鋪網(wǎng)安全措施3篇

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名目第1篇首采工作面結(jié)束鋪網(wǎng)平安措施第2篇x首采工作面結(jié)束鋪網(wǎng)平安措施第3篇首采工作面結(jié)束鋪網(wǎng)平安措施

【第1篇】首采工作面結(jié)束鋪網(wǎng)平安措施

首采工作面接近結(jié)束,為確保首采工作面平安、順當(dāng)結(jié)束,特制訂如下平安措施。

一、工作面停采位置確定:

1、首采工作面9煤層停采線按原設(shè)計停采線位置。

2、首采工作面10煤層停采線滯后9停采線3m。

3、必需將停采線位置在現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)定。

二、預(yù)備工作

1、由于首采工作面現(xiàn)切眼方向與停采線方向不全都,機(jī)頭距停采線近,機(jī)尾距停采線遠(yuǎn),所以,必需加快機(jī)尾推動速度。

逐步將切眼方向與停采線方向保持全都。

(9、10同步進(jìn)行調(diào)方向)2、9切眼到停采線位置時,停止回采,拆除9切眼及兩巷設(shè)備。

三、鋪網(wǎng)平安措施

(一)、鋪網(wǎng)預(yù)備工作

1、必需加強(qiáng)10工作面頂板管理,打木錨桿掌握切眼煤壁,防止片幫和工作面頂板漏頂。

2、加強(qiáng)設(shè)備檢查、修理、保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、確定鋪網(wǎng)位置,把握工作面推動度,把握鋪網(wǎng)時間。

4、鋪網(wǎng)位置確定:切眼距停采線15m開頭鋪網(wǎng)。

(二)、鋪網(wǎng)平安措施:

1、工作面切眼推動必需保證成一條直線,拉架必需在工作面機(jī)頭、機(jī)尾掛線。

2、切眼推動到鋪網(wǎng)位置時,先在切眼內(nèi)打一排￠20錨桿,沿切眼長度方向拉一個鋼絲繩,將鋼絲繩拉緊,并用錨桿盤壓緊。

作為鋪網(wǎng)引繩。

3、施工人員必需堅持“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

發(fā)覺隱患馬上處理后,方可施工。

4、每班開工前,班隊長負(fù)責(zé)用長把工具自上而下找掉浮幫、浮頂。

人員清理時,應(yīng)站在支架的上方,清理前首先要做好敲幫問頂工作。

5、工作面全部支架必需接頂嚴(yán)密。

確保初撐力不低于24mpa,泵站壓力保持30mpa。

工作面采高保持在2.8-3.2m之間,支架嚴(yán)禁有倒架、疊架、栽頭、自降現(xiàn)象,架間用側(cè)護(hù)板封嚴(yán),防止消失網(wǎng)肚。

支架停止拉移后,工作面凈高不低于2.8米,活柱行程不少于500mm。

工作面應(yīng)備足肯定數(shù)量的3.2m單體液壓支柱和3m鋼梁,工作面來壓或頂板破裂應(yīng)準(zhǔn)時實行措施:補(bǔ)打液壓支柱。

、如頂板漏頂嚴(yán)峻,必需上料接頂加強(qiáng)支護(hù),接實頂板后方可正常鋪網(wǎng)。

人員不進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)防范措施。

在溜子內(nèi)有人員同時作業(yè)時,要有專人負(fù)責(zé)與溜子司機(jī)聯(lián)系信號。

進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)留意事項:首先對采煤機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行停電閉鎖,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器。

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,實行打貼柱等必要的護(hù)幫護(hù)頂措施,護(hù)幫護(hù)頂?shù)姆秶?guī)定為作業(yè)地點上、下方3.m,并有支配專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

作業(yè)人員在煤壁側(cè)工作時,禁止任何人操作作業(yè)地點

5m范圍內(nèi)的支架。

作業(yè)人員必需站在支架頂梁下或有支護(hù)的下方作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

聯(lián)網(wǎng)應(yīng)在支架掩護(hù)下進(jìn)行,嚴(yán)禁割煤后在空頂處聯(lián)網(wǎng)。

聯(lián)網(wǎng)時,不準(zhǔn)操作5m范圍內(nèi)的支架。

鋪網(wǎng)時,網(wǎng)片搭接0.1m,每隔0.2m用12連網(wǎng)鐵絲連一扣(雙股鐵絲)

