青島建筑工程監(jiān)理技術(shù)標(biāo)書

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.目錄第一章編制依據(jù)及原則1、編制內(nèi)容及范圍2、編制依據(jù)第二章工程概況1、工程概況2、建設(shè)地區(qū)特征3、總承包管理范圍第三章項(xiàng)目施工管理目標(biāo)第四章安全文明施工措施第五章施工方案措施1、施工測(cè)量2、土方工程、基坑支護(hù)、降水工程、基礎(chǔ)工程3、鋼筋工程4、模板工程5、混凝土工程6、變形縫施工7、砌體工程8、腳手架工程9、裝飾裝修工程10、防水工程11、安裝工程第六章工期計(jì)劃及其保證措施1、施工順序2、施工進(jìn)度計(jì)劃及主要控制點(diǎn)3、工期保證措施第七章工序銜接措施一、總體部署二、施工階段的劃分第八章冬、雨季施工技術(shù)保證措施1、冬季施工技術(shù)保證措施2、雨季施工技術(shù)保證措施第九章現(xiàn)場(chǎng)總平面布置1、總平面布置依據(jù)2、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則3、現(xiàn)場(chǎng)平面布置內(nèi)容4、施工總平面管理第十章機(jī)械、設(shè)備安排計(jì)劃1、垂直運(yùn)輸機(jī)械2、砼輸送設(shè)備3、鋼筋加工設(shè)備4、木工設(shè)備5、砂漿攪拌設(shè)備6、擬投入主要機(jī)械設(shè)備第十一章主要管理人員及勞動(dòng)力安排一、主要管理人員二、勞動(dòng)力安排第十二章質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系及應(yīng)急預(yù)案1、質(zhì)量保證體系2、安全保證體系3、環(huán)保保證體系4、應(yīng)急預(yù)案第十三章成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾1、成品保護(hù)措施2、保修措施和交付使用后服務(wù)承諾第十四章勞務(wù)用工制度第十五章附件第一章編制依據(jù)及原則1、編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括編制依據(jù)及原則、工程概況、項(xiàng)目施工管理目標(biāo)、安全文明施工措施、施工方案措施、工期計(jì)劃及其保證措施、工序銜接措施、冬雨季施工技術(shù)保證措施、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置、機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃、主要管理人員及勞動(dòng)力安排、質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系及應(yīng)急預(yù)案、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾、勞務(wù)用工制度等自開工至竣工的全過程組織管理措施。2、編制依據(jù)2.1工程施工招標(biāo)文件答疑與圖紙等2.2國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程1)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—20072)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328—200l3)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20024)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—20025)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—20086)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—20027)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003—20018)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20029)《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—201010)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—200111)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206—200212)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—200213)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—200214)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—201015)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—200116)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—200117)《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》GB50194—9318)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB5023l—200919)《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275—201020)《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—200221)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—200222)《建筑電氣工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50303—200223)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—201024)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50l49—201025)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150—200626)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168—200627)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169—200628)《建筑防腐蝕工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50224—201029)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—200130)《普通砼砼拌和物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080—20022.3行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程1)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—20022)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130—20113)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJl8—20034)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27—20015)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJl07—20106)《回彈法檢測(cè)砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JCJ/T23—20117)《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—998)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—919)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46—200510)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—200111)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJll3—20092.4管理文件1）《質(zhì)量管理體系、要求》GB/T19001-20082）《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001-20013）《環(huán)境管理體系、規(guī)范及使用指南》GB/T24001-20044)公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊(cè)2.5本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量文件、管理制度第二章工程概況1、工程概況1.1總體概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱萬海金地大廈A座座、B座工程施工工2工程地址廣利河以南，千佛佛山路以西3承包方式包工包部分料4招標(biāo)人東營金大地置業(yè)有有限責(zé)任公司司5招標(biāo)代理青島市市政建設(shè)發(fā)發(fā)展有限公司司6資金來源自籌1.2建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建設(shè)規(guī)模萬海金地大廈主體體層數(shù)為地上上二十七層，地地下二層，框框剪結(jié)構(gòu)，其其中A座地上面積積為420222.46m22，地下面積積為5065..4m2，計(jì)劃投資7400萬元；B座地上面積積為424777.54m22，地下面積積為5671..6m2，計(jì)劃投資7600萬元；總建建筑面積為952377m2，總計(jì)劃投投資1.5億元。2屋面分上人屋面和非上上人屋面。3內(nèi)外裝修外墻采用金屬幕墻墻、石材幕墻墻、玻璃幕墻墻以及涂料外外墻；樓地面面采用大理石石樓地面、地地磚樓地面、防防滑瓷磚樓地地面；內(nèi)墻采采用涂料內(nèi)墻墻、石膏罩面面內(nèi)墻、面磚磚防水內(nèi)墻；；踢腳采用面面磚踢腳、大大理石板踢腳腳；頂棚采用用鋁合金扣板板吊頂、裝飾飾石膏板吊頂頂、阻燃型塑塑料（PVC）板吊頂、涂涂料頂棚。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)基本風(fēng)壓：W0==0.55kkN/m2，風(fēng)荷載體體型系數(shù)為1.3；基本雪壓壓：S0=0.355kN/mm2，雪荷載積積雪分布系數(shù)數(shù)為1.0，高低屋面面處，低跨屋屋面局部分部部系數(shù)為2.0；場(chǎng)地設(shè)防防烈度：7度，設(shè)計(jì)基基本加速度0.10g，設(shè)計(jì)地震震分組為第三三組，場(chǎng)地土土類型中軟場(chǎng)場(chǎng)地土，場(chǎng)地地類別三類，液液化類別：不不考慮液化問問題；凍深：：640mm；地下室防防水等級(jí)一級(jí)級(jí)；結(jié)構(gòu)抗側(cè)側(cè)力體系為鋼鋼筋混凝土框框架-剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，裙房為框框架結(jié)構(gòu)，結(jié)結(jié)構(gòu)的阻尼比比為0.05，特征周期期為0.65s；建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全等級(jí)級(jí)為二級(jí)，抗抗震設(shè)防類別別丙類；結(jié)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用用年限為50年，地基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)級(jí)為甲級(jí)。2基礎(chǔ)形式主樓采用樁筏基礎(chǔ)礎(chǔ)，裙房采用用平板式筏板板基礎(chǔ)。3結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)，裙房為為框架結(jié)構(gòu)2、建設(shè)地區(qū)特征2.1交通情況本工程位于廣利河以南，千佛山路以西，交通非常方便。2.2氣候條件根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)，本工程施工經(jīng)過冬、雨季節(jié)，施工中應(yīng)做好相應(yīng)的季節(jié)性施工準(zhǔn)備，防止季節(jié)性狀況對(duì)施工質(zhì)量的影響。