第六章生產(chǎn)過程控制鏈接

生產(chǎn)過程控制的主要目的是在生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)實施這兩個職能之間進行調(diào)整。通過對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控，使生產(chǎn)計劃的各項指標(biāo)得到落實生產(chǎn)過程控制的內(nèi)容請參看生產(chǎn)過程控制結(jié)構(gòu)圖。

在實際操作過程中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況，在不同的時期選擇不同的重點控制對象。

生產(chǎn)過程控制的任務(wù)E生產(chǎn)過程控制結(jié)構(gòu)圖生產(chǎn)計劃生產(chǎn)實施生產(chǎn)信息反饋.生產(chǎn)作業(yè)安排生產(chǎn)進度控制在制品控制半成品控制庫存控制生產(chǎn)過程控制E

根據(jù)生產(chǎn)進行情況和完成時刻的報告或現(xiàn)場調(diào)查的數(shù)據(jù)，將執(zhí)行計劃的實際結(jié)果整理成有關(guān)數(shù)量、時間、質(zhì)量、成本等資料。這些為評價計劃和實際成果的差距及對生產(chǎn)進度、現(xiàn)有物品、加工余力進行管理提供必要的資料?，F(xiàn)狀調(diào)查E

在計劃與實際出現(xiàn)差異時，按照偏差的大小及發(fā)生原因，采取以下處理方法：⑴利用富裕的生產(chǎn)能力、外協(xié)、加班和庫存等方面的措施消除偏差，使生產(chǎn)盡快恢復(fù)到計劃要求的狀態(tài)。⑵將偏差向生產(chǎn)計劃系統(tǒng)反饋，以便修改出現(xiàn)偏差后的本期或下期生產(chǎn)計劃。調(diào)整或修正E企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的調(diào)度機構(gòu)行使生產(chǎn)過程的指揮與控制職能，它是生產(chǎn)過程活動的指揮與指令中心，主要任務(wù)有：生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)（1）檢查生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行情況，掌握在制品在各個工藝階段的投入和產(chǎn)出進度；（2）檢查、督促和協(xié)助有關(guān)部門及時做好生產(chǎn)作業(yè)準備工作；（3）根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配生產(chǎn)要素；（4）檢查在制品儲備情況，嚴格執(zhí)行定額標(biāo)準，防止過量與不足；（5）對各期生產(chǎn)計劃進行統(tǒng)計分析；（6）組織好廠級、車間調(diào)度會議，及時傳達指令，限期解決生產(chǎn)中的問題。E

生產(chǎn)調(diào)度工作，是對企業(yè)生產(chǎn)過程直接進行控制和調(diào)節(jié)的一項工作，是組織實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要手段，其具體內(nèi)容是：生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容1．控制生產(chǎn)進度和在制品流轉(zhuǎn)2．督促有關(guān)部門做好生產(chǎn)準備和生產(chǎn)服務(wù)3．檢查和了解生產(chǎn)設(shè)備的運行和利用情況，協(xié)助和督促各生產(chǎn)單位，合理利用和維護生產(chǎn)設(shè)備4．檢查和調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中的物資供應(yīng)5．根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配勞動力6．檢查和調(diào)整廠內(nèi)運輸工作7.