杭政儲出(2012)24號地塊商業(yè)商務(wù)用房工程施工總承包工程+超限結(jié)構(gòu)模板承重架專項(xiàng)施工方案(論證修改910)

杭政儲出【2012】24號地塊商業(yè)商務(wù)用房工程PAGEPAGE134領(lǐng)悟您發(fā)展的愿景交付您滿意的產(chǎn)品創(chuàng)業(yè)智慧醫(yī)療軟件生產(chǎn)基地工程領(lǐng)悟您發(fā)展的愿景交付您滿意的產(chǎn)品目錄第一章、工程概況 4第一節(jié)、工程簡介 4第二節(jié)、工程概況 5一、基本信息 5二、建筑設(shè)計(jì)概況 7三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 8四、工期目標(biāo) 9五、質(zhì)量目標(biāo) 9六、安全文明施工目標(biāo) 9第二章編制依據(jù) 10第三章原材料材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與要求 11一、碗扣鋼管材料要求 11二、模板、方木材料要求 12三、材料檢測 12四、碗扣架進(jìn)場檢測要求 13第四章、支模架工程概況 14第一節(jié)、支模架設(shè)計(jì)范圍 14第二節(jié)、支模架形式選定 15第五章、承重架的設(shè)置 17一、搭設(shè)參數(shù) 17二、特殊部位的處理措施 20三、防雷處理措施 21第六章施工計(jì)劃 22第一節(jié)、管理體系及項(xiàng)目部組成 22一、質(zhì)量保證體系 22二、安全保證體系 22第二節(jié)、材料、設(shè)備組織 23第三節(jié)、主要材料、機(jī)械及勞動力需求計(jì)劃 23第四節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃 24第五節(jié)、混凝土澆搗施工部署 25第七章支模架施工工藝 28一、施工準(zhǔn)備 28二、支撐架搭設(shè) 28三、支撐架拆除 30四、模板支撐架的搭設(shè)與拆除 30第八章、支模架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與要求 31第一節(jié)檢查記錄表 31第二節(jié)檢查驗(yàn)收內(nèi)容 32第三節(jié)驗(yàn)收頻數(shù)要求 32第九章施工安全保證措施 34第一節(jié)、施工技術(shù)措施 34第二節(jié)、施工應(yīng)急預(yù)案 35一、危險(xiǎn)源分析 35二、現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案措施 36三、施工現(xiàn)場安全事故救護(hù)程序 37四、應(yīng)急就醫(yī)路線 38第十章、模板支撐體系監(jiān)測措施 40一、模板支撐體系位移的監(jiān)測目的 40二、模板支撐體系位移影響因素 40三、模板支撐體系位移變形報(bào)警值 40四、模板支撐體系位移變形監(jiān)測方法 40五、砼支模架監(jiān)測措施 41第十一章、質(zhì)量保證措施 42一、組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 42二、建立質(zhì)量責(zé)任制 42三、加強(qiáng)公司對項(xiàng)目的考核 43四、把好材料質(zhì)量關(guān) 43五、把好施工質(zhì)量關(guān) 43六、成品保護(hù) 44第十二章、季節(jié)性施工措施 45第一節(jié)雨季施工措施 45第二節(jié)臺風(fēng)季節(jié)施工措施 45第三節(jié)冬季施工措施 45第十三章、安全文明施工環(huán)境保護(hù)措施 47第一節(jié)現(xiàn)場安全文明施工措施 47第二節(jié)現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施 48第十四章計(jì)算書 49一、超高超限結(jié)構(gòu)計(jì)算書（碗扣式） 491、350×2450梁模板計(jì)算書（碗扣式）-1 492、350×2450梁側(cè)模計(jì)算書-2 553、400×2400梁模板計(jì)算書（碗扣式）-3 624、400×2400梁側(cè)模計(jì)算書-4 695、650×1400梁模板計(jì)算書（碗扣式）-5 766、650×1400梁側(cè)模計(jì)算書-6 837、700×2800梁模板計(jì)算書（碗扣式）-7 908、700×2800梁側(cè)模計(jì)算書-8 979、850×2400梁模板計(jì)算書（碗扣式）-9 10410、850×2400梁側(cè)模計(jì)算書-10 11011、150mm樓板支架計(jì)算書-11 117第一章、工程概況第一節(jié)、工程簡介杭政儲出【2012】24號地塊商業(yè)商務(wù)用房項(xiàng)目—建安施工總承包初步設(shè)計(jì)經(jīng)杭州市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會的杭建設(shè)審發(fā)【2014】121號文批復(fù)同意，項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模總建筑面積115204.81平方米，建設(shè)地址位于西湖區(qū)蔣村單元余杭塘路和花蔣路口。該項(xiàng)目為浙江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院蔣村創(chuàng)新基地樓，共有3幢單體建筑組成。其中1#樓主體11層，裙房5層；2#樓主體11層；3#樓主體11層，裙房2層。工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱杭政儲出【2012】24號地塊商業(yè)商務(wù)用房項(xiàng)目2建設(shè)地點(diǎn)杭州市西湖區(qū)蔣村單元余杭塘路花蔣路口3建筑面積115204.81平方米4質(zhì)量要求合格，確?！板X江杯”優(yōu)質(zhì)工程5工期1008日歷天。6業(yè)主浙江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院7設(shè)計(jì)單位浙江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院8監(jiān)理單位浙江工程建設(shè)監(jiān)理公司待建工程用地紅線示意待建工程用地紅線示意附圖—待建工程地理位置圖附圖—項(xiàng)目效果圖第二節(jié)、工程概況一、基本信息工程名稱：杭政儲出【2012】24號地塊商業(yè)商務(wù)用房工程建設(shè)單位：浙江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)單位：浙江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：浙江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院勘察單位：浙江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：浙江工程建設(shè)監(jiān)理公司總包單位：浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司建設(shè)地點(diǎn)：杭州市西湖區(qū)蔣村單元余杭塘路花蔣路口超限部位：1#樓超限部位：1#樓大廳超限部位：3#樓連廊附圖—總平面圖附圖—地下室東西方向剖面圖附圖—地下室南北方向剖面圖附圖—1#樓立面圖附圖—2#樓立面圖附圖—3#樓立面圖二、建筑設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能一類高層民用建筑，商業(yè)商務(wù)及科研辦公樓2建筑特點(diǎn)位于市中心區(qū)域，周邊環(huán)境復(fù)雜，支撐體系安全要求較高3建筑面積總建筑面積115208.84占地面積24246地下部分建筑42565.28地上部分建筑72494.84建筑層數(shù)1#樓主樓11層，裙房5層，地下2層，建筑高度約40.95m；2#樓主樓11層，裙房2層，地下2層，建筑高度約40.95m；3#樓主樓11層，裙房2層，地下2層，建筑高度約40.95m；5建筑高度±0.00絕對標(biāo)高4.950m地下室高度12.9m裙房高度19.2m主樓高度40.95m6耐火地上、地下一級，防火分類：一類7人防附建式平戰(zhàn)結(jié)合地下工程，戰(zhàn)時(shí)轉(zhuǎn)換為4個(gè)甲類人防防護(hù)單元，平時(shí)為地下停車庫、設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽部以及乙類物資庫。