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文檔簡介
SQM內容介紹1-37一、SQM簡介1.SQM歷史、沿革、目的二、SQM課程1.SQM定義和理解2.SQM推進流程2-1.SQM1期(定著/安定化階段)a.工程對定義及情報的收集b.管理項目選定及層別c.標準制訂d.標準登錄及遵守活動2-2.SQM2期(持續(xù)性改善階段)2-3.不良及散布的統(tǒng)計分析2-4.改善對象的選定(PROJECT)2-37目錄目錄2-5.實際原因分析活動2-6.改善對策的制定及適用2-7.標準化及技術鑒定3.SQMS的事前(INFRA)構筑及SQMS適用3-1.SQMS事前INFRA構筑3-2.SQMS安定化階段3-3.SQMS適用化階段3-4.SQMS管理階段三、SQM的運營機制四、SQM相關的系統(tǒng)介紹五、提問3-374-37一、SQM定義☆SQM:StandardQualityMethod為了在質量、成本、滿足顧客等方面達到領先地位,通過設定標準,分析和評價數(shù)據,建立反饋系統(tǒng)等,工序的散步得到改善到6σ水平的一系列活動?!頢QM歷史沿革◎1996年韓國釜山顯象管公司興起◎1997年開始在國內及海外工廠推行(馬來西亞、墨西哥、德國工廠等)◎1998年推廣到所有的制造及銷售、采購等間接部門◎1997年在深圳三星SDI引入SQM5-37標準的定義為確保對相關人員的利益或便利,謀求公正性,統(tǒng)一化、簡單化為最終目的所設定的基準標準的目的1)品質穩(wěn)定的確保①.影響品質穩(wěn)定的因素是偏差(散布)②.偏差(散布)的原因可在4M里查找(1)人動作的變化(2)設備可動狀態(tài)的變化(3)材料供應商的4M管理(4)方法作業(yè)順序、方法的變化6-37③.通過正確的標準重復的4M變化(1)人作業(yè)標準(2)設備設備標準(3)材料材料標準(4)方法作業(yè)標準④.提高量產生品質(提高同一作業(yè)重復能力)2)技術積累的成果①反映出成功和失敗的技術/管理記錄②堅持不懈地更新標準,積累(技術訣竅)Know-How3)預防事故①通過對同一作業(yè)的重復,利用消除變化方法預防事故②事前要充分研究討論,并列出預料中的失誤因素,起到檢查表的作用③要求全部相關者,以事前熟知的方法預防事故7-37●不管是誰,都要按照相同的方法進行作業(yè).●不管是誰,也要出現(xiàn)統(tǒng)一的結果●不管是誰,也要在目標成本內制造6Sigma水準達成新舊8-371.SQM定義與理解1.StandardQualityManagement(標準品質生產方式)
為了在質量,成本(原價),滿足顧客等方面到達領先地位,通過設定標準,分析及評價數(shù)據,建立反饋系統(tǒng)等,將工序的INPUT/OUTPUT(輸入/輸出)散布改善到6σ水平的一系列活動2.StandardQualityMethod(標準品質生產方式)
對工程能力(Cp=CapabilityofProcess)進行改善,為生產均一品質產品(6SIGMA產品)的生產方式,根據標準作業(yè)書的作業(yè),重點管理點管理,基本遵守,工序條件管理,計量及測量器的可信度確保等進行的活動9-37例如:在制造工程上,制定標準后,按標準生產,但還是有不良發(fā)生,這不良為什么發(fā)生呢?即為找出不量發(fā)生的真正原因,分析數(shù)據,把握現(xiàn)象,找出問題的原因后或改正標準,按照重新改正的標準持續(xù)進行生產的一系列活動.(標準化→標準遵守→改善→標準化….)結果是達到不良”零化”(6σ)的一系列過程標準化配備及標準化標準遵守變更/適用/遵守CPK分析/改善Process改善PROJECT執(zhí)行重點介紹制造部門的應用10-37SQMI期(定著/穩(wěn)定化階段)工程/SUB工程/POS定義及區(qū)分工程別OUTPUT定義根據OUTPUT層別INPUT(FTA,FMEA等)設定能遵守的標準必要樣式標準化管理工具的選定按照先后順序選定管理的方法管理的性質過程的變更管理標準檢查的實施事后管理/履歷管理2.SQM推進流程圖11-372-1.SQM的理解●.