2.3擬建工程周圍環(huán)境本工程地處廣利河以南，千佛山路以西，文明施工尤為重要，施工中應(yīng)制定詳細(xì)的文明施工措施，嚴(yán)格按有關(guān)部門規(guī)定文明施工。2.4排水施工廢水應(yīng)在建設(shè)單位協(xié)調(diào)下，經(jīng)沉淀過濾后排入城市主排水管道。2.5用水、電情況施工用水用電由建設(shè)單位協(xié)調(diào)接入現(xiàn)場(chǎng)。2.6現(xiàn)場(chǎng)條件已具備施工條件。3、總承包管理范圍3.1主承建范圍施工藍(lán)圖內(nèi)的土建、安裝等工程。3.2指定分包范圍由建設(shè)單位與總承包單位另行協(xié)商。3.3建設(shè)單位自行發(fā)包之獨(dú)立承包范圍建設(shè)單位另行確定。第三章項(xiàng)目施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求及我方施工力量，制定本工程質(zhì)量目標(biāo)：確?！疤┥奖保瑺?zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。符合（工程施工質(zhì)量驗(yàn)收）標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量仲裁部門為東營區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站。2、工期目標(biāo)根據(jù)施工招標(biāo)文件、答疑及我方施工力量，制訂本工程工期目標(biāo)：2012年02月11日開工，2014年02月11日竣工，總工期732日歷天。3、安全目標(biāo)省級(jí)安全文明工地。安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)規(guī)范，達(dá)到省級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)，安全仲裁部門為東營區(qū)建設(shè)工程施工安全監(jiān)督站。4、科技進(jìn)步目標(biāo)我單位在施工管理過程中將堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，積極推廣應(yīng)用科技新成果，建立由承建方、業(yè)主和監(jiān)理參加的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，統(tǒng)一配備工程管理軟件，同時(shí)建立信息管理平臺(tái)等，以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全以及進(jìn)度計(jì)劃控制等全部采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理，確保工程質(zhì)量和工期等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、服務(wù)目標(biāo)在施工中時(shí)刻為業(yè)主著想，從施工角度和以往的施工經(jīng)驗(yàn)向業(yè)主提出合理化建議，滿足業(yè)主提出的各種合理要求。提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資?？⒐な瘴搽A段，為保證工程能夠及早的投入使用，在四方驗(yàn)收后做好工程保潔、移交以及有關(guān)人員的培訓(xùn)，加強(qiáng)成品保護(hù)，配合業(yè)主辦理竣工備案手續(xù)、檔案移交，協(xié)助業(yè)主布置辦公設(shè)施和器材。在工程交工后，我單位將進(jìn)行跟蹤服務(wù)，為工程正常使用保駕護(hù)航。6、工程回訪目標(biāo)我單位承諾對(duì)本工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，嚴(yán)格履行工程保修承諾，在工程竣工時(shí)與業(yè)主簽訂《工程保修合同》，工程交工的同時(shí)，向業(yè)主提交《用戶使用手冊(cè)》的文字和光盤資料，對(duì)相關(guān)的人員進(jìn)行必要的交底和培訓(xùn)。工程交付使用后，定期對(duì)工程進(jìn)行回訪，及時(shí)了解業(yè)主對(duì)本工程的使用情況，虛心聽取他們的意見和建議，做好保修服務(wù)工作。第四章安全文明施工措施1、管理重點(diǎn)我公司按照創(chuàng)建省級(jí)安全文明工地的目標(biāo)，將場(chǎng)容場(chǎng)貌、產(chǎn)品保護(hù)、治安保衛(wèi)這三項(xiàng)工作作為創(chuàng)建文明工地的重點(diǎn)，對(duì)工地展開綜合治理。將建立自己的保安隊(duì)，負(fù)責(zé)工地的門衛(wèi)值班、現(xiàn)場(chǎng)巡視、重點(diǎn)部位和已完工部位的產(chǎn)品看護(hù)。為此，在管理中將重視對(duì)保安人員的思想教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使保安人員的自身素質(zhì)得到不斷提高，以有效的保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，維護(hù)工地治安。2、大門及圍墻采用的大門及圍墻為以下型式：現(xiàn)場(chǎng)大門寬度8米，門頭高4.2m，門扇為折疊對(duì)開不透明式大門，門頭書寫企業(yè)名稱，懸掛企業(yè)標(biāo)志，兩側(cè)懸掛標(biāo)語牌，采用射燈進(jìn)行亮化?，F(xiàn)場(chǎng)圍墻設(shè)計(jì)：外圍墻用標(biāo)準(zhǔn)砌體砌筑或者采用彩鋼板圍墻。砌體圍墻高度不低于2.2米，墻面抹灰刷天藍(lán)色（墻裙90cm），上面刷白，壓頂，檐頭顏色紫紅色。圍墻表面有宣傳行業(yè)文化的口號(hào)或繪制精美圖畫。3、五牌二圖按建筑工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法的要求，在大門內(nèi)、外顯眼處，設(shè)置“五牌二圖”即：工程概況牌，包括工程名稱、工程規(guī)模、性質(zhì)、用途、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、總承包單位、開工日期、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)、聯(lián)系電話。安全紀(jì)律牌防火須知牌安全無重大事故計(jì)時(shí)牌安全生產(chǎn)、文明施工牌施工總平面布置圖項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員名單文明施工管理牌的內(nèi)容：平面有圖，按圖施工，圖物相符；大宗材料，碼放成跺，分類堆放；臨設(shè)水電，桿正線直，安全不漏；道路暢通，排水無阻，沒有垃圾；臨時(shí)料房，規(guī)格整齊，防雨防潮；宿舍整潔，食堂衛(wèi)生，紀(jì)律嚴(yán)明；科學(xué)管理，機(jī)構(gòu)健全，制度完善；責(zé)任到人，掛牌施工，獎(jiǎng)罰分明；限額領(lǐng)料，隨干隨清，工完場(chǎng)凈；按圖施工，精心操作，保護(hù)成品；施工腳手，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格整齊；施工工具，用完洗凈，整齊保管；機(jī)械設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保養(yǎng)清潔；包裝用品，保存完整，回收倉庫；按期交工，質(zhì)量?jī)?yōu)良，清潔衛(wèi)生：竣工檔案，內(nèi)容真實(shí)，資料齊全。七牌；分別用不銹鋼制作，單牌尺寸1.22m×0.8m（高×寬）。牌底高度為0.6m。兩圖：尺寸2m××3.2m或2m×1.2m（高×寬）。4、工程標(biāo)志牌現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)向牌：按照公司相關(guān)規(guī)定定的要求，在在工地入口及及主要道路設(shè)設(shè)置導(dǎo)向牌。操作規(guī)程牌：鋼筋加工場(chǎng)、木工工車間等機(jī)具具集中或較固固定處，醒目目位置標(biāo)掛相相應(yīng)機(jī)具安全全操作規(guī)程牌牌。安全警示牌：機(jī)具、電箱、四口口五臨邊等位位置標(biāo)掛相應(yīng)應(yīng)的安全警示示牌。外架、卸卸料平臺(tái)掛驗(yàn)驗(yàn)收合格牌和和限載牌，限限載牌須寫明明具體數(shù)字：：模板多少塊塊、木方多少少條等。設(shè)備牌：塔吊或汽車吊等垂垂直運(yùn)輸、起起重設(shè)備，標(biāo)標(biāo)掛驗(yàn)收合格格牌、操作規(guī)規(guī)程牌、機(jī)械械性能牌、定定人定牌和安安全警示牌。材料標(biāo)識(shí)牌：鋼筋、水電安裝材材料、砌筑材材料等分別掛掛材料標(biāo)識(shí)牌牌，注明規(guī)格格和檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)。5、辦公設(shè)施總包單位辦公室門門前設(shè)綠化帶帶，植草皮和和觀賞樹。辦辦公室外表面面依照公司企企業(yè)形象方案案設(shè)置。室內(nèi)內(nèi)墻面統(tǒng)一噴噴白色涂料。墻墻面標(biāo)掛崗位位責(zé)任制牌，所所有門牌、責(zé)責(zé)任制牌標(biāo)掛掛高度一致。入入口處墻面安安裝帽鉤，安安全帽對(duì)照名名字按統(tǒng)一樣樣式擺掛。各各部門的門上上貼掛部門門門牌。6、現(xiàn)場(chǎng)道路6.1場(chǎng)區(qū)內(nèi)生活活及施工道路路都要采用硬硬化路面，其其厚度和強(qiáng)度度應(yīng)滿足施工工和行車需要要，并配專人人隨時(shí)清掃，未未能硬化的部部位應(yīng)采取灑灑水的辦法，保保持場(chǎng)區(qū)清潔潔衛(wèi)生，避免免塵土飛揚(yáng)。6.2工地設(shè)小車車停車場(chǎng)，小小型車輛進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)必須停停放在總包規(guī)規(guī)定的停車區(qū)區(qū)域?？偘躺虒⒏鶕?jù)各單單位車輛數(shù)量量規(guī)劃停車場(chǎng)場(chǎng)位置，停車車場(chǎng)地面一律律做硬化地面面。7、場(chǎng)區(qū)衛(wèi)生7.1整個(gè)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分為若干干個(gè)衛(wèi)生責(zé)任任區(qū)，確定安安排衛(wèi)生責(zé)任任人，負(fù)責(zé)日日常衛(wèi)生清掃掃和現(xiàn)場(chǎng)整理理。7.2現(xiàn)場(chǎng)和生活活區(qū)設(shè)置垃圾圾箱，易飛物物和易腐爛的的垃圾應(yīng)裝入入塑料袋內(nèi)，定定期清理垃圾圾，消滅蚊蠅蠅孽生環(huán)境。7.3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)水沖廁所，簡(jiǎn)簡(jiǎn)易化糞池，每每日有專人清清掃。7.4各分包商要要負(fù)責(zé)自身施施工區(qū)域的衛(wèi)衛(wèi)生，要求做做到工完場(chǎng)清清。清掃出的的垃圾運(yùn)到各各自的垃圾場(chǎng)場(chǎng)運(yùn)走。如果果分包商未能能做到工完場(chǎng)場(chǎng)清，則由總總包清潔隊(duì)打打掃并經(jīng)過分分包商簽字確確認(rèn)，其費(fèi)用用當(dāng)月在各分分包商的工程程款內(nèi)扣除。8、生活區(qū)管理各單位的生活區(qū)實(shí)實(shí)行封閉管理理。8.1員工宿舍工人宿舍實(shí)行半軍軍事化管理，每每間宿舍設(shè)室室長(zhǎng)一名。實(shí)實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)責(zé)制。宿舍成成員向室長(zhǎng)負(fù)負(fù)責(zé)，室長(zhǎng)向向班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)責(zé)，班組長(zhǎng)向向后勤管理員員負(fù)責(zé)并建立立下列有關(guān)管管理制度，張張貼于宣傳欄欄內(nèi)：《各級(jí)管理責(zé)任制制》《生活區(qū)管理制度度》《宿舍及行政物品品交接驗(yàn)收簽簽認(rèn)制度》《宿舍防火制度》《宿舍衛(wèi)生制度》宿舍外墻面依照規(guī)規(guī)定規(guī)范布置置。宿舍統(tǒng)一一編號(hào)，門內(nèi)內(nèi)面張貼成員員名單和衛(wèi)生生值日表。洗衣池兩端用鋼管管搭設(shè)曬衣架架，刷藍(lán)色油油漆。屋檐下下禁止晾曬衣衣服。宿舍內(nèi)統(tǒng)一釘制長(zhǎng)長(zhǎng)桌，上下兩兩層，用于存存放餐具、刷刷牙杯。墻面面合適位置做做帽鉤，安全全帽依編號(hào)集集中擺放。宿舍內(nèi)各類物品必必須擺放整齊齊，床上用品品疊放一致，蚊蚊帳用鐵絲架架設(shè)，每個(gè)宿宿舍統(tǒng)一高度度。每間宿舍舍發(fā)放清潔工工具一套，室室長(zhǎng)安排輪換換值班清潔衛(wèi)衛(wèi)生。要求各各分包商設(shè)文文明施工巡查查員，每天檢檢查衛(wèi)生，記記錄評(píng)分，總總包商每月檢檢查一次，進(jìn)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比比，前三名表表揚(yáng)，不及格格按規(guī)定處罰罰。