污水處理技術(shù)培訓(xùn)

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污水處理技術(shù)培訓(xùn)教材

《基本知識、污水處理處理廠運行故障及對策》

2一、污水處理運行管理人員的基本要求：1、掌握污水處理中的基本知識、概念和原理；2、熟悉本廠的工藝流程、技術(shù)參數(shù)；3、熟悉本廠的污水處理設(shè)施的規(guī)格、尺寸等參數(shù)；4、熟悉本廠內(nèi)污水管網(wǎng)的規(guī)格大小、分布情況等；5、熟悉本廠的設(shè)備規(guī)格、性能、機(jī)械電氣結(jié)構(gòu)等；6、熟悉本廠的設(shè)備自動控制方式；7、能熟練對各種工藝控制指標(biāo)進(jìn)行分析、判斷；8、能針對出現(xiàn)的工藝異常現(xiàn)象或故障情況，采取措施進(jìn)行工藝調(diào)整；9、要用系統(tǒng)的觀點，對整個污水處理廠的工藝運行進(jìn)行整體考慮或調(diào)整；10、具有總結(jié)和分析歷史數(shù)據(jù)的能力。11、具有對生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運行數(shù)據(jù)總結(jié)、分析的能力。3第一節(jié)污水處理中的基本概念一、污水處理中的水質(zhì)質(zhì)量控制指標(biāo)1、什么是BOD5？

BOD5即生化需氧量，也是反映污水中有機(jī)污染物濃度的一項綜合性指標(biāo)，指在指定的溫度和指定的時間段內(nèi)，微生物在分解、氧化水中有機(jī)物過程中所需要的氧的數(shù)量。微生物的耗氧分解速度開始很快，約至5天后就能達(dá)到完全分解的70%左右，因此在實際操作中常用5天生化需氧量來衡量污水中有機(jī)污染物的濃度。2、什么是CODcr？

CODcr即化學(xué)需氧量，它是指用強(qiáng)氧化劑氧使被測污水中有機(jī)物進(jìn)行化學(xué)氧化時所消耗的氧氣量，單位為mg/l。常用的氧化劑為重鉻酸鉀（K2Cr2O7），CODcr不僅氧化污水中的有機(jī)物，而且對部分無機(jī)物（如：Fe2+、S2-等）也有氧化作用，另外，污水中Cl-也會消耗一部分氧化劑，因此造成測定時CODcr數(shù)值偏高。

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需要指出：城市生活污水的COD一般大于BOD，兩者的差值可反映廢水中存在難以被微生物降解的有機(jī)物。在城市生活污水分析中，常用BOD/COD的比值來分析污水的可生化性，可生化性好的生活污水的BOD/COD>0.3,小于此值的污水應(yīng)考慮生物技術(shù)以外的污水處理技術(shù)。

另外，針對特定的污水處理廠，入流污水水質(zhì)整體上是比較穩(wěn)定的，因此BOD與COD之間存在一定的較穩(wěn)定的比值關(guān)系，工藝運行管理人員可通過長期的觀察、分析和計算得到這個大致的比例系數(shù)，從而指導(dǎo)工藝的運行。3、什么是SS？SS即懸浮物，SS包括了漂上水面的漂浮物，多為油脂、木屑、果核等；懸于水中的懸浮物如奶、浮化油等，而沉于底部的沉淀物如砂、泥、石、紙、布、食物質(zhì)等。SS是將污水過濾，把滯留在過濾材料上的物質(zhì)，通過烘干、稱重測得。另外，還要強(qiáng)調(diào)幾個關(guān)于固體物質(zhì)的概念：（1）總固體（TS）：TS是指單位體積的水樣，在103—105OC蒸發(fā)干后，殘留物質(zhì)的重量。

5（2）溶解性固體（DS）廢水經(jīng)過濾器過濾后即可將TS分成兩部分，被過濾器截留的固體稱為懸浮固體SS，通過過濾器進(jìn)入濾液中的固體稱為溶解性固體DS。（3）揮發(fā)性固體（VS）和非揮發(fā)性固體（FS）將水樣中的固體物置于馬福爐內(nèi)，于650OC灼燒一小時，固體中的有機(jī)物即被氣化揮發(fā)，此時為揮發(fā)性固體VS；殘剩的固體即為非揮發(fā)性固體FS，后者大體是砂、石、無機(jī)鹽等類無機(jī)組分。

需要指出，廢水中的TS、SS、DS皆可用這一方法進(jìn)一步分成VS和FS兩部分。64、什么是氮？

污水中氮有以下幾種形式存在：有機(jī)氮，如蛋白質(zhì)、氨基酸、尿素、尿酸等物質(zhì)所含的氮；氨氮（NH3—N及NH4+—N）；亞硝酸氮(NO2-—N）；硝酸氮（N03--N）。硝態(tài)氮（N0x-—N）系指污水中亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮的總和。另外，還有一個定義叫總凱氏氮（TKN），它是有機(jī)氮與氨氮的總和?？偟═N）=N有機(jī)+NH3—N+NOX-—N（1）氮是污水污染度的重要控制指標(biāo)之一。有機(jī)氮和還原態(tài)的氨氮在污水中很不穩(wěn)定，有機(jī)氮可通過氨化作用轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮，氨態(tài)氮在氧存在的條件下進(jìn)一步氧化為硝態(tài)氮，同時須消耗氮重量4.57倍的氧，因此水中氨氮濃度是水體黑臭最重要的指標(biāo)之一。水中氮含量過高可引起水體富營養(yǎng)化，氨氮等氮化合物對生物有毒害作用。（2）氮是微生物的營養(yǎng)物質(zhì)。污水中氮的含量可影響污水生化處理的效果。污水處理中，氮的去除方式采用好氧（硝化細(xì)菌利用氧將氨氮氧化成硝態(tài)氮）——缺氧（反硝化細(xì)菌利用內(nèi)源消化作用將硝態(tài)氮還原成氮氣）交替進(jìn)行的方式。