無標準●.不按照標標準作業(yè)●.標準不合合適●.作業(yè)發(fā)生生分布●.工程條件件發(fā)生散布●.管理方法法發(fā)生散布制造方法不合合適●作業(yè)者能力力不足●設備能力不不足●資材能力不不足●工程條件能能力能力不足足●機器的測定定器能力不足足不良發(fā)生的理理解SQM推推進方法的理理解教育標準制定標準按照標準作業(yè)業(yè)改善改善工程的不不合理找出最佳的工工程數(shù)據●作業(yè)者●設備●資材●工程條件(生產方式)●機器及計算算器找出真正原因因●不良發(fā)生●災害發(fā)生●費用上升●生產性下降降●不良ZERO●產業(yè)安全●費用下降●生產性向上上6δ達成問題發(fā)生PROJECT執(zhí)行分析12-37確認作業(yè)結果果13-37SQM1期期(定著/穩(wěn)定化階段段)2.1.2工工程的定義義及情報的收收集2.1.2.1工程的定定義工程是指投入某些些材料,使用用某些設備,制造某些產產品的過程.MAIN(主主要)工程:即工段.指指從投入材料料到最終產品品出荷,以最最大能力區(qū)分分的大單位位工程,生生產同樣品種種的情況是成成為標準化的的對象.并且且根據全社標標準區(qū)分例例)顯顯像管制制造-原倉,MASK加加工,MASK焊接,BM,SRY,調和,蒸鋁成,F加工,封接接,封封口,排氣氣,AGING,外裝/BANDING,終檢檢,BARE包裝,COAING,ITC,成成品庫SUB(個別別)工程:即工序是指MAIN工程程內以機能為為區(qū)分的中單單位工程,也也是被稱為標標準化的對象象,且根據據全社標準區(qū)區(qū)分(但順序序有可能各工工廠有所不同同)例)顯顯像管制造-”MASK加工”內的的SUB工程程:退火,脫脫脂,黒化等等POSITIOIN(工工位):是指SUB工工程內以機能能為區(qū)分的小小單位工程,各事業(yè)工場場,按現(xiàn)場使使用的名稱來來排列例)BM-清洗-純純水清洗,氫氟酸清清洗,市水水清洗.★.為有關工程程的INPUT/OUTPUT分析的的使用,細細分工程.比在全工工程上找出出原因,區(qū)區(qū)分幾個細細部工程,在各個工工程上找出出原因更方方便14-372.1.2.2工程程的信息收收集■OUTPUT信息息收集-把MAIN工程別別發(fā)生的不不良(不合合理固質的的問題點)排列后后,制定先先后順序-OUTPUT選定定時的注意意事項是不不考慮到其其它工程上上成為原因因的不良,只記錄有有關工程上成為原原因的不良良-雖然選定定全部不良良來管理是是最好的辦辦法,但是是有無理.因次首先先在順序前前的不良中考慮工程程的條件(人員,時時間)選定定幾個不良良-OUTPUT是實實際工程中中最近的DATA(數(shù)據)為為基礎選定定-因為OUTPUT是有持續(xù)續(xù)的變化,所以必要要為周期性性的鑒定■INPUT信息收收集-把選定的的各OUTPUT的的成為原因因的項目都都做排列-INPUT選定時時注意事項項是為減少少(OUTPUT)不良,不不考慮其他他工程上的的原因,只只排列其它細部工工程上的原原因(INPUT)-INPUT選定時時,很可能能發(fā)生經驗驗的失誤,最好是幾幾個部門的的有關人員員都參加,找出真正的原因因★.使用特性要要因圖,ETA,FMEA,FTA等等手段,休休系而有科科學性的收收集信息.15-372.1.3管理項目目的選定及及層別■管理項目目選定-管理項目目選定MAIN工程程/SUB工程別全全社作標準準化使用.(顯像管管制造工程程是已做標標準化)-INPUT項目是是隨著品質質重要度(技術科選選定管理項項目別,A,B,C)來制定定優(yōu)先順序序,并考慮慮工程條件,只只重要的一一部分選定定為管理項項目-實施FMEAFTA分析析,檢定真真正原因是是否被選定定管理項目目★管理項目深深入原因界界管理,需需要持續(xù)的的變化.