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁亂拉亂亂接電源和使使用電熱家用用電器。集體宿舍僅供單身身員工住宿，嚴(yán)禁女士留宿，禁止接受帶家屬的員工入場(chǎng)。宿舍內(nèi)禁止亂涂亂畫，不亂張貼。8.2食堂食堂設(shè)施做法及要要求：凈高不低于2.88m，地面硬硬化貼白色釉釉面磚，墻面面刷白。分設(shè)設(shè)加工間和儲(chǔ)儲(chǔ)存間。餐廳售飯口處搭設(shè)設(shè)雨棚，鋼管管立柱，角鋼鋼屋架，鐵皮皮屋面，鋼管管角鋼刷藍(lán)色色油漆。廚房加裝紗窗和紗紗門，熟食間間做鋁合金推推拉門，售飯飯口裝推拉式式紗門。廚房房?jī)?nèi)洗菜池、消消毒池、切菜菜臺(tái)、儲(chǔ)物臺(tái)臺(tái)全部貼白色色瓷片。操作間和熟食間裝裝設(shè)滅蚊燈和和紫外線消毒毒燈，消毒燈燈定時(shí)啟用。要求配置冰柜和餐餐具消毒柜。食堂必須辦理衛(wèi)生生許可證。炊炊事員必須體體檢合格，并并持有健康證證。炊事員工工作時(shí)必須佩佩帶衛(wèi)生帽、白白色工作服和和口罩。8.3廁所、淋浴浴室?guī)仨毎惭b自動(dòng)動(dòng)定時(shí)沖水裝裝置。廁所、沖涼房必須須安排專人定定時(shí)清理，定定期噴灑來蘇蘇水，防止蚊蚊蠅滋生。9、垃圾存放及外運(yùn)總包商在規(guī)劃施工工總平面時(shí)，施施工現(xiàn)場(chǎng)及各各分包商的生生活區(qū)均設(shè)有有垃圾場(chǎng)，分分包商必須每每天打掃干凈凈現(xiàn)場(chǎng)及生活活區(qū)，并及時(shí)時(shí)運(yùn)走垃圾，總總包每天進(jìn)行行檢查。如果果不及時(shí)運(yùn)走走垃圾，總包包將代運(yùn)垃圾圾，所發(fā)生的的費(fèi)用在分包包商當(dāng)月的工工程款中扣除除。第五章施工方案案措施1、施工測(cè)量1.1總則為保證建筑物軸線線及梁、柱等等平面位置的的準(zhǔn)確性，確確保測(cè)量工作作的高效率、高高精度，測(cè)量量工作嚴(yán)格按按《工程測(cè)量量規(guī)范》GB500026-20007的要求，遵遵循先整體，后后局部，先控控制、后細(xì)部部的原則。為方便建筑物定位位、細(xì)部放樣樣工作，先建建立能覆蓋整整個(gè)場(chǎng)區(qū)的國國家二級(jí)導(dǎo)線線網(wǎng)，作為首首級(jí)控制和建建筑物平面控控制的依據(jù)。本本工程平面控控制采用矩形形控制網(wǎng)，以以控制建筑物物的各主軸線線，作為樓層層細(xì)部放樣的的依據(jù)。細(xì)部放樣采用計(jì)算算與測(cè)量分開開的方法，先先計(jì)算各細(xì)部部的放樣數(shù)據(jù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無無誤后，進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放放樣工作。使使單位測(cè)量工工作時(shí)間縮小小到最短，以以提高測(cè)量精精度和速度。高程控制網(wǎng)采用分分級(jí)布網(wǎng)的原原則，先高精精度、后低精精度。首級(jí)控控制采用國家家四等水準(zhǔn)閉閉合水準(zhǔn)線路路，作為工程程測(cè)量依據(jù)。沉沉降觀測(cè)水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)聯(lián)測(cè)采采用國家二等等閉合水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量，閉合線線路，作為沉沉降觀測(cè)依據(jù)據(jù)；沉降觀測(cè)測(cè)采用國家三三等水準(zhǔn)測(cè)量量，復(fù)合水準(zhǔn)準(zhǔn)線路。1.2軸線控制網(wǎng)網(wǎng)的布設(shè)與復(fù)復(fù)核本著先整體、后局局部，高精度度控制低精度度的原則布設(shè)設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)?？衫萌緝x進(jìn)行平平面軸線的布布設(shè)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，先先用全站儀復(fù)復(fù)核業(yè)主移交交的平面基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和高程基基準(zhǔn)點(diǎn)，確認(rèn)認(rèn)無誤后，沿沿基坑周圍引引測(cè)、加密若若干坐標(biāo)點(diǎn)，可可以更方便地地測(cè)設(shè)軸線控控制網(wǎng)。再根根據(jù)圖紙，在在所要測(cè)設(shè)的的各控制線上上選擇兩個(gè)點(diǎn)點(diǎn)，計(jì)算其坐坐標(biāo)，所選擇擇的點(diǎn)必須在在基坑邊，并并能架設(shè)儀器器，通視條件件良好，便于于向基坑內(nèi)投投測(cè)軸線。軸軸線控制網(wǎng)布布設(shè)完畢，檢檢查復(fù)核角度度和距離后，便便可作為地下下結(jié)構(gòu)施工期間間用外控法進(jìn)進(jìn)行施工測(cè)量量的依據(jù)。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，重點(diǎn)點(diǎn)對(duì)甲方提供供的軸線、標(biāo)標(biāo)高及樁位進(jìn)進(jìn)行交接，并并進(jìn)行細(xì)致復(fù)復(fù)核。軸線控制網(wǎng)完成后后，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙上的墻墻體、柱的具具體分布情況況，在建筑物物平面上建立立矩形控制網(wǎng)網(wǎng)，然后根據(jù)據(jù)施工需要，進(jìn)進(jìn)行軸線加密密和細(xì)部放線線，以滿足施施工需要。施施工過程中要要定期復(fù)查軸軸線和角度，確確保測(cè)量精度度。1.3±0.000以下部分施施工測(cè)量±0.00以下部部分施工階段段測(cè)量工作的的重點(diǎn)為基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線和底板板標(biāo)高的控制制。擬采用外外控法進(jìn)行基基礎(chǔ)平面軸線線的控制。本本工程進(jìn)行分分段施工，因因此每層每段段上投測(cè)的縱縱橫軸線不得得少于2條，以便進(jìn)進(jìn)行角度、距距離的校核。先先在地下結(jié)構(gòu)構(gòu)墊層上引測(cè)測(cè)建筑物軸線線交點(diǎn)，然后后根據(jù)基礎(chǔ)平平面圖彈出所所有軸線及建建筑物外邊線線。將軸線控控制點(diǎn)外移至至基坑外固定定的建筑物或或地標(biāo)上，并并在基坑內(nèi)設(shè)設(shè)置木樁作為為地下結(jié)構(gòu)的的平面控制點(diǎn)點(diǎn)。在施工過程中，每每當(dāng)平面軸線線布設(shè)完畢，進(jìn)進(jìn)入豎向施工工，在柱子澆澆筑成形拆除除摸板后，應(yīng)應(yīng)在柱子四個(gè)個(gè)側(cè)面投測(cè)出出相應(yīng)的軸線線，彈出墨線線，距樓地面面1.5m左右右高處用紅油油漆畫出三角角標(biāo)記并標(biāo)明明軸號(hào)。同時(shí)時(shí)，在柱子四四周及墻上彈彈出建筑或結(jié)結(jié)構(gòu)1m線，并標(biāo)標(biāo)明相對(duì)標(biāo)高高，作為初裝裝修、機(jī)電安安裝等的標(biāo)高高控制依據(jù)。1.4±0.000以上部分施施工測(cè)量為了保證測(cè)量精度度和垂直度，本本工程擬采用用內(nèi)控法進(jìn)行行平面軸線的的控制，內(nèi)控控法利用激光光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行行豎向投點(diǎn)。（1）內(nèi)控網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)本工程的實(shí)際際情況,在建筑物內(nèi)內(nèi)部通視條件件良好、便于于觀測(cè)控制的的位置布設(shè)內(nèi)內(nèi)控點(diǎn)，組成成閉合線路。（2）內(nèi)控軸線投測(cè)方方法在地下結(jié)構(gòu)頂板各各點(diǎn)位預(yù)埋200×2200×100mm鋼板，鋼鋼板上刻畫“十”字絲以精確確定位。從二二層開始，每每層各點(diǎn)位預(yù)預(yù)留200×2000mm洞口口，以便激光光通過。在傳傳遞控制點(diǎn)的的樓面預(yù)留孔孔上設(shè)置光靶靶，將控制點(diǎn)點(diǎn)位用激光投投測(cè)到施工層層后，先復(fù)核核距離和角度度，確認(rèn)無誤誤后即可進(jìn)行行主軸線的引引測(cè)。DZJ2型激光垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀的投點(diǎn)精精度為1/450000，完全能滿滿足設(shè)計(jì)的垂垂直度要求。1.5高程控制本工程高程控制采采用國家四等等水準(zhǔn)測(cè)量，把把高程引測(cè)到到導(dǎo)線點(diǎn)上作作為施工時(shí)高高程的依據(jù)。水準(zhǔn)測(cè)量采用DSS3水準(zhǔn)儀和雙雙面水準(zhǔn)尺，往往返觀測(cè)。主要技術(shù)指標(biāo)：視視線長(zhǎng)度不超超過lOOm，前后視較較差5m，前后視視累積差lOm，實(shí)現(xiàn)離地地面最低高度度0.2m，紅紅、黑讀數(shù)較較差3.Omm，紅、黑所所測(cè)高差較差差5.Omm，閉合差≤20mm，其中L為水準(zhǔn)線路路長(zhǎng)度。1.5.1在首層層的柱上標(biāo)定定出高程控制制線。1.5.2在每層層的柱子澆筑筑完后，向上上傳遞高程。在在室內(nèi)柱子及及墻體上定出出+0.50mm的標(biāo)高線，并并彈墨線標(biāo)明明，以供室內(nèi)內(nèi)地坪線抄平平和室內(nèi)裝修修用。1.5.3引測(cè)高高程采用DS3水準(zhǔn)儀和50米鋼尺。但對(duì)對(duì)鋼尺必須做做加拉力、尺尺長(zhǎng)、溫度改改正，并應(yīng)往往返數(shù)次測(cè)量量，減少人為為操作的誤差差，確定標(biāo)高高傳遞的準(zhǔn)確確性。1.6裝飾工程測(cè)測(cè)量1.6.1軸線的的恢復(fù)和引測(cè)測(cè)(1)軸線恢復(fù)前前對(duì)每條軸線線的相對(duì)距離離、角度進(jìn)行行校核，方法法為：用鋼尺尺直接丈量距距離，用經(jīng)緯緯儀測(cè)量軸線線、軸線控制制線之間的角角度。(2)在施工中被被砂漿覆蓋和和因?yàn)闀r(shí)間久久而模糊的軸軸線、軸線控控制線，要把面層的附附著物清理干干凈，用墨線線重新彈出，用用于隔墻的平平面位置控制制。(3)柱立面的軸軸線由恢復(fù)后后的軸線進(jìn)行行引測(cè)，并彈彈墨線用紅漆漆標(biāo)識(shí)清楚。(4)根據(jù)恢復(fù)后后的軸線及圖圖紙上隔墻線線與軸線的關(guān)關(guān)系依次放出出各樓層的隔隔墻線，用墨墨線彈出。1.6.2標(biāo)高抄抄測(cè)(1)樓層＋0..50m抄測(cè)前先校校測(cè)結(jié)構(gòu)施工工從首層傳遞遞在電梯井內(nèi)內(nèi)壁的標(biāo)高控控制點(diǎn)，當(dāng)校校差小于3mmm時(shí)，取其其平均高程引引測(cè)水平線。(2)樓層＋0..50m線抄測(cè)時(shí)，盡盡量將水準(zhǔn)儀儀安置在測(cè)點(diǎn)點(diǎn)范圍的中心心位置，采用用水準(zhǔn)儀、塔塔尺抄測(cè)高程程控制點(diǎn)的標(biāo)標(biāo)高，各標(biāo)高高點(diǎn)之間用墨墨線連接并用用紅油漆標(biāo)明明數(shù)據(jù)。1.7測(cè)量人員及及儀器設(shè)備配配置人員配備：測(cè)量負(fù)負(fù)責(zé)人由測(cè)量量專業(yè)畢業(yè)的的長(zhǎng)期從事大大型工程測(cè)量量的工程師擔(dān)擔(dān)任，全面負(fù)負(fù)責(zé)測(cè)量工作作質(zhì)量、進(jìn)度度、技術(shù)方案案編制與實(shí)施施；測(cè)量員2名，負(fù)責(zé)日日常軸線、標(biāo)標(biāo)高測(cè)量、基基坑監(jiān)測(cè)及內(nèi)內(nèi)業(yè)資料等。儀器設(shè)備配置如下下表：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格精度指標(biāo)數(shù)量用途1全站儀GTS-602±2mm＋2ppmm2臺(tái)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)2電子經(jīng)緯儀ET-022″2臺(tái)測(cè)設(shè)軸線3自動(dòng)安平精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀NA2±0.7mm2臺(tái)標(biāo)高控制、沉降觀觀測(cè)4自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-1±2mm4臺(tái)標(biāo)高傳遞5激光垂準(zhǔn)儀DZJ21/450002臺(tái)豎向點(diǎn)位傳遞以上儀器設(shè)備均經(jīng)經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局局檢定合格。