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生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告書姓名:李克學(xué)號:姓名:李克學(xué)號:1214410804一.實(shí)習(xí)目的與任務(wù)······························1二.上海機(jī)床廠有限公司··························1上海柴油機(jī)廠股份有限公司···················3四.上海匯眾汽車制造有限公司··················4五.實(shí)習(xí)小結(jié)··································7
一、實(shí)習(xí)目的與任務(wù)1、實(shí)習(xí)目的1):在實(shí)習(xí)期間,通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機(jī)床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實(shí)踐相結(jié)合起來,培養(yǎng)我們的考察,分析和解決問題的工作能力。2):通過下廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識和使學(xué)生較全面地了解機(jī)械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識,鞏固和加深已學(xué)過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。2、實(shí)習(xí)要求首先對我進(jìn)行了一些安全教育以及實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長褲子;禁止在廠內(nèi)吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;女生必須戴帽子,把頭發(fā)盤起來;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實(shí)習(xí)師傅的允許的情況下,不許亂按按鈕、開關(guān);指導(dǎo)老師給我們講了很多在廠里發(fā)生的意外事故,都是不注意安全,忽略了細(xì)節(jié),所以安全是第一位,我深深牢記于心,做事要認(rèn)真,嚴(yán)肅。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是專業(yè)教學(xué)過程中一個重要的實(shí)踐性環(huán)節(jié),安排在教學(xué)計(jì)劃規(guī)定的主要課程已經(jīng)結(jié)束的基礎(chǔ)上進(jìn)行。其目的是為了充實(shí)學(xué)生的實(shí)踐知識,擴(kuò)大知識面,理論聯(lián)系實(shí)際,鞏固所學(xué)的理論,并要求獲得與專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)知識和管理知識。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、上海機(jī)床廠有限公司我們首先去到的是具有濃厚歷史底蘊(yùn)的上海機(jī)床廠有限公司,上海機(jī)床廠有限公司是我國最大的精密磨床制造企業(yè);在國內(nèi)磨床業(yè)處于主導(dǎo)地位;產(chǎn)品的品種最為齊全,產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域范圍最廣泛;國內(nèi)磨床產(chǎn)品的市場占有率第一?,F(xiàn)為中國機(jī)床工具協(xié)會理事長單位和中國磨床分會理事長單位。其主要產(chǎn)品有:外圓磨床、平面磨床、軋輥磨床、曲軸磨床、雙端面磨床、花鍵軸磨床、磨齒機(jī)、螺紋絲桿磨床、凸輪軸磨床等各類普通、數(shù)控、大型、專用等磨床。同時,由于上海機(jī)床廠過硬的企業(yè)底蘊(yùn)與不斷創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù),它也成為了我們本次實(shí)習(xí)期間占比重最大的一部分,也是最值得我們?nèi)W(xué)習(xí)的企業(yè)之一。此次機(jī)床廠的學(xué)習(xí)共分為三天,前兩天分別是磨床裝配工藝與箱體類零件加工工藝的理論授課,最后一天是車間的實(shí)踐參觀。在兩天的理論學(xué)習(xí)中,富有經(jīng)驗(yàn)的工程師告訴我們機(jī)械制造工藝分為熱加工工藝與冷加工工藝,這其中冷加工工藝又可細(xì)分為軸套類加工工藝、箱體類加工工藝與裝配工藝。不同零件要擬定不同的加工工藝,這就牽扯到了擬定工藝的原則,合理性、科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性并稱擬定工藝的三大原則。