組織廠部和車間的生產(chǎn)調(diào)度會議，并監(jiān)督有關(guān)部門貫徹執(zhí)行調(diào)度決議8.做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計分析工作E1.計劃性生產(chǎn)調(diào)度必須以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，將調(diào)度的靈活性與計劃的原則性相結(jié)合。2．集中性生產(chǎn)調(diào)度工作必須高度集中統(tǒng)一，對調(diào)度指令，下級生產(chǎn)單位和同級職能部門必須堅決貫徹執(zhí)行。3．預(yù)防性生產(chǎn)調(diào)度工作要“防患于未然”，準確預(yù)見可能發(fā)生的偏差與脫節(jié)現(xiàn)象，及時采取有效措施。4．靈活性生產(chǎn)調(diào)度工作經(jīng)常會遇到突發(fā)性和未預(yù)見性的新情況、新問題、調(diào)度機構(gòu)和調(diào)度人員應(yīng)進行隨機應(yīng)變處理。5．群眾性調(diào)度人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線，隨時了解群眾意見和要求生產(chǎn)調(diào)度工作的原則E生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)的設(shè)置要貫徹集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一調(diào)度、分級管理、歸口負責(zé)的原則，做到機構(gòu)設(shè)置合理，分工明確，職責(zé)清楚，管理有效。一般大、中型企業(yè)可設(shè)置廠部、車間和工段三級調(diào)度機構(gòu)。小型企業(yè)可設(shè)置廠部和車間兩級調(diào)度機構(gòu)。廠部可設(shè)總調(diào)度室，由生產(chǎn)副廠長或生產(chǎn)科長領(lǐng)導(dǎo)，作為全廠調(diào)度網(wǎng)的中心。各車間和科室的調(diào)度組或調(diào)度員，一方面要接受車間主任或科長的領(lǐng)導(dǎo)，另一方面在業(yè)務(wù)上要歸總調(diào)度室的領(lǐng)導(dǎo)。這樣，使得生產(chǎn)調(diào)度工作上下左右密切結(jié)合起來，形成一個集中統(tǒng)一的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)。生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)的設(shè)置E（1）廠部總調(diào)度室

負責(zé)保證按照產(chǎn)量、品種和期限完成全廠的作業(yè)計劃。為保證廠部調(diào)度命令的統(tǒng)一，生產(chǎn)作業(yè)方面的命令集中由調(diào)度機構(gòu)發(fā)出。（2）車間調(diào)度組

根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求進行調(diào)度，保證各工段之間的銜接配合。監(jiān)督車間作業(yè)計劃的執(zhí)行，重大問題向車間主任請示后處理。車間調(diào)度員應(yīng)經(jīng)常向車間主任和廠總調(diào)度室報告情況。（3）工段調(diào)度員

