第三章 流體輸送設(shè)備

第二章流體輸送設(shè)備

一、流體輸送機(jī)械：為流體提供外加能量的機(jī)械（機(jī)器和設(shè)備）。

二、分類

泵，液體輸送按流體種類分

風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)或真空泵，氣體輸送

離心式往復(fù)式按原理分旋轉(zhuǎn)式流體動(dòng)力作用式

由于不同的物料（腐蝕性—酸堿、粘度高—潤(rùn)滑油）不同的輸送要求（高壓、大流量）等對(duì)輸送機(jī)械具有不同的性能要求，所以泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的種類繁多。本章主要以離心泵為研究對(duì)象。第一節(jié)離心泵

離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流量大而且均勻、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。它在化工生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，約占化工用泵的80%-90%。一、離心泵的工作原理圖2-1離心泵的構(gòu)造和裝置1葉輪，2蝸殼形泵體（泵殼），3泵軸，4吸入管路，5底閥（單向閥）和濾網(wǎng)，6排出管路

如圖所示，在蝸殼形泵殼2內(nèi)，有一固定在泵軸3上的工作葉輪1.葉輪上有6-12片稍微向后彎曲的葉片，葉片之間形成了使液體通過(guò)的通道。泵殼中央有一個(gè)液體吸入口與吸入管4連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體壓出口與排出管6連接，泵殼用電機(jī)或其他動(dòng)力裝置帶動(dòng)。若在泵啟動(dòng)前，泵內(nèi)沒(méi)有液體，而是被氣體填充，此時(shí)啟動(dòng)是否能夠吸上液體呢？原理：甩出、真空、吸入。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片之間的液體隨葉輪一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，液體沿葉片間的通道從葉輪中心被甩到葉輪外圍，具有很高的能量，從而液體可流入排出管道。當(dāng)液體被甩出后，在葉輪中心就會(huì)形成一定的真空，外界壓力與該真空的壓差就使液體經(jīng)底閥，吸入管道流入葉輪中心。這樣，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體就源源不斷地被吸入和排出。氣縛：葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)不能輸送液體的現(xiàn)象。此時(shí)泵內(nèi)充滿氣體（其密度遠(yuǎn)小于液體），葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力小，即產(chǎn)生的真空度不夠大，貯槽液面與泵吸入口間的壓力差小，不足以克服流體在吸入管路中的阻力損失以及液體位能的變化而吸上液體，這種現(xiàn)象稱為“氣縛”現(xiàn)象。因此在離心泵啟動(dòng)之前，我們必須進(jìn)行灌泵操作（使泵內(nèi)充滿被輸送的液體）。二、離心泵的主要部件離心泵的主要部件有葉輪和泵殼。1、

葉輪葉輪（Impeller）:離心泵的心臟，是流體獲得機(jī)械能的主要部件，其轉(zhuǎn)速一般可達(dá)1200～3600轉(zhuǎn)/min，高速10700～20450轉(zhuǎn)/min。要求：在流體能量損失最小的情況下，使單位質(zhì)量流體獲得較高的能量。根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為：開(kāi)式半開(kāi)式閉式圖2-2離心泵葉輪的類型（1）開(kāi)式葉輪：葉輪吸入口一側(cè)沒(méi)有前蓋板，另一側(cè)也沒(méi)有后蓋板。優(yōu)點(diǎn)：制造簡(jiǎn)單，清洗方便，不易堵塞適用：輸送含較多固體的懸浮液或輸送漿狀、糊狀液體（2）半開(kāi)式葉輪：沒(méi)有前蓋板，有后蓋板適用：輸送含固體顆粒和雜質(zhì)的液體（3）閉式葉輪：葉輪兩側(cè)分別有前、后蓋板優(yōu)點(diǎn)：流道封閉，流動(dòng)摩擦阻力損失小適用：高揚(yáng)程，輸送潔凈的液體一般離心泵大多采用閉式葉輪。

