業(yè)務手冊-五金模具知識

營銷中心員工業(yè)務手冊2010年1月培訓內容

一.入職基礎培訓二.外貿業(yè)務專業(yè)知識培訓三.市場推廣及策劃業(yè)務培訓四.船務管理五.財務風險管理六.模具知識培訓VT-MD00222009一入職基礎培訓1.企業(yè)簡介3.公司及部門組織架構7.公司介紹標準信息模板4.職能部門介紹5.崗位事務6.模具知識8.崗位流程2.企業(yè)價值觀9.標準公文與郵件VT-MD002320096.五金模具知識1）模具結構2）常用術語3）模具配件和鋼材4）模具加工知識5）模具生產知識6）檢測常識7）表面處理常識VT-MD002420091.模具結構1:單工程模具(SingleDie):在一套模具中完成一個步驟(工序)的模具.2:復合模(CompoundDie):

在一套模具中完成兩個或兩個以上步驟(工序)的模具.3:連續(xù)模(ProgressiveDie):在一套模具中可以進行連續(xù)生產的模具.它包含幾個步驟同在一套模具中完成.4:機械手模(TransferDie):它分手動機械手和自動機械手.是將幾個工程模具連接在一起,用機械手指或者用人工傳送進行生產的模具.注意:有時候我們會在客人的報價或其他要求中提到鑄造結構模具(CastingDie)這里的CastingDie指的是模具有些工件是使用鑄造加工的.是模具的標準要求.VT-MD00252009模具結構（單工程模）1:單工程模具(SingleDie):在一套模具中完成一個步驟(工序)的模具.外導柱成型沖子下料沖子刀口固定板下模座上模座限位柱成型下模外導套定位銷固定螺絲VT-MD00262009模具結構（復合模）

下夾板沖頭下脫料板上脫料板頂桿2:復合模(CompoundDie):

在一套模具中完成兩個或兩個以上步驟(工序)的模具.