75、什么是磷？

磷在水中可有多種形式存在：(1)正磷酸鹽PO43--P;(2)聚磷酸鹽;(3)有機(jī)磷。進(jìn)入污水處理廠的污水中，絕大部分聚磷酸鹽和有機(jī)磷被水解或礦化成了PO43--P，在進(jìn)入生物處理系統(tǒng)后，PO43--P被聚磷菌攝取而去除，因此，在污水處理中所謂的“磷”皆指PO43--P，用TP表示。

另外，在生化處理中，磷同氮一樣是微生物的營養(yǎng)，故在污水中對碳、氮、磷的比例有一定要求，一般情況C:N:P=100:5:1,在水中磷含量過多可引起水體富營養(yǎng)化。

在生化處理中,采用厭氧（聚磷菌釋放磷）——好氧（聚磷菌吸收磷）交替進(jìn)行的方式去除磷。8二、污水處理中的工藝控制指標(biāo)1、回流污泥量與回流比

回流污泥量是從二沉池補充到曝氣池的污泥量，常用QR表示，通過有效調(diào)節(jié)QR，可以改變工藝運行狀態(tài)，保證運行的正常，回流比是回流污泥量與入流污水量Q之比，常用R表示：QRR=————Q氧化溝的回流比一般控制在75—100%，其它工藝一般控制在50—70%。

保持R的恒定，是一種重要的運行方式，但是也要根據(jù)實際情況加以調(diào)整。92、MLSS、MLVSS、RSS

MLSS指曝氣池內(nèi)混合液中懸浮固體的濃度，MLSS可以近視表示曝氣池內(nèi)活性微生物的濃度，當(dāng)入流污水BOD增高時，一般應(yīng)提高M(jìn)LSS，MLSS的值要比活性微生物的濃度值要大。氧化溝工藝的MLSS一般應(yīng)控制在2500—3000mg/l,其它工藝應(yīng)控制在1500—2000mg/l左右。

MLVSS指揮發(fā)性懸浮固體濃度，它比MLSS更接近活性微生物的數(shù)量，雖然測量麻煩一定，但污水處理廠應(yīng)盡量采用MLVSS。

RSS表示回流污泥懸浮固體的濃度，它近視表示回流污泥中的活性微生物的濃度，在運行管理中，要嚴(yán)格將MLSS與RSS區(qū)別。103、剩余污泥及其控制

活性污泥系統(tǒng)每天都要產(chǎn)生一部分活性污泥，使系統(tǒng)內(nèi)總的污泥量增多。要使總的污泥量保持平衡，就必須定期排放一部分剩余活性污泥。通過排泥量的調(diào)節(jié)，可以改變活性污泥中微生物種類和增長速度，可以改變需氧量，可以改善污泥的沉降性，因而可以改變系統(tǒng)的功能。

剩余污泥的排放可以采用MLSS或MLVSS、SRT、F/M來進(jìn)行控制。114、F/M

F/M即活性污泥的有機(jī)負(fù)荷，指單位重量的活性污泥，在單位時間內(nèi)要保證一定的處理效果所能承受的有機(jī)污染物量。F/M代表了微生物與食物量之間的一種平衡關(guān)系，F(xiàn)代表食物，即有機(jī)污染物，通常用BOD5的數(shù)據(jù)表示，M代表微生物數(shù)量，即MLVSS。

傳統(tǒng)活性污泥工藝中F/M一般在0.2—0.4之間,氧化溝工藝中F/M一般在0.05—0.1之間,運行管理中應(yīng)選擇合適的F/M值,在有機(jī)物去除速率滿足要求的前提下,污泥的沉降性能最佳,F/M的計算公式如下所示:Q*BOD5F/M=——————（Va即曝氣池的有效容積）MLVSS*Va125、DO及其控制

DO即曝氣池中活性污泥混合液的溶解氧值。DO是通過單純的擴(kuò)散進(jìn)入微生物體內(nèi)的，DO從混合液擴(kuò)散進(jìn)入污泥絮體，再擴(kuò)散進(jìn)入微生物體內(nèi)，每個過程都需要推動力，因而保持較高的DO值對于保證微生物獲得充足的氧是必要的。在氧化溝工藝中，DO的提供主要通過表面曝氣機(jī)的旋轉(zhuǎn)，從而帶動氧化溝中的污水產(chǎn)生“水躍”，最終將空氣中的氧溶于水中；在SBR或A2/O工藝中，DO是采用鼓風(fēng)機(jī)向水中鼓風(fēng)充氧，然后通過微孔曝氣盤上的微孔將鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣“切”成微小的氣泡，向微生物提供氧氣。采用微孔曝氣的效率較表曝高。同時，曝氣還起到了混合攪拌的作用。在運行正常的活性污泥系統(tǒng)中，DO值一般控制在2mg/l左右，DO太高，一是容易造成活性污泥“老化“速度加快，二是浪費能源；DO太低，不能滿足微生物的需氧量，從而造成微生物活性不夠，出水水質(zhì)超標(biāo)。需要指出，DO值是曝氣池中混合液中氧的濃度，而不是指微生物所消耗的氧的數(shù)量。據(jù)科學(xué)研究表明，如果在混合液中，溶解氧的濃度控制在2mg/l，那么實際滲入到菌膠團(tuán)內(nèi)部的溶解氧可能在0.3mg/l左右。13在曝氣池的前端，由于F/M較高，微生物的耗氧速率和耗氧量很大，因此，應(yīng)提供更多的曝氣量，到了曝氣池的后端，由于F/M較低，微生物的耗氧速率和耗氧量已經(jīng)變小，因此，應(yīng)提供相對較小的曝氣量，就可以達(dá)到較高的DO值。

