車廠管理實(shí)用培訓(xùn)教材

車廠管理實(shí)用培訓(xùn)教材堤維西集團(tuán)副執(zhí)行長總經(jīng)理特助/品保協(xié)理日月光人力資源發(fā)展處處長企劃暨工業(yè)工程處處長製造部專案經(jīng)理品保部經(jīng)理飛利浦運(yùn)籌管理部部經(jīng)理飛利浦建元電子被動元件廠被動元件廠品管部組經(jīng)理被動元件廠品管部QA工程師路明電子專案計(jì)劃推動處協(xié)理生產(chǎn)前置技術(shù)部經(jīng)理品管部經(jīng)理才致企管顧問

(95年2月~)總經(jīng)理張緒傑的履歷策略規(guī)劃/方針展開績效管理變革管理集團(tuán)營運(yùn)管理決策支援系統(tǒng)（BI）的建置與運(yùn)用全面品質(zhì)保證體系建立（設(shè)計(jì)開發(fā)＋供應(yīng)商＋製造＋銷售＆服務(wù)的品質(zhì)保證）品質(zhì)保證系統(tǒng)輔導(dǎo)（TS16949,ISO-9001,FordQ1,MS-9000,…）流程改善協(xié)力廠商管理供應(yīng)鏈管理（訂單預(yù)估,產(chǎn)能規(guī)劃,訂單滿足,庫存管理,運(yùn)輸管理）企業(yè)間整合服務(wù)（Turn-keysolution）電子化運(yùn)籌管理（企業(yè)內(nèi)＋供應(yīng)商＋客戶）研發(fā)流程改善研發(fā)管理軟體（PDM）建置與運(yùn)用『行銷』『研發(fā)』『製造』間介面管理組織規(guī)劃與發(fā)展教育訓(xùn)練體系建立以職能為基礎(chǔ)的招募/訓(xùn)練/人員發(fā)展計(jì)劃（核心人力發(fā)展）以績效為基礎(chǔ)的薪酬激勵制度的建立『全面品質(zhì)保證』系列課程（TQM,SQC,6-Sigma,…）『管理才能開發(fā)』系列課程『人力資源發(fā)展與管理』系列課程『精實(shí)生產(chǎn)』系列課程經(jīng)營企劃:品質(zhì)保證:運(yùn)籌管理:研發(fā)管理:人力資源:教育訓(xùn)練:能幫您做什麼工廠（車廠）管理概論內(nèi)容安排生產(chǎn)製造系統(tǒng)概述車廠管理的核心︰ 安全、質(zhì)量、成本和交貨週期車廠管理的途徑︰ 現(xiàn)場管理--人/機(jī)/料/法/環(huán)車廠管理方法︰ 目標(biāo)管理車廠管理的永恆主題︰ 持續(xù)改進(jìn)1、製造系統(tǒng)介紹製造系統(tǒng)企業(yè)運(yùn)營價(jià)值鏈物流管理車間管理與運(yùn)營工程計(jì)畫能力設(shè)計(jì)研發(fā)優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人並不“事事親力親為”﹗-Recognizetheneedforchange-Identifythebestresourcetoeffectthechange-Getthemonboardandprovideallnecessaryresources-Givecreditwhereitisdeserved!歷史－從批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)

批量生產(chǎn)巨大的成功目標(biāo)︰規(guī)模經(jīng)濟(jì)Ford精確加工工具勞動力部件-有限的產(chǎn)品種類-流水作業(yè)

糟糕的汽車織布機(jī)豐田汽車公司極小的成功

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WWII亨利、福特發(fā)明了一種生產(chǎn)方法，打破了工藝道統(tǒng)，滿足了20世紀(jì)社會的需要?dú)v史－批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)

戰(zhàn)后繁榮強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)和會議大批量生產(chǎn)美國客戶希望要（批量的思想小型的汽車。3大汽車扎根落戶）公司的市場份額開始減少Ford-小市場-極少的資源-需要現(xiàn)金極差的質(zhì)量第一次石油危機(jī)