1.8沉降觀測(cè)1.8.1水準(zhǔn)基基點(diǎn)的布置本工程設(shè)置不少于于3個(gè)穩(wěn)定的水水準(zhǔn)基點(diǎn)，埋埋設(shè)位置應(yīng)在在建筑物變形形影響區(qū)以外外的范圍，一一般距離建筑筑物不少于550米。1.8.2沉降觀觀測(cè)點(diǎn)的布置置與埋設(shè)，設(shè)計(jì)有要求求按設(shè)計(jì)要求求布置，設(shè)計(jì)計(jì)沒有要求按按如下原則布布設(shè)：（1）沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)設(shè)在能反映建建筑物沉降情情況的特征點(diǎn)點(diǎn)上，如建筑筑物的拐角、縱縱橫墻連接處處、沉降縫后后澆帶兩側(cè)、基基礎(chǔ)的高低錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)處等位置置；（2）沉降點(diǎn)的點(diǎn)距為99～18米；（3）埋設(shè)高度一般在±±0.0000至+500的范圍內(nèi)，可可視工程的具具體情況埋設(shè)設(shè)在便于觀測(cè)測(cè)的部位；（4）觀測(cè)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式式可采用隱蔽蔽式或鋼筋制制作。（5）沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)布布設(shè)閉合路線線，其主要技技術(shù)要求和測(cè)測(cè)法應(yīng)符合下下表的規(guī)定：：等級(jí)相鄰基準(zhǔn)點(diǎn)高差中中誤差每站高差中誤差往返校差、附合或或環(huán)線閉合差差檢測(cè)已測(cè)高差誤差差觀測(cè)方法及要求二級(jí)±1.0±0.300.6n1／20.8n1/2往返各兩次注：n為測(cè)站數(shù)1.8.3觀測(cè)（1）水準(zhǔn)基點(diǎn)的聯(lián)測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)要與國家家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行聯(lián)測(cè)或采用用獨(dú)立高程系系統(tǒng)，水準(zhǔn)基基點(diǎn)間的聯(lián)測(cè)測(cè)按國家三等等水準(zhǔn)測(cè)量的的技術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行，采用閉閉合水準(zhǔn)線路路。同時(shí)每隔隔3個(gè)月要進(jìn)行行一次監(jiān)測(cè)，防防止因水準(zhǔn)基基點(diǎn)的變動(dòng)而而影響觀測(cè)成成果。（2）沉降觀測(cè)觀測(cè)按國家四等水水準(zhǔn)測(cè)量的技技術(shù)要求進(jìn)行行，用閉合或或附合水準(zhǔn)線線路；觀測(cè)周期：首次觀觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)定后后進(jìn)行，主體體施工階段每每增加一層荷荷載，觀測(cè)一一次，裝飾階階段每月觀測(cè)測(cè)一次，沉降降趨于穩(wěn)定后后每季度觀測(cè)測(cè)一次，直至至沉降穩(wěn)定為為止(沉降速度≤lmm/1100d)；在施工過過程中如建筑筑物出現(xiàn)裂縫縫、不均勻沉沉降等異常情情況，應(yīng)增加觀測(cè)測(cè)頻次，每天或幾天天觀測(cè)一次，并并把觀測(cè)結(jié)果果及時(shí)反饋給給業(yè)主和監(jiān)理理；儀器采用國產(chǎn)S11精密水準(zhǔn)儀儀和銦鋼水準(zhǔn)準(zhǔn)尺，并經(jīng)法法定計(jì)量檢定定機(jī)構(gòu)檢定合合格且在有效效檢定周期內(nèi)內(nèi)；觀測(cè)是要進(jìn)行往返返測(cè)，前后視視距相等，并并做到“三固定”，即觀測(cè)人人員固定、線線路固定和固固定測(cè)站。沉降觀測(cè)的視線長(zhǎng)長(zhǎng)度、前后視視距差、視線線高度按下表表要求進(jìn)行：：等級(jí)儀器型號(hào)視線長(zhǎng)度前后視距差前后視距累積差視線高度往返較差、附合或或環(huán)線閉合差差二等蔡司Dini10≤30m≤1.0m≤3.0m≥0.3m4L1／2采用網(wǎng)平差易軟件件進(jìn)行平差計(jì)計(jì)算，減少人人為誤差發(fā)生生，提高工作作效率。（3）沉降分析沉降觀測(cè)原始資料料必須及時(shí)整整理，對(duì)超限限部分要及時(shí)時(shí)重測(cè)，直至至滿足測(cè)量規(guī)規(guī)范要求；數(shù)據(jù)處理采用沉降降分析軟件處處理，原始數(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行回回歸分析；繪制建筑物荷載、時(shí)時(shí)間、沉降量量回歸曲線，沉沉降速度曲線線和等沉降量量曲線圖；工程竣工時(shí)編制沉沉降觀測(cè)成果果表，編寫沉沉降分析技術(shù)術(shù)總結(jié)報(bào)告。2、土方工程、基坑坑支護(hù)、降水水工程、基礎(chǔ)礎(chǔ)工程2.1土方開挖2.1.1工藝流流程確定開挖的順序和和坡度。(1)根據(jù)地質(zhì)報(bào)報(bào)告確定放坡坡的坡度或進(jìn)進(jìn)行支護(hù)(2)開挖基坑((槽)或管溝時(shí)，應(yīng)應(yīng)合理確定開開挖順序、路路線及開挖深深度。(3)土方開挖宜宜從上到下分分層分段依次次進(jìn)行。隨時(shí)時(shí)作成一定坡坡勢(shì)，以利泄泄水。①在開挖過程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢查槽槽壁和邊坡的的狀態(tài)。根據(jù)據(jù)土質(zhì)變化情情況，應(yīng)做好好基坑(槽)或管溝的支支撐準(zhǔn)備，以以防坍陷。②開挖基坑(槽)和和管溝，不得得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以下，如如不能準(zhǔn)確地地挖至設(shè)計(jì)基基底標(biāo)高時(shí)，可可在設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上暫留220cm左右右層土不挖，以以便在抄平后后，由人工挖挖出。③在機(jī)械施工挖不到到的土方，應(yīng)應(yīng)配合人工隨隨時(shí)進(jìn)行挖掘掘，并用手推推車把土運(yùn)到到機(jī)械挖到的的地方，以便便及時(shí)用機(jī)械械挖走。(4)修幫和清底底。在距槽底底設(shè)計(jì)標(biāo)高550cm槽幫幫處，抄出水水平線，釘上上小木撅，然然后用人工將將暫留土層挖挖走。同時(shí)由由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛鉛絲)，檢查距槽槽邊尺寸，確確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，以此修整整槽邊。最后后清除槽底土土方。2.1.2質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目基槽、管溝和場(chǎng)地地的基土土質(zhì)質(zhì)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并嚴(yán)禁擾動(dòng)。(2)允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目基坑外形形尺寸允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法l標(biāo)高+0、-50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、密度-0由設(shè)計(jì)中心線向兩兩邊量，拉線線和尺量檢查查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查4表面平整度不允許用2米靠尺和楔形塞尺檢檢查，或拉線線檢查2.1.3成品保保護(hù)(1)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樁、軸線引引樁、標(biāo)準(zhǔn)水水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門門板等，挖運(yùn)運(yùn)土?xí)r不得撞撞碰、也不得得在龍門板上上休息。并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和和校核其平面面位置、水平平標(biāo)高和邊坡坡坡度是否符符合設(shè)計(jì)要求求。定位標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定定期復(fù)測(cè)和檢檢查是否正確確。(2)土方開挖時(shí)時(shí)，應(yīng)防止鄰鄰近建筑物或或構(gòu)筑物，道道路、管線等等發(fā)生下沉和和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單單位或建設(shè)單單位協(xié)商，采采取防護(hù)措施施，并在施工工中進(jìn)行沉降降或位移觀測(cè)測(cè)。(3)施工中如發(fā)發(fā)現(xiàn)有文物或或古墓等，應(yīng)應(yīng)妥善保護(hù)，并并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部部門處理，方方可繼續(xù)施工工。如發(fā)現(xiàn)有有測(cè)量用的永永久性標(biāo)樁或或地質(zhì)、地震震部門設(shè)置的的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)等，應(yīng)加以以保護(hù)。在敷敷設(shè)有地上或或地下管線、電電纜的地段進(jìn)進(jìn)行土方施工工時(shí)，應(yīng)事先取得有有關(guān)管理部門門的書面同意意，施工中應(yīng)應(yīng)采取措施，以以防止損壞管管線，造成嚴(yán)嚴(yán)重事故。2.1.4應(yīng)注意意的質(zhì)量問題題(1)基底超挖：：開挖基坑(槽)管溝不得超超過基底標(biāo)高高。如個(gè)別地地方超挖時(shí)，其其處理方法應(yīng)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單單位的同意，不不得私自處理理。(2)基底未保護(hù)護(hù)：基坑(槽)開挖后應(yīng)盡盡量減少對(duì)基基土的擾動(dòng)。如如遇基礎(chǔ)不能能及時(shí)施工時(shí)時(shí)，可在基底底標(biāo)高以上預(yù)預(yù)留30cmm土層不挖，待待做基礎(chǔ)時(shí)再再挖。(3)施工順序不不合理：應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按施工方方案規(guī)定的施施工順序進(jìn)行行土方開挖施施工，應(yīng)注意意宜先從低處處開挖，分層層、分段依次次進(jìn)行，形成成一定坡度，以以利排水。(4)施工機(jī)械下下沉：施工時(shí)時(shí)必須了解土土質(zhì)和地下水水位情況。推推土機(jī)、鏟運(yùn)運(yùn)機(jī)一般需要要在地下水位位0.5m以上上推鏟土；挖挖土機(jī)一般需需要在地下水水位0.8mm以上挖土，以以防機(jī)械自重重下沉。正鏟鏟挖土機(jī)挖方方的臺(tái)階高度度，不得超過過最大挖掘高高度的1.2倍。(5)開挖尺寸不不足，邊坡過過陡：基坑(槽)或管溝底部部的開挖寬度度和坡度，除除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸要求外外，應(yīng)根據(jù)施施工需要增加加工作面寬度度，如排水設(shè)設(shè)施、支撐結(jié)結(jié)構(gòu)等所需的的寬度。2.2基坑監(jiān)測(cè)2.2.1基坑監(jiān)監(jiān)測(cè)（1）為了確保周邊建建筑及基坑的的安全，土方方工程施工結(jié)結(jié)束后，將對(duì)對(duì)基坑及其周周邊環(huán)境及時(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（2）根據(jù)監(jiān)測(cè)信息，及及時(shí)掌握施工工過程中的實(shí)實(shí)際狀態(tài)及周周邊環(huán)境的變變化情況，做做到及時(shí)預(yù)報(bào)報(bào)，為基坑邊邊坡和周邊環(huán)環(huán)境的安全和和穩(wěn)定提供監(jiān)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，防防患于未然。（3）做到定期檢查監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，督促促監(jiān)測(cè)單位進(jìn)進(jìn)行監(jiān)視測(cè)量量，并及時(shí)將將數(shù)據(jù)報(bào)送監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主。