根據(jù)作業(yè)計劃具體地分配各個工作地、各輪班的任務(wù)，并及時做好各項準備和供應(yīng)工作。工段調(diào)度員應(yīng)經(jīng)常掌握各工作地完成任務(wù)和產(chǎn)生廢品、停工等情況。重大問題要請示工長。工段調(diào)度員應(yīng)經(jīng)常向工長和車間調(diào)度組報告情況。生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)的職權(quán)E（1）調(diào)查研究調(diào)度人員深入生產(chǎn)實際，掌握情況，分析研究，找出關(guān)鍵問題，預(yù)見發(fā)展趨勢。出現(xiàn)問題，迅速采取措施。（2）召開各級調(diào)度會議（3）加強日常檢查為保證作業(yè)計劃的實現(xiàn)，需要：a.對出產(chǎn)量和各工序完工情況進行核算和監(jiān)督；b.對車間在制品積存量和半成品儲備量進行核算監(jiān)督；c.對生產(chǎn)準備工作進行核算監(jiān)督；d.運用生產(chǎn)進度控制、在制品占用量控制等方法進行控制。生產(chǎn)調(diào)度的基本方法E（1）調(diào)調(diào)度會議議制度調(diào)度會議議制度是是企業(yè)在在組織和和指揮生生產(chǎn)的過過程中，，上下溝溝通、橫橫向聯(lián)系系，由調(diào)調(diào)度部門門召開的的例會。。它是一種種發(fā)揚民民主、集集思廣益益、統(tǒng)一一調(diào)度和和指揮生生產(chǎn)的良良好形式式。這種種形式，，可以及及時檢查查和協(xié)調(diào)調(diào)生產(chǎn)進進度，了了解存在在的問題題。針對對生產(chǎn)中中的薄弱弱環(huán)節(jié)，，制定有有效措施施，加以以解決。。調(diào)度會議議一般分分為廠部部和車間間兩級。。（2）調(diào)調(diào)度值班班制度廠部、車車間的調(diào)調(diào)度機構(gòu)構(gòu)應(yīng)做到到只要有有生產(chǎn)，，就有調(diào)調(diào)度值班班。值班班期間，，要經(jīng)常常檢查、、及時處處理發(fā)生生的問題題，做好好調(diào)度值值班記錄錄，嚴格格實行交交接班制制度。（3）調(diào)調(diào)度報告告制度為使各級級調(diào)度機機構(gòu)和領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)及時時掌握生生產(chǎn)情況況，企業(yè)業(yè)各級調(diào)調(diào)度機構(gòu)構(gòu)要把每每日值班班調(diào)度的的情況報報上級調(diào)調(diào)度部門門和有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。。（4）現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)度度制度領(lǐng)導(dǎo)人員下現(xiàn)現(xiàn)場，會同調(diào)調(diào)度人員、技技術(shù)人員、工工人三結(jié)合解解決生產(chǎn)中出出現(xiàn)的問題。。（5）班前、、班后小組會會議制度班前小組會布布置任務(wù)，調(diào)調(diào)度生產(chǎn)進度度；班后小組組會檢查生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計劃完完成情況，總總結(jié)本班生產(chǎn)產(chǎn)的經(jīng)驗和教教訓(xùn)。生產(chǎn)調(diào)度的工工作制度E生產(chǎn)進度控制制是生產(chǎn)過程控控制的主要內(nèi)內(nèi)容。它是指對原材材料投入生產(chǎn)產(chǎn)準備到成品品入庫為止的的全部生產(chǎn)過過程進度所進進行的控制，，包括時間上的的控制和產(chǎn)量量上的控制兩兩個方面。生產(chǎn)進度控制制可以保證生生產(chǎn)的均衡性性和穩(wěn)定性。。生產(chǎn)進度控制制E投入進度控制制是指對產(chǎn)品（或零零部件）開始始投入日期、、產(chǎn)量、品種種以及原材料料、毛坯、零零部件投入提提前期的控制制。投入進度控制制是一種預(yù)防防性的控制，，它的主要作作用是控制投料和在在制品；保證投產(chǎn)的的均衡性、成成套性和連續(xù)續(xù)性。投入進度控制制E出產(chǎn)進度控制制是指對產(chǎn)品品（或零、部部件)的出產(chǎn)產(chǎn)日期、出產(chǎn)產(chǎn)提前期、出出產(chǎn)量、出產(chǎn)產(chǎn)均衡性和成成套性的控制制。