追趕美國豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)日本工業(yè)認(rèn)識到TPS，分散巨大的成功化開始

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1980批量生產(chǎn)擴(kuò)展，試圖針對變化做出調(diào)整精益生產(chǎn)作為一種替代方案開始出現(xiàn)目標(biāo)質(zhì)量，成本，前導(dǎo)時間，靈活性美國質(zhì)量和生產(chǎn)率研討會超級市場系統(tǒng)市場的變化5、國際化的競爭1、多種少量的訂貨模式企業(yè)2、產(chǎn)品單價(jià)低，市場需求價(jià)廉物美的產(chǎn)品3、品性要求提升與售后服務(wù)的加強(qiáng)4、交期縮短INPUT

OUTPUT現(xiàn)場管理的位置轉(zhuǎn)換過程CONTROL2

工廠（車間）管理的目標(biāo)S︰安全Q︰質(zhì)量C︰成本D︰交期安全安全生產(chǎn)的定義1、安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營活動中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。2、人身安全指︰保障人的安全、健康、舒適的工作，稱之為人身安全。3、財(cái)產(chǎn)安全︰消除損壞設(shè)備，產(chǎn)品和恰一切財(cái)產(chǎn)的危害原素，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。目錄事故等級金字塔安全之河始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重為什麼會發(fā)生事故安全的標(biāo)準(zhǔn)化安全培養(yǎng)訓(xùn)練和實(shí)踐用于安全的團(tuán)隊(duì)工具事故等級金字塔

Ratality

死亡

Severelnjury

重傷

MinorInjury輕傷NearMiss險(xiǎn)生事故UnsafeActs不安全行為Result結(jié)果Behavior行為安全之河機(jī)械防護(hù)裝置在位穿戴適當(dāng)安全設(shè)備鎖上並標(biāo)記所有設(shè)備經(jīng)常性的安全檢查保持工作場所清潔培養(yǎng)訓(xùn)練員工進(jìn)行安全操作及時、徹底的調(diào)查ActivitiesEmployeesCanPerform員工可完成的任務(wù)作為經(jīng)理/主管，你控制著這些行為。堅(jiān)持改進(jìn)極少險(xiǎn)生事故無死亡事故無損失工作時間的傷害Results結(jié)果高層管理人員對整體經(jīng)營的安全結(jié)果負(fù)有責(zé)任。對于期望中層經(jīng)理/主管完成的任務(wù)，他們透過建立明確的責(zé)任關(guān)係來影響這些結(jié)果?，F(xiàn)場管理者的主要責(zé)任1、建立安全的操作程式2、計(jì)畫設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施3、指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)4、促進(jìn)工人提升安全保護(hù)意識5、在非常時期和事故發(fā)生時能夠採取相應(yīng)的措施6、找出事故原因。防止事故再發(fā)生7、對現(xiàn)場時刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重生產(chǎn)是結(jié)果，必需由它產(chǎn)生收入來維護(hù)公司運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量是公司產(chǎn)品/服務(wù)的明確特徵，靠它來吸引並留住客戶。沒有好的質(zhì)量，就不會有足夠的需求來支持持續(xù)生產(chǎn)。安全說明公司的環(huán)境，這種環(huán)境保護(hù)企業(yè)最重要的資產(chǎn)-即員工，並使高品質(zhì)的生產(chǎn)能夠持續(xù)進(jìn)行。不保證安全，員工將不能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，或則事故的損失將會使公司破產(chǎn)。

