設(shè)備的全過程管理

設(shè)備的全過程管理全過程管理：也稱設(shè)備一生全過程管理，它分為前期管理、使用期管理與后期管理三階段。前期管理是指設(shè)備規(guī)劃工作起直到投產(chǎn)初運行這一階段的全部管理工作，包括設(shè)備的調(diào)研、規(guī)劃、設(shè)計、制造（購置、選型）、安裝、調(diào)試和初期運轉(zhuǎn)管理等。使用期管理是從投產(chǎn)以后的各項管理工作，它包括使用、維護(hù)、修理、更新、改造及分類建檔、封存啟封、調(diào)劑調(diào)撥、故障管理等。后期管理是指設(shè)備的報廢下線以后的管理，它包括報廢鑒定、凈值核定、殘值核定、拆除及處理等。流程圖：調(diào)研規(guī)劃→選型購置→進(jìn)廠驗收→安裝調(diào)試→交付使用→維護(hù)保養(yǎng)→狀態(tài)管理→計劃檢修→優(yōu)化改造→報廢更新→拆除處理使用期管理固定資產(chǎn)管理技術(shù)管理狀態(tài)管理報廢、更新管理維修管理全面故障管理前期管理第一章前期管理前期管理的內(nèi)容：一、調(diào)研規(guī)劃二、設(shè)計制造（選型、購置）三、到貨驗收四、安裝調(diào)試五、交付使用設(shè)備選型需要考慮以下幾個問題：1、設(shè)備生產(chǎn)能力（效率）及精度要求；2、可靠性、維護(hù)性；3、三化程度（標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化）；4、先進(jìn)型（技術(shù)性能和應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)）5、安全、環(huán)保、節(jié)能性；6、經(jīng)濟(jì)性；7、售后服務(wù)要求；8、生產(chǎn)廠的質(zhì)量信譽；設(shè)備選型的基本原則適用性（生產(chǎn)性）可靠性維修性先進(jìn)性經(jīng)濟(jì)性安全、環(huán)保性二、設(shè)備驗收1、對重點設(shè)備要進(jìn)行監(jiān)造，監(jiān)督乙方在制造過程中嚴(yán)格按高質(zhì)量要求進(jìn)行，保證按期交貨；2、設(shè)備驗收分進(jìn)廠驗收和正式驗收；進(jìn)廠驗收為到貨驗收；正式驗收時間一般為設(shè)備正常使用一個月。驗收要達(dá)到以下目的：為進(jìn)廠后的安裝、使用和維修培訓(xùn)人才；力爭將產(chǎn)品的設(shè)計、制造和配套等方面的問題在制造廠解決；為今后的索賠和用戶服務(wù)打好基礎(chǔ)；把我們的要求和希望提供給制造廠，為生產(chǎn)更好、更適合我們生產(chǎn)需求的產(chǎn)品盡我們的責(zé)任。三、設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備的安裝調(diào)試一般由制造廠與用戶協(xié)作完成。我們的任務(wù)是指派技術(shù)人員跟隨，嚴(yán)格掌握驗收環(huán)節(jié)和必須的管理憑證做好安裝記錄，為建檔積累資料并做好相應(yīng)的技術(shù)統(tǒng)計，為后期管理奠定基礎(chǔ)對新發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量問題要及時與制造廠聯(lián)系索賠和爭取用戶服務(wù)，安裝調(diào)試完成正常運行后，可交付用戶單位使用。第二章使使用期（（運行）管管理一、設(shè)備固固定資產(chǎn)管管理二、設(shè)備技技術(shù)管理三、設(shè)備狀狀態(tài)管理四、設(shè)備維維修管理五、設(shè)備全全面故障管管理固定資產(chǎn)管管理具體由由機(jī)動科高高子忠講解解，這里我我們主要講講解第二到到第四項內(nèi)內(nèi)容。