出產(chǎn)進度、投投入進度和工工序進度的控控制是相互制制約、相互促促進的。對投入進度和和工序進度的的控制加強了了，有利于出出產(chǎn)進度控制制的順利進行行；對出產(chǎn)進度的的控制加強了了，就可及時時掌握出產(chǎn)信信息，追蹤投投入進度和工工序進度的控控制。出產(chǎn)進度控制制E工序進度控制制是指對產(chǎn)品品（或零部件）在生產(chǎn)過程程中經(jīng)過的每每道加工工序序的進度進行行的控制。在成批、單件件生產(chǎn)條件下下，每個工作地地上加工的零零件種類多，，工藝、工序序不固定，只只控制投入和和出產(chǎn)進度是是不夠的，還還需要控制工工序進度。在大量生產(chǎn)條條件下，生產(chǎn)連續(xù)性性強，每個工工作地都固定定加工一種或或幾種零件。。一般通過控控制在制品數(shù)數(shù)量來實現(xiàn)控控制工序進度度的目的。工序進度控制制E平衡線法的應(yīng)應(yīng)用主要是采采用圖解方式式進行，即通過繪制產(chǎn)品品生產(chǎn)周期控控制圖、計劃劃交貨期圖和和任務(wù)完成情情況檢查圖等來分析各生生產(chǎn)環(huán)節(jié)實際際進度和計劃劃進度的差異異，以便采取取改進措施，，使生產(chǎn)過程程按預(yù)定目標(biāo)標(biāo)完成。運用平衡線法法必須具備兩個基本要素素，一是產(chǎn)品交交貨期限、產(chǎn)產(chǎn)量的要求；；二是生產(chǎn)各各階段的順序序及所需時間間。平衡線法是運運用平衡線形形式對產(chǎn)品生生產(chǎn)進度計劃劃安排與作業(yè)業(yè)控制的一種種方法。平衡線法的基基本特征具體說，就是是按合同規(guī)定定的交貨日期期和生產(chǎn)數(shù)量量，通過繪制制平衡線圖表表，使生產(chǎn)過過程各個環(huán)節(jié)節(jié)在各個時期期內(nèi)的在制品品與出產(chǎn)進度度保持平衡，，并據(jù)以檢查查和控制生產(chǎn)產(chǎn)進度，保證證產(chǎn)品輸出。。平衡線法較適適用于同一產(chǎn)品重重復(fù)生產(chǎn)、、一次訂貨貨、分期交交貨、合同同期限較短短的工業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品訂貨生生產(chǎn)項目。E1）繪制產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)周周期控制圖圖。根據(jù)某產(chǎn)品品各零件加加工、部件件組裝和產(chǎn)產(chǎn)品總裝的的生產(chǎn)程序序，按整個個產(chǎn)品的反反工藝順序序，繪制每每個生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)的加工工周期。如圖所示2）繪制計計劃交貨期期控制圖（（也稱目標(biāo)標(biāo)曲線圖））。根據(jù)該產(chǎn)品品訂貨合同同規(guī)定的生生產(chǎn)目標(biāo)進進行繪制，，如圖所示。當(dāng)整批產(chǎn)產(chǎn)品是均衡衡地逐件交交貨時，其其斜線為一一條直線；；若合同規(guī)規(guī)定產(chǎn)品分分期交貨的的各次數(shù)量量不同，則則為一條分分段折線。。3）繪制任任務(wù)完成情情況檢查圖圖（也稱生生產(chǎn)檢查圖圖）根據(jù)產(chǎn)品的的計劃和實實際累計交交貨量以及及設(shè)置的檢檢查點來繪繪制。任務(wù)務(wù)完成情況況檢查圖應(yīng)應(yīng)與計劃交交貨期圖并并列在一起起使用，它它們的縱坐坐標(biāo)尺度必必須一致。。平衡線法的的應(yīng)用程序序E檢驗總裝部裝部裝機械加工5機械加工4機械加工1機械加工2機械加工30403628208413121110983216745產(chǎn)品生產(chǎn)周周期控制圖圖發(fā)運EA’平衡線線計劃交貨期期控制圖和和任務(wù)完成成情況檢查查圖檢查點6-16-247-1813731B’平衡線線ABC累計件數(shù)（計劃）累計件數(shù)（計劃與實實際）C’平衡線線計劃交貨期期控制圖任務(wù)完成情情況檢查圖圖20工作日日40工作日日E坐標(biāo)圖控制制法是根據(jù)據(jù)產(chǎn)量隨時時間變化的的對應(yīng)關(guān)系系，通過繪繪制坐標(biāo)圖圖方式來描描述生產(chǎn)進進度及其變變化趨勢。。