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文檔簡介
柴油機燃油供給系統(tǒng)的檢修
噴油器、調(diào)速器的檢修某維修廠接到一輛壓路機用戶的維修預約,根據(jù)用戶反映,該機械停放兩個月以后無法啟動,只是偶爾有黑煙從排氣管排出,懷疑柴油機燃油供給系統(tǒng)工作不良,請你分析并解決本車故障。學習情境學習目標:
通過本任務學習,應能:1.掌握噴油器、調(diào)速器主要機件的檢測方法及技術要求;
2.會對柴油機噴油器、調(diào)速器主要機件進行拆卸、檢驗及調(diào)整。學習引導:學習時間:2學時詢問故障現(xiàn)象根據(jù)維修手冊詢問故障現(xiàn)象和條件、如何發(fā)生等直觀檢查,排除簡單表面問題運用相關知識運用相關知識驗證故障現(xiàn)象,判斷故障原因根據(jù)維修資料,排除故障一、柴油機噴油器的檢修知識準備
閉式噴油器的類型
孔式噴油器直接噴射燃燒室,孔數(shù)1~8個,孔徑0.2~0.8mm。特點:(1)噴孔的位置和方向與燃燒室形狀相適應;(2)噴射壓力較高;(3)噴油頭細長,噴孔小,加工精度高。軸針式噴油器特點:(1)不噴油時針閥關閉噴孔。(2)噴孔直徑較大,便于加工且不易堵塞。(3)噴油開始和停止都干脆利落,沒有滴油現(xiàn)象。(4)不能滿足對噴油質(zhì)量有特殊要求的燃燒室的需要。
(一)噴油器的檢修
噴油器失效可能導致下述故障:失火、一缸或多缸敲缸、發(fā)動機過熱、動力損失、尾氣冒黑煙、燃油消耗高、冷起動時尾氣冒藍煙等。
噴油器失效可通過下述方法進行判斷:逐一松開每個噴油嘴上的高壓管路接頭.如果松開一個管路接頭后,發(fā)動機怠速仍然保持不變,則說明該噴油嘴失效。1.噴油器的檢修(1)用專用工具從柴油機上拆下噴油器,用銅絲刷清潔噴油器外部。(2)將噴油器噴孔朝上,用墊有銅皮護口的臺鉗夾住噴油器體。(3)從噴油器體上擰下緊固螺套,拆下針閥、針閥體等零部件,并從噴油器體內(nèi)取出頂桿。(4)松開臺鉗,將噴油器掉轉(zhuǎn)并重新夾住,擰下調(diào)壓螺釘護帽和調(diào)壓螺釘。取出調(diào)壓螺釘墊圈、調(diào)壓彈簧和彈簧座等零件。(5)用直徑合適的專用清潔針清除噴孔內(nèi)的積炭,用柴油清洗噴油器各零部件。(6)檢查針閥。若發(fā)現(xiàn)其密封錐面或?qū)蛎姘档瓱o光,表明針閥已磨損;其前端有暗黃色的傷痕,表明針閥因過熱而拉毛;其導向面有咬住或黏滯的痕跡,表明針閥已變形。(7)檢查針閥體。針閥體前端伸入燃燒室內(nèi)部分若有嚴重燒蝕現(xiàn)象,應更換針閥與針閥體偶件。(8)檢查針閥與針閥體的配合情況。針閥與針閥體清洗干凈后,將針閥放入針閥體內(nèi),使其傾斜60°,抽出針閥1/3,放松后,針閥應能靠自重均勻、緩慢地滑入針閥體;若有黏滯現(xiàn)象,應將針閥與針閥體偶件放入柴油中進行研磨,直到符合要求為止;若針閥下滑時有嚴重的黏滯現(xiàn)象,表明有變形,應更換針閥與針閥體偶件。(9)按分解相反的順序裝復噴油器,并檢查其性能。
2.噴油器性能的檢查(1)檢查噴油器密封性
