生產(chǎn)管理基礎(chǔ)二

生產(chǎn)管理主要內(nèi)容：生產(chǎn)過程

生產(chǎn)過程的組織

企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃

網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)

生產(chǎn)過程1.生產(chǎn)過程的概念

是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過一系列的加工，直到成品制造出來為止的全部過程。生產(chǎn)過程包括勞動(dòng)過程和自然過程生產(chǎn)過程2.生產(chǎn)過程的構(gòu)成

生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程附屬生產(chǎn)過程創(chuàng)造條件保證服務(wù)服務(wù)幫助生產(chǎn)過程3.生產(chǎn)管理研究的對(duì)象——基本生產(chǎn)過程生產(chǎn)階段工序：指一個(gè)工人或一組工人，在一個(gè)工作場(chǎng)所，對(duì)同一勞動(dòng)對(duì)象連續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)。包括工藝工序、檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序。生產(chǎn)過程4.最佳狀態(tài)的生產(chǎn)過程連續(xù)性：產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)

比例性：各階段、各工序在生產(chǎn)能力上保持適當(dāng)?shù)谋壤?/p>

均衡性：各階段、各工序承擔(dān)的工作負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定

平行性：各個(gè)階段、各道工序盡量平行作業(yè)

適應(yīng)性：能靈活地調(diào)整品種和產(chǎn)量的的適應(yīng)能力

生產(chǎn)過程5.生產(chǎn)類型

按照業(yè)務(wù)程序分

訂貨生產(chǎn)根據(jù)用戶的需要進(jìn)行生產(chǎn)。

存貨生產(chǎn)

根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè)的結(jié)果對(duì)已確定的產(chǎn)品重復(fù)再生產(chǎn)。

生產(chǎn)過程按照品種和產(chǎn)量分

少品種大量生產(chǎn)

大量大批生產(chǎn)

大批生產(chǎn)

生產(chǎn)類型批量生產(chǎn)

中批生產(chǎn)

成批生產(chǎn)

小批生產(chǎn)

單件小批量生產(chǎn)

多品種單件生產(chǎn)生產(chǎn)過程的組織

1.生產(chǎn)過程的空間組織

工廠總平面布置

任務(wù)：根據(jù)廠區(qū)地形，把工廠的各個(gè)生產(chǎn)單位，各個(gè)組成部分進(jìn)行科學(xué)合理的配置，使之成為一個(gè)有機(jī)的整體。原則：物料流向合理

盡量減少運(yùn)輸距離合理利用空間合理處理“三廢”