（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)要進(jìn)行保護(hù)護(hù)，不能因?yàn)闉槠渌ば虻牡倪M(jìn)行而破壞壞。2.2.2監(jiān)測(cè)及及檢測(cè)資料的的整理將監(jiān)測(cè)單位每次的的監(jiān)測(cè)結(jié)果真真實(shí)可靠地記記錄在監(jiān)測(cè)表表格內(nèi)，并及及時(shí)整理，定定期向監(jiān)理工工程師呈交監(jiān)監(jiān)測(cè)報(bào)告，監(jiān)監(jiān)測(cè)報(bào)告內(nèi)容容包括：工程程概況及既有有建筑物狀況況、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目目和各測(cè)點(diǎn)的的平面和立面面布置圖、采采用的儀器設(shè)設(shè)備和監(jiān)測(cè)方方法、監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)處理方法法和監(jiān)測(cè)結(jié)果果過程曲線、監(jiān)監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)價(jià)等。工程竣竣工后，將上上述資料列入入竣工資料中中。2.3基坑支護(hù)、降降水工程待工程中標(biāo)后，再再根據(jù)支護(hù)、降降水圖紙及地地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工況，詳細(xì)細(xì)編制基坑支支護(hù)、降水工工程的施工方方案。2.4基礎(chǔ)工程本工程主樓采用樁樁筏基礎(chǔ)，車車庫采用平板板式筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)。2.4.1工藝流流程：墊層施工→確定支支模板方案→磚胎膜施工→鋼筋綁扎→砼澆筑鋼鋼筋綁扎工藝藝流程：核對(duì)鋼筋半成品→→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及及鐵活→綁好砂漿墊墊塊混混凝土澆筑工工藝流程：攪拌混凝土→澆筑筑→振搗→養(yǎng)護(hù)2.4.2模板施施工確確定模板支設(shè)方案：應(yīng)應(yīng)先制定出筏筏板基礎(chǔ)模板板支設(shè)方案。磚磚胎膜施工：：根據(jù)筏板高高度要求以及及磚胎膜施工工方案，砌筑筑略大于筏板板高度的磚模模，然后在磚磚模上抹灰，且且陰角處要做做圓角處理，以以便于防水施施工，然后再再在上面做一一層防水保護(hù)護(hù)層，然后待待保護(hù)層砼形形成強(qiáng)度后，再再進(jìn)行后續(xù)工工序的施工。2.4.3鋼筋綁綁扎：核核對(duì)鋼筋半成成品：應(yīng)先按按設(shè)計(jì)圖紙核核對(duì)加工的半半成品鋼筋，對(duì)對(duì)其規(guī)格、形形狀、型號(hào)、品品種經(jīng)過檢驗(yàn)驗(yàn)，然后掛牌牌堆放好。鋼鋼筋綁扎：鋼鋼筋應(yīng)按順序序綁扎，一般般情況下，先先長(zhǎng)軸后短軸軸，由一端向向另一端依次次進(jìn)行。操作作時(shí)按圖紙要要求劃線、鋪鋪鐵、穿箍、綁綁扎，最后成成型。預(yù)預(yù)埋管線及鐵鐵活：預(yù)留孔孔洞位置應(yīng)正正確，柱子、板板墻插鐵，均均應(yīng)按圖紙綁綁好，扎結(jié)牢牢固（應(yīng)采用用十字扣）或或焊牢，其標(biāo)標(biāo)高、位置、搭搭接錨固長(zhǎng)度度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，不得遺遺漏或位移。受受力鋼筋搭接接接頭位置應(yīng)應(yīng)正確。其接接頭相互錯(cuò)開開，上筋在跨中，下下筋應(yīng)尺量在支支座處；每個(gè)個(gè)搭接接頭的的長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)，搭接鋼筋筋面積不應(yīng)超超過該長(zhǎng)度范范圍內(nèi)鋼筋總總面積的1/4。所有受力力鋼筋和箍筋筋交接處全綁綁扎，不得跳跳扣。綁綁砂漿墊塊：：底部鋼筋下下的砂漿墊塊塊，一般厚度度不小于500mm，間隔隔1m，側(cè)面的的墊塊應(yīng)與鋼鋼筋綁牢，不不應(yīng)遺漏。2.4.4混凝土土澆筑本本工程采用商商品混凝土?；A(chǔ)澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)按按順序直接將將混凝土倒入入模中；如甩甩槎超過初凝凝時(shí)間，應(yīng)按按施工縫要求求處理。若用用塔機(jī)吊斗直直接卸料入模模時(shí)，其吊斗斗出料口距操操作面高度以以30～40cm為宜宜，并不得集集中一處傾倒倒。振振搗：應(yīng)沿基基礎(chǔ)梁澆筑的的順序方向，采采用斜向振搗搗法，振搗棒棒與水平面傾傾角約30°左右。棒頭頭朝前進(jìn)方向向，插棒間距距以50cmm為宜，防止止漏振。振搗搗時(shí)間以混凝凝土表面翻漿漿出氣泡為準(zhǔn)準(zhǔn)?；炷帘肀砻鎽?yīng)隨振隨隨按標(biāo)高線，用用木抹子搓平平。留留接槎：縱橫橫連接處一般不不宜留槎。留留槎應(yīng)在相鄰鄰連接處中間的1/3范圍內(nèi)，甩甩搓處應(yīng)預(yù)先先用模板擋好好，留成直槎槎。繼續(xù)施工工時(shí)，接槎處處混凝土應(yīng)用用水先潤濕并并澆漿，保證證新舊混凝土土接合良好；；然后用原強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)混凝凝土進(jìn)行澆筑筑。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：混凝土土澆筑后，在在常溫條件下下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)，澆澆水次數(shù)以保保持混凝土濕濕潤為宜，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于七晝夜。3、鋼筋工程本工程鋼筋采用搭搭接連接、閃閃光對(duì)焊、電電渣壓力焊及及機(jī)械連接。機(jī)機(jī)械連接部分分鋼材在鋼筋筋加工棚加工工完畢后吊運(yùn)運(yùn)至安裝場(chǎng)地地。3.1材料要求具有準(zhǔn)用證和出廠廠質(zhì)量證明書書。每捆（或或盤）都應(yīng)有有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，按品種種、規(guī)格、批批號(hào)分批檢查查，核對(duì)標(biāo)志志，檢查外觀觀。3.2進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按按現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混混凝土用鋼》GB14999等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)，質(zhì)量必須須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。3.3鋼筋加工凡進(jìn)場(chǎng)施工用鋼材材必須有出廠廠質(zhì)量證明書書和檢驗(yàn)報(bào)告告單，并按規(guī)規(guī)定見證取樣樣，送檢試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)合格格才能用于工工程上。根據(jù)工程進(jìn)度和施施工圖要求設(shè)設(shè)定專人翻樣樣制作料單，安安排專門管理理人員負(fù)責(zé)鋼鋼筋制作、堆堆放、管理工工作，切實(shí)做好對(duì)制制作工人的書書面技術(shù)交底底。鋼筋加工機(jī)械操作作先空載，試試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后后才能投入使使用，鋼筋表表面應(yīng)保持潔潔凈，有污泥泥時(shí)，在使用用前認(rèn)真清除除干凈。φ10以下的盤圓圓鋼筋下料使使用前要進(jìn)行行調(diào)直，采用用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)機(jī)調(diào)直，調(diào)直直冷拉率應(yīng)≤4%。制作完畢的鋼筋統(tǒng)統(tǒng)一用木制標(biāo)標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)牌上標(biāo)明規(guī)規(guī)格、數(shù)量、綁綁扎部位，并并堆碼整齊。鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真真按設(shè)計(jì)要求求編制鋼筋下下料單，并報(bào)報(bào)監(jiān)督單位審審核，加工按按審核后的下下料單進(jìn)行，加加工的鋼筋應(yīng)應(yīng)是抽樣合格格的無損傷、無無裂縫、無嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕的鋼鋼筋，鋼筋加加工全部采用用機(jī)械加工成成型,Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的連連接采用閃光光對(duì)焊，加工工好的鋼筋分分堆掛牌排放放。箍筋必須須作135°彎鉤，直鉤鉤長(zhǎng)度大于10d。3.3.1操作工工藝：鋼鋼筋表面應(yīng)潔潔凈，粘著的的油污、泥土土、浮銹在使使用前必須清清理干凈，可可結(jié)合冷拉工工藝除銹。鋼鋼筋調(diào)直，可可用機(jī)械或人人工調(diào)直。經(jīng)經(jīng)調(diào)直后的鋼鋼筋不得有局局部彎曲、死死彎、小波浪浪形，其表面面?zhèn)鄄粦?yīng)使使鋼筋截面減減小5%。采用冷拉方法調(diào)直直的鋼筋的冷冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜宜小于4%。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率不宜宜小于1%。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不不得冷拉，只只能用Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋筋制作。鋼鋼筋切斷應(yīng)根根據(jù)鋼筋號(hào)、直直徑、長(zhǎng)度和和數(shù)量，長(zhǎng)短短搭配，先斷斷長(zhǎng)料后斷短短料，盡量減減少和縮短鋼鋼筋短頭，以以節(jié)約鋼材。鋼鋼筋彎鉤或彎彎曲..1半圓彎鉤鋼筋彎曲后，彎曲曲處內(nèi)皮收縮縮、外皮延伸伸、軸線長(zhǎng)度度不變，彎曲曲處形成圓弧弧，彎起后尺尺寸大于下料料尺寸，彎曲曲調(diào)整值見下下表。鋼筋彎曲調(diào)整表鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d為鋼筋直徑鋼筋彎心直徑為22.5d，平直部分分為3d。鋼筋彎鉤鉤增加長(zhǎng)度的的理論計(jì)算值值：對(duì)裝半圓圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤鉤為4.9d，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端端需作90°或135°彎折時(shí)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定定增大彎芯直直徑。由于彎彎芯直徑理論論計(jì)算與實(shí)際際不一致。實(shí)實(shí)際配料計(jì)算算時(shí)，對(duì)半圓圓彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度參考下表表。半圓彎鉤增加長(zhǎng)度度參考表（用用機(jī)械彎）鋼筋直徑（mm）<68-1012-1820-2832-36一個(gè)彎鉤長(zhǎng)度（mmm）4d6d5.5d5d4.5d..2彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位位彎折處的彎彎曲直徑D，不少于鋼筋的的直徑的5倍。彎起鋼筋彎起直徑徑及斜長(zhǎng)系數(shù)數(shù)見下表。彎起鋼筋斜長(zhǎng)系數(shù)數(shù)表彎起角度α=30°α=45°α=60°斜邊長(zhǎng)度s2hO1.41hO1.15hO底邊長(zhǎng)度l1.732hO0.57hO增加長(zhǎng)度sl0.268hO0.41hO0.575hO注:hO為彎起高度度。..3箍筋箍筋的末端應(yīng)作彎彎鉤，彎鉤形形式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，用用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷冷拉低碳鋼絲絲制作的箍筋筋，其彎鉤的的彎曲直徑應(yīng)應(yīng)大于受力鋼鋼筋直徑，且且不小于箍筋筋直徑的2.5倍；彎鉤平平直部分的長(zhǎng)長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)結(jié)構(gòu)不宜小于于箍筋直徑的的5倍，對(duì)有抗抗震要求的不不應(yīng)小于箍筋筋的10倍。箍筋的的調(diào)整值見表表。