采購供應商管理培訓手冊課件

Quality&Satisfy采購供應商管理培訓手冊供應商管理手冊學習目標重點掌握☆供應商開發(fā)流程☆供應商評價的主要內(nèi)容☆供應商的評價方法☆供應商的合作伙伴關系一般掌握△供應商的評價原則與標準△供應商衡量選擇△供應商管理第一節(jié)供應商的評價與選擇供應商開發(fā)的概念小詞典：供應商的開發(fā)是指從無到有地尋找新的供應商，建立起適合于企業(yè)需要的供應商隊伍。供應商開發(fā)的操作流程明確需求編制供應商開發(fā)進度表尋找新供應商資料初步聯(lián)系初步訪廠報價正式工廠審核樣品認證批量試產(chǎn)正式接納為合格供應商訂單轉(zhuǎn)移開發(fā)新供應商流程圖供應商評價與選擇的步驟成立供應商評估和選擇小組

確定全部的供應商名單

列出評估指標并確定權重

評估每個供應商的履行能力

綜合評分并確定供應商

供應商評價步驟供應商評價體系的確定原則評價體系確定原則靈活可操作性原則靈活可操作性原則靈活可操作性原則靈活可操作性原則供應商評價體系標準（二）員工能力員工能力員工為提高供應商的業(yè)績作貢獻的機會和意愿勞動力的人事變動率員工道德勞動力彈性員工與管理人員關系的狀況勞動力的全面技術和能力（特別是教育和培訓）員工支持和保證及持續(xù)完善質(zhì)量的程度供應商評價體系標準（三）成本結(jié)構(gòu)成本結(jié)構(gòu)制造或工藝運營成本總制造費用成本直接人工成本間接人工成本物料成本供應商評價體系標準（四）財務能力和穩(wěn)定性財務能力和穩(wěn)定性流動比率運營比率獲利能力比率負債比率

具體指標見表6-6供應商評價體系標準（六）符合環(huán)境規(guī)章環(huán)境規(guī)章（1）環(huán)境記錄的公開（2）危害廢棄物管理（3）有毒廢棄物污染管理（4）ISO14000認證（5）回收物流計劃（6）環(huán)保產(chǎn)品包裝（7）破壞臭氧層的物質(zhì)（8）危害氣體排放管理供應商評價體系標準（七）生產(chǎn)計劃和控制體系生產(chǎn)計劃和控制體系（1）供應商利用的物料需求計劃體系能否確保所需零部件的可能性；（2）供應商追蹤物料和生產(chǎn)周期時間，并是否將之與績效目標或標準相比較了；（3）生產(chǎn)計劃體系能否支持買方的及時需求；（4）生產(chǎn)計劃和控制體系需要多長的前置時間；（5）即時交付績效的歷史如何；（6）確定對供應商已經(jīng)完成其計劃和生產(chǎn)的控制程度。第二節(jié)供應商評價指標體系（八）信息體系能力電子交流的能力：EDI、條碼、ERP、CAD/CAM等（九）地理位置（十）更長期的潛在關系

（1）對發(fā)展長期合作關系表達出意愿和保證；（2）保證一些資源將不用于其他客戶；（3）參加產(chǎn)品設計；（4）給雙方的合作關系帶來了益處；（5）如果出現(xiàn)問題，愿意進行談判解決；

第三節(jié)供應商的評價方法一、定性分析選擇方法主要是根據(jù)以往的經(jīng)驗，憑借以前的關系來選擇供應商。定性分析選擇方法直觀判斷法招標法協(xié)商選擇法三種定性方法的比較

三種定性方法的比較

方法優(yōu)點

缺點

適用范圍

直觀判斷法

直接、簡便、快捷

太具主觀性、容易導致選擇結(jié)果的不公正

適用于非主要原材料的合作伙伴

招標法

公平、公正、公開;充分競爭,優(yōu)中選優(yōu);提高質(zhì)量,降低成本

手續(xù)復雜,時間長,不能適應緊急訂購的需要,訂購機動性差

訂購數(shù)量大,合作伙伴競爭激烈

協(xié)商選擇法

訂購雙方可充分協(xié)商,能有效保證貨物質(zhì)量和交貨期

選擇范圍有限,不一定能得到價格最為合理、供應條件最有利的供應商

采購時間緊、投標單位少、競爭程度小、訂購貨物規(guī)格和技術條件復雜

第三節(jié)供應商的評價方法二、定量分析選擇方法依據(jù)供應商在各標準上的得分乘以該標準的權重得到的綜合評分對供應商評價選擇定量分析選擇方法直觀判斷法直觀判斷法第三節(jié)供應商的評價方法三、定性分析與定量分析相結(jié)合的分析選擇方法定性與定量相結(jié)合方法人工神經(jīng)網(wǎng)絡算法層次分析法供應商關系的發(fā)展供應商關系的發(fā)展

20世紀60-70年代

20世紀80年代

20世紀90年代

特征競爭對手

合作伙伴

探索/全球平衡

市場特點

許多貨源,大量存貨,買賣雙方是競爭對手

合作的貨源,少量存貨,買賣雙方互為伙伴,實現(xiàn)“雙贏”

市場國際化,不斷調(diào)整雙方伙伴合作關系,在全球經(jīng)濟中尋求平衡與發(fā)展

采購運作

以最低價買到所需產(chǎn)品

采購總成本降低；供應商關系管理；采購專業(yè)化；整體供應鏈管理；供應商參與產(chǎn)品開發(fā)

供應商策略管理；“上游”控制管理；共同開發(fā)與發(fā)展；供應商優(yōu)化；信息、網(wǎng)絡化管理全球“共同采購”

供應商關系分類供應商關系短期目標型長期目標型滲透型聯(lián)盟型縱向集成型供應商合作伙伴關系的特點（1）雙方之間是一種長期的、相互依存的關系；（2）這種關系以合約的形式確定，且各個層次都有相應的溝通；（3）交易雙方有著共同的目標；（4）相互信任、公開地配合，共擔風險。供應商作為伙伴與對手的對比供應商作為伙伴與對手的對比表

對比項目

伙伴

對手

供應商數(shù)量

一個或多個

許多,使他們互相爭斗

關系長短

長期

也許短暫

低價格

適度重要

主要考慮因素

可靠性

高

可能不高

公開程度

高

低

質(zhì)量

確保供應源;供應商認證

買方觀點;可能不可靠

業(yè)務量

大

也許小,因為供應商多

位置

供應與服務必須及時，強調(diào)親近

非常分散

柔性

比較高

比較低

第四節(jié)

供應商關系管理美國企業(yè)期望通過建立供應商合作伙伴關系達到的目的

：建立合作伙伴供應商關系的目的

目的

企業(yè)數(shù)量百分比(%)

降低庫存

76

控制成本

75

保證供應

70縮短交貨周期

67減少紙面工作

46改進質(zhì)量

43取得技術支持

23供應商的開發(fā)與管理