高壓電動機(水冷)檢修方案

..工程編號：中國石化XX煉油化工XX公司儲運單元高壓電動機〔水冷檢修〔或施工方案編制：范東明審核：批準：XX凱森石化工程責任2011年03月09日XX煉化公司施工方案會簽表表號：****公司工程編號：工程名稱儲運單元高壓電動機〔水冷檢修〔或施工合同編號致XX煉化**單元、HSE部、機動工程部：我單位已完成了儲運單元高壓電動機〔水冷檢修施工方案編制工作,并經(jīng)我公司上級技術(shù)負責人審核批準。請予以審查。附件：儲運單元高壓電動機〔水冷檢修施工方案技術(shù)經(jīng)理:范東明日期：2011-3-9單元審查意見：單元主管：日期：HSE部審查意見：HSE部主管：日期：機動工程部審查意見：機動工程部專業(yè)工程師：日期：備注：目錄1、工程概況……………………042、編制依據(jù)……………………043、施工組織結(jié)構(gòu)………………044、施工準備……………………055、施工方案……………………076、HSE管理……………………107、清潔生產(chǎn)……………………111、工程概況1、儲運單元高壓〔水冷電動機,檢修檢查軸瓦如有磨損需更換、更換潤滑油〔這部分項目有鉗工負責、清掃緊固接線盒內(nèi)螺絲;電機冷卻水管、定子、轉(zhuǎn)子檢查及處理缺陷等。。2、施工區(qū)域為儲運單元的泵棚及裝車臺、火炬。2、編制依據(jù)2.1GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范2.2SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程2.3JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范2.4Q/SHS0001.1-2001中國石油化工集團公司安全、環(huán)境與健康〔HSE管理體系2.5GB50170—2006《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》3、施工組織結(jié)構(gòu)項目部經(jīng)理項目部經(jīng)理總指揮：劉書文副總指揮：許海珍電氣專業(yè)經(jīng)理總負責人：范東明電氣專業(yè)經(jīng)理總負責人：范東明設(shè)備工程師現(xiàn)場施工負責人董占中電氣隊長配電室作業(yè)負責人邢曉輝安全員：薛建元焦化組組長：吳永康焦化組組長：吳永康常減壓組組長：矯玉琢儲運組組長：牟海峰電氣隊副隊長機動組負責人：亓觀東電工檢修負責人：董占中施工準備4.1人員準備序號姓名性別年齡工種級別持證情況12344.2、工機具準備序號名稱型號、規(guī)格單位需求數(shù)量1套筒套12內(nèi)六角扳手套13梅花扳手套14油桶個25活扳手把26撬杠把27兆歐表500V/2500V塊18拉力副19螺絲刀把210卡簧鉗把111銅錘把212銅棒把213毛刷把214軸承加熱器臺115注油器把116抹布件適量17砂紙0#張318銼刀把119直流電阻測試儀臺120測溫儀臺121測振儀臺122聽針把14.3、材料準備情況目前軸瓦已提報〔由鉗工負責,低資易耗有凱森負責購買。5、施工方案5.1施工方案5.1拆除電機引線、對輪、地腳螺絲,繞線電機轉(zhuǎn)子引出線和刷架。拆除冷卻水管,高壓電機應(yīng)將電纜頭三相短路并接地。拆卸、裝配時必須使用套筒扳手等相應(yīng)工具,不準用錘敲打,嚴禁損傷防爆結(jié)合面。為保證防爆性能,在拆卸時螺桿、螺帽、彈簧墊圈等不得丟失,新配制的零件應(yīng)按尺寸,不得任意更改。各防爆結(jié)合面在拆卸時,不應(yīng)有碰撞、劃痕等損傷。如有刀痕,可以用銅錫焊料〔銅20%、錫75%、鉛5%補焊,然后用刮刀和用油石研磨平滑。必要時找廠家處理。緊固或拆卸各端蓋的螺絲要對角進行。各防爆結(jié)合面不允許有漆和銹。5.2起吊電機時應(yīng)注意電機重心,正確使用鋼絲繩和繩扣,合理的綁扎部件。5.3拆下對輪、冷卻管線、兩側(cè)端蓋、拆卸軸瓦。重要部件應(yīng)有位置標志,小件應(yīng)裝入箱內(nèi)。拆卸較重的對輪時應(yīng)用起重設(shè)備吊住對輪,以免傷人。有頂絲的端蓋頂出止口,嚴禁使用扁鏟剔開端蓋,以免損傷結(jié)合面。5.4抽轉(zhuǎn)子時應(yīng)根據(jù)電機結(jié)構(gòu)與現(xiàn)場條件的不同,采用不同的方法進行,但都應(yīng)注意以下幾點：抽轉(zhuǎn)子時不準碰撞鐵芯、軸頸、和線圈。