)要求、制作規(guī)范、安全規(guī)程。5.2物料TTA日料倉(cāng)主要材料是0Cr18Ni9不銹鋼板。物資部門根據(jù)材料計(jì)劃對(duì)材料的材質(zhì)證明書、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。5.3機(jī)具常用機(jī)具；預(yù)制檢測(cè)模板、組裝對(duì)口夾具；吊裝機(jī)具。5.4臨設(shè)班組到施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工臨時(shí)設(shè)施。6.操作順序第一圈筒體組焊裙座組焊錐體部件內(nèi)壁酸洗鈍化第二、三、四圈板組焊錐體部件就位位防雨罩與筒體組焊?jìng)}蓋部件就位基礎(chǔ)驗(yàn)收排板設(shè)計(jì)部件預(yù)制錐體組裝支架制作倉(cāng)蓋部件與7.11筒體組焊錐體組裝第一圈筒體組焊裙座組焊錐體部件內(nèi)壁酸洗鈍化第二、三、四圈板組焊錐體部件就位位防雨罩與筒體組焊?jìng)}蓋部件就位基礎(chǔ)驗(yàn)收排板設(shè)計(jì)部件預(yù)制錐體組裝支架制作倉(cāng)蓋部件與7.11筒體組焊錐體組裝第一圈筒板與錐體組焊第一圈筒板與錐體組焊裙座與錐體組焊裙座與錐體組焊氮?dú)猸h(huán)管部件組裝氮?dú)猸h(huán)管部件組裝倉(cāng)內(nèi)清洗氣密實(shí)驗(yàn)倉(cāng)內(nèi)清洗氣密實(shí)驗(yàn)7.1基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)基礎(chǔ)圖紙和土建交工資料，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格或沒(méi)處理好，不得安裝；基礎(chǔ)驗(yàn)收包括：確認(rèn)基礎(chǔ)強(qiáng)度、基礎(chǔ)標(biāo)高、外形尺寸，并核對(duì)基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)檢查記錄?；A(chǔ)驗(yàn)收按JB/T4735——1997《圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄E的要求進(jìn)行。7.2排板設(shè)計(jì)倉(cāng)蓋排板圖倉(cāng)蓋是標(biāo)準(zhǔn)碟形封頭，排板圖如下：（一）展開排板拼接圖（二）成型后管接方位圖筒板排板圖筒板底圈壁板δ=8mm，其余壁板δ=6mm，排板圖如下：錐體排板圖底錐δ=8mm的板排三層，δ=6mm的板排兩層，及管口排板圖如下：底錐排板圖及其下料排板見附錄7.3部件預(yù)制倉(cāng)蓋預(yù)制在加工平臺(tái)上，根據(jù)的展開排板拼接圖拼接整板，控制變形見焊接施工方案；打磨平整一面焊縫，并且拋光；在平整的一面劃圓，其直徑Ф=5364mm；等離子切割，打磨切口的毛刺、氧化皮；在標(biāo)準(zhǔn)封頭滾壓機(jī)上加工成型，外委加工時(shí)應(yīng)有合格證；端面劃平出水平線，切割端面，按圖紙要求加工焊接坡口，具體要求見焊接方案。倉(cāng)蓋部件預(yù)制法蘭與接管焊接，預(yù)制N3部件，人孔部件；在加工好的封頭上，劃出所有管接口的位置中心線；接管外伸長(zhǎng)度偏差±5mm；切割接口孔并打磨，接口部件組焊，打磨接管處的內(nèi)壁焊縫；制作管接補(bǔ)強(qiáng)，吊耳。筒板預(yù)制筒板下料的尺寸允許偏差：測(cè)量部位見下示意圖：b）筒板卷制后，用≥1500mm的樣板檢查，間隙≤3mm；c）焊接坡口要求見焊接方案。錐體預(yù)制錐板下料的尺寸允許偏差：錐板卷制成型后，用≥1500mm的樣板檢查，間隙≤3mm；焊接坡口要求見焊接方案。