既然加工工藝確定了,隨后就要選擇合適的基準(zhǔn)來進(jìn)行加工,選擇基準(zhǔn)也有四個重要的原則需要牢記:(一)基準(zhǔn)不變的原則。(二)互為基準(zhǔn)的原則。(三)基準(zhǔn)重合的原則。(四)工藝定位基準(zhǔn)的原則?;鶞?zhǔn)也確定后就可以進(jìn)行零件加工了,這里老師也向我們介紹了零件加工的種種設(shè)備。這其中有(一)車床,車床大體分為立式、臥式、數(shù)控三種。(二)鉗床,鉗床按功能可分為劃線、銼、刮和裝配。(三)刨床,刨床也是我們經(jīng)常接觸到的機(jī)床,著名的有牛頭刨床和龍門刨床。(四)磨床,磨床按加工面可分為平面磨床、工具磨床、內(nèi)外具磨床、導(dǎo)軌磨床。(五)銑床,銑床也是種類繁多的機(jī)床之一,大體有立式、臥式、龍門、數(shù)控這幾種。(六)鏜床,鏜床就相對統(tǒng)一,多數(shù)只有立式與臥式。(七)鉆床,鉆床經(jīng)常見到的只有臺式鉆與橫臂鉆兩種。(八)研磨。(九)線切割。之后,老師又向我們介紹了作為上海機(jī)床廠最具盛名的磨床的裝配工藝。首先磨床雖然種類稍有不同,但結(jié)構(gòu)基本可分為:床身、工作臺、頭架、尾架、墊板、砂輪架。因此,裝配過程就可以總結(jié)為:(一)裝配工藝的編制。(二)工裝夾具、工具、量具的設(shè)計(jì)。(三)配刮或配磨。(四)組件裝配。(五)部件裝配分裝。(六)總裝。(七)機(jī)床精度的檢查。(八)產(chǎn)品鑒定。(九)裝箱。經(jīng)過前兩天的理論學(xué)習(xí)后,第三天我們在經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師的帶領(lǐng)下,實(shí)際走進(jìn)了裝配車間,液壓車間,軸套車間和大件車間進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。至此,經(jīng)過前后共三天理論加實(shí)踐的學(xué)習(xí),上海機(jī)床廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí)也算是告一段落,不得不說,以磨床為王牌的上海機(jī)床廠也是給我們這些即將進(jìn)入制造業(yè)的大學(xué)生好好上了一課,在這里我們不僅了解了各類磨床的裝配工藝,還進(jìn)入了車間第一線,親眼目睹了外圓磨床,萬能磨床的生產(chǎn)與裝配的過程。在資深工程師的帶領(lǐng)講解下,我們也第一次系統(tǒng)的認(rèn)識到廣為認(rèn)可的產(chǎn)品質(zhì)量離不開企業(yè)健全的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等重要環(huán)節(jié)。2、上海柴油機(jī)廠股份有限公司本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的第二站,我們將目的地選在了上海柴油機(jī)廠股份有限公司,上海柴油機(jī)股份有限公司前身為上海柴油機(jī)廠,現(xiàn)隸屬于上汽集團(tuán),是一家從事發(fā)動機(jī)、零部件以及發(fā)電機(jī)組研發(fā)、制造的國家大型高新技術(shù)企業(yè),擁有國家級技術(shù)中心和博士后工作站、國際一流的自動化生產(chǎn)線和乘用車標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。在此之間就早已聽說上柴的貨車用發(fā)動機(jī)享譽(yù)全國,此次更是有幸能直接目睹到貨車用H系列發(fā)動機(jī)的現(xiàn)場裝配,了解到上海柴油機(jī)廠不僅生產(chǎn)貨車用發(fā)動機(jī),更是在旗下隸屬有工程機(jī)械、客車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、發(fā)電機(jī)、船舶五大模塊。隨后我們分別參觀了上柴的A、B兩廠,參觀途中隨處可見企業(yè)價值觀的醒目標(biāo)語,提醒著員工們事半功倍。也感慨上柴公司體系的完整,這里不僅有被譽(yù)為“規(guī)范勞?!钡腄114發(fā)動機(jī)生產(chǎn)流水線,更有具備較強(qiáng)的柴油機(jī)開發(fā)設(shè)計(jì)能力,能滿足用戶的各種個性化的動力配套設(shè)計(jì)要求的國家級技術(shù)中心。并且我們參觀的生產(chǎn)車間無論是規(guī)模、效率、環(huán)境都是本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)中最高水準(zhǔn)。并且我也不得不提到無時無刻出現(xiàn)在上柴廠區(qū)的企業(yè)價值觀,我認(rèn)為它所闡述的四點(diǎn)適用于每一個人:(一)精益求精,我們離完美永遠(yuǎn)只差一步,持續(xù)改進(jìn),不斷創(chuàng)新,不驕傲自滿,不固步自封,并且要知道沒有最好,只有更好,干今天的活,想明天的事。