針對鼓風(fēng)機(jī)微孔曝氣方式，實際曝氣需氧量可采用下式進(jìn)行估算：f0*(BODi—BODe)*QQa=300Ea

f0為耗氧系數(shù)，與F/M有關(guān)，當(dāng)F/M在0.2——0.5kgBOD/(kgMLVSS*d)時,

f0可取1.0；當(dāng)F/M小于0.15kgBOD/(kgMLVSS*d)時,

f0可取1.1—1.2Ea為曝氣效率，受入流污水的水質(zhì)、溫度等因素影響較大，一般在7——15%之間，可查產(chǎn)品說明書，運行管理人員應(yīng)摸索出本廠的實際f0和Ea值，以方便曝氣量的控制。針對表面曝氣方式，可通過改變表曝機(jī)的運行數(shù)量，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和葉輪浸沒深度來調(diào)節(jié)DO值的控制，表面曝氣方式受入流污水的水質(zhì)、溫度等因素影響較小。

146、污泥泥齡（SRT）

SRT指活性污泥在整個系統(tǒng)內(nèi)的平均停留時間。因為微生物基本上“包埋”在活性污泥絮體中，因此，污泥齡也就是微生物在活性污泥系統(tǒng)中的停留時間。

不同的微生物有不同的世代期，世代期就是微生物繁殖一代所需的時間，如：硝化桿菌一般為5天，因此，SRT一般要大于5天。

通過選擇合適的SRT，使活性污泥既有較強(qiáng)的分解代謝能力，又有良好的沉降能力，氧化溝的SRT一般控制在20—25天，其它工藝應(yīng)根據(jù)情況而定。SRT的計算公式如下：活性污泥系統(tǒng)內(nèi)的總活性污泥量SRT=————————————————每天從系統(tǒng)中排出的活性污泥量

157、氧化還原電位（ORP）

A2/O工藝中生物除磷脫氮的過程，本質(zhì)上是一系列生物氧化還原反應(yīng)的綜合，因此，可以采用ORP在線測定儀進(jìn)行A2/O工藝的參數(shù)控制。混合液中的DO越高，ORP值越高。當(dāng)混合液中存在NO3-—N時，其濃度越高，ORP值越高；而當(dāng)存在PO43-—P時，ORP則隨PO43-—P濃度升高而降低。要保證良好的除磷脫氮效果，厭氧段混合液的ORP應(yīng)小于-250mV，缺氧段宜控制在-100mV左右，而好氧段應(yīng)控制在40mV以上。在運行管理中，如發(fā)現(xiàn)厭氧段的ORP升高，則預(yù)示著除磷效果已經(jīng)或?qū)⒁档?。?yīng)立即分析ORP升高的原因，并采取對策。如：回流污泥帶入太多的NO3-—N，或由于攪拌強(qiáng)度太大，產(chǎn)生空氣復(fù)氧，都會使ORP升高。如發(fā)現(xiàn)缺氧段ORP升高，則預(yù)示內(nèi)回流比太大，混合液自好氧段帶入缺氧段的DO太多，另外，攪拌強(qiáng)度太大，產(chǎn)生空氣復(fù)氧。如發(fā)現(xiàn)好氧段ORP降低，則說明曝氣時間不足，使好氧段DO下降。168、曝氣池和二沉池停留時間

Ta表示污水在曝氣池內(nèi)的水力停留時間，它與入流污水量、回流污泥量及池容大小有關(guān)系，Ta也叫污水的曝氣時間，它的計算方法如下：VaVa（1）Ta=————（2）Ta=————Q+QrQ

公式（1）是污水的實際停留時間，公式（2）是污水的名義停留時間，它比實際停留時間更長。在實際運行中，要根據(jù)設(shè)計要求來控制污水的停留時間，（特別是在進(jìn)行回流量調(diào)整時，一定要注意）。

污水在二沉池的停留時間的計算同Ta類似。179、二沉池的水力表面負(fù)荷

二沉池的表面負(fù)荷指單位二沉池面積在單位時間內(nèi)所能沉降分離的混合液流量，它是衡量二沉池固液分離能力的一個指標(biāo)，它與二沉池的深度無關(guān)，對于一定的活性污泥來說，水力表面負(fù)荷越小，固液分離效果越好，出水越清澈，其計算公式如下：Qq=————Ac

Q：入流污水處理量；Ac：二沉池表面積

一般情況下，二沉池的水力表面負(fù)荷不超過1.2。18三、活性污泥

1、什么是活性污泥？

活性污泥就是由細(xì)菌、原生動物等微生物與懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)混雜在一起形成的具有很強(qiáng)吸附分解有機(jī)物能力的絮狀體顆粒。

192、活性污泥的質(zhì)量指標(biāo)