采煤機(jī)割煤時應(yīng)將網(wǎng)拉向架前并固定好,防止?jié)L筒割網(wǎng)。

拉架時將網(wǎng)松開用背板頂至煤壁方向,少降快拉,防止煤壁片幫和頂梁掛住網(wǎng),采煤機(jī)與支架工協(xié)作好,防止機(jī)械傷人。

拉架時,為防止支架頂梁角掛網(wǎng),可用鐵锨護(hù)住梁角(或制作專用護(hù)角工具)后,然后進(jìn)行拉架。

拉架要按回采割煤挨次進(jìn)行拉架,嚴(yán)禁多頭同時拉架。

鋪網(wǎng)時必需將工作面前部運(yùn)輸機(jī)及煤機(jī)停電閉鎖,人員協(xié)作要默契,專人指揮工作。

拉架后,必需將網(wǎng)收回支架側(cè),用鐵絲將網(wǎng)拉緊,固定到支架上,為割下一刀煤打好基礎(chǔ)。

人工收網(wǎng)困難時,可用手拉葫蘆拉緊網(wǎng)(或鐵絲將網(wǎng)拉緊固定在支架立柱上),煤機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁消失割網(wǎng)、撕網(wǎng)現(xiàn)象,否則需要重新聯(lián)網(wǎng)。

回采鋪網(wǎng)距停采線4m時,每割一刀煤,必需打一排錨桿,將網(wǎng)固定在錨桿上,然后沿工作面切眼方向拉一根鋼絲繩,鋼絲繩用錨盤壓緊。

錨桿間距1000mm,排距600mm.

回采到距停采線600mm時,割最終一刀煤,不拉支架,將網(wǎng)鋪好,打上錨桿,用錨盤將網(wǎng)壓緊。

在切眼煤壁上打上玻璃錨桿,掛網(wǎng)。

做好支架拆除工作,將支架升緊。

在切眼煤壁側(cè)打一排單體支柱π型鋼梁抬棚,對頂板進(jìn)行支護(hù),防止漏頂。

在每一架支架頂梁下打一根坑木點柱增加支架支護(hù)強(qiáng)度,防止單體支柱漏液支架下沉。

【第2篇】首采工作面結(jié)束鋪網(wǎng)平安措施

首采工作面接近結(jié)束,為確保首采工作面平安、順當(dāng)結(jié)束,特制訂如下平安措施。

一、工作面停采位置確定:

1、首采工作面9#煤層停采線按原設(shè)計停采線位置。

2、首采工作面10#煤層停采線滯后9#停采線3m。

3、必需將停采線位置在現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)定。

二、預(yù)備工作

1、由于首采工作面現(xiàn)切眼方向與停采線方向不全都,機(jī)頭距停采線近,機(jī)尾距停采線遠(yuǎn),所以,必需加快機(jī)尾推動速度。逐步將切眼方向與停采線方向保持全都。(9#、10#同步進(jìn)行調(diào)方向)

2、9#切眼到停采線位置時,停止回采,拆除9#切眼及兩巷設(shè)備。

三、鋪網(wǎng)平安措施

(一)、鋪網(wǎng)預(yù)備工作

1、必需加強(qiáng)10#工作面頂板管理,打木錨桿掌握切眼煤壁,防止片幫和工作面頂板漏頂。

2、加強(qiáng)設(shè)備檢查、修理、保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、確定鋪網(wǎng)位置,把握工作面推動度,把握鋪網(wǎng)時間。

4、鋪網(wǎng)位置確定:切眼距停采線15m開頭鋪網(wǎng)。

(二)、鋪網(wǎng)平安措施:

1、工作面切眼推動必需保證成一條直線,拉架必需在工作面機(jī)頭、機(jī)尾掛線。

2、切眼推動到鋪網(wǎng)位置時,先在切眼內(nèi)打一排￠20錨桿,沿切眼長度方向拉一個鋼絲繩,將鋼絲繩拉緊,并用錨桿盤壓緊。作為鋪網(wǎng)引繩。

3、施工人員必需堅持“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。發(fā)覺隱患馬上處理后,方可施工。