生產(chǎn)過程的組織車間布置

任務(wù)：規(guī)定車間內(nèi)部各組成部分和各種設(shè)備位置的布置問題

實(shí)質(zhì)：對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行最佳組合

原則：運(yùn)輸路線短

便于工人操作

確保安全

充分利用車間的生產(chǎn)面積

環(huán)境考慮

生產(chǎn)過程的組織形式：工藝專業(yè)化形式（工藝原則）

按照工藝性質(zhì)的不同來組織生產(chǎn)單位對(duì)象專業(yè)化形式（對(duì)象原則、產(chǎn)品專業(yè)化原則）

按照產(chǎn)品的不同來劃分生產(chǎn)單位

混合形式

生產(chǎn)過程程的組織織2.生產(chǎn)過程程的時(shí)間間組織生產(chǎn)周期期的涵義義和構(gòu)成成涵義:產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)周期是是指從原原材料投投入生產(chǎn)產(chǎn)開始，，經(jīng)過各各道工序序的加工工，直到到成品的的出產(chǎn)為為止，所所經(jīng)歷的的全部日日歷時(shí)間間。構(gòu)成：有有效時(shí)時(shí)間設(shè)計(jì)、技技術(shù)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)當(dāng)生產(chǎn)周期期多多余時(shí)時(shí)間低低效的的工藝和和操作方方法管理不善善無效時(shí)間間操操作人人員責(zé)任任生產(chǎn)過程程的組織織批量生產(chǎn)產(chǎn)零件的的移動(dòng)方方式順序移動(dòng)動(dòng)方式：指整批零零件在上上道工序序全部加加工完成后，，才開始始整批集集中運(yùn)送送到下道工序序加工。。工藝周期期公式：：其中：n：零件件批量ti：每道工序序單件加加工時(shí)間間m：工序序總數(shù)生產(chǎn)過程程的組織織平行移動(dòng)動(dòng)方式：：是指每每一個(gè)零零件在上上道工序序加工完完后，立即即轉(zhuǎn)移到到下一道道工序加加工。工藝周期期公式：：零件加工工中最長長的工序序時(shí)間生產(chǎn)過程程的組織織平行順序序移動(dòng)方方式：既既要考慮慮加工的的平行性性，又要要考慮到加加工的連連續(xù)性。。工藝周期期公式：：從第一道道工序起起，前后后兩道工工序兩兩兩相比，，其中較較小的工工序加工工時(shí)間生產(chǎn)過程程的組織織舉例：有有一批加加工零件件，批量量為5件，生產(chǎn)產(chǎn)過程有有四道工工序，各各道工序序的但件件作業(yè)時(shí)時(shí)間為：：t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，分別別計(jì)算三三種移動(dòng)動(dòng)方式的的工藝周周期。生產(chǎn)過程程的組織織三種方式式的比較較從工藝周周期看：：平行移移動(dòng)方式式最短，，平行順順序方式式次之，，順序移移動(dòng)方式式最長從設(shè)備利利用看：：平行移移動(dòng)時(shí)，，生產(chǎn)效效率高的的工序可可能會(huì)出出現(xiàn)停頓頓現(xiàn)象從組織管管理看：：平行順順序移動(dòng)動(dòng)方式最最為復(fù)雜雜生產(chǎn)過程程的組織織三種方式式的選擇擇根據(jù)批批量大大小批量小小的選選擇順順序移移動(dòng)方方式；；大的的用其其它兩兩種方方式根據(jù)加加工時(shí)時(shí)間長長短加工時(shí)時(shí)間短短的可可用順順序移移動(dòng)方方式；；長的的可采采用平平行移移動(dòng)方方式根據(jù)車車間布布局形形式車間布布局形形式是是按照照工藝藝原則則，可可用順順序移移動(dòng)方方式；；車間布布局形形式是是按照照對(duì)象象原則則，可可用其其它兩兩種方方式。。生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃1.生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃概念：：生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃是是企業(yè)業(yè)在計(jì)計(jì)劃期期內(nèi)應(yīng)應(yīng)完成成的生生產(chǎn)任任務(wù)及及其其進(jìn)度度的計(jì)計(jì)劃。。生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃指指標(biāo)產(chǎn)品品品種產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)值出產(chǎn)期期限生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃指指標(biāo)的的確定定采用的的方法法：定定量和和定性性相結(jié)結(jié)合定量方方法的的使用用：確定品品種指指標(biāo)———？？確定產(chǎn)產(chǎn)量指指標(biāo)———？？生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃2.生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃概念：：生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃是是企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的具具體執(zhí)執(zhí)行計(jì)計(jì)劃，，是生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的的延續(xù)續(xù)和補(bǔ)補(bǔ)充，，是企企業(yè)日日常生生產(chǎn)活活動(dòng)的的依據(jù)據(jù)。特點(diǎn)計(jì)劃期期較短短計(jì)劃內(nèi)內(nèi)容更更具體體計(jì)劃單單位更更小網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技技術(shù)1.網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技技術(shù)概概述網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技技術(shù)是是在關(guān)關(guān)鍵路路徑法法（CPM）和計(jì)計(jì)劃評(píng)評(píng)審技技術(shù)（（PERT）兩種種計(jì)劃劃技術(shù)術(shù)的基基礎(chǔ)上上發(fā)展展起來來的，，通過過網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖的的形式式來編編制計(jì)計(jì)劃，，并求求得計(jì)計(jì)劃的的最優(yōu)優(yōu)方案案的一一種技技術(shù)。。網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技技術(shù)2.基本思思想利用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖圖表達(dá)達(dá)計(jì)劃劃任務(wù)務(wù)的進(jìn)進(jìn)度及及其組組成的的各項(xiàng)項(xiàng)工作作（工工序））之間間的相相互關(guān)關(guān)系，，在此此基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)分分析，，計(jì)算算網(wǎng)絡(luò)絡(luò)時(shí)間間，找找出關(guān)關(guān)鍵工工序和和關(guān)鍵鍵路徑徑等。。網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技技術(shù)3.