設(shè)備操作與保養(yǎng)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)資料

設(shè)備操作及保養(yǎng)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)技術(shù)開發(fā)部制作2010年10月本次培訓(xùn)的意義為了更好地開展TPM活動，快速提高新員工的技能。我們將維修人員在工作中發(fā)現(xiàn)的一些問題作了一個初步的總結(jié)。在此，與各位班組長及骨干進(jìn)行交流，并希望通過各位的努力，能讓各自手下的操作者，盡快掌握必要的技能。本次培訓(xùn)的內(nèi)容將作為操作者上崗考試的試題，并對各班組的考試成績進(jìn)行評比。由于時間倉促及水平有限，不足之處，懇請各位給予斧正，謝謝！TPM的意思就是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。推行TPM的要素：推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：①提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。②改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。③改善操作環(huán)境：通過5S等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故。現(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時間縮短。設(shè)備日常保養(yǎng)基礎(chǔ)知識

制度與要求:

1.

“三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。

2.

機(jī)床加工結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無鐵、銅屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀清潔，主軸上應(yīng)無刀具，機(jī)床處于初始狀態(tài)，并填寫完交班記錄（《設(shè)備點(diǎn)檢記錄卡》、《設(shè)備交接班記錄本》）。3.

設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將機(jī)床回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。

4.

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。

5.

機(jī)床正常加工時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。

6.

機(jī)床加工時，必須啟動刮屑鏈，不允許機(jī)床加工時，刮屑鏈處于停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有刀具等物品掉入刮屑鏈時，應(yīng)立即停止刮屑鏈，并將物品取出，方可繼續(xù)加工。7.

設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工.

8.

設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查刀具安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)。

9.

操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(如斷刀)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。10.當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場，以便我們合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。

12.操作者嚴(yán)禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物；

13.操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。

14.嚴(yán)禁在設(shè)備的工控機(jī)上玩游戲、安裝與該機(jī)床無關(guān)的軟件、利用計(jì)算機(jī)從事與設(shè)備操作無關(guān)的工作（如打字）。

15.在操作機(jī)床時，如發(fā)現(xiàn)機(jī)床某一動作動作不響應(yīng)時，禁止敲打鍵盤或長時間按住鍵盤或按鈕不放；

16.開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常.

17.機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動部件（工作臺、刀具、主軸、工件和刀庫及機(jī)械手等）

18.嚴(yán)禁用冷卻水清洗拖把，將到刮屑鏈中，生活垃圾不允許放到鐵屑箱中；

19.操作機(jī)床時，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時間間隔應(yīng)大于三分鐘；