高質(zhì)量的活性污泥主要體現(xiàn)在四個方面：良好的吸附性能、較高的生物活性、良好的沉降性、良好的濃縮性。活性污泥質(zhì)量的好壞主要從以下幾方面觀察：（1）顏色和氣味正常的活性污泥外觀為黃褐色，可聞到土腥味。土腥味是由微生物分解代謝過程中分泌出的土臭素和異冰片（龍腦）所致。曝氣時這兩種物質(zhì)被吹脫到空氣中，產(chǎn)生土腥味，微生物活性越高，土腥味越濃，這里強(qiáng)調(diào)：黃褐色和土腥味只是活性污泥正常的指標(biāo)之一，而不是唯一指標(biāo)。應(yīng)該這樣認(rèn)為，不是黃褐色或土腥味的活性污泥一定不正常，但有黃褐色或土腥味的活性污泥不一定正常，如：膨脹的活性污泥。20（2）活性污泥的好氧速率（SOUR）

SOUR指單位重量的活性污泥在單位時間內(nèi)所能消耗的溶解氧量。它是衡量活性污泥的生物活性的一個重要指標(biāo)。SOUR在運行管理中的作用在于指示入流污水是否有太多的難降解物質(zhì)，以及活性污泥是否中毒。如果出現(xiàn)以上兩種情況時，SOUR值會急劇下降，應(yīng)立即分析原因并采取措施，一般SOUR值為8—20mgO2/(gMLVSS*h)

SOUR有許多專門的儀器可以測定，但溫度對SOUR的影響很大，不同溫度的SOUR沒有可比性，一般應(yīng)控制在20OC測SOUR值。21

（3）污泥沉降比（SV30）SV30指曝氣池的混合液在100ml的量筒內(nèi)，靜止30分鐘后，沉降污泥與混合液的體積比。SV30是衡量活性污泥沉降性和濃縮性的一個指標(biāo)。對某一濃度的活性污泥，SV30越小，說明其沉降性和濃縮性越好。正常的活性污泥MLSS在1500—3000mg/l時，SV30一般在15—30%的范圍內(nèi)。為保證良好的出水水質(zhì)，經(jīng)驗認(rèn)為，SV30應(yīng)盡量保持在20%左右。如果SV30小于10%以下，一般認(rèn)為，活性污泥數(shù)量不夠。需要注意，在實際工作中進(jìn)行沉降比測試時，一定不能將量筒放置于太陽直射的地方或溫度較高的地面，這會造成污泥快速缺氧，發(fā)生污泥上浮。

22（4）污泥體積指數(shù)（SVI30）

SVI30指曝氣池混合液在1000ml的量筒內(nèi)，靜止30分鐘后，1g活性污泥懸浮固體所占的體積。SVI30與SV存在以下關(guān)系：SV30SVI30=——————*1000MLSS一般來說，SVI越大，沉降性越差，但吸附性越好；SVI越小，沉降性越好，但吸附性越差。

經(jīng)驗認(rèn)為：SVI30一般應(yīng)在100以下。不設(shè)初沉池的污水處理工藝，活性污泥中揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)所占比例低。一般MLVSS/MLSS在50%左右。由于MLVSS所占比例小，反應(yīng)池活性污泥指數(shù)(SVI)較低，污水處理廠SVI一般在40～70左右。

233、異?；钚晕勰嗟姆诸悾?）膨脹污泥污泥膨脹分為絲狀菌污泥膨脹和非絲狀菌污泥膨脹。出現(xiàn)絲狀菌污泥膨脹主要有以下一些因素：進(jìn)水中有機(jī)物質(zhì)太少，導(dǎo)致微生物食料不足；進(jìn)水中氮、磷營養(yǎng)物質(zhì)不足；PH太低，不利于微生物生長；曝氣池內(nèi)F/M太低，微生物食料不足；混合液內(nèi)溶解氧太低，不能滿足需要；進(jìn)水水質(zhì)波動太大，對微生物造成沖擊。非絲狀菌污泥膨脹主要是由于菌膠團(tuán)細(xì)菌生理活動異常，導(dǎo)致活性污泥沉降性能的惡化。一種是由于進(jìn)水中含有大量的溶解性有機(jī)物，使F/M太高，而進(jìn)水中又缺乏足夠的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，或者混合液內(nèi)溶解氧不足。高F/M時，細(xì)菌會很快把大量的有機(jī)物吸入體內(nèi)，而由于缺乏氮、磷或DO不足，又不能在體內(nèi)進(jìn)行正常的分解代謝。此外，細(xì)菌會向體外分泌出過量的多聚糖類物質(zhì)，使活性污泥的結(jié)合水高達(dá)400%（正常污泥為100%左右）導(dǎo)致活性污泥在二沉池?zé)o法進(jìn)行有效的泥水分離及濃縮，這種現(xiàn)象成為粘性膨脹。24

另一種非絲狀菌污泥膨脹是由于進(jìn)水中含有較多的有毒物質(zhì)，導(dǎo)致活性污泥中毒，使細(xì)菌不能分泌出足夠的粘性物質(zhì)，形不成絮體，導(dǎo)致在二沉池?zé)o法進(jìn)行有效的泥水分離。（2）上升污泥（1）在30分鐘沉降實驗的測試時間內(nèi)，沉淀良好并進(jìn)行壓縮，但此后數(shù)小時內(nèi)又上升的污泥稱為上升污泥。如用棒攪拌對上升污泥加以破壞，污泥立即再次沉淀。這種現(xiàn)象是由于已進(jìn)行硝化作用的污泥混合液進(jìn)入沉淀池以后產(chǎn)生了反硝化作用，并在反硝化過程中產(chǎn)生的氮氣附著在污泥上而使其上浮所引起的。這種污泥在顏色上一般呈棕黃色。在發(fā)生這種現(xiàn)象時，只要降低溶解氧的濃度，控制消化過程的發(fā)生即可。或者采用增大剩余污泥的排放；（2）另一種上升污泥是出現(xiàn)污泥輕微中毒情況，這種現(xiàn)象是做30分鐘沉降比時，污泥的顏色較好，但污泥在良好沉降5—10分鐘后，就出現(xiàn)集中上升，不能再次沉降；（3）腐化污泥