抽轉(zhuǎn)子時應(yīng)有專人監(jiān)視定、轉(zhuǎn)子四周間隙,保持均勻,防止定、轉(zhuǎn)子相碰。抽轉(zhuǎn)子過程中應(yīng)行走平穩(wěn),用力均勻,并有專人扶持軸頭,防止晃動。將鋼絲繩繞在轉(zhuǎn)子軸上時應(yīng)墊以抹布或膠皮墊,防止損壞軸或鋼絲繩滑動,尤其采用假軸時更應(yīng)仔細墊好。轉(zhuǎn)子抽出后,應(yīng)選擇合適位置旋轉(zhuǎn)穩(wěn)妥,并應(yīng)有防動措施。軸頸、軸瓦用干凈抹布包好和蓋好以防生銹或碰壞。解體中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記錄下來并在檢修中加以消除。重大問題應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。5.5定子的檢修：用干燥的壓縮空氣吹掃機殼內(nèi)外、引線盒、定子鐵芯和線圈。吹凈的積灰、油垢可用木制或竹制的薄片剔除,不準使用金屬工具清理。線圈上的灰塵、油垢可用抹布、毛刷檫凈。不準使用絕緣稀釋劑清理。清理后的鐵芯,機殼內(nèi)外應(yīng)干凈,通風孔暢通線圈端部及連線絕緣應(yīng)光亮、引出線絕緣端子板和瓷瓶清潔干凈,無碎裂。線圈端部、極相連接、小辮、引出線應(yīng)無過熱、變色、膨脹、焦枯現(xiàn)象。線圈之間、極相連接、小辮、線圈與綁環(huán)、綁環(huán)與支架均應(yīng)綁扎牢固,無松動。發(fā)現(xiàn)有磨損處應(yīng)做好處理,綁線有斷股時應(yīng)重新綁扎。墊塊有脫落或松弛時應(yīng)補全,加墊涂漆打入撐緊。線圈端部漆膜應(yīng)完好,線圈絕緣有局部損傷時應(yīng)進行修補,絕緣漆膜脫落或裂紋較多時應(yīng)重新噴漆。注意噴漆時漆膜要均勻,不宜太厚。必要時需找廠家處理。槽楔應(yīng)緊固且均勻低于槽口,用螺絲刀把敲擊應(yīng)無空振聲,槽口一段槽楔必須緊固。如果松動超過鐵芯全長1/3以上,需退出重新加墊打緊。重打槽楔應(yīng)注意。槽楔與通風孔位置,方向要一致。槽楔伸出鐵芯長度要適當。100KW以上電機10-15mm,100KW以下電機為5-10mm為宜。槽內(nèi)墊條不應(yīng)竄出槽外,若竄出較多時應(yīng)將線圈加熱后重新加墊槽楔。加熱溫度不應(yīng)超過80度〔線圈表溫度。電機引線銅鼻子與導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固,焊錫豐滿,導(dǎo)線無斷股。引線板與瓷瓶應(yīng)穩(wěn)固。無碎裂,絕緣良好。機殼與端蓋應(yīng)無裂紋,結(jié)合面無銹蝕,止口完好無損。鐵芯應(yīng)緊固完整,無銹斑、摩擦、過熱、變色、松動現(xiàn)象。如有銹斑,可用砂布打磨,有毛刺可用銼刀修平,有松動可視其厚度插入硬質(zhì)絕緣物,事后用壓縮空氣吹凈殘留鐵屑,然后用絕緣漆涂刷鐵芯表面。如有過熱變色應(yīng)做鐵損試驗,視其嚴重積蓄,另行采取措施。鐵芯與機殼的筋、鍵結(jié)合處應(yīng)牢固無開焊、移位等異常情況。測量定子線圈的絕緣電阻和直流電阻：.1380V電機使用500V搖表,絕緣電阻值不低于1兆歐。.2380V 以上電機用1000-2500V搖表,絕緣電阻值每千伏不低于1兆歐。.3各相直流電阻值應(yīng)平衡、其相互之差不應(yīng)大于最小值2%,否則應(yīng)查明原因進行處理。5.6轉(zhuǎn)子的檢修：用干燥的壓縮空氣和毛刷清掃轉(zhuǎn)子各部灰塵。用抹布浸清洗劑擦凈各部積塵和油垢。檢查轉(zhuǎn)子各部,籠型轉(zhuǎn)子的銅條,短路環(huán)應(yīng)緊固可靠沒有斷裂和松動,焊口應(yīng)豐滿,接觸良好,無開焊、假焊及裂紋、斷裂現(xiàn)象,如果銅條有斷裂,需在斷裂處鏟成坡口,進行鑲焊。繞線型轉(zhuǎn)子的滑環(huán)和電刷裝置的檢修與發(fā)電機的滑環(huán)及電刷相同,還應(yīng)檢查舉刷裝置,應(yīng)動作靈活可靠,觸頭接觸良好,短路環(huán)搬把位置正確。