20.接有壓縮空氣的設(shè)備，應(yīng)每周將放水閥打開一次，清除管路中水份和雜質(zhì)；

一、正確使用設(shè)備

做到設(shè)備合理使用的基本條件是：按企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)和實(shí)際需要配備設(shè)備，使其配套成龍，布局合理、協(xié)調(diào)；依據(jù)設(shè)備的性能、承荷能力和技術(shù)特性，安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)；選擇配備合格的操作者；制訂并執(zhí)行使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的法規(guī)，包括一系列規(guī)章、制度，保證操作者按設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料使用和維護(hù)設(shè)備；具有保證設(shè)備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境，包括必要的防護(hù)措施和防潮、防腐、防塵、防震措施等；建立和執(zhí)行使用設(shè)備的各項(xiàng)責(zé)任制度。使用設(shè)備的管理，就是依據(jù)這些基本條件，對設(shè)備從與供方簽訂合同起，直至退出生產(chǎn)為止，通過計(jì)劃、組織、教育、監(jiān)督以及一系列措施，達(dá)到減少磨損，保持設(shè)備應(yīng)有的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率，延長使用壽命，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效果。（一）合理配備設(shè)備生產(chǎn)部門合理配備設(shè)備是正確、合理使用設(shè)備，充分發(fā)揮效能、提高使用效果的前提。合理配備，就是企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力、生產(chǎn)性質(zhì)和企業(yè)發(fā)展方向，按產(chǎn)品工藝技術(shù)要求的實(shí)際需要配備和選擇設(shè)備。在配備和選擇設(shè)備時，要注意以下幾點(diǎn)：（1）要考慮主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備的成套性。不然，就會產(chǎn)生設(shè)備之間不相適應(yīng)，造成生產(chǎn)安排不協(xié)調(diào)，影響正常生產(chǎn)進(jìn)行。（2）設(shè)備的配備，在性能上和經(jīng)濟(jì)效率上應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變，品種、數(shù)量和技術(shù)要求的變化，以及新工藝、新材料的推廣應(yīng)用，各類設(shè)備的配備比例也應(yīng)隨之調(diào)整，使其適應(yīng)。（3）在配備設(shè)備過程中，切忌追求“大而全”、“小而全”。一個企業(yè)內(nèi)，在全面規(guī)劃、平衡和落實(shí)各單位設(shè)備能力時，要以發(fā)揮設(shè)備的最大作用和最高利用效果為出發(fā)點(diǎn)，盡可能做到集中而不分散。（4）有的專用設(shè)備，如果能利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)、改裝或通過某項(xiàng)工模夾具的革新來解決，就不要購置專用的設(shè)備。（5）在配備設(shè)備中，要注意提高設(shè)備工藝加工的適應(yīng)性和靈活性。以滿足多品種、小批量、生產(chǎn)期短的產(chǎn)品（二）新設(shè)設(shè)備的使用用1、操作工工的選擇和和培訓(xùn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備備的技術(shù)性性能和結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜程度度，擇優(yōu)挑挑選責(zé)任心心強(qiáng)、具有有相應(yīng)文化化水平和專專業(yè)知識的的、能刻苦苦鉆研技術(shù)術(shù)業(yè)務(wù)的技技術(shù)工人進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)、、學(xué)習(xí)?，F(xiàn)現(xiàn)在，電子子計(jì)算機(jī)控控制設(shè)備、、多功能的的高效設(shè)備備、程控自自動化設(shè)備備日趨增多多，這些設(shè)設(shè)備技術(shù)先先進(jìn)，結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜，對對操作使用用要求高。。操作者不不具備一定定文化和專專業(yè)技術(shù)基基礎(chǔ)知識是是難以掌握握和操作的的，使用不不當(dāng)不僅發(fā)發(fā)揮不了設(shè)設(shè)備應(yīng)有的的效能，甚甚至?xí)言O(shè)設(shè)備損壞。。在選擇操操作工人時時，必須經(jīng)經(jīng)過：（1）文化化知識和智智力選擇。。（2）專業(yè)業(yè)知識學(xué)習(xí)習(xí)、考核。。（3）操操作使用技技能培訓(xùn)。。只有通過以以上三個方方面的學(xué)習(xí)習(xí)、培訓(xùn)，，并經(jīng)過全全部考核合合格、取得得合格證，，才能成為為一名符合合要求的設(shè)設(shè)備操作者者2、擬訂操操作規(guī)程和和保養(yǎng)細(xì)則則應(yīng)根據(jù)設(shè)備備說明書上上所規(guī)定的的技術(shù)要求求性能、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、、操作使用用規(guī)范、調(diào)調(diào)整措施等等，組織擬擬訂安全操操作規(guī)程，，同時向操操作人員提提出操作使使用要求的的規(guī)范，并并組織學(xué)習(xí)習(xí)，使他們們能掌握、、熟知操作作使用設(shè)備備的具體要要求和有關(guān)關(guān)規(guī)定。在在操作規(guī)程程和保養(yǎng)細(xì)細(xì)則中，要要具體規(guī)定定設(shè)備的使使用范圍、、要求、方方法、操作作和保養(yǎng)的的要求，以以及其他注注意事項(xiàng)。。在擬訂安全全操作規(guī)程程的同時，，要擬訂保保養(yǎng)細(xì)則。。