這種污泥一般呈黑色，它也是沉淀之后，污泥再次上浮，這重要是污泥在沉淀池內(nèi)呆的時間過長，或者在沉淀池內(nèi)有“死區(qū)”，使已經(jīng)沉淀的污泥變成厭氧狀態(tài)，并產(chǎn)生H2S、CO2、CH4等氣體，結(jié)果這些氣體將污泥推向表面而發(fā)生的。

25（4）分散污泥

是指在對數(shù)生長期內(nèi)不形成絮體，而是呈分散狀態(tài)的污泥，其主要起因是負(fù)荷過高，導(dǎo)致污泥微生物呈分散生長，故解決方法是降低負(fù)荷。（5）解絮污泥對混合液進(jìn)行沉淀時，雖然大部分污泥容易沉淀下去，但在上清液中仍然能感覺到有一種能使水混濁的物質(zhì)，這就是解絮污泥，這種現(xiàn)象可以認(rèn)為是由于毒物的混入、溫度急劇變化、廢水PH值突變、有機(jī)沖擊負(fù)荷或污泥流失而導(dǎo)致F/M急劇升高等原因造成的，使污泥解絮，針對解絮污泥采用具體問題、具體分析、對癥下藥的方式解決。26第二節(jié)污水處理廠運行工藝管理及異常對策一、活性污泥系統(tǒng)的日常運行管理

1、曝氣池的巡視（1）色、嗅

每天必須定時對曝氣池加強(qiáng)巡視，正常活性污泥的顏色應(yīng)該為黃褐色，味道有土腥味。在曝氣池溶解氧不足時，活性污泥會發(fā)黑、發(fā)臭；曝氣過度或進(jìn)水過淡、負(fù)荷過低，污泥的色澤轉(zhuǎn)淡，并且活性污泥的形狀比較松散，不密實。（2）注意曝氣池液面情況

在巡視時，觀察曝氣池液面的泡沫或氣泡情況，可以大致判斷出目前的處理效果；另外，觀察曝氣池液面尤要注意是否存在死角，主要通過是否有“死污泥”缺氧或厭氧上浮現(xiàn)象判斷。

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在觀察曝氣池液面的泡沫時，應(yīng)從如下幾方面觀察：

A、泡沫量的多少

在活性污泥系統(tǒng)運行正常的情況下，泡沫量較少，如果出現(xiàn)泡沫聚集過多的情況，就說明活性污泥系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，這時候應(yīng)從這幾方面進(jìn)行檢測：進(jìn)水的濃度是否過大；曝氣量是否足夠；活性污泥的活性是否良好；活性污泥的濃度是否足夠。

B、泡沫的色澤泡沫呈白色，且泡沫量增多，說明水中洗滌劑較多，活性污泥未進(jìn)行及時消化；如果泡沫呈茶色、灰色，有可能：一是污泥泥齡太長或污泥被打碎，吸附在氣泡上所致，這時候應(yīng)增加排泥，二是活性污泥發(fā)生了絲狀菌膨脹所致，這時候還應(yīng)根據(jù)其它因素進(jìn)行確認(rèn)，如是應(yīng)采取有效的措施。28C、曝氣器的水花式樣采用表曝器的污水處理廠，如果發(fā)現(xiàn)浪花過小，可能意味著曝氣機(jī)浸沒深度不合適。曝氣池中的溶解氧濃度低，也表示葉片入水深度不合適，或者表曝機(jī)的轉(zhuǎn)速不夠，前者應(yīng)注意觀察葉片的浸沒深度，后者應(yīng)檢查電路電壓或電流是否過低，表曝機(jī)的電機(jī)是否缺相，是否能達(dá)到規(guī)定的功率，表曝機(jī)的機(jī)械部分是否有問題。采用微孔曝氣的污水處理廠，如發(fā)現(xiàn)浪花過小，可能意味著微孔曝氣盤堵塞，或者鼓風(fēng)機(jī)的充氣量不夠。前者應(yīng)對曝氣盤進(jìn)行檢查更換，后者應(yīng)檢查電路電壓或電流是否過低，鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)是否缺相，電機(jī)是否能達(dá)到規(guī)定的功率，空氣過濾網(wǎng)是否應(yīng)該進(jìn)行清理，安全閥是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)浪花過大，則可能意味著微孔曝氣盤微孔已經(jīng)破損，須進(jìn)行更換。292、二沉池觀察與污泥形狀

在巡視二沉池時，應(yīng)注意觀察二沉池出水的透明程度及飄泥的有無、飄泥泥粒的大小、以及污泥在二沉池是否出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，二沉池若出現(xiàn)以上此類現(xiàn)象，如果不在工藝上及時調(diào)整，輕者將導(dǎo)致出水的SS超標(biāo)，嚴(yán)重時會導(dǎo)致活性污泥大量流失，造成活性污泥系統(tǒng)故障。出現(xiàn)這一情況主要有以下幾方面的原因：（1）活性污泥發(fā)生反硝化上??；（2）活性污泥解絮；（3）二沉池池底泥層太厚；（4）刮泥機(jī)運行速度快；（5）污泥絮體太小，不密實。。。。。。30二、曝氣池運行故障及對策