二、技術(shù)管管理設(shè)備的技術(shù)術(shù)管理內(nèi)容容包括選型型、訂購、、驗收、安安裝、調(diào)試試、使用、、維修、改改造、報廢廢、更新及及技術(shù)資料料的整理、、分析和保保管等。技技術(shù)管理的的成果是設(shè)設(shè)備完好率率，它的目目的是使設(shè)設(shè)備經(jīng)常處處于良好的的技術(shù)狀態(tài)態(tài)，保證生生產(chǎn)正常進(jìn)進(jìn)行。1.1設(shè)備的使用用和維護(hù)管管理1.1.1設(shè)備的正確確使用正確的使用用設(shè)備是指指：根據(jù)設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)及及其控制系系統(tǒng)要求的的動作程序序進(jìn)行操作作（啟動、、調(diào)節(jié)、排排除故障、、停車），，按照設(shè)計計允許的技技術(shù)規(guī)范（（壓力、溫溫度、負(fù)載載、速度等等）安全運運行，使設(shè)設(shè)備盡可能能保持高的的利用率和和生產(chǎn)效率率，并消耗耗最少（節(jié)節(jié)能）、經(jīng)經(jīng)濟(jì)效果最最好。二、技術(shù)管管理1.1.2設(shè)備的日常常維護(hù)根據(jù)設(shè)備的的使用環(huán)境境和設(shè)備的的客觀要求求，按照設(shè)設(shè)備維護(hù)和和設(shè)備檢查查制度，經(jīng)經(jīng)常地或定定期地檢查查、監(jiān)視設(shè)設(shè)備的運行行情況；對對設(shè)備施行行清潔、潤潤滑、緊固固、調(diào)整、、防腐、更更換易損件件等措施，，使運行設(shè)設(shè)備的機(jī)械械磨損、化化學(xué)腐蝕速速度控制在在最小限度度，在設(shè)備備修理間隔隔期中起““保健站””作用，把把設(shè)備隱患患消滅于萌萌芽狀態(tài)。。二、技術(shù)管管理1.1.2設(shè)備的日常常維護(hù)正確使用和和精心維護(hù)護(hù)設(shè)備，主主要是大量量地依靠并并通過廣大大的生產(chǎn)操操作工人、、（專業(yè)部部門的）設(shè)設(shè)備維護(hù)值值班人員負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)行。。正確使用用和精心維維護(hù)好設(shè)備備是貫徹執(zhí)執(zhí)行“預(yù)防防為主”方方針的最重重要、最根根本的內(nèi)容容；是貫徹徹實行“計計劃檢修””和鞏固““計劃檢修修”成果的的重要基礎(chǔ)礎(chǔ)；是減少少磨損、延延長壽命、、減少檢修修次數(shù)和停停歇臺時、、正確積極極地處理好好維修與生生產(chǎn)的關(guān)系系、提高企企業(yè)生產(chǎn)力力、降低生生產(chǎn)成本的的重要途徑徑。生產(chǎn)實實踐證明，，設(shè)備事故故，絕大多多數(shù)（60%~70%）都是因為為設(shè)備使用用維護(hù)的影影響。為此此，必須明明確生產(chǎn)車車間、班組組或個人對對設(shè)備維護(hù)護(hù)保養(yǎng)的責(zé)責(zé)任，建立立必要的規(guī)規(guī)章制度和和檢查評比比辦法，經(jīng)經(jīng)常不斷地地做好宣傳傳教育，并并在思想上上、組織措措施上、工工作上加以以落實。二、技術(shù)管管理1.1.3設(shè)備使用維維護(hù)規(guī)程設(shè)備使用維維護(hù)規(guī)程（（或稱操作作保養(yǎng)規(guī)程程)的目的，在在于幫助每每個操作者者能夠正確確地使用用與保養(yǎng)設(shè)設(shè)備，避免免由于不遵遵守有關(guān)技技術(shù)規(guī)程而而使設(shè)備發(fā)發(fā)生事故（（故障）及及過早地?fù)p損壞。