連續(xù)壓動噴油器試驗臺上的泵油手柄,同時用旋具擰動噴油器上的調(diào)壓螺釘,將噴油壓力調(diào)整到20MPa以上,然后測量油壓從20MPa下降到18MPa所需時間,應不小于9~12s,否則說明針閥與針閥體圓柱面配合間隙過大;再擰動噴油器調(diào)壓螺釘,并連續(xù)壓動泵油手柄,將噴油壓力調(diào)整到比規(guī)定的標準噴油壓力低2MPa,噴油器在10s內(nèi)不能有滲油甚至滴油現(xiàn)象。否則說明針閥與針閥體密封錐面密封不良。(2)調(diào)整噴油壓力在噴油器試驗臺上,以每分鐘60次的頻率壓動泵油手柄,當噴油器開始噴油時,油壓表上的指示壓力即為噴油器的噴油壓力。調(diào)整時,用旋具擰進噴油器調(diào)壓螺釘,可使噴油壓力增大,反之噴油壓力降低。(3)噴霧試驗在噴油器試驗臺上,按規(guī)定調(diào)整噴油壓力,并以每分鐘60~80次的頻率壓動泵油手柄,使噴油器噴油。要求:噴出的柴油呈霧狀,且分布均勻,沒有噴柱分枝、油滴飛濺等現(xiàn)象;噴柱平直,不能彎曲;斷油干脆,并伴有清脆的聲響;在多次噴油后,噴孔周圍應干燥或稍許濕。噴油器電磁閥失效模式分析1.發(fā)動機無法起動:當燃油中的雜質(zhì)過多,若有2支及以上的噴油器堵塞時,噴油器回油量過大,導致發(fā)動機軌壓在建立后出現(xiàn)回落現(xiàn)象,引起發(fā)動機無法啟動;2.發(fā)動機抖動:若有一支噴油器堵塞,或者噴油器電磁閥線路與發(fā)動機金屬磨損搭鐵,或者某缸噴油器電磁閥與ECU連接斷路,會造成發(fā)動機抖動且出現(xiàn)“N缸噴油器無效應信號”故障碼。3.發(fā)動機飛車(極少):若燃油中雜質(zhì)過多導致噴孔堵塞,發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)時,燃油壓力將噴頭壓掉,大量燃油進入燃燒室。(二)噴油器電磁閥的檢修
長城GW2.8TC型柴油機共軌系統(tǒng)噴油器電磁閥的檢修如圖1所示,每個噴油器電磁閥有2個接線端子,每個端子與ECU的對應端子相連。如圖2所示,每個噴油器有一個唯一的IQA(InjectorQuantityAdjustment)碼。圖1噴油器電磁閥與ECU的電路連接
圖2噴油器IQA碼的位置
柴油機共軌系統(tǒng)噴油器電磁閥的檢修(1)外線路檢查。參考圖1,用萬用表的電阻擋,分別測量各噴油器電磁閥與ECU對應端子之間的電阻值,來判斷外線路是否存在短路及斷路故障;(2)電磁閥電阻值測量。關閉點火開關,分別拔下各噴油器電磁閥插頭,測量各電磁閥側(cè)1#與2#端子間的電阻,正常情況下,兩端子間的電阻值應在0.2-0.4Ω左右;(3)電磁閥工作電流檢查。發(fā)動機工作時噴油器的峰值電流為18A左右,保持電流為12A左右(用BoschKTS或其他診斷儀,并需要接鉗式電流表,來檢測噴油器的工作電流波形,十分方便);鉗式電流表如圖所示。
鉗式電流表
柴油機共軌系統(tǒng)噴油器電磁閥的檢修(4)電磁閥工作電壓檢查。起動發(fā)動機情況下,噴油器電磁閥端子處應有5V脈沖電壓輸入;或用試燈(須串連300Ω左右的電阻)連接噴油器電磁閥兩個端子,起動時試燈應時亮時滅。(5)數(shù)據(jù)流檢測。用“KT600故障診斷儀可以讀取“實際噴油量”、“理論噴油量”、“軌壓力”等3個參數(shù)的數(shù)據(jù)流。