1、曝氣池有臭味。主要原因是曝氣池供氧量不足，DO值太低，這樣就導(dǎo)致一部分微生物不能得到氧氣，而進(jìn)入缺氧狀態(tài)，這時就必須采取如下措施：（1）在工藝、設(shè)備運行正常的情況下，增加鼓風(fēng)機(jī)或表曝機(jī)的運行臺數(shù)，增加供氧量；（2）檢查水下推進(jìn)器運行是否正常；（3）檢查微孔曝氣管是否堵塞，導(dǎo)致供氧減少；（4）如果表曝機(jī)運行臺數(shù)足夠，就要檢查表曝機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，“吃水”深度是否足夠。

2、活性污泥變黑。這種情況較以上情況更嚴(yán)重。主要原因是供氧量不夠，采取的措施可與以上情況相同；31

3、曝氣池泡沫過多，泡沫呈白色。有幾種原因可能造成這種情況，可根據(jù)不同情況采取不同措施。（1）進(jìn)水中洗滌劑含量過多。這種情況就必須采取適當(dāng)減少瞬時進(jìn)水量（可將提升泵置于手動狀態(tài)，采用每次縮短運行時間減少污水提升量的方式），延長進(jìn)水在預(yù)處理工序的停留時間，去除更多的洗滌劑，以減少對曝氣池的負(fù)荷；并且可適當(dāng)增加曝氣量，以達(dá)到提高微生物活性的目的；（2）曝氣池活性污泥濃度不夠。這種情況可增加活性污泥回流泵的運行時間，使更多的活性污泥回到曝氣池；（3）供氧量不夠，導(dǎo)致微生物的活性不夠。這種情況可增加鼓風(fēng)機(jī)或表曝機(jī)的運行時間或運行臺數(shù)，增加供氧量。324、曝氣池泡沫不易破碎，并且發(fā)粘，顏色呈暗褐色。這種情況很可能出現(xiàn)了污泥膨脹現(xiàn)象。有幾種原因可能造成這種情況，可根據(jù)不同情況采取不同措施。（1）進(jìn)水負(fù)荷過高，供氧不足，導(dǎo)致絲狀菌膨脹。這時就必須采取措施增加供氧量，適當(dāng)減少進(jìn)水量，延長污水在預(yù)處理和初沉池的停留時間；（2）曝氣池中的菌膠團(tuán)數(shù)量不夠，導(dǎo)致絲狀菌占優(yōu)勢，出現(xiàn)污泥膨脹，這時就要適當(dāng)增加排泥量，并且這一操作需要維持幾天的時間。33三、二沉池運行故障及對策1、水面上有浮泥，并且浮泥的顏色呈淡棕褐色。這種原因是活性污泥出現(xiàn)了反硝化現(xiàn)象。這時就必須增加回流量，使活性污泥盡快進(jìn)入曝氣池吸氧，或者適當(dāng)增加剩余污泥排放；2、水面上有浮泥，并且浮泥的顏色呈黑色。這種原因是活性污泥出現(xiàn)了厭氧現(xiàn)象。這時就必須增加回流量，使活性污泥盡快進(jìn)入曝氣池吸氧，并且要適當(dāng)增加剩余污泥量；3、在進(jìn)行以上工藝調(diào)整的同時，還應(yīng)該根據(jù)具體情況適當(dāng)增加曝氣量。344、有大量細(xì)小污泥絮體象云浪狀浮起，并隨出水一起流走。有幾種原因可能造成這種情況，可根據(jù)不同情況采取不同措施。（1）二沉池泥位太高，泥水分離不夠。如果絮體不多，可適當(dāng)增加剩余泵的運行時間，這種情況就可以消除；如果絮體較多，就必須適當(dāng)增加回流泵的運行時間，使沉淀的活性污泥盡快脫離二沉池；（2）曝氣池供氧不足，導(dǎo)致絮體缺氧上浮。這種情況就必須采取增加供氧量，同時增加污泥回流量的方式；（3）污泥回流泵或剩余泵出現(xiàn)故障或管路堵塞，或者單向閥不能打開，導(dǎo)致二沉池的污泥不能及時排出。35

5、從二沉池液面可觀察到污泥陸續(xù)浮起，并隨水流走，通過鏡檢發(fā)現(xiàn)不存在或存在很少的絲狀菌，但出水較混濁。

這種現(xiàn)象可能是發(fā)生了粘性非絲狀菌膨脹。原因：一是進(jìn)水中含有大量的溶解性有機(jī)物，使污泥負(fù)荷F/M太高，進(jìn)水中缺乏氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，或DO不足；二是進(jìn)水中含有較多的毒性物質(zhì)，導(dǎo)致污泥中毒，不能形成絮體，從而不能進(jìn)行泥水分離。

解決對策如下所示：（1）延長污水在預(yù)處理段的停留時間時間，適當(dāng)降低有機(jī)物濃度；（2）適當(dāng)增加污泥回流量，可增加曝氣池的污泥濃度，同時，減少排泥量；（3）增加曝氣量和曝氣時間；（4）如果缺少氮、磷，可適當(dāng)添加氮肥和磷肥；（5）如果進(jìn)水毒物較多，可暫時停止進(jìn)水，防止污泥系統(tǒng)崩潰。36四、脫水機(jī)的運行管理和異常對策

1、脫水機(jī)的評價指標(biāo)