在連續(xù)均衡衡生產(chǎn)情況況下，對生生產(chǎn)過程的的控制就可可以放在最最終工序的的生產(chǎn)數(shù)量量上。在這種情況況下，用坐坐標(biāo)圖來描描述實際生生產(chǎn)數(shù)量和和計劃數(shù)量量的進度，，就能比較較實際生產(chǎn)產(chǎn)進度和計計劃進度的的差異，控控制生產(chǎn)作作業(yè)進程。。坐標(biāo)圖控制制法E條形圖控制制法此方法是通通過繪制生生產(chǎn)進度條條形圖來展展示產(chǎn)品或或零件在各各工藝階段段的投入出出產(chǎn)期限，，以控制整整個生產(chǎn)過過程進程的的一種方法法。對于零件或或工序復(fù)雜雜的單件和和成批生產(chǎn)產(chǎn)，以及加加工周期長長的零部件件，一般要要按各項訂訂貨合同規(guī)規(guī)定日期和和主要工藝藝階段的投投入出產(chǎn)日日期進行加加工進度的的控制。E投入產(chǎn)出日日歷進度表表控制法通過編制投投入產(chǎn)出日日歷進度表表，反映生生產(chǎn)過程中中產(chǎn)品實際際投入和產(chǎn)產(chǎn)出數(shù)量，，分析實際際同計劃的的差異，對對生產(chǎn)投入入進度實施施控制的一一種方法。。該方法是大大量生產(chǎn)特特別是大量量流水生產(chǎn)產(chǎn)條件下，，控制生產(chǎn)產(chǎn)進度較簡簡便的方法法。E準時制控制制法1、準時制控制制法的原理理2、看板3、看板管理E由多種生產(chǎn)產(chǎn)工序組成成的機加工工組裝生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)產(chǎn)組織控制制方式是““推動式””，即每道工工序都把加加工出來的的產(chǎn)品或零零部件送往往下道工序序，這常會會造成前后后工序的生生產(chǎn)脫節(jié)，，時常會出出現(xiàn)前工序序的盲目過過量生產(chǎn)。。準時制控制制法的原理理豐田公司開開發(fā)的準時時制生產(chǎn)控控制方式，，以逆工序序的方式組組織生產(chǎn)，，即后道工序需需要的時候候到前工序序領(lǐng)取零部部件，而前前工序只生生產(chǎn)被領(lǐng)走走的那部分分零部件，也就是““拉動式””的生產(chǎn)組組織控制方方式。準時制生產(chǎn)產(chǎn)控制方式式從根本上上有效制止止了盲目過過量生產(chǎn)，，大幅減少少了在制品品量。準時制控制制方式采用了能夠夠在工序之之間反復(fù)傳傳遞的一種種“卡片””，也叫做看看板。E看板是實現(xiàn)現(xiàn)準時制控控制法的一一種重要手手段?？窗寰褪且灰环N卡片，，在看板上上一般標(biāo)有有工廠名稱稱、零部件件名稱、零零部件代碼碼編號、零零部件數(shù)量量、容器種種類、上下下道工序名名稱、存放放處等信息息。經(jīng)常使用的的看板有取取料看板和和生產(chǎn)看板板。取料看板記記錄著后工工序需要的的零部件信信息并作為為向前工序序領(lǐng)取零部部件的依據(jù)據(jù)。生產(chǎn)看板則則記錄著前前工序生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品信信息，以便便于后工序序識別和領(lǐng)領(lǐng)取。看板E看板管理是是借助于看看板來實現(xiàn)現(xiàn)零部件的的領(lǐng)取和零零部件的投投入生產(chǎn)的的管理，主主要有單看看板管理和和雙看板管管理。有關(guān)看板管管理的內(nèi)容容比較容易易理解，請請同學(xué)們在在課下閱讀讀?？窗骞芾鞥在生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中，，由由于于各各種種因因素素，，在在制制品品數(shù)數(shù)量量會會經(jīng)經(jīng)常常變變化化。。