VT-MD00272009模具結構（連續(xù)模）3:連續(xù)模(ProgressiveDie):在一套模具中可以進行連續(xù)生產的模具.它包含幾個步驟同在一套模具中完成.VT-MD00282009模具結構（機械手模）4:機械手模(TransferDie):它分手動機械手和自動機械手.是將幾個工程模具連接在一起,用機械手指或者用人工傳送進行生產的模具.Fingersoftransferunit7Station,3Axis,coilfedTransferDie,gangedtolowermasterplate.VT-MD00292009連續(xù)模詳細結構1.上模模架2.下模模架3.料帶4.脫料板5.上墊板6.上夾板7.沖頭8.下墊板、下模板、入子、浮塊9.導尺、導料板、側刃10.靠塊、內限位柱、下成型公11.定位鍵12.銘牌、漏斗、光電感應器13.氮氣彈簧、球鎖座14.插針、頂針VT-MD002102009連續(xù)模結構（上模模架）上托板上墊腳外導套上模座VT-MD002112009連續(xù)模結構（下模模架）下托板下墊腳下墊腳限位柱外導柱碼模腳鐵VT-MD002122009連續(xù)模結構（料帶）料帶VT-MD002132009連續(xù)模結構（脫料板）脫料板脫料板入子脫料板導向組裝件VT-MD002142009連續(xù)模結構（上墊板）上墊板VT-MD002152009連續(xù)模結構（上夾板）上夾板VT-MD002162009連續(xù)模結構（沖頭）切邊沖頭球鎖沖頭沖孔沖頭成型沖頭VT-MD002172009連續(xù)模結構（下墊板、下模板、入子、浮塊）下墊板下模板入子浮塊VT-MD002182009連續(xù)模結構（導尺、導料板、側刃）導料板導尺側刃VT-MD002192009連續(xù)模結構（靠塊、內限位柱、下成型公）靠塊內限位柱下成型公VT-MD002202009連續(xù)模結構（定位鍵）定位鍵VT-MD002212009連續(xù)模結構（銘牌、漏斗、光電感應器）銘牌漏斗光電感應器VT-MD002222009連續(xù)模結構（氮氣彈簧、球鎖座）氮氣彈簧球鎖座VT-MD002232009連續(xù)模結構（插針、頂針）插針頂針VT-MD0022420092.常用術語1）沖裁、切邊、切舌、切斷2）擴口、沖孔、沖缺、沖槽、沖中心孔3）壓花、拉彎、光潔沖裁、卷邊、卷緣4）拉延、鑿切、深孔沖裁、落料、縮口、整形5）整修、翻孔、翻邊、拉深、連續(xù)拉深、變薄拉深6）反拉深、差溫拉深、液壓拉深、壓筋、精沖、壓凸VT-MD002252009沖裁、切開、切邊、切舌、切斷沖裁沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工（序）件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。切開切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。切邊切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣，使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。切舌切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分離前所處的平面上。切斷切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件。VT-MD002262009擴口、沖孔、沖缺、沖槽、沖中心孔擴口擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種沖壓工序。沖孔沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔。沖缺沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓形成缺口，其深度不超過寬度。沖槽沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓呈槽形，其深度超過寬度。沖中心孔沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序，背面材料并無相應凸起。VT-MD002272009壓花、成型、光潔沖裁、卷邊、卷緣壓花壓花是強行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無對應于淺凹的凸起。成形成形是依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統稱。光潔沖裁光潔沖裁是不經整修直接獲得整個斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。扭彎扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對另一部分扭轉一定角度的沖壓工序。卷邊卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。卷緣卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。VT-MD002282009拉延、拉彎、膨脹、剖切、校平、起伏成型拉延拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。拉彎拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。脹形脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。校平校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。起伏成形起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。VT-MD002292009彎曲、鑿切、深孔沖裁、落料、縮口、整形彎曲彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。鑿切鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數是非金屬。深孔沖裁深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序。落料落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面形的?？s口縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。整形整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。VT-MD002302009整修、翻孔、翻邊、拉深、連續(xù)拉深、變薄拉深整修整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。翻孔翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。翻邊翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。拉深拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。連續(xù)拉深連續(xù)拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續(xù)拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。變薄拉深變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。VT-MD002312009反拉深、差溫拉深、液壓拉深、壓筋、精沖、壓凸反拉深反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。差溫拉深差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高于已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。液壓拉深液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸?；虬寄Ｒ孕纬煽招募囊环N拉深工序。壓筋壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。精沖精沖是光潔沖裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔。壓凸壓凸是用凸模擠入工序件一面，迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。VT-MD0023220093.模具配件和鋼材1.模具配件2.模具鋼材VT-MD0023320091.模具配件1.導柱2.導套3.螺絲（內六角螺絲、止付螺絲、平頭螺絲、塞打螺絲）4.銷釘5.氮氣彈簧6.普通彈簧7.插針8.頂針9.斜楔10.浮升銷11.感應器12.導向組件13.球鎖固定座14.球鎖沖頭VT-MD0023420093.模具配件和鋼材15.耐磨塊16.入子17.壓塊18.塞打桿19.字印VT-MD0023520091.導柱導柱VT-MD0023620092.導套導套VT-MD0023720093.螺絲內六角螺絲塞打螺絲平頭螺絲止付螺絲VT-MD0023820094.銷釘VT-MD0023920095.氮氣彈簧VT-MD0024020096.普通彈簧VT-MD0024120097.插針VT-MD0024220098.頂針VT-MD0024320099.斜楔VT-MD00244200910.浮升銷VT-MD00245200911.感應器VT-MD00246200912.導向組件（standarlifter)VT-MD00247200913.球鎖座（ball-lock)球鎖座VT-MD00248200914.球鎖沖頭（ball-lockpunch)球鎖座VT-MD00249200915.耐磨塊（wearplate)VT-MD00250200916.入子（button)VT-MD00251200917.壓塊（keeper)VT-MD00252200919.塞打桿（lifter)VT-MD00253200919.字碼座（stampholder)VT-MD0025420092.模具鋼材1.A3（本身硬度大約6-8°，不允許熱處理，一般用在模具的固定結構，比如：模座、托板、墊腳和夾板）2.45#（熱處理硬度為40-45°，一般用在模具上的內限位、夾板）3.D2（熱處理硬度為58-62°，一般用在模具上的沖頭、刀口和成型工件）4.DC53（熱處理硬度為58-62°，一般用在模具上的沖頭、刀口和成型工件）5.SKD11（熱處理硬度為58-62°，一般用在模具上的沖頭、刀口和成型工件）6.CR8（熱處理硬度為53-55°，一般用在模具上的上下墊板、脫料板）7.CR12（熱處理硬度為53-55°，一般用在模具上的上下墊板、脫料板）8.P20（不用熱處理，本身硬度約28-32°，一般用在模具的脫料板和夾板）VT-MD0025520094.模具加工知識1.模具制作工藝流程2.銑床加工3.磨床4.鉆床5.CNC6.快走絲7.慢走絲8.打孔加工9.火花機（EDM）VT-MD0025620091.模具制作工藝流程模具制作工藝流程：開料→銑床、CNC開粗→銑床、鉆床鉆孔→熱處理→磨床→CNC、EDM精加工→線切割VT-MD0025720092.銑床加工銑床加工內容：螺絲孔、過孔、倒角、避位槽VT-MD0025820093.磨床加工磨床加工內容：工件四面、R角、小型軸類零件VT-MD0025920094.鉆床加工鉆床加工內容：鉆孔、攻牙小鉆床大搖臂鉆VT-MD0026020095.CNC加工CNC加工內容：模座和工件型面、型腔小型CNC大型龍門CNCVT-MD0026120096.快走絲加工快走絲加工內容：工件外形、切邊沖頭、過孔VT-MD0026220097.慢走絲加工慢走絲加工內容：銷釘孔、沖頭、刀口VT-MD0026320098.打孔機加工打孔機加工內容：工件穿絲孔VT-MD0026420099.火花機（EDM）火花機加工內容：工件型腔VT-MD0026520095.五金模具生產知識VT-MD002662009產品檢測常識1.檢測工具2.2D檢測3.3D檢測VT-MD0026720091.檢測工具1.手動三坐標測量坐標尺寸，一般線性尺寸0.01mm2.投影儀相交構造尺寸，一般線性尺寸0.01mm3.精密千分尺測量線性尺寸直徑等0.001mm4.卡尺相交構造尺寸，一般線性尺寸0.01mm5.半徑規(guī)測量工件半徑0.05mm6.塊規(guī)物件高度，間隙0.1mm7.自動三坐標測量坐標尺寸，形位公差，空間相交構造，圓球形，公差帶，曲面等0.002mm8.工具顯微鏡測量坐標尺寸，一般線性尺寸0.01mm9.硬度計測量模具鋼材，零件硬度HRC0.2o10.二次元"測量坐標尺寸，一般線性尺寸11.千分表測量高度、平面度、垂直度等0.001mm