繞線轉(zhuǎn)子線圈的檢查與定子線圈相同,還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子兩端鋼絲綁扎應(yīng)緊固可靠,沒有松動、移位、斷裂、過熱、變色、開焊等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子鐵芯各部緊固牢靠,鐵芯無銹斑、過熱變色等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子風扇、葉片應(yīng)緊固可靠,鉚釘豐滿,牢固可靠,風扇無損傷、裂紋和變形現(xiàn)象。用小錘輕敲,聲音應(yīng)清脆,不嘶啞。平衡螺絲和平衡塊應(yīng)緊固無移位。轉(zhuǎn)子軸與對輪配合面應(yīng)光滑,無明顯劃痕,頂針孔完好,無損壞,鍵與鍵槽配合良好。繞線型轉(zhuǎn)子應(yīng)做如下測量：.1三相直流電阻對比之差不得大于2%。.2線圈對地絕緣用500V搖表測量不得小于1兆歐。.3綁線對地絕緣電阻最小不得低于1兆歐。5.7軸瓦的檢修：軸瓦的項目由鉗工配合檢查及測量。5.8冷卻系統(tǒng)的檢修：電機的冷卻系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象。所有冷卻管道有無水垢及堵塞和其他缺陷。電機冷卻管道的壁厚是否合格。5.9電動機的組裝：電動機各部檢修完畢后,進行組裝應(yīng)具備如下條件：.1電機各部件檢修完畢,并達到質(zhì)量標準。.2應(yīng)做的記錄齊全無缺?！惨姼奖硪?3應(yīng)做的電氣預(yù)防性試驗均已做過,并達到了質(zhì)量標準?！惨姼奖?按電機解體的方法、步驟、逆其順序?qū)㈦姍C準確無誤的全部裝好,電機端蓋與定子結(jié)合面,電機螺絲、銷子等均應(yīng)涂以電機油防腐。達到銷子嚴密,螺絲齊全、鎖住。電機組裝完畢后,裝對輪前,應(yīng)盤動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動應(yīng)合適、無異音?；匮b對輪時,對較重的對輪應(yīng)用起重工具吊起,對準軸頭、和軸鍵,軸伸和對輪內(nèi)孔均應(yīng)涂以電機油防腐潤滑,然后用大錘墊以木版或鋁板將其打入,亦可用枕木將其撞入。如需加熱回裝時,應(yīng)沿對輪四周均勻加熱,加熱溫度與對輪松勁有關(guān)。一般加熱至100℃即可,然后將其裝入。電機各部間隙的標準如下：.1電機定、轉(zhuǎn)子空氣間隙,最大與最小值之差不得大于平均值的10%,超過后應(yīng)進行調(diào)整。6、HSE管理6.1HSE管理理念為了保障施工現(xiàn)場安裝工作的安全,必須對施工工作進行危害識別和風險評價及環(huán)境因素分析,確保國家財產(chǎn)和職工人身安全,保護環(huán)境不受污染,實現(xiàn)XX凱森的HSE承諾?，F(xiàn)場安全施工必須嚴格遵守《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999和XX煉化公司有關(guān)安全生產(chǎn)、檢修作業(yè)的HSE管理制度。6.2HSE管理目標四大重大安全事故〔工傷、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸為零；工傷事故頻率低于7‰。6.3工作危險性分析〔JHA報告作業(yè)活動作業(yè)步驟分解危險源特征現(xiàn)行控制措施爆露于風險中人員〔E傷害的可能性〔L傷害的嚴重度〔C風險水平〔D補充措施風險等級設(shè)備吊裝拆卸機械傷害傷人嚴格按照操作規(guī)程實施4217加強監(jiān)護五級吊裝機械傷害傷人或設(shè)備按吊車操作規(guī)程實施3319加強監(jiān)護五級6.4安全事項堅強安全教育,有針對性的對此次施工中可能遇到的問題進行分析,避免安全事故的發(fā)生。進入施工現(xiàn)場前,應(yīng)同現(xiàn)場主管部門進行交底。明確項目、施工區(qū)域、工器具擺放點、落實現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境、重要危險因素區(qū)域及作業(yè)注意事項等。人員進入施工現(xiàn)場,必須辦理施工作業(yè)票。按規(guī)定著裝,佩帶符合國家標準的安全帽及防護用品,高空作業(yè)時下方必須有安全網(wǎng),否則不允許施工。上崗前嚴禁飲酒,嚴格遵守各專業(yè)操作規(guī)程,不得違章作業(yè),場地應(yīng)清潔,文明有序。夜間作業(yè)應(yīng)保證