為為了了保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)有有節(jié)節(jié)奏奏地地進進行行，，必必須須把在在制制品品變變化化情情況況及及時時反反饋饋。在大大量量生生產(chǎn)產(chǎn)條條件件下下，通通常常采采取取輪輪班班任任務(wù)務(wù)報報告告，，并并結(jié)結(jié)合合統(tǒng)統(tǒng)計計臺臺帳帳來來控控制制在在制制品品的的變變化化情情況況。。在單單件件小小批批和和成成批批生生產(chǎn)產(chǎn)條條件件下下，常常采采用用加加工工路路線線單單或或工工票票等等憑憑證證，，結(jié)結(jié)合合統(tǒng)統(tǒng)計計臺臺帳帳來來控控制制在在制制品品變變化化情情況況。。在制制品品變變化化情情況況的的控控制制E輪班班任任務(wù)務(wù)報報告告是是車車間間、、工工段段規(guī)規(guī)定定每每個個工工作作地地，，每每個個工工作作班班甚甚至至每每個個操操作作者者生生產(chǎn)產(chǎn)任任務(wù)務(wù)的的文文件件，，由由車車間間計計調(diào)調(diào)人人員員根根據(jù)據(jù)零零件件的的工工藝藝規(guī)規(guī)程程和和作作業(yè)業(yè)計計劃劃填填寫寫生生產(chǎn)產(chǎn)任任務(wù)務(wù)的的具具體體內(nèi)內(nèi)容容。。零零件件投投產(chǎn)產(chǎn)后后，，根根據(jù)據(jù)每每道道工工序序的的完完工工情情況況，，由由檢檢驗驗人人員員填填寫寫結(jié)結(jié)果果。。輪班班任任務(wù)務(wù)報報告告它的的優(yōu)優(yōu)點點是是簡簡化化原原始始記記錄錄的的種種類類，，可可以以把把統(tǒng)統(tǒng)計計、、核核算算和和檢檢查查計計劃劃完完成成情情況況結(jié)結(jié)合合起起來來，，加加強強了了生生產(chǎn)產(chǎn)的的計計劃劃性性。。輪班班任任務(wù)務(wù)報報告告通通常常是是每每臺臺機機床床每每班班或或每每晝晝夜夜下下一一次次。。如如果果是是加加工工時時間間較較長長的的零零件件，，輪輪班班任任務(wù)務(wù)報報告告可可以以跨跨班班組組使使用用，，但但不不能能跨跨月月使使用用。。E加工路路線單單又稱稱長票票，它它記錄錄和掌掌握每每批零零件從從投料料開始始，經(jīng)經(jīng)各道道工序序的加加工，，檢驗驗一直直到入入庫為為止的的整個個生產(chǎn)產(chǎn)過程程的原原始憑憑證。。加工工路線線單很很適用用于成成批生生產(chǎn)的的機械械加工工車間間，其優(yōu)點點在于于：①每每批零零件的的加工工信息息集中中在同同一張張路線線單上上，有有效減減少單單據(jù)數(shù)數(shù)量，，一單單多用用。②加加工路路線單單中的的工藝藝順序序和工工藝規(guī)規(guī)程一一致，，有利利于貫貫徹工工藝紀紀律，，保證證零件件質(zhì)量量。③由由于領(lǐng)領(lǐng)料、、加工工、檢檢驗、、入庫庫都使使用同同一原原始資資料，，可有有效保保證領(lǐng)領(lǐng)料數(shù)數(shù)，加加工數(shù)數(shù)、合合格品品數(shù)、、廢品品數(shù)、、入庫庫數(shù)互互相確確認，，防止止錯亂亂。④一一批零零件都都用一一張路路線單單，有有助于于貫徹徹期量量標(biāo)準準。缺點：：加工工路線線單流流轉(zhuǎn)時時間長長，容容易產(chǎn)產(chǎn)生污污損和和丟失失。加工路路線單單E單工序序工票票以工序序為對對象設(shè)設(shè)票，一個個工序序開一一張票票。它也是是用來來反映映零件件在各各道工工序加加工中中的有有關(guān)數(shù)數(shù)量、、質(zhì)量量等情情況的的憑證證，但但單工工序工工票僅記錄錄一道道工序序的生生產(chǎn)情情況。單工序序工票票一道工工序完完工，，零件件送檢檢，檢檢驗員員在工工票上上記錄錄有關(guān)關(guān)事項項后，，工票票返回回到計計劃調(diào)調(diào)度人人員，，計調(diào)調(diào)員再再為下下道工工序開開具新新的工工票。。