為什麼會發(fā)生事故？不安全條件+不安全行為=事故小事故就是大事故的隱患安全的三個基本概念現(xiàn)場的組織和紀(jì)律點(diǎn)檢和維護(hù)程式的標(biāo)準(zhǔn)化安全Safety安全的標(biāo)準(zhǔn)化保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)最新華--工具規(guī)格--工作程式--材料搬運(yùn)與運(yùn)輸--操作位置與姿勢--保護(hù)裝置安全與自主維護(hù)安全條件︰暴露、糾正和防止不安全原素安全行為︰學(xué)習(xí)安全地工作、檢驗(yàn)和維護(hù)安全策劃人︰協(xié)調(diào)和安排計(jì)畫運(yùn)作︰計(jì)畫工作，理解方法，準(zhǔn)備材料/工具流程︰明白你將如何標(biāo)注設(shè)備/能源/材料/安全問題安全培養(yǎng)訓(xùn)練和實(shí)踐危害意識的培養(yǎng)訓(xùn)練主動積極的信號用于安全的團(tuán)隊(duì)工具1、活動板2、經(jīng)驗(yàn)交流3、現(xiàn)場的危害意識活動4、區(qū)域計(jì)安全管理操作流程1、第一階段︰考慮事故發(fā)生的原因2、第二階段︰研究和製定對策3、第三階段︰實(shí)施對策4、第四階段︰檢查結(jié)果第一階段︰檢查結(jié)果1、觀察現(xiàn)象2、檢查記錄3、主動詢問4、按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行5、時刻注意周遭的事6、通知事故的危險(xiǎn)7、深入挖掘事故的主要原因第二階段︰研究和製定對策1、找出原因與原因之間的相互關(guān)係2、製定對策時，向有經(jīng)驗(yàn)的人請教3、從多方面考慮對策4、對策必須符合公司的方針、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)5、製定第二套對策6、查找自身的原因第三階段︰實(shí)施對策1、獨(dú)立是否能做？2、是否向上司會報(bào)？3、是否需要他們的幫助？4、立即轉(zhuǎn)化為行動第四階段︰檢查結(jié)果1、經(jīng)常檢查2、切實(shí)地實(shí)施3、是否排除了事故隱患4、有無新的隱患現(xiàn)場管理者的主要責(zé)任1、建立安全的操作程式2、計(jì)畫設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施3、指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)4、促進(jìn)工人提升安全保護(hù)意識5、在非常時期和事故發(fā)生時能夠採取相應(yīng)的措施6、找出事故原因，防止事故再發(fā)生7、對現(xiàn)場時刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生製造質(zhì)量1、什麼是質(zhì)量？2、小組討論定義質(zhì)量是客戶感覺能夠接受並滿意其熱忱的東西質(zhì)量差意味著失去客戶瘋牛（毒牛肉）Firestone燧石意外事故漏裝移位鎖定（SuddenAcceleration）突然加速製造質(zhì)量什麼是製造質(zhì)量？小組討論什麼是製造質(zhì)量？定義指質(zhì)量在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，因此可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷，以及採取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。意圖確保不傳遞缺陷。製造質(zhì)量口號Accept接受Build製造Ship傳遞Donot不要ADefect缺陷團(tuán)隊(duì)合作解決問題﹗不要逃避問題﹗這輛車不是我輪班造的。什麼漏雨我沒發(fā)現(xiàn)漏雨問題出自沖壓邊緣過長在沒有工業(yè)工程裝配方法及人力的情況下，我不做任何試驗(yàn)問題在于供應(yīng)商的材料不好這不是我負(fù)責(zé)的地方，也許是粘膠負(fù)責(zé)缺陷-什麼是缺陷-小組討論缺陷缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。質(zhì)量性能測量Defect缺陷UpperSpecificationLimit規(guī)格上限LowerSpecificationLimit規(guī)格下限為什麼缺陷不受歡迎？缺陷需要糾正－糾正就是浪費(fèi)缺陷還可能導(dǎo)致*過高保修成本*失去客戶質(zhì)量是每個人的職責(zé)設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供應(yīng)商我們最好的資源︰員工我們的目標(biāo)︰

人人都是質(zhì)檢員人人都是問題解決者WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？誰對質(zhì)量負(fù)責(zé)？ME﹗﹗﹗