VT-MD0026820092.2D檢測（產品圖）VT-MD0026920093.2D檢測（檢測報告）VT-MD0027020094.2D檢測（產品圖）VT-MD0027120095.3D檢測（檢測報告）VT-MD0027220097.模具零件熱處理與表面處理常識1.熱處理2.表面處理VT-MD0027320091.熱處理熱處理(HeatTreatment)-是利用加熱和冷卻以改變金屬物理性質的方法。熱處理能改善鋼的顯微結構,使達到所需的物理要求。韌性,硬度和耐磨性是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。要獲得這些特性,需使用熱處理中的淬硬<又稱淬火>,回火,退火、和表面淬硬等操作。

淬硬(Hardening,又稱淬火)-是將金屬均勻地加熱至適當溫度,然後迅速浸入水或油中急冷,或在空氣中或冷凍區(qū)中冷卻,使金屬獲得所需要的硬度?；鼗?鋼件淬硬後會變脆,同時由淬火急冷而引致的應力,可使鋼件受到輕擊而斷裂。要消除脆性,可用回火處理法?；鼗鹁褪菍摷匦录訜嶂吝m當的溫度或顏色,然後予以急冷?；鼗痣m然使鋼的硬度略為減少,但可增加鋼的韌性而降低其脆性。

退火-退火是消除鋼件的內在應力和勒化鋼件的方法。退火法是將鋼件加熱至高於臨界溫度,然後放入乾灰,石灰,石棉或封閉在爐內,令它慢慢冷卻。硬度(Hardness)-是材料抵抗外物刺入的一種能力。試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學。用硬度試驗器來試驗極為準確,是現代試驗硬度常用的方法。最常用的試驗法有洛氏硬度試驗洛氏硬度試驗機利用鉆石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度,沖入深度愈大,硬度愈小。鉆石沖入金屬的深度,可從指針指出正確的數字,該數字稱為洛氏硬度數。VT-MD002742009常用模具零件的熱處理硬度1.D2(HRC59-61°）2.DC53(HRC59-61°）3.SKD11(HRC59-61°）4.CR8（HRC53-55°）5.CR12（HRC53-55°）6.45#（HRC45-50°）7.SKD11(H