1）設(shè)備維護(hù)護(hù)規(guī)程是一一種綜合性性技術(shù)規(guī)程程，體現(xiàn)了了工藝與設(shè)設(shè)備綜合管管理的條件件和效果，，具備設(shè)備備說明書的的一般特點點，但又不不完全同于于設(shè)備說明明書，必須須由企業(yè)設(shè)設(shè)備維修（（或使用））部門根據(jù)據(jù)操作保養(yǎng)養(yǎng)的工作內(nèi)內(nèi)容及設(shè)備備特點，參參照一定地地原則編制制分類設(shè)備備使用維護(hù)護(hù)規(guī)程。編制時力求求內(nèi)容全面面實用，在在順序上盡盡量將工作作前、中、、后的項目目歸納排列列在一起，，但要力求求內(nèi)容精練練，凡屬““三好”、、“四會””的規(guī)定內(nèi)內(nèi)容不再列列入，避免免重復(fù)。2）不同設(shè)備備的使用維維護(hù)規(guī)程，，都有著共共同遵守的的項目，在在編制時將將不同設(shè)備備的相同內(nèi)內(nèi)容、項目目統(tǒng)一成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項目。。3）維護(hù)規(guī)程程主要用于于操作者交交接班檢查查時用，使使用規(guī)程主主要用于操操作者操作作設(shè)備時的的準(zhǔn)則。二、技術(shù)管管理1.1.4設(shè)備備使使用用、、維維護(hù)護(hù)的的基基本本守守則則“三三好好””““四四會會””““四四項項要要求求””““五五項項紀(jì)紀(jì)律律””對對設(shè)設(shè)備備操操作作者者使使用用和和維維護(hù)護(hù)好好設(shè)設(shè)備備，，是是行行之之有有效效的的辦辦法法。。設(shè)備備操操作作者者必必須須以以高高度度的的責(zé)責(zé)任任感感，，精精心心維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)設(shè)設(shè)備備，，做做到到““三三好好””““四四會會””，，使使設(shè)設(shè)備備經(jīng)經(jīng)常常保保持持整整齊齊、、清清潔潔、、潤潤滑滑、、安安全全。。1.1.4.1三好好1、管管好好（1）操操作作者者應(yīng)應(yīng)對對設(shè)設(shè)備備負(fù)負(fù)保保管管責(zé)責(zé)任任，，不不經(jīng)經(jīng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)同同意意，，不不準(zhǔn)準(zhǔn)別別人人亂亂動動。。（2）操操作作者者對對設(shè)設(shè)備備及及附附件件、、儀儀器器、、儀儀表表、、冷冷卻卻、、安安全全、、防防護(hù)護(hù)裝裝置置，，應(yīng)應(yīng)保保持持完完好好無無損損。。（3）設(shè)設(shè)備備開開動動后后，，不不準(zhǔn)準(zhǔn)擅擅離離工工作作崗崗位位，，有有事事必必須須停停車車、、停停電電。。（4）設(shè)設(shè)備備發(fā)發(fā)生生事事故故后后，，要要立立即即停停車車，，保保持持現(xiàn)現(xiàn)場場，，不不隱隱瞞瞞事事故故情情節(jié)節(jié)，，及及時時報報告告設(shè)設(shè)備備負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人或或工工段段長長。。2、用用好好（1）嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行行操操作作規(guī)規(guī)程程，，禁禁止止超超壓壓、、超超負(fù)負(fù)荷荷使使用用設(shè)設(shè)備備。。（2）操操作作者者不不準(zhǔn)準(zhǔn)腳腳踏踏、、腳腳踢踢操操縱縱把把和和電電器器開開關(guān)關(guān)，，設(shè)設(shè)備備上上、、下下不不準(zhǔn)準(zhǔn)堆堆放放工工具具、、備備件件、、廢廢舊舊物物品品等等。。