有兩個主要指標(biāo)衡量脫水效果的好壞：（1）泥餅含固量Cμ

泥餅含固量的高低是評價脫水效果好壞的最重要指標(biāo)，含固量越高，污泥體積越小，運輸和處置越方便。（2）固體回收率η固體回收率是泥餅中的固體量占脫水污泥中總干固體量的百分比，用η表示。η越高，說明污泥脫水后轉(zhuǎn)移到泥餅中的干固體越多，隨濾液流失的干固體越少，脫水率越高，η可用下式計算Cμ（Co—Ce)η=Co(Cμ—Ce)Cμ為泥餅的含固量（%）；Ce為濾液中的含固量（%）；Co為脫水機(jī)進(jìn)泥的含固量（%）。運行正常的污泥脫水系統(tǒng)，泥餅含固量應(yīng)在20%以上，固體回收率應(yīng)在85%以上。含固量越高，意味著要消耗較多的絮凝劑，并且常已降低固體回收率為代價。

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2、脫水機(jī)的工藝控制因素（1）帶速的控制濾帶的行走速度控制著污泥在每一個工作區(qū)的脫水時間，對出泥餅的含固量、泥餅厚度及泥餅剝離的難易程度都有影響。帶速越低，泥餅含固量越高，泥餅越厚，越易從濾帶上剝離，反之，情況相反，因此，從泥餅質(zhì)量看，帶速越低越好，但帶速越低，脫水機(jī)的處理能力越小。對脫水機(jī)而言，帶速一般控制在2——5m/min，進(jìn)泥量較高時，取高帶速，反之取低帶速。不管進(jìn)泥多少，帶速一般不要超過5m/min，因為帶速太高時，會大大縮短重力脫水時間，污泥在進(jìn)入低壓或高壓區(qū)后，污泥將被擠壓溢出濾帶，造成跑料。（2）濾帶張力控制濾帶張力會影響泥餅的含固量，濾帶張力越大，泥餅含固量越高。一般將濾帶張力控制在0.3—0.7MPa，常在0.5MPa,當(dāng)張力太大時,會將污泥在低壓或高壓區(qū)擠出濾帶,導(dǎo)致跑料,或壓進(jìn)濾帶造成堵塞。

38（3）調(diào)質(zhì)控制帶式壓濾機(jī)對調(diào)質(zhì)的依賴性很強(qiáng)。如果叫藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍為流動性，無法擠壓，導(dǎo)致跑料。反之，如果加藥量太大，一是增加成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶堵塞。一般情況下，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量為1——10kg/t,具體可由試驗確定。（4）處理能力的確定帶式壓濾機(jī)有兩個處理能力的指標(biāo)：一是進(jìn)泥量，另一個是進(jìn)泥固體負(fù)荷。進(jìn)泥量指每米帶寬在單位時間內(nèi)所能處理的濕污泥量[m3/(m*h)],常用q表示；進(jìn)泥固體負(fù)荷指每米帶寬在單位時間內(nèi)所能處理的總干固體量[kg/(m*h)],常用q0表示。很明顯，這兩個指標(biāo)都取決于以上的三個指標(biāo)，因此，在脫水效果一定時，如果進(jìn)泥量越大或固體負(fù)荷越高，將會降低脫水效果。

393、污泥脫水系統(tǒng)的運行故障及對策（1）脫水后的泥餅含固量下降。有幾種原因可能造成這種情況，可根據(jù)不同情況采取不同措施。①調(diào)質(zhì)效果不好。有可能是加藥量不夠或溶藥攪拌不充分。針對前者可增加投藥量；針對后者可適當(dāng)增減進(jìn)水量，并延長溶藥時間；②脫水機(jī)帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，這種情況應(yīng)及時調(diào)低帶速；③濾帶張力太小。這種情況應(yīng)檢查脫水機(jī)的濾帶張緊系統(tǒng)氣壓是否太低，是否存在漏氣現(xiàn)象；④濾帶堵塞。這種情況有可能是濾帶沖洗水量不夠或沖洗時間短造成的。針對前者，應(yīng)檢查沖洗水抽水泵、過濾器或沖洗頭是否堵塞；針對后者，應(yīng)延長對濾帶的沖洗時間。40（2）固體回收率低。有幾種原因可能造成這種情況，可根據(jù)不同情況采取不同措施。

①帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適當(dāng)降低帶速；

②張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥濁水壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。41（3）濾帶打滑。有幾種原因可能造成這種情況，可根據(jù)不同情況采取不同措施。①進(jìn)泥超負(fù)荷。這種情況應(yīng)減低進(jìn)泥量；②濾帶張力太小。這種情況應(yīng)檢查系統(tǒng)氣壓是否偏低，如是應(yīng)增加氣壓；③輥壓筒損壞。這種情況應(yīng)及時修復(fù)輥壓筒。42（4）濾帶時常跑偏。有幾種原因可能造成這種情況，可根據(jù)不同情況采取不同措施。

①進(jìn)泥不均勻，并在濾帶上攤布不均勻。這種情況應(yīng)檢查出泥口是否有堵塞現(xiàn)象；平泥裝置是否需要更換；

②輥壓筒局部損壞或過度磨損。這種情況應(yīng)及時更換設(shè)備；

③輥壓筒之間相對位置不平衡，這種情況應(yīng)及時調(diào)整輥壓筒之間的位置；

④糾偏裝置不靈敏。這種情況應(yīng)檢查糾偏塊是否已經(jīng)磨損，需更換；糾偏伸縮器是否需打油或其萬向節(jié)是否需要更換。43第三節(jié)生物脫氮除磷工藝的影響因素及異常對策一、生物硝化工藝的影響因素及異常對策1、生物硝化系統(tǒng)的影響因素（1）F/M和SRT生物硝化屬低負(fù)荷工藝，F(xiàn)/M一般在0.15kgBOD/（kgMLVSS.d)以下，負(fù)荷越低，硝化越充分。若有機(jī)物濃度過高，會使生長速率較高的異養(yǎng)菌迅速繁衍，爭奪溶解氧，從而使自養(yǎng)性的生長緩慢且好氧的硝化菌得不到優(yōu)勢，降低硝化率。SRT較長，因硝化細(xì)菌繁殖時間較長，一般情況下，SRT至少應(yīng)在8d以上。（2）回流比R與水力停留時間Ta