1.彈簧的檢修檢查啟動彈簧、低速彈簧、高速彈簧的自由長度,彈力是否符合原廠規(guī)定。若出現(xiàn)彈力減弱、扭曲、裂紋及折斷等情況,應予以更換。
二、調(diào)速器的檢修
2.飛球組合件或飛錘的檢修
1)飛球組合件的檢修傳動斜盤、推力盤的飛球滾道不允許有凹痕、剝脫、燒蝕、麻點和不均勻磨損。斜盤與凸輪軸軸頸、推力盤與凸輪軸軸頸的配合允許極限分別為0.10mm和0.15mm;如推力盤軸承松曠、磨損過大、發(fā)卡和變色等,則應更換。飛球座內(nèi)鋼球應轉(zhuǎn)動靈活、無軸向間隙感覺,更換時,必須同時更換一組全部飛球座部件,且同一組鋼球的直徑、重量不得有誤差。
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)螺釘調(diào)速彈簧加油減油飛重滑動套筒飛重架轉(zhuǎn)軸
2)飛錘的檢修飛錘的檢修包括以下四項主要內(nèi)容:飛錘襯套和支架銷孔的中心位置與原中心位置;飛錘襯套、銷、支架銷孔的配合間隙;飛錘臂的長度;兩個飛錘質(zhì)量差等。銷與飛錘襯套之間的間隙應小于0.15~0.20mm,否則應更換。也可鉸孔和選用大銷子。
3)各連接部位各連接部位應操縱靈活,無阻滯,且操縱臂不動時,檢查調(diào)節(jié)齒桿的晃動量,其晃動量應在0.5~1.0mm范圍內(nèi),否則應更換。
3.噴油正時自動調(diào)節(jié)器的檢修
(1)飛錘底板銷釘和飛錘上的孔磨損過度,或飛錘底板與銷釘間的間隙過大,應予修復或更換。
(2)飛錘限位裝置過度磨損、變形或松動,應予修整或更換。
(3)彈簧如有一個變形松動或折斷,應同時更換兩個彈簧。
4.調(diào)速器裝合要點及注意事項
(1)將離心飛錘裝上凸輪軸、彈簧墊圈及螺母,飛錘分開應靈活。
(2)安裝導臂及推桿應無卡滯。對全負荷定位螺柱、調(diào)速螺栓、行程調(diào)節(jié)螺釘和怠速彈簧總成等各調(diào)整部位,要先以臨時狀態(tài)裝配,最后在噴油泵試驗上調(diào)整試驗后再固定。
5.調(diào)速器的調(diào)試1)高速起作用時轉(zhuǎn)速的調(diào)試試驗時,使噴油泵轉(zhuǎn)速逐漸增加到接近額定轉(zhuǎn)速,將調(diào)速器的操縱臂推向最大供油位置。緩慢增加噴油泵的轉(zhuǎn)速,同時注意供油拉桿和齒桿位置的變化,當開始向減少供油量方向移動時的轉(zhuǎn)速,就是調(diào)速器高速起作用時的轉(zhuǎn)速。如果此轉(zhuǎn)速達不到技術條件的要求,可通過調(diào)節(jié)調(diào)速彈簧的預緊度來實現(xiàn)。
2)怠速起作用時轉(zhuǎn)速的調(diào)試試驗時,使噴油泵的轉(zhuǎn)速低于正常怠速值,緩慢轉(zhuǎn)動操縱臂,在噴油泵剛剛開始供油時,立即固定操縱臂的位置,然后再慢慢增加噴油泵的轉(zhuǎn)速。觀察供油拉桿或齒桿位置的變化,其開始向減少供油量方向移動時的轉(zhuǎn)速,便是調(diào)速器
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