單工序序工票票的優(yōu)優(yōu)點是是使用用靈活活，適適用于于單件件小批批生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)業(yè)。單工序序工票票的缺缺點是是工票票數(shù)量量多，，填寫寫工作作量大大，不不便于于統(tǒng)計計核對對。E計算出出的在在制品品占用用量定定額，，僅表表達企企業(yè)在在滿足足生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的前前提下下，按按現(xiàn)有有生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)運行行時在在制品品占用用量的的一般般水平平。按在制制品占占用量量定額額公式式計算算出的的結(jié)果果，還還需要要根據(jù)據(jù)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的實實際情情況修修正。。在制品品占用用量的的控制制標(biāo)準準E在大量量流水水生產(chǎn)產(chǎn)條件件下，，相鄰鄰流水水線按按同一一節(jié)拍拍協(xié)調(diào)調(diào)生產(chǎn)產(chǎn)，零零件可可直接接轉(zhuǎn)交交，不不必設(shè)設(shè)置中中間庫庫。生產(chǎn)半半成品品控制制在多品品種中中小批批量生生產(chǎn)條條件下下，為為了控控制生生產(chǎn)單單位之之間在在制品品的周周轉(zhuǎn)，，有必必要在在生產(chǎn)產(chǎn)單位位之間間設(shè)置置半成成品庫庫，它它是車車間之之間在在制品品轉(zhuǎn)運運的樞樞紐。。生產(chǎn)半半成品品的控控制主主要通通過半半成品品出入入庫臺臺帳進進行。。因而而生產(chǎn)產(chǎn)半成成品應(yīng)應(yīng)建立立帳卡卡，按按零件件統(tǒng)計計。生產(chǎn)半半成品品的臺臺帳可可用領(lǐng)領(lǐng)料單單、完完工入入庫單單等作作為登登錄憑憑證。。生產(chǎn)半半成品品的控控制方方法，，是指指用于于控制制庫存存量的的檢查查方法法，可可分為為定期期控制制和連連續(xù)檢檢查方方法。。E搞好在在制品品控制制工作作，需需要做做好以以下幾幾方面面的工工作：：（1））建立立健全全在制制品、、半成成品的的收發(fā)發(fā)領(lǐng)用用制度度。（2））要建建立在在制品品增減減數(shù)量量管理理制度度；對對在制制品、、半成成品要要及時時正確確地進進行記記帳核核對。。（3））注意意妥善善處理理零件件的報報廢、、代用用、補補發(fā)和和回用用；合合理存存放和和保管管在制制品、、半成成品，，充分分發(fā)揮揮庫房房作用用，做做好在在制品品和半半成品品的清清點、、盤存存工作作。在制品品控制制的日日常管管理工工作E生產(chǎn)作作業(yè)核核算是是在實實現(xiàn)生生產(chǎn)作作業(yè)計計劃過過程中中，對對生產(chǎn)產(chǎn)過程程各階階段、、各環(huán)環(huán)節(jié)的的原材材料投投入，，在制制品流流轉(zhuǎn)和和產(chǎn)品品出產(chǎn)產(chǎn)以及及設(shè)備備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、維維修時時間消消耗等等進行行的核核算。。生產(chǎn)作作業(yè)核核算生產(chǎn)作作業(yè)核核算是是檢查查作業(yè)業(yè)計劃劃執(zhí)行行情況況和考考核作作業(yè)計計劃完完成程程度的的重要要手段段。其主要要作用用是：：（1））為編編制作作業(yè)計計劃提提供依依據(jù)（2））為進進行生生產(chǎn)調(diào)調(diào)度工工作反反饋信信息（3））為開開展會會計核核算和和統(tǒng)計計核算算提供供原始始資料料（4））反映映作業(yè)業(yè)進展展E內(nèi)容包包括：：產(chǎn)品品及零零件的的投入入量和和出產(chǎn)產(chǎn)量，，投入入期和和出產(chǎn)產(chǎn)期，，在制制品（（包括括半成成品在在內(nèi)））的占占用量量，產(chǎn)產(chǎn)品或或勞務(wù)務(wù)的作作業(yè)進進度（（完成成的工工作量量或工工序道道數(shù)）），各各個單單位和和個人人完成成的工工作任任務(wù)等等。