單吸：構(gòu)造簡(jiǎn)單，液體從葉輪一側(cè)被吸入按吸入方式分雙吸：葉輪兩側(cè)對(duì)稱，液體從葉輪兩側(cè)吸入，吸液能力較大，可消除軸向推動(dòng)力2、泵殼從葉輪中拋出的流體匯集到泵殼中，泵殼是蝸殼形的故其流道不斷地?cái)U(kuò)大，高速的液體在泵殼中將大部份的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，從而避免高速流體在泵體及管路內(nèi)巨大的流動(dòng)阻力損失。因此泵殼不僅是液體的匯集器，而且還是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。3、軸封（裝置）：旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵體之間的密封。密封方式有：填料密封與機(jī)械密封，填料密封適用于一般液體，而機(jī)械密封適用于有腐蝕性易燃、易爆液體。填料密封：簡(jiǎn)單易行，維修工作量大，有一定的泄漏，對(duì)燃、易爆、有毒流體不適用；機(jī)械密封：液體泄漏量小，壽命長(zhǎng)，功率小密封性能好，加工要求高。以上三個(gè)構(gòu)造是離心泵的基本構(gòu)造，為使泵更有效地工作，還需其它的輔助部件：

導(dǎo)輪：液體經(jīng)葉輪做功后直接進(jìn)入泵體，與泵體產(chǎn)生較大沖擊，并產(chǎn)生噪音。為減少?zèng)_擊損失，設(shè)置導(dǎo)輪，導(dǎo)輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng)，引導(dǎo)液體在泵殼通道內(nèi)平穩(wěn)地改變方向，使能量損耗最小，動(dòng)壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能的效率高。

底閥（單向閥）：當(dāng)泵體安裝位置高于貯槽液面時(shí)，常裝有底閥，它是一個(gè)單向閥，可防止灌泵后，泵內(nèi)液體倒流到貯槽中。

濾網(wǎng)：防止液體中雜質(zhì)進(jìn)入泵體。三、離心泵的主要性能參數(shù)離心泵主要性能參數(shù)：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和汽蝕余量等。1、流量泵的流量（又稱為送液能力）是指單位時(shí)間內(nèi)泵所輸送的液體體積。單位：m3/s、m3/min、m3/h。2、揚(yáng)程H泵的揚(yáng)程（又稱壓頭）是指單位重量液體流經(jīng)泵所獲得的能量，單位：J/N=m(指m液柱）。目前，在生產(chǎn)中揚(yáng)程的單位仍習(xí)慣用被輸送液體的液柱高度m表示。對(duì)于一定的泵和一定的液體，在一定轉(zhuǎn)速下，泵的揚(yáng)程H與流量qv有關(guān)。bch0真空表壓力表圖2-3測(cè)定離心泵性能參數(shù)的裝置由b、c兩截面間的柏努利方程：（2-1）由于兩截面間的管長(zhǎng)很短，其阻力損失通?？梢院雎?，兩截面間的動(dòng)壓頭差一般很小也可以略去，則可得

3、功率Pe、軸功率P和效率η

有效功率Pe：離心泵單位時(shí)間內(nèi)對(duì)流體做的功Pe=qvρgH，W軸功率P：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)由電機(jī)輸入離心泵的能量，p。Pe<P泵的效率η：泵對(duì)外加能量的利用程度，η<100%。為什么？（2-2）4、葉輪轉(zhuǎn)速n1000~3000轉(zhuǎn)/min（或r.p.m）；2900轉(zhuǎn)/min最常見(jiàn)。泵在出廠前，必須確定其各項(xiàng)性能參數(shù)，即以上各參數(shù)值，并把它標(biāo)在銘牌上；這些參數(shù)是在最高效率條件下用20℃的水測(cè)定的。四、離心泵特性曲線4B20離心泵n＝2900r/min3026221814100204060801001201401284080%70%60%50%40%30%20%0H/mP/kWqv/(m3/h)圖2－44B型離心泵的特性曲線