(二)誠信至上,說實(shí)話,做實(shí)事,言出必行,行必有果,海納百川,有容乃大。(三)客戶第一,不斷提供客戶有價值的產(chǎn)品和服務(wù),用我們的努力讓客戶獲得成功,與客戶共發(fā)展、共繁榮,客戶滿意帶來市場,市場帶來效益,效益帶來發(fā)展。(四)以人為本,員工的努力創(chuàng)造企業(yè)的繁榮,讓員工享受成功的快樂,尊重員工,善待員工。這些總結(jié)出來的精神財富,在我們今后入職的道路上同樣值得被銘記。3、上海匯眾汽車制造有限公司上海匯眾汽車制造有限公司(以下簡稱上海匯眾)是汽車底盤系統(tǒng)生產(chǎn)的企業(yè),上海市高新技術(shù)企業(yè),成立于1992年1月11日。公司生產(chǎn)各類乘用車底盤,具備底盤研發(fā)制造(沖壓、焊接、電泳、機(jī)加工、裝配、差壓鑄造、熱處理)以及工裝模具的設(shè)計(jì)制造能力。公司產(chǎn)品覆蓋A0級-C級轎車、SUV、MPV,是上海大眾、上汽通用和上海汽車各款轎車底盤系統(tǒng)的骨干配套供應(yīng)商,并被美國通用汽車公司正式確認(rèn)成為其首個全球平臺項(xiàng)目——EPSILONⅡ副車架、后橋結(jié)構(gòu)件等零部件供應(yīng)商,是首次進(jìn)入北美OEM市場的中國轎車底盤生產(chǎn)企業(yè)。在師傅的帶領(lǐng)下,我們參觀了沖壓,電泳,機(jī)加工等過程,學(xué)習(xí)了這些方法的基本理論。沖壓沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進(jìn)行,是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行;沒有先進(jìn)的沖模,先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。電泳電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。詳細(xì)特點(diǎn):(1)采用水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,安全衛(wèi)生,同時避免了火災(zāi)的隱患;(2)涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達(dá)90%~95%;(3)涂膜厚度均勻,附著力強(qiáng),涂裝質(zhì)量好,工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;(4)生產(chǎn)效率高,施工可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),大大提高勞動效率;(5)設(shè)備復(fù)雜,投資費(fèi)用高,耗電量大,其烘干固化要求的溫度較高,涂料、涂裝的管理復(fù)雜,施工條件嚴(yán)格,并需進(jìn)行廢水處理;(6)只能采用水溶性涂料,在涂裝過程中不能改變顏色,涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。(7)電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜,科技含量較高,適用于顏色固定的生產(chǎn)。數(shù)控加工數(shù)控加工是指,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動,以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床,用來控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),不管是專用計(jì)算機(jī)、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來控制機(jī)床的各種運(yùn)動。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時,機(jī)床便會自動停止。任何一種數(shù)控機(jī)床,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,數(shù)控機(jī)床就不能工作。機(jī)床的受控動作大致包括機(jī)床的起動、停止;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換;進(jìn)給運(yùn)動的方向、速度、方式;刀具的選擇、長度和半徑的補(bǔ)償;刀具的更換,冷卻液的開起、關(guān)閉等。在本次參觀中,對一下基本的加工工藝有了更
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