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文檔簡介

電鍍修復法一、概述二、度鉻三、鍍鎳四、電刷鍍一、

電鍍概述

電鍍是利用電解使工件表面形成一層均勻致密、結合力強的金屬沉淀積層的過程。

鍍層能形成裝飾，能用于恢復磨損零件的尺寸，也可以用于改善零件表面的性質，如提高磨損，耐腐蝕及表面導電性，改善潤滑條件等。因此，電鍍是零件修復的一種很有效的方法。二、鍍鉻鍍鉻應用十分廣泛，鉻鍍層特點如下：1）化學穩(wěn)定性好，僅能溶于氫鹵酸或濃硫酸。2）硬度高（600-1000HV),滑動摩擦因素小。3）具有很好的導熱性和較好的導熱率。4）裝飾性好，其光澤在大氣條件下能長久保持。用于零件維修的鍍鉻層主要是硬鉻層。

其目的是利用鉻的硬度高、耐磨性好和抗腐蝕性好的特性。鉻鍍層與機體金屬的結合強度特別高，但主要缺點是脆性大，當局部受壓或沖擊時，鍍層容易產生裂紋，并且鍍層的強度會隨鍍層厚度的增加而減弱。鍍鉻層的一般允許厚度為0.2—0.3mm，受沖擊載荷時，厚度應該盡量小。（二）鍍鉻的一般工藝：

1、鍍前準備

鍍前加工

鍍前清洗

2、鍍液的選擇

3、溶解鈍化膜以露出活化表面，然后

通電電鍍。4、鍍后加工以及處理二、鍍鐵

常用的修復性鍍鐵是采用不對稱交流一直流低溫鍍鐵。不對稱交流是指將對稱交流電通過一定手段，使兩個半波不相等，通電后較大的半波使工件呈陰極性，鍍上一層金屬，較小的另一半波使工件呈陽極性，只把一部分鍍層電解掉（若為兩個相等的半波，鍍層甚至基體金屬將被電解掉）。鍍鐵分為：起鍍、過渡鍍和直流鍍三個階段。（1）起鍍?yōu)榱藴p低鍍層的內應力，確保有足夠的結合強度，退去鈍化膜電起鍍。（2）過渡鍍使鍍層內應力及硬度能均勻逐漸增加，并為轉換為直流電鍍做好準備。（3）直流鍍過渡階段完成后，轉換為直流鍍，將電流調到選定值。

鍍鐵時，鍍前準備和鍍后處理均相同于鍍鉻。由于鐵鍍層硬度較高、鍍層厚、沉積速度快，所以非常適用于磨損零件尺寸的恢復，也可用于其他鍍層的打底層。

四、電刷鍍

電刷鍍是適應生產需要而出現(xiàn)的以在工件表面快速電沉積金屬的技術。電刷鍍具有設備簡單輕便，無需渡槽、掛具，可以進行現(xiàn)場修復，工藝靈活，鍍層沉積速度快，鍍層純度高，結晶致密，氫脆性低，結合強度高，可有效控制鍍層厚度，鍍層種類多，適應材料廣、污染小等優(yōu)點。

（二）電刷鍍設備電刷鍍設備包括電源、鍍筆及輔助工具。

（1）電源：應具有直平特性，輸出電壓為0-30V，最高不超過50V，而且電源能無級調節(jié)。

（2）鍍筆：鍍筆由導電手柄和陽極組成。需注意的是當陽極尺寸很小時，由于石墨容易折斷，可用鉑銥合金。

（3）輔助工具：包括用以夾持工件，能調節(jié)轉速，并帶有尾頂

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