1、離心泵的特性曲線離心泵的H、P、η與qv之間的關(guān)系曲線稱為特性曲線。由于離心泵的各種損失難以定量計(jì)算，使得離心泵的特性曲線H～qv

、P～qv

、η～qv的關(guān)系只能靠實(shí)驗(yàn)測(cè)定，在泵出廠時(shí)列于產(chǎn)品樣本中以供參考。右圖所示為4B20型離心泵在轉(zhuǎn)速n＝2900r/min時(shí)的特性曲線。若泵的型號(hào)或轉(zhuǎn)速不同，則特性曲線將不同。借助離心泵的特性曲線可以較完整地了解一臺(tái)離心泵的性能，供合理選用和指導(dǎo)操作。4B20離心泵n＝2900r/min3026221814100204060801001201401284080%70%60%50%40%30%20%0H/mP/kWqv/(m3/h)圖2－44B型離心泵的特性曲線由圖2－4可知：（1）H～qv曲線：表示H與qv的關(guān)系，qv

↑，H↓(qv很小時(shí)可能例外)。當(dāng)qv

＝0時(shí)，H也只能達(dá)到一定值，這是離心泵的一個(gè)重要特性。型號(hào)不同，H～qv曲線的形狀有所不同。有的離心泵H～qv曲線較平坦，其特點(diǎn)是流量變化較大而壓頭變化不大；有的泵H～qv曲線陡降，當(dāng)流量變動(dòng)很小時(shí)揚(yáng)程變化很大，適用于揚(yáng)程變化大而流量變化小的情況。（2）P～qv曲線：表示P與qv的關(guān)系，qv

↑，P↑。當(dāng)qv

＝0時(shí)，P最小。這要求離心泵在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泵的出口閥門(mén)，以減小啟動(dòng)功率，保護(hù)電動(dòng)機(jī)免因超載而受損。待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后在開(kāi)啟出口閥，調(diào)節(jié)到所需的流量。（3）η～qv曲線：表示η與qv的關(guān)系，開(kāi)始η隨qv的增大而增大，達(dá)到最大值后，又隨qv的增大而下降。有極值點(diǎn)(最大值)，于此點(diǎn)下操作效率最高，能量損失最小，最高效率點(diǎn)定為額定點(diǎn)。在此點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量稱為額定流量，在該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程和流量下操作最為經(jīng)濟(jì)。泵的銘牌上即標(biāo)注額定值，泵在管路上操作時(shí)，應(yīng)在此點(diǎn)附近操作，一般不應(yīng)低于92％ηmax。2、離心泵特性曲線的影響因素（1）、密度ρ對(duì)特性曲線的影響①理論qv=葉輪周邊出口截面積與液體在周邊處的徑向速度的乘積，這些因素不受液體密度影響，理論qv與ρ無(wú)關(guān)，實(shí)際qv也與ρ無(wú)關(guān)，所以對(duì)同一種液體的密度變化，泵的流量不會(huì)改變。