日日前的作業(yè)業(yè),作業(yè)方方法是不能能成為管理理項目,被包括在作作業(yè)指導書書里面■管理項目目選定-決定被選選定的管理理項目在工工程上用什什么方法來來管理-管理項目目是區(qū)分為為散布管理理(工程條條件SPEC),重重點管理,基本遵遵守(各管管理項目應應作為標準化)-散布管理理項目:有有計量化的的SPEC,而且周周期性地檢檢查/收集集其值的項項目-重點管理理項目:周周期性的確確認管理項項目的狀態(tài)態(tài)的異常有有無,如果果發(fā)生異常常時采取措措施的項目目-基本尊守守項目:無無條件周期期性地采取取日常措施施的項目(更換與清清掃)-散布管理理區(qū)分為實實測值,設設定值-散布管理理設定值,散布管理理實測值,重點管理理,基本遵遵守,一卻卻都分類為為重要度A,B,C中的一種,與此此聯(lián)系,區(qū)區(qū)分為重要要(品質重重要度A)和一般(品質重要要度B),(其中實實測值時分分為重要CPK和和一般CPK)但品質重要要度是技術術部門出發(fā)發(fā)在對品質質有影響地地技術性的的觀點上分分類.16-37工序當中采采用的標準準進行如下下分類●工程條件件(Specification,散散布管理)用數(shù)據管理理的有上下下限規(guī)格的的項目,適適用于制造造工程的工工程規(guī)格,產品規(guī)規(guī)格,顧客客規(guī)格等等(BCR,SQMS系統(tǒng),管理圖)●基本遵守守事項:用于管理周周期性清掃掃,更換項項目的標準準(CHECKPOINT)●重點管理理Point:由檢查者確確認狀態(tài),,不維持正正常狀態(tài)會會導致品質質(CHECKSHEET)事故,,安全事故故,生產性性低下等因因素的管理理項目●標準作業(yè)業(yè)書:明確表示作作業(yè)人員應應遵守的作作業(yè)順序及及動作的標標準,標準準作業(yè)書分分為準備作作業(yè),主作作業(yè),完了了作業(yè)舉例:1.教教室溫度::25±5°C1次/3天天2.燈燈泡壞了3.教教室清掃::每天一次次現(xiàn)場過濾芯芯更換1次次/3天曝光前溫度度:40±±2℃1次/4小時BM涂敷狀狀態(tài):無涂涂敷不足,,無氣泡1次/4小小時17-37基本遵遵守項項目工程名管理項目管理責任人人清掃日期清清掃周期期 清掃日日期 下次次清掃日期期次/班確認 班長長SQM18-37工程名管理項目管理責任者管理周期確認者基本遵守事事項19-37SQM散布管管理項項目散布管理項目目正常狀態(tài)發(fā)生異常時時措施事項管理責任人人20-37SQM重點管管理項項目重點管理項目目正常狀態(tài)發(fā)生異常時措施事項項管理責任人人SQM21-373.標準制制定3-1.QC工程圖圖是裝訂工程程的一切信信息的SHEET,,也作管理理項目的排排列作用■QC工程圖-必須記錄工工程,SUB工程,,管理CODE,管管理項目,,規(guī)格,作作業(yè)內容,,管理方法法,管理工工具,管理理周期,不不良計,管管理人,測測量方法F/B,計計測器點檢檢-管理項目是是以工程順順序為記錄錄,各SUB工程別別來表示管管理項目目-管理項目是是給予各個個CODE,一聯(lián)編編號是每C/P,1張給予1張CODE-管理周期是是無條件以以1回/次次為制定<<2次/日日(X)→1次/12HR(0)-管理周周期及管理理擔當者是是應具體標標示例))周期:1次/日((X)→1次/11HR/日日(O),,擔當者::班長(X)→早班班班長-計算器器只是記錄錄校正必要要的計測數(shù)數(shù)據(刷子子,抹布,,肉眼(X)→粘粘度計,PH機(0))-QC工工程圖是應應正式登錄錄品質質量量部門,而而且制定工工程信息的的SHEET,因此此附著有關關工程管理理事業(yè)場區(qū)分分管理項目區(qū)區(qū)分生產線,工工程區(qū)分一聯(lián)編號REVNNO22-37NQC工程圖的編編號X事業(yè)場區(qū)區(qū)分(例例:深圳--Z天津津-T)X管理項目目區(qū)分(例例:重點--W5基基本-W4散步步--W66)X生產線工工程區(qū)分((例:1﹟﹟封接-11AQ)X聯(lián)編號((例:0001,0002,0003)X改正號((例:000,011,02))23-37品質管理工工程圖及管管理項目表表分類編號號156782349深圳工廠序號(011-99))設定:1..