箍筋調(diào)整值箍筋長(zhǎng)度方法箍筋直徑（mm）4-56810-12量外包尺寸40506070量?jī)?nèi)皮尺寸80100120150-170箍筋調(diào)整值，即為為彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度和彎曲調(diào)調(diào)整值兩項(xiàng)之之差或和，根根據(jù)箍筋外包包尺寸或內(nèi)皮皮尺寸而定。3.3.2鋼筋下下料長(zhǎng)度應(yīng)根根據(jù)構(gòu)件尺寸寸、混凝土保保護(hù)層厚度，鋼鋼筋彎曲調(diào)整整值和彎鉤增增加長(zhǎng)度等規(guī)規(guī)定綜合考慮慮。直直鋼筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度彎彎起鋼筋下料料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度彎彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度箍箍筋下料長(zhǎng)度度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度3.3.3質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋的品種和和質(zhì)量，焊條條、焊劑的牌牌號(hào)、性能以以及接頭使用用的鋼板和型型鋼均須符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。檢查方法：檢查出出廠質(zhì)量證明明書和試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。冷冷拉、冷拔鋼鋼筋的機(jī)械性性能必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。檢查方法：檢查出出廠質(zhì)量證明明書、試驗(yàn)報(bào)報(bào)告的冷拉記記錄。鋼鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)保持清潔。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹經(jīng)經(jīng)除銹后仍有有麻點(diǎn)的鋼筋筋嚴(yán)禁按原規(guī)規(guī)格使用。檢查方法：觀察檢檢查。鋼鋼筋的規(guī)格、形形狀，數(shù)量，錨錨固長(zhǎng)度、接接頭位置必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和和尺量檢查。鋼鋼筋對(duì)焊和焊焊接接頭焊接接制品的機(jī)械械性能必須符符合鋼筋焊接接及驗(yàn)收的專專門規(guī)定。檢查方法：檢查焊焊接試件試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。3.3.4施工注注意事項(xiàng)避避免質(zhì)量通病病..1鋼筋開料切切斷尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋的所在在部位和鋼筋筋切斷后的誤誤差情況，確確定調(diào)整或返返工。..2鋼筋成型尺尺寸不準(zhǔn)確，箍箍筋歪斜，外外形誤差超過過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允允許值，對(duì)于于I級(jí)鋼筋只能能進(jìn)行一次重重新調(diào)直和彎彎曲，其他級(jí)級(jí)別鋼筋不宜宜重新調(diào)直和和反復(fù)彎曲。主主要安全技術(shù)術(shù)措施..1機(jī)械必須設(shè)設(shè)置防護(hù)裝置置，注意每臺(tái)臺(tái)機(jī)械必須一一機(jī)一閘并設(shè)設(shè)漏電保護(hù)開開關(guān)。..2工作場(chǎng)所保保持道路暢通通，危險(xiǎn)部位位必須設(shè)置明明顯標(biāo)志。..3操作人員必必須持證上崗崗。熟識(shí)機(jī)械械性能和操作作規(guī)程。產(chǎn)產(chǎn)品保護(hù)..1各類型鋼筋筋半成品，應(yīng)應(yīng)按規(guī)格、型型號(hào)，品種堆堆放整齊，掛掛好標(biāo)志牌，堆堆放場(chǎng)所應(yīng)有有遮蓋，防止止雨淋日曬。..2轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋筋半成品應(yīng)小小心裝卸，不不應(yīng)隨意拋擲擲，避免鋼筋筋變形。3.4鋼筋連接3.4.1鋼筋閃閃光焊施施工準(zhǔn)備..1機(jī)械設(shè)備對(duì)焊機(jī)UN1-775技術(shù)性能見見下表項(xiàng)目單位焊機(jī)型號(hào)UN1-75額定容量KVA75初級(jí)電壓V220/380次級(jí)電壓調(diào)節(jié)范圍圍V3.52次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)數(shù)8額定持續(xù)率%20鉗口夾緊力KN20最大頂鍛力KN30鉗口最大距離mm80動(dòng)鉗口最大行程mm30連續(xù)閃光焊時(shí)鋼筋筋最大直徑mm12～16預(yù)熱閃光焊時(shí)鋼筋筋最大直徑mm32～36生產(chǎn)率次/h75冷卻水消耗量L/h200焊機(jī)重量kg445外形尺寸長(zhǎng)mm1520寬mm550高mm1080..2材料各種規(guī)規(guī)格鋼筋級(jí)別別必須有出廠廠合格證，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理理性能檢驗(yàn)，對(duì)對(duì)于進(jìn)口鋼筋筋須增加化學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)，符符合要求后方方能使用。..3作業(yè)條件設(shè)備在操作前檢修修完好，保證證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并并符合安全規(guī)規(guī)定，操作人人員必須要持持證上崗。鋼筋焊口要平口、清清潔、無油污污雜質(zhì)等。對(duì)焊機(jī)容量、電壓壓要符合要求求。操操作工藝..1對(duì)焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直直徑和所用焊焊機(jī)功率大小小選用連續(xù)閃閃光焊、預(yù)熱熱閃光焊、閃閃光—預(yù)熱—閃光焊。對(duì)對(duì)于可焊性差差的鋼筋，對(duì)對(duì)焊后宜采用用通電熱處理理措施，以改改善接頭塑性性。..1.1連續(xù)閃光焊焊施焊時(shí)，先閉合一一次電路，使使兩鋼筋端面面輕微接觸，此此時(shí)端面的間間隙中即噴射射出火花般熔熔化的金屬微微粒一閃光，接接著徐徐移動(dòng)動(dòng)鋼筋使兩端端面仍保持輕輕微接觸。形形成連續(xù)閃光光。當(dāng)閃光到到預(yù)定的長(zhǎng)度度，使鋼筋端端頭加熱到將將近熔點(diǎn)時(shí)，就就以一定的壓壓力迅速進(jìn)行行頂鍛，再斷斷電頂鍛到一一定長(zhǎng)度，焊焊接接頭即告告完成。..1.2預(yù)熱閃光焊焊工藝過程包括一次次閃光、預(yù)熱熱、二次閃光光及頂鍛等過過程。一次閃閃光是將鋼筋筋端面閃平。預(yù)熱方法有連續(xù)閃閃光預(yù)熱和電電阻預(yù)熱兩種種。連續(xù)閃光預(yù)熱是使使兩鋼筋端面面交替地輕微微接觸和分開開，發(fā)出斷續(xù)續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)預(yù)熱。電阻預(yù)熱是在兩鋼鋼筋端面一直直緊密接觸用用脈沖電流或或交替緊密接接觸與分開，產(chǎn)產(chǎn)生電阻熱(不閃光)來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱熱，此法所需需功率較大。二二次閃光與頂頂鍛過程同連連續(xù)閃光焊。..1.3閃光-預(yù)熱-閃光焊：是是在預(yù)熱閃光光焊前加一次次閃光過程。工藝過程包括一次次閃光、預(yù)熱熱、二次閃光光及頂鍛過程程，施焊時(shí)首首先連續(xù)閃光光，使鋼筋端端部閃平，然然后同預(yù)熱閃閃光焊。焊接接鋼筋直徑較較粗時(shí)，宜用用此法。..1.4焊后通電熱熱處理：方法法是焊接完畢畢松開夾具，放放大鉗口距，再再夾緊鋼筋；；接頭降溫至至暗黑后，即即采取低頻脈脈沖式通電加加熱；當(dāng)加熱熱至鋼筋表面面呈暗紅色或或桔紅色時(shí)，通通電結(jié)束；松松開夾具，待待鋼筋冷后取取下鋼筋。..1.5對(duì)焊參數(shù)，根根據(jù)焊接電流流和時(shí)間不同同，分強(qiáng)參數(shù)數(shù)(即電流較小小和時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng))兩種。采用強(qiáng)參數(shù)可減小小接頭過熱并并提高焊接效效率，但易產(chǎn)產(chǎn)生淬硬。下下表。鋼號(hào)變壓器級(jí)次鉗口距（mm）加熱溫度（℃）45SiMaVⅠ、Ⅱ70－80500－600暗暗紅色注：通電頻率為00.5－1.5次/s,鋼筋直徑、電電流小時(shí)取最最大值。Ф20以上的Ⅰ、Ⅱ、ⅢⅢ級(jí)鋼筋預(yù)熱熱閃光對(duì)焊參參數(shù)鋼筋直徑mm調(diào)伸長(zhǎng)度mm預(yù)熱及閃光留量（mm）頂鍛流量（mm）總留量（mm）次級(jí)空載電壓（V）一次閃光留量預(yù)熱留量二次閃光留量有電頂鍛流量無電頂鍛流量201.5d2+e261.53.515+e4.5－5221.5d3+e261.53.516+e4.5－5251.25d3+e462.0419+e5281.25d3+e572.0421+e5－5.5301.0d3+e672.5422.5+e5.5321.03+e682.54.524+e5.5－6361.0d3+e783.0526+e5.5－6注：e-兩鋼筋端畫不平整整部分的縱向向長(zhǎng)度之和，對(duì)對(duì)焊I級(jí)鋼筋時(shí)調(diào)調(diào)伸長(zhǎng)度宜取取表中數(shù)值的的0.7倍為宜。..2閃光對(duì)焊參參數(shù)為了獲得良好的對(duì)對(duì)焊接頭，應(yīng)應(yīng)合理選擇對(duì)對(duì)焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)調(diào)整長(zhǎng)度、閃閃光留量、閃閃光速度、頂頂鍛留量、頂頂鍛速度、頂頂鍛壓力及變變壓級(jí)次。采采用預(yù)熱閃光光焊時(shí)，還要要有預(yù)熱留量量與預(yù)熱頻率率等參數(shù)。..3對(duì)焊操作要要求..3.1Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋對(duì)焊焊Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的可焊性較較好，焊接參參數(shù)的適應(yīng)性性較寬，只要要保證焊縫質(zhì)質(zhì)量，拉彎時(shí)時(shí)斷裂在熱影影響區(qū)就較小小。因而，其其操作關(guān)鍵是是掌握合適的的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)時(shí)，其操作要要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為為準(zhǔn)；預(yù)熱充充分，頻率要要高；二次閃光，短、穩(wěn)穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂頂鍛過程，快快速有力。..3.2Ⅳ級(jí)鋼筋對(duì)焊焊在Ⅳ級(jí)鋼筋，由于碳、錳錳、硅等含量量高，焊接性性能較差，焊焊后容易產(chǎn)淬淬硬、脆裂、降降低接頭塑性性性能。關(guān)鍵在于掌握適當(dāng)當(dāng)?shù)臏囟?，焊焊接參?shù)應(yīng)根根據(jù)溫度適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。Ⅳ級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃閃光時(shí)溫度應(yīng)應(yīng)控制為：預(yù)預(yù)熱溫度約為為1450℃，頂鍛前溫溫度為13550℃，焊后溫度度約1050～1100℃，預(yù)熱頻率率宜用中低2～4次／s。預(yù)熱是控制溫度的的關(guān)鍵，故需需要注意預(yù)熱熱頻率，接觸觸輕重和接觸觸長(zhǎng)短之間的的配合，二次次閃光留量應(yīng)應(yīng)增大。頂鍛應(yīng)視溫度高低低操作適當(dāng)，快快且用力。其其操作要點(diǎn)如如下：一次閃光，閃去壓壓傷；預(yù)熱適適中，頻率中中低；二次閃光，穩(wěn)而靈靈活；頂鍛過過程，快而用用力得當(dāng)。..4對(duì)焊注意事事項(xiàng)..4.1對(duì)焊前應(yīng)清清除鋼筋端頭頭約150mmm范圍的鐵鐵銹污泥等，防防止夾具和鋼鋼筋間接觸不不良而引起“打火”。鋼筋端頭頭有彎曲應(yīng)予予調(diào)直及切除除。..4.2當(dāng)調(diào)換焊工工或更換焊接接鋼筋的規(guī)格格和品種時(shí)，應(yīng)應(yīng)先制作對(duì)焊焊試件（不小小于2個(gè)）進(jìn)行冷冷彎試驗(yàn)，合合格后，方能能成批焊接。..4.3焊接參數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼種特特性、氣溫高高低，電壓、焊焊機(jī)性能等情情況由操作焊焊工自行修正正。..4.4焊接完成，應(yīng)應(yīng)保持接頭紅紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾夾具，平穩(wěn)地地取出鋼筋，以以免引起接頭頭彎曲。