3、修好（1）操作者者應(yīng)使設(shè)設(shè)備外觀觀和傳動動部分經(jīng)經(jīng)常保持持清潔、、整齊、、緊固、、安全。。（2）操作者者應(yīng)經(jīng)常常保持設(shè)設(shè)備性能能良好。。（3）操作者者應(yīng)保持持設(shè)備沒沒有較大大缺陷，，儀器、、儀表和和潤滑冷冷卻系統(tǒng)統(tǒng)靈敏、、可靠。。1.1.4.2四會1、會使用用（1）操作者者應(yīng)嚴(yán)格格遵守操操作規(guī)程程、調(diào)整整設(shè)備時時必須停停車。（2）要熟悉悉設(shè)備構(gòu)構(gòu)成部分分，設(shè)備備性能，，傳動原原理和使使用范圍圍等。2、會保養(yǎng)養(yǎng)（1）操作者者應(yīng)經(jīng)常常保持設(shè)設(shè)備內(nèi)外外清潔，，做到班班前潤滑滑，班中中、班后后及時清清掃干凈凈。（2）操作者者應(yīng)保持持設(shè)備各各滑動面面無油垢垢、無碰碰傷、無無銹蝕、、無三漏漏（油、、水汽））。（3）操作者者應(yīng)按設(shè)設(shè)備潤滑滑點圖來來加油，，做到四四定：定定質(zhì)、定定量、定定時、定定點，保保證油路路暢通。。3、會檢查查（1）設(shè)備開開動前，，必須檢檢查設(shè)備備各操縱縱機(jī)構(gòu)，，擋鐵，，限位等等是否靈靈敏可靠靠，各運運轉(zhuǎn)滑動動部位潤潤滑是否否良好，，一切正正常再開開車。（2）如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)上班造造成事故故和部件件故障，，要立即即報告設(shè)設(shè)備員做做出鑒定定，修好好后在開開車。（3）設(shè)備開開動時，，應(yīng)隨時時觀察各各部位運運轉(zhuǎn)情況況，常聽聽設(shè)備運運轉(zhuǎn)聲音音，如有有異常，，應(yīng)立即即查找原原因，直直至查明明為止。。4、會排除除故障（1）操作者者發(fā)現(xiàn)電電氣斷路路，如保保險絲燒燒斷，電電線接地地接觸不不牢等，，應(yīng)協(xié)通通電工排排除。（2）操作者者發(fā)現(xiàn)油油路系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)生故故障應(yīng)會會排除。。（3）操作者者發(fā)現(xiàn)各各部螺絲絲、斜鐵鐵、離合合器、皮皮帶等松松動應(yīng)會會排除。。（4）發(fā)現(xiàn)加加工件非非因重要要設(shè)備原原因造成成大小頭頭或凹凸凸現(xiàn)象等等一般故故障，應(yīng)應(yīng)會排除除。1.1.5“四項要要求”、、“五項項紀(jì)律””、“潤潤滑五定定”1、四項要要求（1）整齊：：工具、、工件、、附件放放置整齊齊、安全全防護(hù)裝裝置齊全全，線路路、管道道完整。。（2）清潔潔：設(shè)設(shè)備內(nèi)內(nèi)外清清潔，，各部部位無無油污污、無無碰傷傷、不不漏水水、不不漏油油，垃垃圾清清掃干干凈。。（3）潤滑滑：按按時加加油換換油，，油質(zhì)質(zhì)符合合有求求，油油壺、、油槍槍、油油杯齊齊全，，油氈氈、油油線、、油標(biāo)標(biāo)清潔潔，油油路暢暢通。。（4）安全全：實實行定定人定定機(jī)和和交接接班制制度，，熟悉悉設(shè)備備結(jié)構(gòu)構(gòu)和遵遵守操操作規(guī)規(guī)程，，合理理使用用，精精心保保養(yǎng)，，不出出事故故。2.五項紀(jì)紀(jì)律（1）憑操操作證證使用用設(shè)備備，遵遵守安安全操操作規(guī)規(guī)程。。（2）經(jīng)常常保持持設(shè)備備清潔潔，并并按規(guī)規(guī)定加加油。。（3）遵守守交接接班制制度。。