(2)、流體粘度μ對(duì)特性曲線的影響μ↑、∑hf↑、qv↓、H↑

、η↓、P↓。泵廠家提供的特性曲線是用清水測(cè)定的，若實(shí)際輸送流體μ比清水μ大得較多，特性曲線將有所變化，應(yīng)校正后再用。校正方法可參閱有關(guān)書(shū)刊。若液體的運(yùn)動(dòng)粘度小于2×10-5m2/s，如汽油、煤油、輕柴油等，則對(duì)粘度的影響可不進(jìn)行修正。（3）離心泵轉(zhuǎn)速n對(duì)特性曲線的影響泵的特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速下測(cè)得的，實(shí)際使用時(shí)會(huì)遇到n改變的情況，當(dāng)n改變時(shí)，泵的流量qv、揚(yáng)程H及功率P也相應(yīng)改變。對(duì)同一型號(hào)泵、同一種液體，在效率不變的條件下，qv、H、P隨n的變化關(guān)系如下所示：（2-3）式中：qv1、H1、P1、及qv2、H2、P2分別為n1及n2時(shí)的特性參數(shù)。2-3式稱為比例定律表達(dá)式。當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速變化小于20%時(shí)，效率基本不變。四、離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度如圖所示，液面較低的液體能被吸入泵的進(jìn)口，是由于葉輪將液體從其中央甩向外周，在葉輪中心進(jìn)口處形成負(fù)壓（真空），從而在液面與葉輪進(jìn)口之間形成一定的壓差，液體籍此壓差被吸入泵內(nèi)。現(xiàn)在的問(wèn)題是離心泵的安裝高度zs（zs即葉輪進(jìn)口與液面間的垂直距離）是否可以取任意值？zspsKe圖離心泵的安裝高度s1汽蝕（Cavitation）現(xiàn)象在液面s與泵內(nèi)壓強(qiáng)最低處即葉輪中心進(jìn)口處K-K面之間列機(jī)械能衡算式，得zspsKe圖離心泵的安裝高度s若液面壓強(qiáng)ps一定，吸入管路流量一定（即uk一定），安裝高度zs↑，∑hf(s-k)↑，pk↓，當(dāng)pk↓至等于操作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓pv時(shí)（即pk＝pv），液體將發(fā)生什么現(xiàn)象？又會(huì)使泵產(chǎn)生什么現(xiàn)象？尤其當(dāng)汽泡的凝結(jié)發(fā)生在葉輪表面時(shí)，眾多的液體質(zhì)點(diǎn)尤如細(xì)小的高頻水錘撞擊著葉片；另外汽泡中還可能帶有氧氣等對(duì)金屬材料發(fā)生化學(xué)腐蝕作用，使葉輪表面呈現(xiàn)海綿狀、魚(yú)鱗狀破壞。泵在這種狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，將導(dǎo)致葉片過(guò)早損壞。這種現(xiàn)象稱為泵的汽蝕現(xiàn)象。zspsKe圖2-15離心泵的安裝高度s離心泵在產(chǎn)生汽蝕條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生什么樣的后果呢？液體將發(fā)生部分汽化現(xiàn)象，所生成的大量蒸汽泡在隨液體從葉輪進(jìn)口向葉輪外周流動(dòng)時(shí)，又因壓強(qiáng)升高，氣泡立即凝聚，氣泡的消失產(chǎn)生局部真空，周圍的液體以極大的速度沖向氣泡原來(lái)所在的空間，在沖擊點(diǎn)處產(chǎn)生很高的局部壓強(qiáng)（高達(dá)幾百個(gè)大氣壓），沖擊頻率高達(dá)每秒幾萬(wàn)次之多。離心泵開(kāi)始發(fā)生汽蝕時(shí)，汽蝕區(qū)域較小，對(duì)泵的正常工作沒(méi)有明顯影響。當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時(shí)，氣泡產(chǎn)生量較大，泵內(nèi)流體流動(dòng)的連續(xù)性遭到破壞，泵體振動(dòng)并發(fā)生噪音，流量qv、揚(yáng)程（壓頭）H和效率η都明顯下降，嚴(yán)重時(shí)甚至吸不上液體。因此汽蝕現(xiàn)象是有害的，必須加以避免。那么，如何避免汽蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生呢？從前面的分析可知，泵的安裝高度zs受到汽蝕現(xiàn)象的限制，為避免汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生:①泵的安裝位置不能太高，以保證葉輪中各處壓強(qiáng)高于被輸送液體的飽和蒸汽壓pv;②可采取ps↑；③∑hf(s-k)↓。我國(guó)的離心泵規(guī)格中采用下述兩種指標(biāo)——允許汽蝕余量（有的教材給出必需汽蝕余量）和允許吸上高度來(lái)表示泵的吸上性能，下面簡(jiǎn)述這兩種指標(biāo)的意義，并說(shuō)明如何利用它們來(lái)確定泵的安裝高度不至于發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。2、汽蝕余量

zspsKe圖離心泵的安裝高度s或泵吸入口的全壓頭汽蝕余量Δh最小汽蝕余量Δhmin在s與e之間列柏努利方程得：泵在正常工作時(shí)，其入口處的壓力一定要超過(guò)所輸送的液體的飽和蒸汽壓。泵入口處的靜壓頭pe/g和動(dòng)壓頭u12之和稱為全壓頭，全壓頭也一定要超過(guò)蒸汽壓頭pv/g,其超出量即為汽蝕余量，超出愈多，越不易出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。允許汽蝕余量Δh允許允許安裝高度zs允許(2-21)這種求zs允許的方法稱為允許汽蝕余量法。為了保證泵的安全操作，不發(fā)生汽蝕，在最小汽蝕余量hmin上加一個(gè)安全欲量0.3m，作為允許汽蝕余量h允許討論：