裙座預(yù)制裙座筒體下料卷制，下料要求與筒板下料要求相同，卷制后檢查要求與筒板相同；第一圈壁板與裙座之間的墊板制作，拼接焊接后，焊縫兩面打磨平整，與錐體焊接的坡度根據(jù)圖紙要求進(jìn)行；基礎(chǔ)環(huán)制作，基礎(chǔ)環(huán)的地腳螺栓孔分布的直徑、相鄰兩孔中心弦長(zhǎng)、任意兩孔中心弦長(zhǎng)的允許偏差≤2mm，焊接完后，進(jìn)行校平；基礎(chǔ)環(huán)在基礎(chǔ)上安裝所用的墊鐵制作，要求見設(shè)備安裝墊鐵加工文件。氮?dú)猸h(huán)管預(yù)制環(huán)管采用液壓煨彎?rùn)C(jī)分三次加工成型，每次的弧度逐漸減小，以此盡量減小管的截面變形；插管接頭制作，在機(jī)床上車削加工，應(yīng)達(dá)到圖紙要求；在環(huán)管上開孔，開孔的位置必須與錐體的開孔位置對(duì)應(yīng)一致，焊接插管，焊接法蘭。氮?dú)夥创蛋逄鎿Q件預(yù)制，見相應(yīng)的圖紙，JR2318—05。防雨罩預(yù)制防雨罩與筒體焊接的墊板制作，分段預(yù)制后，拼接焊縫應(yīng)打磨平整；防雨罩制作，分段應(yīng)盡量的少，要求與筒體對(duì)接的直邊翻邊成型，下端的直邊翻邊成型。7.4錐體組裝支架制作錐體組裝的質(zhì)量與組裝支架的精度有直接關(guān)系，支架是錐體對(duì)口焊接，調(diào)整的模具，焊接完成后，應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行打磨校正。支架示意圖如下：7.5錐體組裝錐體組對(duì)在組裝架上標(biāo)示角度方位，每塊板的分布位置；組對(duì)要求是：①縱焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量≤4mm②環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量≤50%δ，且≤2mm見圖如下：c）圈錐板對(duì)口點(diǎn)焊后，用≥1500mm的樣板檢查，間隙≤3mm；d）焊接完后，縱向焊縫用弦長(zhǎng)=Di1/6≥300mm的內(nèi)外樣板檢查，E≤（δ/10+2）mm，且≤3mm。檢查見示意圖如下：e）對(duì)接環(huán)向焊縫接頭形成的棱角E值，用L≥300mm的鋼直尺檢查，E≤（δ/10+2）mm，且≤5mm，檢查見示意圖如下：氮?dú)夥创悼诘暮附拥獨(dú)饪陂_孔根據(jù)管口分布位置進(jìn)行焊接接入座；開口的中心允許偏差≤2mm。墊板與錐體焊接在錐體上劃墊板與錐體組對(duì)線，隔一定距離點(diǎn)焊定位塊；預(yù)制好的墊板與錐體組對(duì)點(diǎn)焊，調(diào)整好后進(jìn)行焊接，焊接完畢，進(jìn)行校平，焊接順序及要求見焊接方案。錐體內(nèi)壁焊縫拋光錐體外壁焊接完畢，從組裝架上脫出，平置于地面，焊接內(nèi)壁，焊接要求見相應(yīng)的焊接方案；內(nèi)壁焊縫打磨，打磨時(shí)應(yīng)該留一定的拋光余量，保證焊縫處材料的飽滿；拋光分三道工序進(jìn)行：第一道工序采用粗拋光輪進(jìn)行，主要的任務(wù)是去掉較多的焊高；第二道工序采用適中拋光輪進(jìn)行，主要減少精拋光的余量；第三道工序是用精細(xì)拋光輪進(jìn)行拋光，達(dá)到圖紙要求Ra≤3.2。7.6第一圈筒體組焊筒體組焊在加工平臺(tái)上劃出倉(cāng)筒內(nèi)徑圓，隔1.5m點(diǎn)焊一塊定位板；組對(duì)前，應(yīng)對(duì)外形尺寸復(fù)查，需校正時(shí)不得有錘痕。組對(duì)時(shí)，相鄰兩壁板上口的水平允許偏差≤2mm，整個(gè)圓周任意兩點(diǎn)水平允許偏差≤6mm；鉛垂度允許偏差≤3mm，焊接完后，在壁板1m高處，半徑允許偏差為±10mm。壁板環(huán)向焊縫間隙,壁板縱向焊縫間隙，見焊接方案的具體要求；壁板組裝時(shí)，內(nèi)表面齊平，縱向、環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量與b）的要求相同；焊接后，倉(cāng)壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，局部凹凸變形≤4mm；焊接后形成棱角E值檢查與d、e的要求相同。