它它主要要是通通過一一些單單、卡卡、票票據(jù)等等形式式的原原始憑憑證來來反映映的。。生產(chǎn)作作業(yè)核核算內(nèi)內(nèi)容一個企企業(yè)內(nèi)內(nèi)的原原始憑憑證要要力求求統(tǒng)一一。選選擇作作業(yè)核核算憑憑證時時，需需要根根據(jù)各各企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)特特點、、生產(chǎn)產(chǎn)類型型、核核算對對象、、核算算內(nèi)容容等因因素，，來選選擇適適用、、簡便便、易易懂的的原始始憑證證。工業(yè)企企業(yè)常常用的的憑證證有：：產(chǎn)量量報告告表、、班組組和個個人生生產(chǎn)記記錄、、加工工路線線單、、工票票、領(lǐng)領(lǐng)料單單、入入庫單單、廢廢品通通知單單、返返修通通知單單等等等。進行生生產(chǎn)作作業(yè)核核算的的計量量單位位，通通常是是以實實物量量表示示，也也可采采用工工時和和價值值表示示。E先由企企業(yè)最最基層層的生生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)（（班組組或工工段））和倉倉庫(原材材料庫庫、半半成品品庫)，利利用一一定形形式的的憑證證，以以數(shù)字字和文文字對對生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)活動動進行行直接接記載載。再根據(jù)據(jù)一定定目的的，把把原始始資料料匯編編成各各種圖圖表或或記入入有關(guān)關(guān)臺賬賬，做做到數(shù)數(shù)字準準確，，記載載及時時，帳帳實相相符。。生產(chǎn)作作業(yè)核核算基基本程程序E按生產(chǎn)產(chǎn)類型型不同同，基基層生生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)內(nèi)內(nèi)部的的作業(yè)業(yè)核算算方式式有：：①在大大量大大批生生產(chǎn)工工段（（班組組）中中通?？煽刹捎糜卯a(chǎn)量量報告告表，，作為為作業(yè)業(yè)核算算的主主要方方式生產(chǎn)作作業(yè)核核算方方式可采用用工票票或工工票與與加工工路線線單結(jié)結(jié)合的的核算算方式式。工工票按按每道道工序序開出出，工工序完完工后后由工工人記記載，，檢查查員填填寫檢檢查結(jié)結(jié)果，，核算算各個個工作作地的的合格格品數(shù)數(shù)量。。也可可采用用產(chǎn)量量報告告表和和加工工路線線單作作為作作業(yè)核核算方方式。。②在成成批輪輪番生生產(chǎn)工工段（（班組組）中中加工路路線單單按每每一批批產(chǎn)品品填制制，隨隨同在在制品品在各各工序序（或或工作作地)間流流轉(zhuǎn)，，每完完成一一道工工序后后，送送交檢檢查員員填寫寫檢查查結(jié)果果來核核算各各個工工作地地出產(chǎn)產(chǎn)量、、在制制品的的流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和儲儲備量量。③在單單件生生產(chǎn)工工段（（班組組）中中E通過實實際產(chǎn)產(chǎn)量與與計劃劃產(chǎn)量量對比比，來來確定定計劃劃期內(nèi)內(nèi)產(chǎn)量量計劃劃完成成的程程度。。其計計算公公式如如下產(chǎn)量計計劃完完成程程度=實際際產(chǎn)量量/計計劃產(chǎn)產(chǎn)量上式可可按單單位時時間（（如一一個工工作日日、一一個輪輪班等等）的的產(chǎn)量量計算算，也也可以以按核核算日日的累累計產(chǎn)產(chǎn)量計計算，，用以以表示示生產(chǎn)產(chǎn)進度度計劃劃的執(zhí)執(zhí)行情情況。。產(chǎn)量計劃劃完成情情況核算算方法E核算品種種計劃完完成情況況的指標(biāo)標(biāo)，一是是按品種種數(shù)計算算品