散布管理理3重點點管理55.基本遵遵守表1:工程程別1:1線22:2線線3:11﹟、2﹟﹟共用見表2標準體系((手冊:11.規(guī)則22.指導導3.技技術標準))z24-37表1:工程程別工程區(qū)分CODE工程區(qū)分CODE共同HH采購CGMASK加工AABLMASK焊接ACBOFUNNEL加工AOCA調合CCB/M(曝光)CYSRYBY蒸鋁QA封接CB24-37F加工1#LINE品質質管理工程程圖工程SUB工程管理項目規(guī)格作業(yè)內容管理方法管理工具管理周期相關不良管理擔當檢查方法測定方法原倉F加工封按HF酸洗凈NAOH標準濃度1.0%按標準書配制基本遵守CHECKPOINT1次/月LERK不良石墨涂敷不良班長電子天平量筒指示劑(酚酞)指示劑標準按標準書配制基本遵守CHECKPOINT1次/月班長電子天平HF酸清洗液濃度濃度補償散布管理BCR1次/8HR精度管理酸堿中和噴嘴狀態(tài),方向疏通.調整重點管理CHECKSHEET1次/8HR精度管理肉眼確認再生市水洗凈噴嘴狀態(tài),方向疏通.調整重點管理CHECKSHEET1次/8HRHF酸斑紋不良石墨脫落精度管理肉眼確認再生純水洗凈噴嘴狀態(tài),方向疏通.調整重點管理CHECKSHEET1次/8HR精度管理肉眼確認市水洗凈過濾芯更換基本遵守CHECKPOINT精度管理肉眼確認噴嘴狀態(tài),方向疏通.調整重點管理CHECKSHEET精度管理肉眼確認純水洗凈更換基本遵守CHECKPOINT精度管理肉眼確認噴嘴狀態(tài),方向疏通.調整重點管理CHECKSHEET精度管理肉眼確認起案日期制造技術科立案審議決定制定日期2000.07.25
修改日期2001.12.23
修訂編號02
工程名:F加工1#LINE(20””CPT,,21”1.7CPT,21:DFCPT)分類編號::Z40B-1A000125-373-2.CHCEK-SHEET(C/S)是指把QC工程圖里里各管理項項目的內容容,為有關關POS上上管理,體體現(xiàn)出的實實質性的內內容,區(qū)分分散步管管理用,重重點管理用用,基本遵遵守用SHEET3大種類■散布管理理用CHECK-SHEET制定方法法-大分為實實測值用C/S(一一切實測項項目)和設設定值用C/S。-散布管理理用C/S是以各細細部工程別別制定1張張,而且1張內管理理項目是使使用同一的的CODE為原則。。-包括在1張的C/S里的管管理項目是是使用同一一的CODE。C/S1張張里面包括括3-6個個管理項目目。細部工程的的管理項目目7個以上上時,可以以分發(fā)2張張管理項目目,2個以以下時,可可以合并與與相鄰工程程的C/S,制定1張。-合并與相相鄰工程C/S制定定一張時,,作業(yè)性格格,發(fā)生不不良必須相相似,如果果不是這樣樣,不管管管理項目的的數(shù)量大大小各制定定一張。C/S,CODOENO是只只記錄聯(lián)聯(lián)編號,,不記錄制制定,改正正編號。(例:最后后CODE編號將00000001100,C/S是11張)。。-散布管理理項目的管管理方法是是有實測值值重要CPK管理圖圖,實測值值一般CPK:實測測值用C/S。設定定值:26-37設定值用C/S等3種,因此此制定時,,考慮附貼貼場所。-設定值用用CHECK-SHEET散布管理設設定值項目目是散布管管理設定值值用C/S來管理。。