當(dāng)焊焊接后張預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊焊后趁熱焊縫縫毛刺打掉，利利于鋼筋穿入入孔道。..4.5不同直徑鋼鋼筋對(duì)焊，其其兩截面之比比不宜大于1.5倍。..4.6焊接場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)有防風(fēng)防雨雨措施。質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)應(yīng)對(duì)全部接頭頭進(jìn)行外觀檢檢查，以及機(jī)機(jī)械性能試驗(yàn)驗(yàn)。..1保證項(xiàng)目..1.1對(duì)焊所用鋼鋼筋的材質(zhì)性性能和工藝方方法必須符合合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。..1.2對(duì)焊鋼筋應(yīng)應(yīng)具有出廠合合格證和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。..1.3鋼筋焊接時(shí)時(shí)所選用對(duì)焊焊機(jī)性能要符符合焊接工藝藝要求。..2基本項(xiàng)目..2.1鋼筋對(duì)焊完完畢，應(yīng)對(duì)全全部焊接進(jìn)行行外觀檢查，其其要求是：對(duì)焊接頭，接頭處處彎折環(huán)不大于4°；接頭具有適當(dāng)?shù)溺呯叴趾途鶆虻牡慕饘倜?；；鋼筋橫向沒有裂縫縫和燒傷；接頭軸線位移不大大于0.1d，且不大于于2mm。..2.2機(jī)械性能試試驗(yàn)、檢查方方法按同類型(鋼種直直徑相同)分批，每100個(gè)為一批，每每批取6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試試驗(yàn)、3個(gè)作冷彎試試驗(yàn)。三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度度值不得低于于該級(jí)別鋼筋筋的抗拉強(qiáng)度度。冷彎試驗(yàn)(包括正正彎和反彎試試驗(yàn))彎曲時(shí)接頭頭位置應(yīng)處于于彎曲中心處處，冷彎按規(guī)規(guī)定角度進(jìn)行行，接頭處或或熱影響區(qū)外外側(cè)橫向裂縫縫寬度不應(yīng)大大于0.155mm才算合合格。鋼筋冷彎試驗(yàn)工作作可在萬能試試驗(yàn)機(jī)或鋼筋筋彎曲機(jī)上進(jìn)進(jìn)行，鋼筋對(duì)對(duì)接接頭，冷冷彎試驗(yàn)指標(biāo)標(biāo)見下表。鋼筋對(duì)接接頭彎曲曲試驗(yàn)指標(biāo)鋼筋級(jí)別彎心直徑（mm）彎曲角（°）Ⅰ2d90Ⅱ4d90Ⅲ5d90Ⅳ7d90注：鋼筋直徑d＞＞25mm時(shí)彎彎心直徑應(yīng)增增加1d。彎心直徑與原材料料冷彎指標(biāo)相相同，焊件一一般達(dá)不到，建建議增加Id。使用同批材料焊接接參數(shù)相同，在在焊接質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定情況下，每每批數(shù)量擴(kuò)大大至三倍。施施工注意事項(xiàng)項(xiàng)..1避免工程質(zhì)質(zhì)量通病對(duì)焊焊接時(shí)出現(xiàn)表表面燒傷、接接頭軸線偏移移和彎折，接接頭結(jié)合不良良、接頭氧化化缺陷、接頭頭過燒缺陷、熱熱影響區(qū)淬火火脆裂以及接接頭區(qū)域有裂裂紋等現(xiàn)象，防防止方法見下下表。點(diǎn)焊制品焊接缺陷陷及防止措施施缺陷種類產(chǎn)生原因防止措施焊點(diǎn)過燒1、變壓器級(jí)數(shù)過高高2、通電時(shí)間太長(zhǎng)3、上下電極不對(duì)中中心4、繼電器接觸失靈靈1、降低變壓器級(jí)數(shù)數(shù)2、縮短通電時(shí)間3、切斷電源，校正正電極4、調(diào)節(jié)間隙，清理理觸點(diǎn)焊點(diǎn)脫落1、電流過小2、壓力不夠3、壓入深度不足4、通電時(shí)間太短1、提高變壓器級(jí)數(shù)數(shù)2、縮短通電時(shí)間3、切斷電源，校正正電機(jī)4、延長(zhǎng)通電時(shí)間表面燒傷1、鋼筋和電極接觸觸表面太臟2、焊接時(shí)沒有預(yù)壓壓過程或預(yù)壓壓力過小3、電流過大1、清刷電極與鋼筋筋表面的鐵銹銹和油污2、保證預(yù)壓過程和和適當(dāng)?shù)念A(yù)壓壓壓力3、降低變壓器級(jí)數(shù)數(shù)..2主要安全技技術(shù)措施對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋筋與電極表面面污泥、鐵銹銹。使電極接接觸良好，以以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。對(duì)焊完畢不要過早早松開夾具，連連接頭處高溫溫時(shí)不要拋擲擲鋼筋接頭，不不準(zhǔn)往高溫接接頭上澆水，較較長(zhǎng)鋼筋對(duì)接接應(yīng)安置臺(tái)架架上。對(duì)焊機(jī)選擇參數(shù)，包包括功率和二二次電壓應(yīng)與與對(duì)焊鋼筋時(shí)時(shí)相匹配，電電極冷卻水的的溫度，不得得超過40℃，機(jī)身應(yīng)接接地良好。閃光火花飛賤的方方向要有良好好的防護(hù)安全全設(shè)施。..3產(chǎn)品保護(hù)鋼筋焊接半成品按按規(guī)格型號(hào)分分類堆放整齊齊，堆放場(chǎng)所所應(yīng)有遮蓋，防防止日曬雨淋淋措施。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對(duì)焊半成成品不能隨意意拋擲，以免免鋼筋變形。3.4.2剝肋滾滾壓直螺紋連連接施施工工藝..1工藝流程：：預(yù)接：鋼筋端面平平頭→剝肋滾壓螺螺紋→絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)→利用套筒連連接→接頭檢驗(yàn)；；現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就就位→擰下鋼筋保保護(hù)帽和套筒筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。..2鋼筋絲頭加加工：（1）按鋼筋規(guī)格所需需的調(diào)整試棒棒并調(diào)整好滾滾絲頭內(nèi)孔最最小尺寸。（2）按鋼筋規(guī)格更換換漲刀環(huán)，并并按規(guī)定的絲絲頭加工尺寸寸調(diào)整好剝肋肋直徑尺寸。（3）調(diào)整剝肋擋塊及及滾壓行程開開關(guān)位置，保保證剝肋及滾滾壓螺紋的長(zhǎng)長(zhǎng)度符合絲頭頭加工尺寸的的規(guī)定。..3鋼筋絲頭加加工完成、檢檢驗(yàn)合格后，要要用專用的鋼鋼筋絲頭保護(hù)護(hù)帽或連接套套筒對(duì)鋼筋絲絲頭進(jìn)行保護(hù)護(hù)，以防螺紋紋在鋼筋搬動(dòng)動(dòng)或運(yùn)輸過程程中被損壞或或污染。..4使用扳手或或管鉗對(duì)鋼筋筋接頭擰緊時(shí)時(shí)，只要達(dá)到到力矩扳手調(diào)調(diào)定的力矩值值即可。..5鋼筋端部平平頭最好使用用臺(tái)式砂輪片片切割機(jī)進(jìn)行行切割。..6連接鋼筋注注意事項(xiàng)：（1）鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后應(yīng)保保持干凈無損損傷。（2）所連鋼筋規(guī)格必必須與連接套套規(guī)格一致。（3）連接水平鋼筋時(shí)時(shí)，必須從一一頭往另一頭頭依次連接，不不得從兩頭往往中間或中間間往兩端連接接。（4）連接鋼筋時(shí)，一一定要先將待待連接鋼筋絲絲頭擰入同規(guī)規(guī)格的連接套套之后，再用用力矩扳手?jǐn)Q擰緊鋼筋接頭頭；連接成型型后用紅油漆漆作出標(biāo)記，以以防遺漏。（5）力矩扳手不使用用時(shí)，將其力力矩值調(diào)為零零，以保證其其精度。..7檢查鋼筋連連接質(zhì)量：（1）檢查接頭外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)無完整整絲扣外露，鋼鋼筋與連接套套之間無間隙隙。如發(fā)現(xiàn)有有一個(gè)完整絲絲扣外露，應(yīng)應(yīng)重新擰緊，然然后用檢查用用的扭矩扳手手對(duì)接頭質(zhì)量量進(jìn)行抽檢。（2）用質(zhì)檢力矩扳手手檢查接頭擰擰緊程度。..8直螺紋接頭頭試驗(yàn)：（1）同一施工條件下下，采用同一一批材料的同同等級(jí)、同型型式、同規(guī)格格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收收批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和驗(yàn)收，不不足500個(gè)也為一驗(yàn)驗(yàn)收批。每一一批取3個(gè)試件作單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。（2）當(dāng)三個(gè)試件抗拉拉強(qiáng)度均不小小于該級(jí)別鋼鋼筋抗拉強(qiáng)度度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)時(shí)，該驗(yàn)收批批定為合格。如如有一個(gè)試件件的抗拉強(qiáng)度度不符合要求求，應(yīng)取六個(gè)個(gè)試件進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。復(fù)檢中中仍有一個(gè)試試件不符合要要求，則該驗(yàn)驗(yàn)收批判定為為不合格。絲頭加工尺寸（mmm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.22M16.5×220～22.5≥81816.9±0.22M19×2.525～27.5≥72018.8±0.22M21×2.527～30≥82220.8±0.22M23×2.529.5～32..5≥92523.7±0.22M26×332～35≥92826.6±0.22M29×337～40≥103230.5±0.22M33×342～45≥113634.5±0.22M37×3.546～49≥94038.1±0.22M41×3.549～52.5≥安安全措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋筋機(jī)械在使用用前，必須經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目工程部部、安全部檢檢查驗(yàn)收合格格后方可使用用。操作人員員需持證上崗崗作業(yè)，并在在機(jī)械旁掛牌牌注明安全操操作規(guī)定。（2）鋼筋機(jī)械必須設(shè)設(shè)置在平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上上，設(shè)置機(jī)棚棚和排水溝，防防雨雪、防砸砸、防水浸泡泡。機(jī)械必須須接地，操作作工必須穿戴戴防護(hù)衣具，以以保證操作人人員安全。（3）鋼筋加工機(jī)械要要設(shè)專人維護(hù)護(hù)維修，定期期檢查各種機(jī)機(jī)械的零部件件，特別是易易損部件，出出現(xiàn)有磨損的的必須更換?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工的成成品、半成品品堆放整齊。（4）鋼筋加工機(jī)械處處必須設(shè)置足足夠的照明，保保證操作人員員在光線較好好的環(huán)境下操操作。在進(jìn)行行加工材料時(shí)時(shí)，彎曲機(jī)、切切斷機(jī)等嚴(yán)禁禁一次超量上上機(jī)作業(yè)。（5）打磨鋼筋的砂輪輪機(jī)在使用前前應(yīng)經(jīng)安全部部門檢驗(yàn)合格格后，方可投投入使用。開開機(jī)前檢查砂砂輪罩、砂輪輪片是否完好好，旋轉(zhuǎn)方向向是否正確。對(duì)對(duì)有裂紋的砂砂輪嚴(yán)禁使用用。（6）操作人員必須站站在砂輪片運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向向的旁側(cè)。3.4.3豎向鋼鋼筋電渣壓力力焊電渣壓力焊是利用用電流通過渣渣池產(chǎn)生的電電阻熱將鋼筋筋端部熔化，然然后施加壓力力使鋼筋焊合合。施施工準(zhǔn)備..1材料鋼筋應(yīng)有出廠合格格證，試驗(yàn)報(bào)報(bào)告性能指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范范的規(guī)定。鋼鋼筋的驗(yàn)收和和加工，應(yīng)按按有關(guān)的規(guī)定定進(jìn)行。電渣壓力焊焊接使使用的鋼筋端端頭應(yīng)平直、干干凈，不得有有馬蹄形、壓壓扁、凹凸不不平、彎曲歪歪扭等嚴(yán)重變變形。如有嚴(yán)嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)應(yīng)用手提切割割機(jī)切割或用用氣焊切割、矯矯正，以保證證鋼筋端面垂垂直于軸線。