我﹗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)︰反映顧客的心聲標(biāo)準(zhǔn)不僅有益于設(shè)計(jì)者，也有益于操作工人簡單、清晰，有利操作者在操作者的標(biāo)準(zhǔn)化工作或張貼出來在使用上可明確測量質(zhì)量回饋與前饋“Suppliers”供應(yīng)商ProcessAProcessAYou你“Customer”客戶backforward*缺陷從A流到B*問題解決狀態(tài)*避免缺陷流到C*過程B的暫時方案*工藝/產(chǎn)品隨時方案*問題解決狀態(tài)質(zhì)量體系質(zhì)量手冊工廠程式工作指導(dǎo)記錄及其他文件

ISO

工廠質(zhì)量體系質(zhì)量體系樣式原則︰不生產(chǎn)部門生產(chǎn)生產(chǎn)質(zhì)量控制回饋質(zhì)量部門SIP標(biāo)準(zhǔn)檢測控制DIQS/GCAFeedback顧客負(fù)責(zé)首次質(zhì)量檢查*確定工藝及產(chǎn)品*提供技術(shù)支持*幫助解決問題期望工藝標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)化操作）生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接受製造傳遞缺陷﹗成本現(xiàn)成成本管理的責(zé)任在于配合公司的成本管理制度，達(dá)成現(xiàn)場控制成本的目標(biāo)，並持續(xù)不斷改善。企業(yè)的戰(zhàn)略定位與成本管理成本領(lǐng)先︰是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務(wù)從而戰(zhàn)勝對手的一種戰(zhàn)略。差異性︰讓顧客感到在一些重要方面，你的產(chǎn)品或服務(wù)具有獨(dú)特性，這一特性往往是高品質(zhì)，這種感覺可使企業(yè)收取高價(jià)。目標(biāo)集聚︰是指企業(yè)將目標(biāo)集中于市場中某一特殊板塊成本分類︰成本構(gòu)成成本分類直接教材︰用于生產(chǎn)並直接構(gòu)成完工品的材料間接教材︰用語生產(chǎn)而未包含于完工品中的材料直接人工︰生產(chǎn)產(chǎn)品提供服務(wù)的人工間接人工︰為生產(chǎn)服務(wù)提供支持的人工間接材料、間接人工及其它間接成本匯集成製造費(fèi)用，直接材料和直接人工合在一起稱為主要成本，直接人工與製造費(fèi)用合在一起稱為轉(zhuǎn)化成本。現(xiàn)場成本管理基本成本管理－－預(yù)算制度*材料費(fèi)用管理︰1、MRP系統(tǒng)的應(yīng)用

2、全球化及時採買

3、準(zhǔn)時化供貨－－加速庫存周轉(zhuǎn)*人工費(fèi)用管理︰1、標(biāo)準(zhǔn)工時制度的建立與維護(hù)

2、加班費(fèi)管理制度

3、多能工培養(yǎng)*製造費(fèi)用管理︰1、設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度

2、稼動率管理

3、TPM全面成本管理過程=預(yù)算體系+標(biāo)準(zhǔn)成本制度+成本核算+持續(xù)改進(jìn)制度目標(biāo)成本標(biāo)準(zhǔn)成本預(yù)算執(zhí)行成本實(shí)績成本差異分析成本核算財(cái)務(wù)人員成本改善成本管理數(shù)據(jù)流向成本核算數(shù)據(jù)流向工程技術(shù)管理人員為核心什麼是標(biāo)準(zhǔn)成本控制標(biāo)準(zhǔn)成本控制工業(yè)產(chǎn)品批量生產(chǎn)特點(diǎn)︰按預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，由人和設(shè)備來完成。

根據(jù)預(yù)先的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝的流程，即依據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)核算的成本。在對標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理的製定出每道工藝對應(yīng)材料，人和設(shè)備的費(fèi)用及間接成本稱之為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算步驟（1）基礎(chǔ)工作︰成本構(gòu)成