網(wǎng)絡(luò)圖圖的構(gòu)構(gòu)成1253674拆卸2天電器檢修機(jī)件檢修3零件加工零件修理組裝試車1天8天3天1天3天5天網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技技術(shù)活動(dòng)與虛活活動(dòng)節(jié)點(diǎn)路線路線的長度度關(guān)鍵路線關(guān)鍵活動(dòng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技技術(shù)4.網(wǎng)絡(luò)圖的繪繪制規(guī)則二點(diǎn)一線一源一匯不允許出現(xiàn)現(xiàn)循環(huán)線路路不允許重復(fù)復(fù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技技術(shù)5.網(wǎng)絡(luò)圖的繪繪制步驟任務(wù)的分解解網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技技術(shù)確定各項(xiàng)活活動(dòng)的作業(yè)業(yè)時(shí)間單一時(shí)間估估算法（單單點(diǎn)估計(jì)法法）三種時(shí)間估估算法（三三點(diǎn)估計(jì)法法）最樂觀時(shí)間間a最可能時(shí)間間m最保守時(shí)間間b網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技技術(shù)列出工程任任務(wù)活動(dòng)關(guān)關(guān)系分析表表（工序清清單）活動(dòng)名稱活動(dòng)代號(hào)緊前工序緊后工序工序時(shí)間AB,C2BAF3CAD,E1DCF8ECF5FB,D,EG3GF1網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技技術(shù)繪制網(wǎng)絡(luò)圖圖網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)計(jì)劃劃技技術(shù)術(shù)舉例例：：試試按按下下表表做做網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖圖：：活動(dòng)代號(hào)ABCDEFGHI緊前工序---BC,DABA,EF工序時(shí)間11351421373網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)計(jì)劃劃技技術(shù)術(shù)6.網(wǎng)絡(luò)絡(luò)的的時(shí)時(shí)間間參參數(shù)數(shù)計(jì)計(jì)算算節(jié)點(diǎn)點(diǎn)參參數(shù)數(shù)的的計(jì)計(jì)算算最早早開開始始時(shí)時(shí)間間計(jì)計(jì)算算公式式為為：：TE(j)=Max{TE(ik)+tik,j}i1jti1,jTE(i1)TE(j)i2i3TE(i2)TE(i3)ti2,jti3,j網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)計(jì)劃劃技技術(shù)術(shù)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)最最遲遲結(jié)結(jié)束束時(shí)時(shí)間間TL(i)公式式為為：：TL(i)=Min{TL(jk)-ti,jk}iTL(i)j1TL(j1)j2TL(j2)j3TL(j3)ti,j1ti,j2ti,j3網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)計(jì)劃劃技技術(shù)術(shù)舉例例：：網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)計(jì)劃劃技技術(shù)術(shù)活動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間間計(jì)計(jì)算算活動(dòng)動(dòng)最最早早開開始始時(shí)時(shí)間間TES（i，j）活動(dòng)動(dòng)最最早早開開始始時(shí)時(shí)間間等等于于該該活活動(dòng)動(dòng)箭箭尾尾節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的的最最早早可可能能開開始始時(shí)時(shí)間間。。公式式為為：：TES（i，，j））=TE（i））網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)計(jì)劃劃技技術(shù)術(shù)活動(dòng)動(dòng)最最早早結(jié)結(jié)束束時(shí)時(shí)間間TEF（i，j）活動(dòng)動(dòng)最最早早結(jié)結(jié)束束時(shí)時(shí)間間等等于于該該活活動(dòng)動(dòng)最最早早可可能能開開始始時(shí)時(shí)間間加加上上該該活活動(dòng)動(dòng)的的作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間。公式式為為：：TEF（i，j）=TES（i，j）+ti,j=TE（i）+ti,j網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)計(jì)劃劃技技術(shù)術(shù)活動(dòng)動(dòng)最最遲遲結(jié)結(jié)束束時(shí)時(shí)間間TLF（i，j）活動(dòng)動(dòng)最最遲遲結(jié)結(jié)束束時(shí)時(shí)間間等等于于該該活活動(dòng)動(dòng)箭箭頭頭節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的的最最遲遲必必須須結(jié)結(jié)束束時(shí)時(shí)間間。。公式式為為：：TLF（i，，j））=TL（j））網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)術(shù)活動(dòng)最遲開始始時(shí)間TLS（i，j）活動(dòng)最遲開始始時(shí)間等于該該活動(dòng)最遲必必須結(jié)束時(shí)間間減去該活動(dòng)動(dòng)的作業(yè)時(shí)間間。公式為：TLS（i，j）=TLF（i，j）-ti,j=TL（j）-ti,j網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)術(shù)舉例：A:ES=0,EF=0+11=11,LF=11,LS=11-11=0B:ES=0,EF=0+3=3,LF=5,LS=5-3=2C:ES=0,EF=0+5=5,LF=7,LS=7-5=2D:ES=3,EF=3+1=4,LF=11,LS=11-1=10網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)術(shù)7.網(wǎng)絡(luò)分析活動(dòng)時(shí)差:活動(dòng)的時(shí)差是是指在不影響響整個(gè)工程項(xiàng)項(xiàng)目按期完工工的條件下，，某些活動(dòng)在在開工時(shí)間安安排上可以機(jī)機(jī)動(dòng)使用的一一段時(shí)間.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)術(shù)總時(shí)差:總時(shí)差為活動(dòng)動(dòng)的最遲開始始時(shí)間與最早早開始時(shí)間之之差。公式表示為：：R(i,j)=TLS（i，j）-TES（i，j）=TLF（i，j）-TEF（i，j）=TLF（i，j）-TES（i，j）-ti,j網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)術(shù)單時(shí)差：單時(shí)差是指在在不影響后續(xù)續(xù)活動(dòng)最早開開工時(shí)間的