（4）管好好工具具附件件，不不得遺遺失。。（5）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障障，立立即停停車，，自己己不能能處理理的應(yīng)應(yīng)及時時通知知檢查查。3.潤滑五五定（1）定點點：按按規(guī)定定的油油眼注注油處處加油油。（2）定時時：按按規(guī)定定的時時間加加油。。（3）定質(zhì)質(zhì)：按按規(guī)定定的牌牌號加加油。。（4）定量量：按按規(guī)定定的數(shù)數(shù)量加加油。。（5）定人人：每每臺設(shè)設(shè)備潤潤滑部部位都都有專專人負(fù)負(fù)責(zé)。。2、設(shè)備備的檢檢修和和備件件管理理2.1設(shè)備計計劃修修理的的意義義和目目的設(shè)備在在運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、使使用過過程中中，總總有一一些零零部件件會磨磨損、、腐蝕蝕或變變形，，當(dāng)零零部件件磨損損、腐腐蝕、、變形形到一一定程程度，，必然然影響響設(shè)備備的性性能、、精度度、嚴(yán)嚴(yán)重時時將引引起設(shè)設(shè)備故故障和和事故故，靠靠維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)無法法恢復(fù)復(fù)，必必須進(jìn)進(jìn)行停停機(jī)修修理，，更換換損壞壞的零零部件件，部部分或或全面面恢復(fù)復(fù)設(shè)備備的工工作性性能。。計劃維維修管管理必必須遵遵循的的原則則：1）貫徹徹預(yù)防防為主主，實實行計計劃預(yù)預(yù)防維維修（（簡簡稱計計劃預(yù)預(yù)修））2）堅持持預(yù)防防為主主，維維護(hù)和和檢修修并重重的設(shè)設(shè)備工工作方方針以設(shè)備備精心心維護(hù)護(hù)為基基礎(chǔ)，，加強強預(yù)防防性修修理。。只有有這樣樣才能能既防防止設(shè)設(shè)備的的過早早磨損損，避避免突突然發(fā)發(fā)生事事故，，減少少設(shè)備備停工工時間間。如如果忽忽視維維護(hù)保保養(yǎng)工工作，，就會會縮短短修理理間隔隔期，，增加加修理理工作作量。。如果果忽視視修理理工作作，修修理質(zhì)質(zhì)量，，將會會給維維護(hù)工工作帶帶來一一定困困難。。因此此設(shè)備備的維維護(hù)保保養(yǎng)和和計劃劃修理理時相相互關(guān)關(guān)聯(lián)的的，必必須并并重。。2.2計劃檢檢修的的分類類我們通通常按按計劃劃預(yù)修修更換換零部部件數(shù)數(shù)量和和修理理工作作量分分為大大修、、中修修、小小修三三類。。1）設(shè)備備大修修理設(shè)備全全部（（或重重型設(shè)設(shè)備大大部））解體體；修修理基基準(zhǔn)件件；更更換或或修復(fù)復(fù)磨損損超差差和有有缺陷陷的零零部件件；整整修設(shè)設(shè)備基基礎(chǔ)；；清洗洗修理理管道道系統(tǒng)統(tǒng)；更更換全全部潤潤滑材材料；；全面面消除除設(shè)備備缺陷陷；恢恢復(fù)設(shè)設(shè)備原原有精精度、、性能能、效效率，，基本本達(dá)到到出廠廠標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。隨著科科學(xué)技技術(shù)的的發(fā)展展，人人們認(rèn)認(rèn)識到到，設(shè)設(shè)備大大修理理也是是設(shè)備備更新新改造造的一一種形形式，，企業(yè)業(yè)往往往利用用大修修理的的時機(jī)機(jī)，對對設(shè)備備某些些工藝藝性能能落后后、能能耗高高、使使用維維護(hù)不不便的的部分分進(jìn)行行改裝裝，使使設(shè)備備配套套結(jié)構(gòu)構(gòu)更加加先進(jìn)進(jìn)合理理。