鋼鋼筋端部2000mm范圍圍不應(yīng)有銹蝕蝕、油污、混混凝土漿等污污染，受污染染的鋼筋應(yīng)清清理干凈后才才能進(jìn)行電渣渣壓力焊焊接接。處理鋼筋筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天天進(jìn)行，防止止處理后再生生銹。電渣壓力焊焊劑：：須有出廠合合格證，化學(xué)學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。在使用用前，須經(jīng)恒恒溫250℃烘焙1～2小時(shí)。焊劑劑回收重復(fù)使使用時(shí)，應(yīng)除除去熔渣和雜雜物并經(jīng)干燥燥，—般采用431焊藥。..2機(jī)具設(shè)備電渣焊機(jī)。焊接夾具：應(yīng)具有一定剛度，使使用靈巧，堅(jiān)堅(jiān)固耐用，上上、下鉗口同同心。焊接電電纜的斷面面面積應(yīng)與焊接接鋼筋大小相相適應(yīng)。焊接接電纜以及控控制電纜的連連接處必須保保持良好接觸觸。焊劑盒：應(yīng)與所焊鋼筋的直直徑大小相適適應(yīng)。石棉繩：用于填塞焊劑盒安安裝后的縫隙隙，防止焊劑劑盒焊劑泄漏漏。鐵絲球：用于引燃電弧。用用22號(hào)或20號(hào)鍍鋅鐵絲絲繞成直徑約約為10mmm的圓球，每每焊一個(gè)接頭頭用一顆。秒表：用于準(zhǔn)確掌握焊接接通電時(shí)間。切割機(jī)或圓片鋸。..3作業(yè)條件焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部部門的培訓(xùn)、考考核，持證上上崗。焊工上上崗時(shí)，應(yīng)穿穿戴好焊工鞋鞋、焊工手套套等勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品。電渣壓力焊的機(jī)具具設(shè)備以及輔輔助設(shè)備等應(yīng)應(yīng)齊全、完好好。施焊前必必須認(rèn)真檢查查機(jī)具設(shè)備是是否處于正常常狀態(tài)。焊機(jī)機(jī)要按規(guī)定的的方法正確接接通電源，并并檢查其電壓壓、電流是否否符合施焊的的要求。施焊前應(yīng)搭好操作作腳手架。鋼筋端頭已處理好好，并清理干干凈，焊劑干干燥。在焊接施工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊接鋼鋼筋直徑的大大小，按電渣渣焊機(jī)說明書書或參考下表表選定焊接電電流、造渣工工作電壓、電電渣工作電壓壓、通電時(shí)間間等工作參數(shù)數(shù)。有條件的的現(xiàn)場(chǎng)，在焊焊前，先做焊焊接試驗(yàn)，以以確認(rèn)工藝參參數(shù)，制三個(gè)個(gè)拉伸試件，試試驗(yàn)合格后才才可正式施焊焊。操操作工藝..1電渣壓力焊焊接工藝電渣壓力焊接工藝藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個(gè)過過程是不間斷斷的連續(xù)操作作過程?！霸煸^程”是接通通電源后，上上、下鋼筋端端面之間產(chǎn)生生電弧，焊劑劑在電弧周圍圍熔化，在電電弧熱能的作作用下，焊劑劑熔化逐漸增增多，形成一一定深度渣池池，在形成渣渣池的同時(shí)電電弧的作用把把鋼筋端面逐逐漸燒平?！半娫^程”，把上上鋼筋端頭浸浸入渣池中，利利用電阻熱能能使鋼筋端面面溶化，在鋼鋼筋端面形成成有利于焊接接的形狀和溶溶化層，待鋼鋼筋溶化量達(dá)達(dá)到規(guī)定后，立立即斷電頂壓壓，排出全部部溶渣和溶化化金屬，完成成焊接過程。..2電渣壓力焊焊施工工藝安裝焊接鋼筋→安安放引弧鐵絲絲球→纏繞石棉繩繩裝上焊劑盒盒裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓40～50V，“電渣”工作電壓20～25V→造渣過程形形成渣池→電渣過程鋼鋼筋端面溶化化→切斷電源頂頂壓鋼筋完成成焊接→卸出焊劑拆拆卸焊盒→拆除夾具。焊接鋼筋時(shí)，用焊焊接夾具分別別鉗固上下的的待焊接的鋼鋼筋，上下鋼鋼筋安裝時(shí)，中中心線要一致致。安放引弧鐵絲球：：抬起上鋼筋筋，將預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備好的鐵絲絲球安放在上上、下鋼筋焊焊接端面的中中間位置，放放下上鋼筋，輕輕壓鐵絲球，使使之接觸良好好。放下上鋼筋時(shí)，要要防止鐵絲球球被壓扁變形形。裝上焊劑盒：先在在安裝焊劑盒盒底部的位置置纏上石棉繩繩然后再裝上上焊劑盒，并并往焊劑盒滿滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊焊接口宜位于于焊劑盒的中中部，石棉繩繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密密，防止焊劑劑泄漏。接通電源，引弧造造渣：按下開開關(guān)，接通電電源，在接通通電源的同時(shí)時(shí)將上鋼筋微微微向上提，引引燃電弧，同同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀讀數(shù)”計(jì)算造渣通通電時(shí)間?！霸煸^程”工作電電壓控制在40～50V之間，造渣渣通電時(shí)間約約占整個(gè)焊接接過程所需通通電時(shí)間的3／4?！半娫^程”：隨著著造渣過程結(jié)結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)人“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀讀數(shù)”，計(jì)算電渣渣通電時(shí)間，并并降低上鋼筋筋，把上鋼筋筋的端部插入入渣池中，徐徐徐下送上鋼鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電電壓控制在20～25V之間，電渣渣通電時(shí)間約約占整個(gè)焊接接過程所需時(shí)時(shí)間的1／4。頂壓鋼筋，完成焊焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電電渣過程結(jié)束束，即切斷電電源，同時(shí)迅迅速頂壓鋼筋筋，形成焊接接接頭。卸出焊劑，拆除焊焊劑盒、石棉棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將將接料斗卡在在焊劑盒下方方，回收的焊焊劑應(yīng)除去溶溶渣及雜物，受受潮的焊劑烘烘焙干燥后，可可重復(fù)使用。鋼筋焊接完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊焊接接頭外觀觀檢查，外觀觀檢查不合格格的接頭，應(yīng)應(yīng)切除重焊。質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..1保證項(xiàng)目鋼筋品種和質(zhì)量、焊焊劑的牌號(hào)、性性能均必須符符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的機(jī)機(jī)械性能必須須符合現(xiàn)行相相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。在進(jìn)行鋼筋焊接接接頭的強(qiáng)度檢檢驗(yàn)時(shí)，從每每批成品中切切取三個(gè)試件件進(jìn)行拉伸試試驗(yàn)。在一般般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑)作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。..2基本項(xiàng)目用小錘、放大鏡、鋼鋼板尺和焊縫縫量規(guī)檢查，逐逐個(gè)檢查接頭頭。接頭焊包均勻，不不得有裂紋，鋼鋼筋表面無明明顯燒傷等缺缺陷。對(duì)外觀檢查不合格格的接頭，應(yīng)應(yīng)將其切除重重焊。..3允許偏差接頭處軸線的偏移移不得超過0.1倍直徑，同同時(shí)不得大于于2mm。接頭處彎折不得大大于4°。3.4.4鋼筋電電弧焊電弧焊是利用弧焊焊機(jī)使焊條與與焊件之間產(chǎn)產(chǎn)生高溫，熔熔化焊條與焊焊件的金屬凝凝固后形成—條焊縫。施施工準(zhǔn)備..1機(jī)械設(shè)備電弧焊的主要設(shè)備備是弧焊機(jī)。弧弧焊機(jī)可分為為交流和直流流兩類。..2材料鋼筋：各種規(guī)格、級(jí)級(jí)別的鋼筋，必必須有出廠合合格證，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后經(jīng)物理性性能檢驗(yàn)，對(duì)對(duì)于進(jìn)口鋼材材須增加化學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，方能使用用。焊條：按鋼結(jié)構(gòu)工工程有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行，焊條條應(yīng)分類、分分牌號(hào)放在通通風(fēng)良好、干干燥的倉庫保保管好，重要要工程焊條，要要保持—定溫度和濕濕度(一般溫度10-15℃，相對(duì)濕度度小于5％為宜)，焊條焊接接前一般在20-25℃烘箱內(nèi)烘干干。..3作業(yè)條件焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核核，持證上崗崗?；『笝C(jī)等機(jī)具設(shè)備備完好，焊機(jī)機(jī)要按規(guī)定正正確接通電源源，要求電源源符合施焊要要求。操操作工藝鋼筋電弧焊分幫條條焊、搭接焊焊、坡口焊和和熔槽四種接接頭形式。..1幫條焊工藝藝當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊焊時(shí)，可采用用單面焊接，但但幫條長(zhǎng)度要要比雙面焊加加大一倍。幫條焊適用于I、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的接接駁。幫條宜宜采用與主筋筋同級(jí)別、同同直徑的鋼筋筋制作，其操操作要點(diǎn)如下下：先將主筋和幫條間間用四點(diǎn)定位位焊固定，離離端部約200mm，主筋筋間隙留2－5mm。施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)側(cè)開始打弧，收收弧時(shí)弧坑應(yīng)應(yīng)填滿，并向向幫條一側(cè)拉拉出滅弧。盡量施水平焊，需需多層焊時(shí)，第第一層焊的電電流可以稍大大，以增加焙焙化深度，焊焊完一層之后后，應(yīng)將焊渣渣清除干凈。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊焊接電流應(yīng)比比平焊減少10％～15％..2搭接焊工藝藝當(dāng)不能采用雙面焊焊時(shí)，可采用用單面焊接，此此時(shí)搭接長(zhǎng)度度應(yīng)比雙面焊焊時(shí)加大一倍倍。搭接焊只適用于II、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊焊接，其制作作要點(diǎn)除注意意對(duì)鋼筋搭接接部位的預(yù)彎彎和安裝，應(yīng)應(yīng)確保兩鋼筋筋軸線相重合合之外，其余余則與幫條焊焊工藝基本相相同。無論幫條接頭或搭搭接接頭，其其焊縫厚度應(yīng)應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑，焊焊縫寬度b小于0.7鋼筋直徑。..3鋼筋坡口焊焊對(duì)接分坡口口平焊和坡口口立焊對(duì)接鋼筋坡口平焊宜采采用V型坡口，口口角度為55°～65°。坡口面加工要平順順，污物、氧氧化鐵銹要清清除干凈，并并利用墊板進(jìn)進(jìn)行定位焊，墊墊板長(zhǎng)度取為為40～60mm，寬寬度為鋼筋直直徑加l0mm，坡口口根部間隙平平焊取4～6mm，操作作工藝應(yīng)注意意如下幾點(diǎn)：：首先由坡口根部引引弧，橫向施施焊數(shù)層，接接著焊條作之之字形運(yùn)弧，將將坡口逐層堆堆焊填滿，焊焊接時(shí)適當(dāng)控控制速度以避避免接頭產(chǎn)生生過熱，亦可可將幾個(gè)接頭頭輪流施焊。每填滿一層焊縫，都都要把焊渣清清除干凈，再再焊下一層，直直至焊縫金屬屬略高于鋼筋筋直徑0.1d為止，焊縫縫加強(qiáng)寬度比比坡口邊緣加加寬2～3mm為宜。鋼筋坡口立焊對(duì)接接鋼筋v型坡口立焊時(shí)，坡坡口角度約為為35°～55°，其中下筋筋為0°～10°，上筋為35°～45°。立焊對(duì)接墊板的裝裝配和定位焊焊與坡口平焊焊基本相同，但但根部間隙取取3～5mm。坡口立焊首先在下下部鋼筋端面面上引弧，并并在該端面上上堆焊一層，使使下部鋼筋逐逐漸加熱，然然后用快速短短小的橫向焊焊縫把上下鋼鋼筋端面焊接接起來，當(dāng)焊焊縫超過鋼筋筋直徑的一半半時(shí)，焊條擺擺動(dòng)宜采用立立焊的運(yùn)弧方方式，一層一一層地把坡口口填滿，其加加強(qiáng)高和加強(qiáng)強(qiáng)寬與坡口平平焊相同。..4鋼筋熔槽幫幫條焊熔槽幫條焊適用于于直徑大于或或等于25mmm的鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接接。操作時(shí)把把兩鋼筋水平平放置，將一一角鋼作墊模模。其工藝要點(diǎn)如下：：墊模角鋼的邊長(zhǎng)約約40～60mm，長(zhǎng)長(zhǎng)度為80mm～l00mm。對(duì)接的兩鋼筋端面面需用無齒鋸鋸切割平整，間間隙取10～16mm范圍圍，并在熔槽槽角鋼兩側(cè)點(diǎn)點(diǎn)焊定位。熔槽焊接電流宜稍稍大，以接縫縫