4、每班開工前,班隊長負(fù)責(zé)用長把工具自上而下找掉浮幫、浮頂。人員清理時,應(yīng)站在支架的上方,清理前首先要做好敲幫問頂工作。5、工作面全部支架必需接頂嚴(yán)密。確保初撐力不低于24mpa,泵站壓力保持30mpa。

工作面采高保持在2.8-3.2m之間,支架嚴(yán)禁有倒架、疊架、栽頭、自降現(xiàn)象,架間用側(cè)護(hù)板封嚴(yán),防止消失網(wǎng)肚。

支架停止拉移后,工作面凈高不低于2.8米,活柱行程不少于500mm。

工作面應(yīng)備足肯定數(shù)量的3.2m單體液壓支柱和3m鋼梁,工作面來壓或頂板破裂應(yīng)準(zhǔn)時實行措施:補(bǔ)打液壓支柱。

、如頂板漏頂嚴(yán)峻,必需上料接頂加強(qiáng)支護(hù),接實頂板后方可正常鋪網(wǎng)。

人員不進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)防范措施。在溜子內(nèi)有人員同時作業(yè)時,要有專人負(fù)責(zé)與溜子司機(jī)聯(lián)系信號。進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)留意事項:首先對采煤機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行停電閉鎖,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,實行打貼柱等必要的護(hù)幫護(hù)頂措施,護(hù)幫護(hù)頂?shù)姆秶?guī)定為作業(yè)地點上、下方3m,并有支配專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員在煤壁側(cè)工作時,禁止任何人操作作業(yè)地點5m范圍內(nèi)的支架。作業(yè)人員必需站在支架頂梁下或有支護(hù)的下方作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

聯(lián)網(wǎng)應(yīng)在支架掩護(hù)下進(jìn)行,嚴(yán)禁割煤后在空頂處聯(lián)網(wǎng)。

聯(lián)網(wǎng)時,不準(zhǔn)操作5m范圍內(nèi)的支架。鋪網(wǎng)時,網(wǎng)片搭接0.1m,每隔0.2m用12#連網(wǎng)鐵絲連一扣(雙股鐵絲)

采煤機(jī)割煤時應(yīng)將網(wǎng)拉向架前并固定好,防止?jié)L筒割網(wǎng)。

拉架時將網(wǎng)松開用背板頂至煤壁方向,少降快拉,防止煤壁片幫和頂梁掛住網(wǎng),采煤機(jī)與支架工協(xié)作好,防止機(jī)械傷人。

拉架時,為防止支架頂梁角掛網(wǎng),可用鐵锨護(hù)住梁角(或制作專用護(hù)角工具)后,然后進(jìn)行拉架。

拉架要按回采割煤挨次進(jìn)行拉架,嚴(yán)禁多頭同時拉架。

鋪網(wǎng)時必需將工作面前部運(yùn)輸機(jī)及煤機(jī)停電閉鎖,人員協(xié)作要默契,專人指揮工作。

拉架后,必需將網(wǎng)收回支架側(cè),用鐵絲將網(wǎng)拉緊,固定到支架上,為割下一刀煤打好基礎(chǔ)。

人工收網(wǎng)困難時,可用手拉葫蘆拉緊網(wǎng)(或鐵絲將網(wǎng)拉緊固定在支架立柱上),煤機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁消失割網(wǎng)、撕網(wǎng)現(xiàn)象,否則需要重新聯(lián)網(wǎng)。

回采鋪網(wǎng)距停采線4m時,每割一刀煤,必需打一排錨桿,將網(wǎng)固定在錨桿上,然后沿工作面切眼方向拉一根鋼絲繩,鋼絲繩用錨盤壓緊。錨桿間距1000mm,排距600mm.