設定值用C/S樣式式是按照各各工場特性性制定,但但一定要包包括如下內內容:[工工程,SUB工程,,CODE,NO,管理理項目,管管理方法,,管理工具具,品質重重要圖,規(guī)規(guī)格,確認認值(或者者設定值))確認((設定)日日期,管理理(確認))周期(或或者變更時時非周期性性履歷管理理)管理((確認)擔擔當者,確確認者。]-實測值用用CHECK-SHEET:散布管理實實測值項目目是按照品品質重要度度區(qū)分為重重要CPK和一般CPK項目目。重要CPK項目是是用管理圖圖來管理,,C/S并并行使用可可能性是由由各工場任任意決定(如果1次次測定時,,數(shù)據數(shù)量量是1個比比使用xBAR使使用X-RS管理圖圖更適合))一般CPK項目是用用管理實測測值用C/S來管管理實測值用C/S樣式式是工廠按按照自己的的特性制定定,但必須須包括下列列內容:[工程,SUB工程程,CODE,NO,管理項項目,管理理方法,管管理工具,,品質重要要圖,規(guī)格格,確認值值(或者設設定值)確確認(設設定)日期期,管理((確認)周周期(或者者變更時非非周期性履履歷管理))管理(確確認)擔當當者,確認認者。]27-37■重點管理理用CHECK-SHEET制作方法法-重點管理理項目均以以C/S來來制作。-重點管理理用C/S以詳細工工序1/張張為單位制制作,并且且一張內的的管理項目目使用同一一代碼為原原則。-1張C/S一般包包括3~6個的管理理項目。如如果詳詳細(細部部)工序的的管理項目目為7個以以上,那么么也可以分分為2張來來制作;管管理項目若若為2個以以下,那么么也可以與與相鄰C/S合并在在一起以一一張來制作作。與與相相鄰工序的的C/S合合并在一起起,用1張張來制作時時,兩者間間的作業(yè)性性格,發(fā)生生不良要相相似,如果果不同,則則管理項目目至少也得得以各用1張制作。。-重重點管理用用C/S樣樣式可以按按各事業(yè)場場的特性來來制作,但但必須包括括下列內容容:[工序序,SUB工序,CODE,,NO,管管理項目,,正常狀態(tài)態(tài)內容,發(fā)發(fā)生異常時時的舉指方方法,管理理(檢查))周期,狀狀態(tài)評價欄欄(優(yōu)秀=10,良良好=9,,一般=8,不足=7,很差差=6或OK,NG),狀態(tài)態(tài)評價日期期,措施內內容欄,擔擔當者,確確認者]-正常狀態(tài)態(tài)時,標示示不能模糊糊(如:要要沒有異常?!?),,一定要明明確記錄何何種狀態(tài)為為正常狀態(tài)態(tài)。-發(fā)發(fā)生異常時時,舉措方方法應詳細細記錄到新新入社員看看過之后也也能正確施施行的程度度。-C/S的CODENO,只記記錄系列編編號,只設設定編號不不做記錄。。28-37-每一張C/S各賦賦予一個響響應的CODENO。例例)如果果最后的CODENO為C/SO11張?!觥龌咀袷厥赜肅HECK-SHEET制作方法法。-基基本遵守用用C/S的制作以以詳細(細細部工序))/1張為為原則。-在1張C/S里包包括的管理理項目具備備同一CODE。但但是,包含含在1張C/S內的的管理項目目應具備同同一管理周周期–1張C/S內包含1~3個的的管理項目目,詳細((細部)工工序的管理理項目若在在4個以上上,那么也也可以分成成兩張來制制作。-細細部工序的的管理項目目雖然在3個以下,,但各自的的管理周期期相異時,,應各制作作一張。-各詳細((細部)工工序的管理理項目雖少少,但不能能與相鄰工工序合并在在一起,以以一張C/S來制作作。-基本遵遵守C/S樣工可以以按各事業(yè)業(yè)場的特性性來制作,,必須包括括如下內容容:[工序序,SUB工程,((POS名名),CODENO,管理理項目名,,管理周期期(實施周周期),實實施日,下下次實施日日,擔當者者,確認者者,確認者者簽名,日日期記錄欄欄]-管理周期期及擔當人人要明確記記錄例例))管理周期期:1次/日(X))→1次/12點/每日(0),1次次/周(X)→1次次/星期三三/每周((0)擔擔當人::班長(X)→早班班班長(0)-C/S的CODENO,只記錄錄系列編號號,制改定定編號不做做記錄。