（1）Δh允許由實(shí)驗(yàn)測(cè)定，不同型號(hào)的泵其值不同，由廠家出廠前由實(shí)驗(yàn)測(cè)定；測(cè)定條件為：液面壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，流體為水，水溫20℃；（2）當(dāng)進(jìn)口管路無(wú)阻力，液面壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，ue=0，不考慮飽和蒸汽壓影響時(shí)，zs=10.33m是泵安裝高度的極限；（3）當(dāng)進(jìn)口管路阻力增大時(shí)，允許安裝高度降低，故應(yīng)盡可能減小吸入管路的阻力；如：*

吸入管路盡量短，少走彎路；

*進(jìn)口管路直徑一般大于出口管路直徑；

*

進(jìn)口管路上避免不必要的管件，如泵裝于液面下可免裝止逆閥（并且啟動(dòng)前不用灌泵），流量調(diào)節(jié)閥裝于出口管路；（4）實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，管路的流量有可能發(fā)生變化，那么此時(shí)吸入管路的阻力也發(fā)生變化；若流量增大則允許安裝高度減小，所以為避免在實(shí)際操作中由于流量的提高或其他參數(shù)（如液體溫度，液面壓力等）的變化而出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，允許安裝高度按可能出現(xiàn)的最大流量計(jì)算并且實(shí)際安裝高度應(yīng)低于允許安裝高度：（5）對(duì)油泵通常給出允許汽蝕余量，當(dāng)實(shí)際操作條件與允許汽蝕余量測(cè)定條件不同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正：對(duì)于油品ф<1，所以經(jīng)過(guò)校正后的允許安裝高度值更大，而未經(jīng)過(guò)校正計(jì)算得到的允許安裝高度則較?。灰虼藢?duì)此類情況將不作校正（作為額外的安全余量）。七、離心泵的類型與選用

1、類型離心泵類型的劃分按輸送流體的性質(zhì)：清水泵、耐腐蝕泵、油泵、雜質(zhì)泵等；按葉輪的吸入方式：?jiǎn)挝?、雙吸泵；按葉論數(shù)目：?jiǎn)渭?jí)泵、多級(jí)泵；（1）清水泵（Cleanwaterpumps）輸送清水或物性與水相近且無(wú)腐蝕、雜質(zhì)少的液體。單級(jí)單吸泵：IS（或B）型，中小型水泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作容易；揚(yáng)程5~125m，流量6.3~400m3/h多級(jí)泵：D型，揚(yáng)程高，14~351m，10.8~850m3/h雙吸泵：SH型，流量大，9~140m，120~12500m3/h型號(hào)：IS100-65-250（或2B312B31A2B31B）