設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)細(xì)則的內(nèi)內(nèi)容，包括括外部保養(yǎng)養(yǎng)和傳動系系統(tǒng)、安全全裝置、潤潤滑系統(tǒng)、、操縱系統(tǒng)統(tǒng)、液壓系系統(tǒng)、電氣氣控制計(jì)量量儀表等等等各項(xiàng)保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)定和具具體要求，，并明確規(guī)規(guī)定保養(yǎng)時時間。（三）設(shè)備備的正常使使用過程設(shè)備在使用用過程中的的管理應(yīng)與與生產(chǎn)管理理、工藝管管理和操作作技術(shù)管理理密切結(jié)合合起來，才才能管好、、用好。在在使用過程程中，要求求：1、按設(shè)備備技術(shù)性能能合理地安安排生產(chǎn)任任務(wù)生產(chǎn)者應(yīng)依依據(jù)設(shè)備的的性能、技技術(shù)條件、、加工范圍圍、載荷能能力等合理理安排生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。不不能超負(fù)荷荷、超范圍圍使用設(shè)備備；不能片片面追求產(chǎn)產(chǎn)量而拼設(shè)設(shè)備，該修修的不修或或擠占設(shè)備備保養(yǎng)時間間。要避免免“大馬拉拉小車”，，造成設(shè)備備、能源的的浪費(fèi)。2、加強(qiáng)工工藝管理設(shè)備完好與與否，是工工藝管理和和操作過硬硬的先決條條件。然而而工藝的合合理性又直直接影響設(shè)設(shè)備的狀態(tài)態(tài)。從一些些企業(yè)在實(shí)實(shí)際工作中中積累的資資料表明，，由于工藝藝的不合理理，因動載載荷加大，，磨損速度度加快，磨磨損量增加加，使設(shè)備備的修理周周期縮短了了三分之二二。3、正確、、合理地使使用設(shè)備設(shè)備在使用用過程中，，工人要根根據(jù)設(shè)備的的有關(guān)技術(shù)術(shù)文件、資資料上規(guī)定定的操作使使用程序和和設(shè)備的特特性、技術(shù)術(shù)要求、性性能，正確確、合理使使用設(shè)備。。為了保證證設(shè)備得到到正確、合合理使用，，要定期組組織操作工工學(xué)習(xí)操作作技術(shù)理論論知識和進(jìn)進(jìn)行基本功功訓(xùn)練；定定期組織理理論知識和和實(shí)際操作作考核。通通過這一系系列措施，，使他們達(dá)達(dá)到“四個個過硬”：：在設(shè)備上上過硬———熟悉設(shè)備備性能、結(jié)結(jié)構(gòu)、原理理，會維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，會會檢查和排排除一般性性故障；在在操作上過過硬——動動作熟練、、準(zhǔn)確，協(xié)協(xié)調(diào)動作好好；在質(zhì)量量上過硬———懂工藝藝流程，加加工產(chǎn)品符符合規(guī)定質(zhì)質(zhì)量要求；；在復(fù)雜情情況面前過過硬——具具有一定的的安全和防防范知識，，能判斷、、預(yù)防和處處理事故，，防止事故故擴(kuò)大造成成更大的損損失。4、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行定人、、定機(jī)制度度在設(shè)備事故故原因分析析中，“操操作不熟練練”往往是是由于操作作工對該設(shè)設(shè)備性能、、操作要求求、技術(shù)規(guī)規(guī)范不熟悉悉所致。因因此，操作作工臺因工工作需要調(diào)調(diào)換使用其其他型號、、類別的設(shè)設(shè)備時，應(yīng)應(yīng)先熟悉新新崗位所操操作的設(shè)備備性能、結(jié)結(jié)構(gòu)、原理理和操作規(guī)規(guī)范、使用用要求，經(jīng)經(jīng)考試合格格后才能操操作。為了了適應(yīng)“一一專多能””和組織生生產(chǎn)的需要要，在定人人定機(jī)時，，可允許操操作工同時時申請操作作幾種不同同類別和型型號的設(shè)備備，但應(yīng)全全部考核合合格才能操操作使用這這些設(shè)備。。5、配備從從事檢查、、督促設(shè)備備使用的設(shè)設(shè)備檢查員員和維護(hù)工工為了及時檢檢查、督促促設(shè)備正確確、合理使使用和設(shè)備備使用維護(hù)護(hù)保養(yǎng)等有有關(guān)規(guī)章制制度的貫徹徹執(zhí)行情況況，企業(yè)應(yīng)應(yīng)設(shè)立專職職“設(shè)備檢檢查員”，，負(fù)責(zé)擬訂訂設(shè)備操作作規(guī)程、保保養(yǎng)細(xì)則，，檢查、督督促操作工工嚴(yán)格按照照操作規(guī)程程、保養(yǎng)細(xì)細(xì)則操作、、保養(yǎng)設(shè)備備；負(fù)責(zé)解解決設(shè)備保保養(yǎng)、故障障排除中存存在的技術(shù)術(shù)問題；負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)備故故障的統(tǒng)計(jì)計(jì)、分析和和有關(guān)資料料的積累，，研究常見見故障、多多發(fā)性故障障的解決措措施；負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)備使用用期內(nèi)信息息的儲存、、傳遞和反反饋。設(shè)備備檢查員應(yīng)應(yīng)經(jīng)常巡回回于各設(shè)備備使用部門門，及時了了解、檢查查設(shè)備使用用、維護(hù)保保養(yǎng)情況，，發(fā)現(xiàn)事故故隱患，及及時通知停停機(jī)，并負(fù)負(fù)責(zé)督促直直至排除。。設(shè)備維護(hù)工工的主要職職責(zé)是，負(fù)負(fù)責(zé)檢查、、督促分管管區(qū)域內(nèi)的的設(shè)備正確確使用和維維護(hù)保養(yǎng)；；協(xié)助設(shè)備備檢查員對對操作工進(jìn)進(jìn)行有關(guān)設(shè)設(shè)備使用、、維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)技術(shù)的考考核，幫助助操作工掌掌握機(jī)器性性能、結(jié)構(gòu)構(gòu)和原理；；排除設(shè)備備在使用過過程中的故故障，保證證設(shè)備正常常使用。維維護(hù)工要經(jīng)經(jīng)常巡回于于各設(shè)備，，做到勤問問、勤聽