2）設(shè)備中修修理設(shè)備中修理理也是恢復(fù)復(fù)性修理，，其規(guī)模介介于大修和和小修之間間。3）設(shè)備小修修理小修時計劃劃預(yù)修經(jīng)常常采用的方方式，起檢檢修時間短短，一般要要盡量結(jié)合合工藝性停停產(chǎn)時間進(jìn)進(jìn)行。2.3編制修理計計劃的依據(jù)據(jù)1）設(shè)備修理理周期、修修理間隔期期，修理周周期結(jié)構(gòu)。。2）設(shè)備實際際技術(shù)狀況況。3）設(shè)備技術(shù)術(shù)升級規(guī)劃劃。4）修理工作作定額。5）檢修對生生產(chǎn)的影影響。3、故障分析析和維修資資料整理設(shè)備維護(hù)不不好因果分分析圖實例例特性性潤滑不良油路不通油標(biāo)不亮冷卻液不潔潔油槍油壺不不全油質(zhì)不良油嘴、油氈氈、油線不不全不潔不清潔外觀不潔罩蓋有雜物物環(huán)境不潔軌道滑動不不潔內(nèi)部不潔電氣裝置臟臟不整齊不安全缺螺絲、標(biāo)標(biāo)牌操作手柄不不靈附件不全電線亂無安全指示示燈限位開關(guān)失失靈接地不良交接班不嚴(yán)嚴(yán)，記錄填填寫不好三、設(shè)備狀狀態(tài)管理設(shè)備狀態(tài)管管理，是在在設(shè)備使用用過程中，，為使設(shè)備備經(jīng)常保持持良好的技技術(shù)狀態(tài)，，操作工人人要正確使使用、維護(hù)護(hù)與檢查設(shè)設(shè)備，要同同維修工人人一起以五五官和儀器器對設(shè)備的的運行狀況況進(jìn)行檢測測，然后根根據(jù)設(shè)備不不同的狀態(tài)態(tài)，進(jìn)行不不同方式的的維修管理理。設(shè)備狀態(tài)管管理的內(nèi)容容可分為保保養(yǎng)狀態(tài)和和技術(shù)狀態(tài)態(tài)兩部分。。3.1設(shè)備的保養(yǎng)養(yǎng)狀態(tài)管理理主要是要求求設(shè)備的操操作和檢修修人員在設(shè)設(shè)備使用過過程中做到到“正確使使用、精心心維護(hù)、合合理潤滑、、科學(xué)檢修修”。3.2設(shè)備技術(shù)狀狀態(tài)管理就是對設(shè)備備的結(jié)構(gòu)和和運行情況況等進(jìn)行檢檢查（點檢檢）和檢測測與控制，，并通過經(jīng)經(jīng)常地評比比考核，不不斷提高設(shè)設(shè)備完好效效率，使設(shè)設(shè)備經(jīng)常保保持良好的的技術(shù)狀態(tài)態(tài)。四、維修管管理承包制制4.1生產(chǎn)工人的的承包制就是把設(shè)備備的日常維維護(hù)保養(yǎng)工工作無條件件地交給生生產(chǎn)工人，，辦法是誰誰使用誰負(fù)負(fù)責(zé)維護(hù)保保養(yǎng)，并且且與月工資資考核掛鉤鉤。4.2維修工人的的區(qū)域承包包制是將生產(chǎn)車車間的維修修工人，按按照技術(shù)水水品、身體體素質(zhì)分到到各工段，，承包工段段區(qū)域內(nèi)的的全部設(shè)備備維修工作作。其承包包的內(nèi)容有有：小修計計劃，完好好率指標(biāo)，，故障率指指標(biāo)，以及及完成各種種原始記錄錄任務(wù)（指指檢修記錄錄、檢查記記錄）。區(qū)域維修組組長（班段段長）的工工作職責(zé)1）做好區(qū)域域內(nèi)設(shè)備的的維修和小小修，并對對所包設(shè)備備的技術(shù)狀狀況負(fù)責(zé)；；2）負(fù)責(zé)設(shè)備備狀況的信信息收集、、整理、記記錄與反饋饋；3）負(fù)責(zé)考核核組內(nèi)維修修工人的實實績，做好好積分給獎獎工作。