筒體焊縫拋光拋光前執(zhí)行b條，之后執(zhí)行7.5.4c條進(jìn)行拋光。7.7第一圈筒板與錐體組焊組對(duì)在第一圈筒板內(nèi)壁劃出錐體大端的組對(duì)位置線；起吊之前，在錐體小端法蘭面中心設(shè)置線墜；組對(duì)，見筒體排板圖和7.2.3底錐排板圖的0°標(biāo)記；組對(duì)方法如下圖示：墊板到位后，在組對(duì)位置線上，均分8等份的半徑上測(cè)量R值，符合圖示要求，即可點(diǎn)焊定位。焊接焊接順序及要求見焊接施工方案。內(nèi)壁焊縫拋光拋光前執(zhí)行b條，之后執(zhí)行7.5.4c條進(jìn)行拋光。7.8錐體部件內(nèi)壁酸洗鈍化酸洗鈍化處理，見相應(yīng)的酸洗鈍化方案。7.9裙座組焊裙座組對(duì)焊接要求與第一圈筒板一致，見筒體組焊內(nèi)容；組對(duì)焊接完畢后，找出錐體部件軸線與裙座下端面的垂直度，并劃線，進(jìn)行打磨。7.10裙座與錐體組焊裙座與錐體組對(duì)如下圖所示：7.11第二、三、四圈板組焊三圈板組焊組裝前，應(yīng)對(duì)外形形尺寸復(fù)查后后方可組裝，需需校正時(shí)不得得有錘痕。鉛垂度允許偏差≤≤4.8mm。壁板縱、環(huán)向間隙隙允許偏差，見見焊接方案要要求。壁板組裝時(shí)，內(nèi)表表面齊平，縱縱向、環(huán)向焊焊縫錯(cuò)邊量與與b）相同；焊接后，焊接接頭頭的變形E值檢查與d、e的要求相同同；焊接后，局部凹凸凸變形與f）相同。內(nèi)壁焊縫拋光拋光前前執(zhí)行b條，之后執(zhí)執(zhí)行7.5.4c條進(jìn)行拋拋光。7.12倉(cāng)蓋部件件與7.111筒體組焊組焊組對(duì)如下圖所示：：組對(duì)時(shí)見接管方位圖和7.2.2筒體排板圖的0°組對(duì)時(shí)見接管方位圖和7.2.2筒體排板圖的0°方位標(biāo)記。防雨罩墊板與筒體體焊接。7.12.3內(nèi)壁壁焊縫拋光拋光光前執(zhí)行b條，之后執(zhí)執(zhí)行7.5.4c條進(jìn)行拋拋光。7.12.4倉(cāng)蓋蓋部件內(nèi)壁酸酸洗鈍化酸洗鈍鈍化處理，見見相應(yīng)的酸洗洗鈍化方案。7.13錐體部件件就位基礎(chǔ)環(huán)與基礎(chǔ)定位位墊鐵分布圖如下：：找平應(yīng)符合JB//T47366—97規(guī)范的要求求。錐體部件就位就位見下圖所示：：裙座與基礎(chǔ)環(huán)焊接接裙座與與基礎(chǔ)環(huán)的焊焊接，地腳螺螺栓孔組合件件的組對(duì)焊接接，焊接要求求見焊接施工工方案。7.14倉(cāng)蓋部件件就位倉(cāng)蓋就位倉(cāng)蓋部部件的就位吊吊裝，見相應(yīng)應(yīng)的吊裝方案案，組對(duì)見下下圖所示：對(duì)口焊縫焊接組對(duì)的錯(cuò)邊量與三三圈板的技術(shù)術(shù)要求相同，焊焊接要求見相相應(yīng)焊接方案案。內(nèi)壁焊縫拋光酸洗洗鈍化拋光前執(zhí)行b條條，之后執(zhí)行行7.5.44c條進(jìn)行拋光光；酸洗鈍化化見相應(yīng)的酸酸洗鈍化方案案。整體找正找正應(yīng)在互相垂直直的兩個(gè)方位位進(jìn)行；采用調(diào)整墊鐵的方方法找正；螺母與墊圈、墊圈圈與底座間接接觸良好。7.15防雨罩與與筒體組焊防雨罩與與墊板焊接，防防雨罩是薄壁壁構(gòu)件，注意意防止焊接變變形。7.16氮?dú)猸h(huán)管管部件組裝在下錐體體上劃出氮?dú)鈿猸h(huán)管安裝支支架的位置，焊焊接支架，環(huán)環(huán)管用管卡固固定在支架上上，應(yīng)注意角角度方位。7.17倉(cāng)內(nèi)清洗洗倉(cāng)內(nèi)清水清洗倉(cāng)內(nèi)清清洗，采用氯氯離子含量小小于25ppm的清水反復(fù)復(fù)清洗，用試試紙檢驗(yàn)呈中中性為合格