IS-國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)單吸清水離心泵；100-泵吸入口直徑，mm；65-泵排出口直徑，mm；250-泵葉輪的名義尺寸，mm.意義：為泵吸入口直徑，英寸基本型號(hào)在最高效率下的揚(yáng)程，m；泵類型葉輪直徑在基本型號(hào)基礎(chǔ)上切削一圈2B31AIS100-65-250為泵排出直徑，mm葉輪公稱直徑，mm為泵吸入口直徑，mm（2）耐腐蝕泵（Corrosionresistantpumps）與液體接觸的部件由耐腐蝕材料（鑄鐵、高硅鐵、合金鋼、玻璃、塑料等）制成且更換容易，密封可靠，適用于輸送具有腐蝕性的液體。揚(yáng)程15~195m，流量2~400m3/h型號(hào)：50F-10350F-103A50F-103B意義：50為吸入口直徑，mm；F為泵類型；103為基本型號(hào)在最高效率下的揚(yáng)程，m。（3）油泵（Oilpumps）用于輸送石油產(chǎn)品，由于油品易燃易爆，密封要求高。適用溫度-45℃~400℃，揚(yáng)程60~603m，流量6.25~500m3/h。型號(hào)：50Y-6050Y-60A50Y-60×250Y-60A×2意義：50為吸入口直徑，mm；Y為泵類型；60為基本型號(hào)在最高效率下的揚(yáng)程，m；×2為葉輪級(jí)數(shù)。（4）雜質(zhì)泵輸送液體中含有固體顆粒雜質(zhì)，粘度大的液體如泥漿等；雜質(zhì)泵不易堵塞，耐磨，葉輪流道寬（2~3片）。（5）液下泵（Submergedpumps）安裝于貯槽內(nèi)液面下，適用于輸送各種腐蝕性流體，密封要求不高（泵內(nèi)外均為輸送的流體，無(wú)泄漏問(wèn)題）。（6）屏蔽泵（Cannedmotorpumps）葉輪與軸相連固定，密封性能高，根本上消除了泄漏，適用于輸送易燃易爆、有毒、具有放射性或貴重的液體。揚(yáng)程16~95m，流量0.65~200m3/h，溫度-35℃~400℃。（7）管道泵（Pipelinepumps）適用于長(zhǎng)距離管道輸送的中途加壓，24~150m，6.25~360。（8）低溫用泵（Cryogenicpumps）2、離心泵的選用、安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)（1）選用①根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)確定泵的類型；②根據(jù)管路系統(tǒng)的性質(zhì)和工藝要求確定流量和壓頭（應(yīng)以生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的最大流量計(jì)算）；③根據(jù)所需流量和壓頭確定泵的型號(hào)（所選泵的流量與揚(yáng)程應(yīng)比工藝要求略高，有一定的余量；但余量又不宜太大，否則遠(yuǎn)離高效區(qū)，效率低；對(duì)多臺(tái)泵都合適的情況下選擇操作條件下效率最高的）；④對(duì)泵所配電機(jī)的功率進(jìn)行校核確定是否更換電機(jī)。

（2）安裝①對(duì)關(guān)鍵管道用泵或容易損壞的泵應(yīng)安裝備用泵（并聯(lián)一臺(tái)工作，一臺(tái)備用）；②安裝高度不能太高，應(yīng)小于允許安裝高度；③設(shè)法盡量減少吸入管路的阻力，以減少發(fā)生汽蝕的可能性。主要考慮：吸入管路應(yīng)短而直；吸入管路的直徑可以稍大；吸入管路減少不必要的管件；調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝于出口管路。（3）離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)

①啟動(dòng)前應(yīng)灌泵（泵裝在液面以下則為自然灌泵），并排氣，防止出現(xiàn)氣縛現(xiàn)象；②應(yīng)在出口閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)泵，使啟動(dòng)功率、電流最小，避免燒毀電機(jī)；③停泵前先關(guān)閉出口閥，避免管道中的液體倒流，帶動(dòng)葉輪倒轉(zhuǎn)，以免損壞葉輪和電機(jī)，尤其對(duì)沒(méi)有安裝底閥的情況；④多臺(tái)泵組合操作（以兩臺(tái)同型號(hào)泵的串、并聯(lián)操作為例）雙泵聯(lián)合操作其特性有如何呢？與單泵特性有何區(qū)別？第二節(jié)

氣體輸送機(jī)械----往復(fù)式壓縮機(jī)

一、用途1．輸送氣體2．產(chǎn)生高壓氣體3．產(chǎn)生真空

二、分類三、離心通風(fēng)機(jī)1．分類低壓離心通風(fēng)機(jī)終壓〈0.9807kPa(表)中壓離心通風(fēng)機(jī)終壓=0.9807~2.942kPa(表)高壓離心通風(fēng)機(jī)終壓=2.942~14.7kPa(表)2．原理：與離心泵相似3．結(jié)構(gòu)：與離心泵相似，但葉片的數(shù)目較多、較大，氣體流道的斷面有方形和圓形兩種4．性能參數(shù)(1)

風(fēng)量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)排出的氣體體積，并換算成吸入狀態(tài)的數(shù)值，qv，m3/h。(2)

風(fēng)壓：?jiǎn)挝惑w積的氣體流經(jīng)風(fēng)機(jī)后，所獲得的能量，J/m