回采到距停采線600mm時,割最終一刀煤,不拉支架,將網(wǎng)鋪好,打上錨桿,用錨盤將網(wǎng)壓緊。在切眼煤壁上打上玻璃錨桿,掛網(wǎng)。做好支架拆除工作,將支架升緊。

在切眼煤壁側(cè)打一排單體支柱型鋼梁抬棚,對頂板進(jìn)行支護(hù),防止漏頂。

在每一架支架頂梁下打一根坑木點柱增加支架支護(hù)強(qiáng)度,防止單體支柱漏液支架下沉。

【第3篇】x首采工作面結(jié)束鋪網(wǎng)平安措施

首采工作面接近結(jié)束,為確保首采工作面平安、順當(dāng)結(jié)束,特制訂如下平安措施。

一、工作面停采位置確定:

1、首采工作面9#煤層停采線按原設(shè)計停采線位置。

2、首采工作面10#煤層停采線滯后9#停采線3m。

3、必需將停采線位置在現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)定。

二、預(yù)備工作

1、由于首采工作面現(xiàn)切眼方向與停采線方向不全都,機(jī)頭距停采線近,機(jī)尾距停采線遠(yuǎn),所以,必需加快機(jī)尾推動速度。逐步將切眼方向與停采線方向保持全都。(9#、10#同步進(jìn)行調(diào)方向)

2、9#切眼到停采線位置時,停止回采,拆除9#切眼及兩巷設(shè)備。

三、鋪網(wǎng)平安措施

(一)、鋪網(wǎng)預(yù)備工作

1、必需加強(qiáng)10#工作面頂板管理,打木錨桿掌握切眼煤壁,防止片幫和工作面頂板漏頂。

2、加強(qiáng)設(shè)備檢查、修理、保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、確定鋪網(wǎng)位置,把握工作面推動度,把握鋪網(wǎng)時間。

4、鋪網(wǎng)位置確定:切眼距停采線15m開頭鋪網(wǎng)。

(二)、鋪網(wǎng)平安措施:

1、工作面切眼推動必需保證成一條直線,拉架必需在工作面機(jī)頭、機(jī)尾掛線。

2、切眼推動到鋪網(wǎng)位置時,先在切眼內(nèi)打一排￠20錨桿,沿切眼長度方向拉一個鋼絲繩,將鋼絲繩拉緊,并用錨桿盤壓緊。作為鋪網(wǎng)引繩。

3、施工人員必需堅持“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。發(fā)覺隱患馬上處理后,方可施工。

4、每班開工前,班隊長負(fù)責(zé)用長把工具自上而下找掉浮幫、浮頂。人員清理時,應(yīng)站在支架的上方,清理前首先要做好敲幫問頂工作。5、工作面全部支架必需接頂嚴(yán)密。確保初撐力不低于24mpa,泵站壓力保持30mpa。

工作面采高保持在2.8-3.2m之間,支架嚴(yán)禁有倒架、疊架、栽頭、自降現(xiàn)象,架間用側(cè)護(hù)板封嚴(yán),防止消失網(wǎng)肚。

支架停止拉移后,工作面凈高不低于2.8米,活柱行程不少于500mm。

工作面應(yīng)備足肯定數(shù)量的3.2m單體液壓支柱和3m鋼梁,工作面來壓或頂板破裂應(yīng)準(zhǔn)時實行措施:補(bǔ)打液壓支柱。

、如頂板漏頂嚴(yán)峻,必需上料接頂加強(qiáng)支護(hù),接實頂板后方可正常鋪網(wǎng)。

人員不進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)防范措施。在溜子內(nèi)有人員同時作業(yè)時,要有專人負(fù)責(zé)與溜子司機(jī)聯(lián)系信號。進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)留意事項:首先對采煤機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行停電閉鎖,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,實行打貼柱等必要的護(hù)幫護(hù)頂措施,護(hù)幫護(hù)頂?shù)姆秶?guī)定為作業(yè)地點上、下方3m,并有支配專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員在煤壁側(cè)工作時,禁止任何人操作作業(yè)地點5m范圍內(nèi)的支架。作業(yè)人員必需站在支架頂梁下或有支護(hù)的下方作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

聯(lián)網(wǎng)應(yīng)在支架掩護(hù)下進(jìn)行,嚴(yán)禁割煤后在空頂處聯(lián)網(wǎng)。

聯(lián)網(wǎng)時,不準(zhǔn)操作5m范圍內(nèi)的支架。鋪網(wǎng)時,網(wǎng)片搭接0.1m,每隔0.2m用12#連網(wǎng)鐵絲連一扣(雙股鐵絲)