((所有的CODENO,,標記在QC工程圖圖上)-每每一張C/S各賦予予一個相應應的CODE。例例)如果最最后的CODENO為那么C/S是11張.因因基本本遵守項目目是記錄在在C/S上上使用,所所以有必要要以管理周周期為基準準,明確區(qū)區(qū)分實施日日期,下次次實施日29-37例))管管理理周周期期::1次次/周周實實施施日日::年年/月月/日日下下次次實實施施日日::年年/周周/日日管理理周周期期::1次次/8HR實實施施日日::年年/月月/日日/幾幾點點鐘鐘下下次次實實施施日日::年年/月月/日日/幾幾點點種種4.標標準準登登錄錄及及標標準準遵遵守守活活動動4-1標標準準登登錄錄-在在工工程程上上管管理理的的一一切切項項目目是是必必須須向向品品質質管管理理部部門門標標準準登登錄錄,,使使用用只只承承認認的的標標準準。。-QC工工程程圖圖是是正正式式標標準準登登錄錄,,C/S管管理理圖圖是是工工程程自自己己管管理理。。-明明確確制制定定標標準準變變更更次次序序,,教教育育職職員員自自覺覺地地制制定定改改正正標標準準。。-標標準準變變更更后后QC部部門門管管理理變變更更CODE,,各各工工程程管管理理各各自自的的變變更更履履歷歷。?!鰳藰藴蕼手浦聘母亩ǘǔ坛绦蛐?在在標標準準使使用用部部門門若若發(fā)發(fā)生生使使用用中中標標準準的的,,制制改改定定,,廢廢棄棄的的必必要要事事項項時時,,向向標標準準立立案案部部門門提提出出修修改改申申請請-起起案案部部門門充充分分檢檢討討從從標標準準使使用用部部門門接接受受的的申申請請內內容容的的妥妥當當之之后后制制定定標標準準原原案案,,經經相相關關部部署署長長的的會會議議并并取取得得承承認認后后向向標標準準管管理理部部門門提提出出標標準準的的制制,,改改定定,,廢廢棄棄申申請請。。-標標準準管管理理部部門門檢檢討討所所申申請請標標準準的的內內容容之之后后,,并并以以最最終終承承認認((參參照照標標準準管管理理規(guī)規(guī)定定))■標準的變更更標準內容與業(yè)業(yè)務不相適應應時,任何人人都可以向起起案部門提出出變更標準的的建議;但不不能以個人或或部們內部單單獨進行變更更來使用?!镏皇牵o急急需要管理標標準時,取得得推進責任人人的認可,可可以先實行,,但必須在施施行之后的20天以內辦辦理好有關標標準制,改定定廢棄程序::如若未得到到履行時,施施行部門的推推進業(yè)務將喪喪失強制力。。標準的變更更可以依據公公司的變更管管理指針來進進行變更。30-374-2.標準準的檢查■SQM診斷斷-診斷樣式可可以按事業(yè)場場業(yè)的特性來來制作,使用用,但須要包包含如下內容容:①有沒有標準準?②知不知道標標準?③是否教育標標準?④是否驗證標標準?⑤是否遵守標標準?-診斷時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不定內容容應向有關部部門通報,并并且使其必須須聯(lián)結到改善善(參照標準準AUDIT指針)■SQM檢查查的內容知不知道標準準是否教育標準準是否改正標準準是否遵守標準準有無標準31-37Ⅳ.SQM2期(持續(xù)續(xù)性改善階段段)標準化準備標準化完成標準遵守變變更/適用/遵守守CPK分析改善PROCESS改善PROJECT執(zhí)執(zhí)行行ActionPlanCheckDo持續(xù)的改善活活動32-371)標準品質質生產方式活活動中的改善善對象SQM活動的的改善對象是是,制造活動動中發(fā)生的所所有問題。即正常狀態(tài)和和現(xiàn)狀態(tài)間的的差距就是問問題,把這問問題定為改善善對象。