4.3區(qū)域維修工工人的工作作（1）做好設(shè)備備的維修與與治漏；（2）執(zhí)行設(shè)備備點檢與巡巡回檢查制制度,定期檢查各各種點檢卡卡片,并做好記錄錄和及時處處理問題；；（3）督促操作作工人做好好維護(hù)工作作和”三好””四會”的技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)，并做好好二保(小修)工作；（4）及時處理理設(shè)備故障障，并按要要求填寫故故障報告單單；（5）確保區(qū)域域承包的考考核指標(biāo)達(dá)達(dá)到目標(biāo)值值；（6）積極開展展預(yù)防維修修活動，在在車間機(jī)械械員（設(shè)備備員）的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，參參加設(shè)備技技術(shù)狀況普普查和狀態(tài)態(tài)監(jiān)測等工工作。4.4計劃檢修與與狀態(tài)檢修修相結(jié)合。。企業(yè)的維維修方針一一般應(yīng)該各各種維修方方式并存，，以一種或或兩種維修修方式為主主、其余為為輔的方針針為宜。4.5企業(yè)的強制制潤滑、檢檢修日：為為便于管理理或養(yǎng)成良良好習(xí)慣企企業(yè)可根據(jù)據(jù)設(shè)備運行行情況制訂訂統(tǒng)一的維維護(hù)保養(yǎng)、、檢修（日日）期強制潤滑日日為每周三三；電機(jī)、、萃取攪拌拌等每年四四月、十月月為檢修潤潤滑期。五、全面故故障管理所謂故障，，是指產(chǎn)品品（系統(tǒng)））喪失其規(guī)規(guī)定功能的的時間或現(xiàn)現(xiàn)象。故障障只是喪失失功能或功功能下降，，而未造成成人身傷亡亡和財產(chǎn)損損壞的程度度，它往往往是事故的的先兆。5.1開展全面故故障管理的的方法，大大體上可歸歸納為以下下幾個方面面：1）研究設(shè)備備故障的一一般規(guī)律；；2）研究設(shè)備備在不同階階段的故障障形態(tài)；3）研究不同同故障形態(tài)態(tài)的有關(guān)參參數(shù)；4）研究控制制故障的具具體辦法；；5）制定故障障管理目標(biāo)標(biāo)；6）開展全面面故障管理理的工作程程序；7）發(fā)生故障障后的故障障分析和防防范重復(fù)故故障的措施施等。5.1.1故障發(fā)生后后，應(yīng)進(jìn)行行故障分析析。其包括括原因分析析、故障統(tǒng)統(tǒng)計、故障障損失費用用分析。造造成機(jī)械設(shè)設(shè)備故障（（事故）的的原因是多多方面的，，主要表現(xiàn)現(xiàn)在：機(jī)械械磨損、疲疲勞裂紋、、塑性和脆脆性斷裂、、腐蝕、蠕蠕變等。5.2無故障管理理所謂無故障障管理，是是指實現(xiàn)設(shè)設(shè)備無故障障運行所采采取的各種種活動的總總稱。要實實現(xiàn)絕對無無故障運行行是困難的的，這里有有個時間概概念，既在在較長時間間內(nèi)實現(xiàn)無無故障運行行。一般來來說，以一一年為考核核單位，逐逐年進(jìn)行考考核，無故故障運行的的時間越長長，說明無無故障管理理越有成效效。5.3無故障管理理的原則設(shè)法法使使?jié)摑撛谠诠使收险希ǎㄈ比毕菹荩┍┍┞堵冻龀鰜韥恚?，在在故故障障發(fā)發(fā)生生之之前前，，有有計計劃劃地地停停機(jī)機(jī)維維修修，，及及時時恢恢復(fù)復(fù)設(shè)設(shè)備備的的功功能能。。5.4實現(xiàn)現(xiàn)無無故故障障的的措措施施為了了使使?jié)摑撛谠诘牡娜比毕菹莩涑浞址值氐乇┍┞堵冻龀鰜韥?，，并并及及時時地地得得到到正正確確地地處處理理需需要要采采取取以以下下五五項項措措施施：：做好好日日常常的的維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)正確確使使用用設(shè)設(shè)備備，，遵遵守守操操作作規(guī)規(guī)程程及時時修修復(fù)復(fù)設(shè)設(shè)備備劣劣化