采煤機(jī)割煤時應(yīng)將網(wǎng)拉向架前并固定好,防止?jié)L筒割網(wǎng)。

拉架時將網(wǎng)松開用背板頂至煤壁方向,少降快拉,防止煤壁片幫和頂梁掛住網(wǎng),采煤機(jī)與支架工協(xié)作好,防止機(jī)械傷人。

拉架時,為防止支架頂梁角掛網(wǎng),可用鐵锨護(hù)住梁角(或制作專用護(hù)角工具)后,然后進(jìn)行拉架。

拉架要按回采割煤挨次進(jìn)行拉架,嚴(yán)禁多頭同時拉架。

鋪網(wǎng)時必需將工作面前部運(yùn)輸機(jī)及煤機(jī)停電閉鎖,人員協(xié)作要默契,專人指揮工作。

拉架后,必需將網(wǎng)收回支架側(cè),用鐵絲將網(wǎng)拉緊,固定到支架上,為割下一刀煤打好基礎(chǔ)。

人工收網(wǎng)困難時,可用手拉葫蘆拉緊網(wǎng)(或鐵絲將網(wǎng)拉緊固定在支架立柱上),煤機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁消失割網(wǎng)、撕網(wǎng)現(xiàn)象,否則需要重新聯(lián)網(wǎng)。

回采鋪網(wǎng)距停采線4m時,每割一刀煤,必需打一排錨桿,將網(wǎng)固定在錨桿上,然后沿工作面切眼方向拉一根鋼絲繩,鋼絲繩用錨盤壓緊。錨桿間距1000mm,排距600mm.

回采到距停采線600mm時,割最終一刀煤,不拉支架,將網(wǎng)鋪好,打上錨桿,用錨盤將網(wǎng)壓緊。在切眼煤壁上打上玻璃錨桿,掛網(wǎng)。做好支架拆除工作,將支架升緊。

在切眼煤壁側(cè)打一排單體支柱型鋼梁抬棚,對頂板進(jìn)行支護(hù),防止漏頂。

在每一架支架頂梁下打一根坑木點柱增加支架支護(hù)強(qiáng)度,防止單體支柱漏液支架下沉。

【導(dǎo)語】鋪網(wǎng)平安措施怎么寫受歡迎？本為整理了3篇優(yōu)秀的鋪網(wǎng)平安措施范文，為便于您查看，點擊下面《名目》可以快速到達(dá)對應(yīng)范文。以下是我為大家收集的鋪網(wǎng)平安措施，僅供參考，盼望對您有所關(guān)心。

名目第1篇首采工作面結(jié)束鋪網(wǎng)平安措施第2篇x首采工作面結(jié)束鋪網(wǎng)平安措施第3篇首采工作面結(jié)束鋪網(wǎng)平安措施

【第1篇】首采工作面結(jié)束鋪網(wǎng)平安措施

首采工作面接近結(jié)束,為確保首采工作面平安、順當(dāng)結(jié)束,特制訂如下平安措施。

一、工作面停采位置確定:

1、首采工作面9煤層停采線按原設(shè)計停采線位置。

2、首采工作面10煤層停采線滯后9停采線3m。

3、必需將停采線位置在現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)定。

二、預(yù)備工作

1、由于首采工作面現(xiàn)切眼方向與停采線方向不全都,機(jī)頭距停采線近,機(jī)尾距停采線遠(yuǎn),所以,必需加快機(jī)尾推動速度。

逐步將切眼方向與停采線方向保持全都。

(9、10同步進(jìn)行調(diào)方向)2、9切眼到停采線位置時,停止回采,拆除9切眼及兩巷設(shè)備。

三、鋪網(wǎng)平安措施

(一)、鋪網(wǎng)預(yù)備工作

1、必需加強(qiáng)10工作面頂板管理,打木錨桿掌握切眼煤壁,防止片幫和工作面頂板漏頂。

2、加強(qiáng)設(shè)備檢查、修理、保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、確定鋪網(wǎng)位置,把握工作面推動度,把握鋪網(wǎng)時間。

4、鋪網(wǎng)位置確定:切眼距停采線15m開頭鋪網(wǎng)。

(二)、鋪網(wǎng)平安措施:

1、工作面切眼推動必需保證成一條直線,拉架必需在工作面機(jī)頭、機(jī)尾掛線。

2、切眼推動到鋪網(wǎng)位置時,先在切眼內(nèi)打一排￠20錨桿,沿切眼長度方向拉一個鋼絲繩,將鋼絲繩拉緊,并用錨桿盤壓緊。

作為鋪網(wǎng)引繩。

3、施工人員必需堅持“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

發(fā)覺隱患馬上處理后,方可施工。

4、每班開工前,班隊長負(fù)責(zé)用長把工具自上而下找掉浮幫、浮頂。

人員清理時,應(yīng)站在支架的上方,清理前首先要做好敲幫問頂工作。

5、工作面全部支架必需接頂嚴(yán)密。

確保初撐力不低于24mpa,泵站壓力保持30mpa。

工作面采高保持在2.8-3.2m之間,支架嚴(yán)禁有倒架、疊架、栽頭、自降現(xiàn)象,架間用側(cè)護(hù)板封嚴(yán),防止消失網(wǎng)肚。

支架停止拉移后,工作面凈高不低于2.8米,活柱行程不少于500mm。

工作面應(yīng)備足肯定數(shù)量的3.2m單體液壓支柱和3m鋼梁,工作面來壓或頂板破裂應(yīng)準(zhǔn)時實行措施:補(bǔ)打液壓支柱。

、如頂板漏頂嚴(yán)峻,必需上料接頂加強(qiáng)支護(hù),接實頂板后方可正常鋪網(wǎng)。

人員不進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)防范措施。

在溜子內(nèi)有人員同時作業(yè)時,要有專人負(fù)責(zé)與溜子司機(jī)聯(lián)系信號。

進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)留意事項:首先對采煤機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行停電閉鎖,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器。

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,實行打貼柱等必要的護(hù)幫護(hù)頂措施,護(hù)幫護(hù)頂?shù)姆秶?guī)定為作業(yè)地點上、下方3.m,并有支配專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

作業(yè)人員在煤壁側(cè)工作時,禁止任何人操作作業(yè)地點

5m范圍內(nèi)的支架。

作業(yè)人員必需站在支架頂梁下或有支護(hù)的下方作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

聯(lián)網(wǎng)應(yīng)在支架掩護(hù)下進(jìn)行,嚴(yán)禁割煤后在空頂處聯(lián)網(wǎng)。

聯(lián)網(wǎng)時,不準(zhǔn)操作5m范圍內(nèi)的支架。

鋪網(wǎng)時,網(wǎng)片搭接0.1m,每隔0.2m用12連網(wǎng)鐵絲連一扣(雙股鐵絲)

采煤機(jī)割煤時應(yīng)將網(wǎng)拉向架前并固定好,防止?jié)L筒割網(wǎng)。

拉架時將網(wǎng)松開用背板頂至煤壁方向,少降快拉,防止煤壁片幫和頂梁掛住網(wǎng),采煤機(jī)與支架工協(xié)作好,防止機(jī)械傷人。

拉架時,為防止支架頂梁角掛網(wǎng),可用鐵锨護(hù)住梁角(或制作專用護(hù)角工具)后,然后進(jìn)行拉架。

拉架要按回采割煤挨次進(jìn)行拉架,嚴(yán)禁多頭同時拉架。

鋪網(wǎng)時必需將工作面前部運(yùn)輸機(jī)及煤機(jī)停電閉鎖,人員協(xié)作要默契,專人指揮工作。

拉架后,必需將網(wǎng)收回支架側(cè),用鐵絲將網(wǎng)拉緊,固定到支架上,為割下一刀煤打好基礎(chǔ)。

人工收網(wǎng)困難時,可用手拉葫蘆拉緊網(wǎng)(或鐵絲將網(wǎng)拉緊固定在支架立柱上),煤機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁消失割網(wǎng)、撕網(wǎng)現(xiàn)象,否則需要重新聯(lián)網(wǎng)。

回采鋪網(wǎng)距停采線4m時,每割一刀煤,必需打一排錨桿,將網(wǎng)固定在錨桿上,然后沿工作面切眼方向拉一根鋼絲繩,鋼絲繩用錨盤壓緊。

錨桿間距1000mm,排距600mm.