生物硝化系統(tǒng)的回流比較大，這主要是因為生物硝化系統(tǒng)的活性污泥在二沉池停留過長，會產(chǎn)生反硝化，導(dǎo)致污泥上浮。44（1）硝化過程的基本原理：

硝化桿菌NH4++2O2——————NO3-+2H++H2O由此可看出：硝化桿菌是一種好氧自養(yǎng)性細(xì)菌，硝化過程與有機(jī)污染物的濃度無太大的關(guān)系。（2）反硝化的基本原理：

反硝化菌5C（有機(jī)C）+2H2O+4NO3-——————2N2+4OH-+5CO2

由此可看出：反硝化菌是一種異氧的兼性厭氧細(xì)菌，它是利用各種各樣的有機(jī)基質(zhì)作為反硝化過程中的電子供體（碳源），將有機(jī)污染物進(jìn)行氧化分解；1gNO3-被還原成N2，可產(chǎn)生3.57g堿度(按CaCO3計),因此反硝化可補充堿度;反硝化過程對有機(jī)污染物的濃度有一定要求。

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生物硝化曝氣池的水力停留時間較長，至少應(yīng)在8小時以上，這主要是硝化速率較有機(jī)污染物的去除率低得多，因而需要更長的反應(yīng)時間。（3）溶解氧（DO）硝化工藝的DO應(yīng)控制在2—3mg/l之間，當(dāng)DO小于2時，硝化將受到抑制，當(dāng)DO小于1時，硝化將趨于完全停止，原因：一是硝化菌為專性好氧菌；二是硝化菌的攝氧速率較低。（4）BOD5/TKN入流污水中BOD5與TKN之比是影響硝化速率的重要因素。如果比值太大，活性污泥中硝化菌占的比例小，在同等運行條件下，硝化的效率就低，；反之，硝化菌占的比例就大，硝化效率就高。城市生活污水處理中，BOD5/TKN在5—6左右。此時硝化菌占的比例在5%左右，BOD5/TKN太小，雖硝化速率提高，但出水清澈度會降低；反之，出水清澈度提高，但硝化速率會降低，一般情況下，BOD5/TKN的比值為2—3最佳。465（5）PH和堿度當(dāng)PH在8—9時，硝化菌的活性最強(qiáng)；當(dāng)PH小于6或大于9.6時，硝化菌的活性將受到抑制，在硝化系統(tǒng)中，應(yīng)盡量將PH保持在7以上，要使生物硝化正常進(jìn)行，必須滿足：原污水的總堿度+BOD5分解過程中產(chǎn)生的堿度〉生物硝化消耗的堿度+混合液應(yīng)保持的堿度，如果堿度過低，必須投加生石灰，補充堿度，曝氣池排出的混合液應(yīng)保持的堿度在50mg/l作用。（6）溫度要保持正常的硝化功能，水溫應(yīng)保持在15C0以上，當(dāng)?shù)陀?5CO時，硝化速率會明顯下降，在30CO左右，其生物活性增至最大。

472、異常問題的分析與排除（1）硝化系統(tǒng)混合液的PH降低，硝化效率下降，出水NH3—N升高。

采取的措施：A、堿度不足。檢查二沉池的出水堿度，如果小于20mg/l，則要考慮加堿；B、檢查入流污水是否有酸性廢水排入。檢查入流污水的PH值。（2）混合液PH值正常，硝化速率下降，出水NH3—N濃度升高。

采取的措施：

A、供氧不足。檢查混合液的DO值是否小于2mg/l，如果太低，可增加曝氣量；48B、溫度太低。檢查入流污水或混合液的溫度是否明顯降低，影響了硝化效果。解決對策可以提高曝氣池的活性污泥濃度MLVSS；C、入流TKN負(fù)荷太高。檢查入流污水中的TKN濃度是否升高，如升高，可提高曝氣池的MLVSS，并同時增大曝氣量；D、硝化菌的數(shù)量不足。首先檢查是否排泥過量；其次檢查是否由于某種原因?qū)е露脸仫h泥，導(dǎo)致污泥流失，如果非以上兩原因，則要檢查入流污水的BOD5/TKN太大，使MLVSS中硝化菌比例減低，采取污水處理在預(yù)處理段的停留時間或增大回流污泥的措施。49（3）二沉池出水混濁并攜帶針絮狀絮體。

采取的措施：A、二沉出水混濁系由于活性污泥中的硝化細(xì)菌比例太高所致，可適當(dāng)提高BOD5/TKN的比值，但以不影響硝化效果為宜；

B、二沉出水?dāng)y帶針絮體系活性污泥沉降速度太快，不能有效地捕集到一些游離的細(xì)小絮體，因此出水?dāng)y帶針絮不可避免，控制針絮可采取增大排泥，降低SRT，但這肯定會影響到硝化效果，使出水NH3—N超標(biāo)，因此，應(yīng)首先權(quán)衡解決針絮問題重