正常狀態(tài)(期期望的狀態(tài),,BestCondition))現(xiàn)狀態(tài)差異=問題33-372)改善問題題的方法分析問題點分析根本原因因樹立改善對策策實施改善對策策改善結果評價價教育及采用標準化人-----不良改善善容易------可以說說設備-----不不良改善難難------不能說說資材-----不不良改善容容易------看看得見SPEC-----不良改改善容易------看得得見34-37結論是問題的的真正原因一一直是人(MAN),設設備(Machine)),資材(Material),方法(Method),測量及評價價,確保了這這5項能力,,工廠生產出出的產品就是是均一品質((6SIGMA品質)根據標準的生生產標準化根本改善導出真原因((根據5M發(fā)發(fā)生)問題的發(fā)生標準作業(yè)書基本遵守重點管理Point工序Spec人員作業(yè)方法法的改善工序條件的散散布改善設備不合理因因素改善資材的不合理理因素改善為確保5項能能力就要標準準化,即標準準品質生產方方式就是要求求按照標準進進行生產35-37推進標準品質質生產方式的的作用及責任任區(qū)分作用及責任制造技術
制造科長
制造班長(工程管理者)作業(yè)者●工程SPEC(散布管理)的制定及修改●基本遵守,重點管理,作業(yè)標準書的制定和驗證●標準作業(yè)書的決定●CHECK及維持管理●對作業(yè)者的教育,評價,指導●標準作業(yè)書(作業(yè)指導書)遵守●標準作業(yè)書(作業(yè)指導書)問題點導出36-371.SQMSBCRNOTICECPK的的計算2.VOCESFC3.EPDM三級文件,變變更更點管理,決決議程序4.異常發(fā)生生系統(tǒng)37-37謝謝9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰,,荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Sunday,December25,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹,,燈燈下下白白頭頭人人。。。。07:06:1207:06:1207:0612/25/20227:06:12AM11、以以我我獨獨沈沈久久,,愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2207:06:1207:06Dec-2225-Dec-2212、故人江江海別,,幾度隔隔山川。。。07:06:1207:06:1207:06Sunday,December25,202213、乍見翻翻疑夢,,相悲各各問年。。。12月-2212月-2207:06:1207:06:12December25,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā),舊國見青青山。。25十二月月20227:06:12上午07:06:1212月-2215、比不了得得就不比,,得不到的的就不要。。。。十二月227:06上上午12月-2207:06December25,202216、行動出成成果,工作作出財富。。。2022/12/257:06:1207:06:1325December202217、做前,能能夠環(huán)視四四周;做時時,你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點的的射線向前前。。7:06:13上上午7:06上上午07:06:1312月-229、沒有失敗敗,只有暫暫時停止成成功!。12月-2212月-22Sunday,December25,202210、很多事情情努力了未未必有結果果,但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。07:06:1307:06:1307:0612/25/20
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