回采到距停采線600mm時,割最終一刀煤,不拉支架,將網(wǎng)鋪好,打上錨桿,用錨盤將網(wǎng)壓緊。

在切眼煤壁上打上玻璃錨桿,掛網(wǎng)。

做好支架拆除工作,將支架升緊。

在切眼煤壁側(cè)打一排單體支柱π型鋼梁抬棚,對頂板進(jìn)行支護(hù),防止漏頂。

在每一架支架頂梁下打一根坑木點柱增加支架支護(hù)強(qiáng)度,防止單體支柱漏液支架下沉。

【第2篇】首采工作面結(jié)束鋪網(wǎng)平安措施

首采工作面接近結(jié)束,為確保首采工作面平安、順當(dāng)結(jié)束,特制訂如下平安措施。

一、工作面停采位置確定:

1、首采工作面9#煤層停采線按原設(shè)計停采線位置。

2、首采工作面10#煤層停采線滯后9#停采線3m。

3、必需將停采線位置在現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)定。

二、預(yù)備工作

1、由于首采工作面現(xiàn)切眼方向與停采線方向不全都,機(jī)頭距停采線近,機(jī)尾距停采線遠(yuǎn),所以,必需加快機(jī)尾推動速度。逐步將切眼方向與停采線方向保持全都。(9#、10#同步進(jìn)行調(diào)方向)

2、9#切眼到停采線位置時,停止回采,拆除9#切眼及兩巷設(shè)備。

三、鋪網(wǎng)平安措施

(一)、鋪網(wǎng)預(yù)備工作

1、必需加強(qiáng)10#工作面頂板管理,打木錨桿掌握切眼煤壁,防止片幫和工作面頂板漏頂。

2、加強(qiáng)設(shè)備檢查、修理、保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、確定鋪網(wǎng)位置,把握工作面推動度,把握鋪網(wǎng)時間。

4、鋪網(wǎng)位置確定:切眼距停采線15m開頭鋪網(wǎng)。

(二)、鋪網(wǎng)平安措施:

1、工作面切眼推動必需保證成一條直線,拉架必需在工作面機(jī)頭、機(jī)尾掛線。

2、切眼推動到鋪網(wǎng)位置時,先在切眼內(nèi)打一排￠20錨桿,沿切眼長度方向拉一個鋼絲繩,將鋼絲繩拉緊,并用錨桿盤壓緊。作為鋪網(wǎng)引繩。

3、施工人員必需堅持“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。發(fā)覺隱患馬上處理后,方可施工。

4、每班開工前,班隊長負(fù)責(zé)用長把工具自上而下找掉浮幫、浮頂。人員清理時,應(yīng)站在支架的上方,清理前首先要做好敲幫問頂工作。5、工作面全部支架必需接頂嚴(yán)密。確保初撐力不低于24mpa,泵站壓力保持30mpa。

工作面采高保持在2.8-3.2m之間,支架嚴(yán)禁有倒架、疊架、栽頭、自降現(xiàn)象,架間用側(cè)護(hù)板封嚴(yán),防止消失網(wǎng)肚。

支架停止拉移后,工作面凈高不低于2.8米,活柱行程不少于500mm。

工作面應(yīng)備足肯定數(shù)量的3.2m單體液壓支柱和3m鋼梁,工作面來壓或頂板破裂應(yīng)準(zhǔn)時實行措施:補(bǔ)打液壓支柱。

、如頂板漏頂嚴(yán)峻,必需上料接頂加強(qiáng)支護(hù),接實頂板后方可正常鋪網(wǎng)。

人員不進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)防范措施。在溜子內(nèi)有人員同時作業(yè)時,要有專人負(fù)責(zé)與溜子司機(jī)聯(lián)系信號。進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)留意事項:首先對采煤機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行停電閉鎖,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,實行打貼柱等必要的護(hù)幫護(hù)頂措施,護(hù)幫護(hù)頂?shù)姆秶?guī)定為作業(yè)地點上、下方3m,并有支配專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員在煤壁側(cè)工作時,禁止任何人操作作業(yè)地點5m范圍內(nèi)的支架。作業(yè)人員必需站在支架頂梁下或有支護(hù)的下方作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

聯(lián)網(wǎng)應(yīng)在支架掩護(hù)下進(jìn)行,嚴(yán)禁割煤后在空頂處聯(lián)網(wǎng)。

聯(lián)網(wǎng)時,不準(zhǔn)操作5m范圍內(nèi)的支架。鋪網(wǎng)時,網(wǎng)片搭接0.1m,每隔0.2m用12#連網(wǎng)鐵絲連一扣(雙股鐵絲)

采煤機(jī)割煤時應(yīng)將網(wǎng)拉向架前并固定好,防止?jié)L筒割網(wǎng)。

拉架時將網(wǎng)松開用背板頂至煤壁方向,少降快拉,防止煤壁片幫和頂梁掛住網(wǎng),采煤機(jī)與支架工協(xié)作好,防止機(jī)械傷人。

拉架時,為防止支架頂梁角掛網(wǎng),可用鐵锨護(hù)住梁角(或制作專用護(hù)角工具)后,然后進(jìn)行拉架。

拉架要按回采割煤挨次進(jìn)行拉架,嚴(yán)禁多頭同時拉架。

鋪網(wǎng)時必需將工作面前部運(yùn)輸機(jī)及煤機(jī)停電閉鎖,人員協(xié)作要默契,專人指揮工作。

拉架后,必需將網(wǎng)收回支架側(cè),用鐵絲將網(wǎng)拉緊,固定到支架上,為割下一刀煤打好基礎(chǔ)。

人工收網(wǎng)困難時,可用手拉葫蘆拉緊網(wǎng)(或鐵絲將網(wǎng)拉緊固定在支架立柱上),煤機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁消失割網(wǎng)、撕網(wǎng)現(xiàn)象,否則需要重新聯(lián)網(wǎng)。

回采鋪網(wǎng)距停采線4m時,每割一刀煤,必需打一排錨桿,將網(wǎng)固定在錨桿上,然后沿工作面切眼方向拉一根鋼絲繩,鋼絲繩用錨盤壓緊。錨桿間距1000mm,排距600mm.

回采到距停采線600mm時,割最終一刀煤,不拉支架,將網(wǎng)鋪好,打上錨桿,用錨盤將網(wǎng)壓緊。在切眼煤壁上打上玻璃錨桿,掛網(wǎng)。做好支架拆除工作,將支架升緊。

在切眼煤壁側(cè)打一排單體支柱型鋼梁抬棚,對頂板進(jìn)行支護(hù),防止漏頂。

在每一架支架頂梁下打一根坑木點柱增加支架支護(hù)強(qiáng)度,防止單體支柱漏液支架下沉。

【第3篇】x首采工作面結(jié)束鋪網(wǎng)平安措施

首采工作面接近結(jié)束,為確保首采工作面平安、順當(dāng)結(jié)束,特制訂如下平安措施。

一、工作面停采位置確定:

1、首采工作面9#煤層停采線按原設(shè)計停采線位置。

2、首采工作面10#煤層停采線滯后9#停采線3m。

3、必需將停采線位置在現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)定。

二、預(yù)備工作

1、由于首采工作面現(xiàn)切眼方向與停采線方向不全都,機(jī)頭距停采線近,機(jī)尾距停采線遠(yuǎn),所以,必需加快機(jī)尾推動速度。逐步將切眼方向與停采線方向保持全都。(9#、10#同步進(jìn)行調(diào)方向)

2、9#切眼到停采線位置時,停止回采,拆除9#切眼及兩巷設(shè)備。

三、鋪網(wǎng)平安措施

(一)、鋪網(wǎng)預(yù)備工作

1、必需加強(qiáng)10#工作面頂板管理,打木錨桿掌握切眼煤壁,防止片幫和工作面頂板漏頂。

2、加強(qiáng)設(shè)備檢查、修理、保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、確定鋪網(wǎng)位置,把握工作面推動度,把握鋪網(wǎng)時間。

4、鋪網(wǎng)位置確定:切眼距停采線15m開頭鋪網(wǎng)。

(二)、鋪網(wǎng)平安措施:

1、工作面切眼推動必需保證成一條直線,拉架必需在工作面機(jī)頭、機(jī)尾掛線。

2、切眼推動到鋪網(wǎng)位置時,先在切眼內(nèi)打一排￠20錨桿,沿切眼長度方向拉一個鋼絲繩,將鋼絲繩拉緊,并用錨桿盤壓緊。作為鋪網(wǎng)引繩。

3、施工人員必需堅持“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。發(fā)覺隱患馬上處理后,方可施工。

4、每班開工前,班隊長負(fù)責(zé)用長把工具自上而下找掉浮幫、浮頂。人員清理時,應(yīng)站在支架的上方,清