防護(hù)等級：核6級、常6級，防化丙級，地下室人防面積為8534m2。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑類別一類高層民用建筑2建筑安全等級二級3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年4建筑抗震設(shè)防類別丙類5抗震設(shè)防烈度6度6設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g7建筑場地類別Ⅰ類8結(jié)構(gòu)形式地上鋼筋砼框架-剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁9抗震框架四級，剪力墻三級四、工期目標(biāo)本工程總工期1008日歷天。五、質(zhì)量目標(biāo)符合（工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）合格標(biāo)準(zhǔn)，確保“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程。六、安全文明施工目標(biāo)確保達(dá)到杭州市和浙江省建筑安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。第二章編制依據(jù)一、施工圖紙及計(jì)算軟件1、本工程相關(guān)結(jié)構(gòu)和建筑施工圖2、PKPM安全設(shè)施計(jì)算軟件、品茗計(jì)算軟件二、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-2006（省標(biāo)）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008）《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ300-2013）《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204－2015)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009－2012)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-2011）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號文件《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)【2009】254號《于進(jìn)一步做好杭州市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案論證實(shí)施工作的通知》杭建工發(fā)【2009】528號《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐系統(tǒng)安全管理的通知》（杭建工發(fā)〔2015〕55號）三、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)竹膠板、九夾板模板安裝與拆除ZJG/J/A020101(2)-2003、現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎ZJG/J/A020102(9)-2003、現(xiàn)澆框架混凝土澆筑ZJG/J/A020103(3)-2003第三章原材料材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與要求項(xiàng)目部根據(jù)建設(shè)單位提供完整的合格供應(yīng)商名冊。定購材料前對材料的規(guī)格和材質(zhì)的選擇必須按要求招標(biāo)或得到建設(shè)單位的認(rèn)可。材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的碗扣鋼管、普通鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。一、碗扣鋼管材料要求1、碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-92）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092-1993）中的Q235A級普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）的規(guī)定。2、碗扣架用鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5mm。3、上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。4、下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。5、采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600～650·C的時(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。6、立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，內(nèi)徑不大于50mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。7、桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm。8、立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。9、立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入Φ12mm連接銷。10、在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝1—4個(gè)橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。11、構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4）各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固；6）主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。12、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。二、模板、方木材料要求1、方木選用本地區(qū)質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材，同時(shí)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006）要求。三、材料檢測1、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：新進(jìn)場的鋼管材料須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228.1-2010的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011第3.1.1條的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011表8.1.8的規(guī)定；鋼管應(yīng)涂有防銹漆。2、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011表8.1.8序號3的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011表8.1.8序號4的規(guī)定。3、扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006的規(guī)定抽樣檢測；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的相關(guān)規(guī)定。4、扣件扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的的嚴(yán)禁使用。5、材料進(jìn)場檢測要求搭設(shè)模板承重架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測：1)、鋼管應(yīng)按批抽檢。新鋼管每批數(shù)量由同一牌號、同一規(guī)格的鋼管組成。低壓流體輸送用焊接鋼管每批數(shù)量不超過750根，直縫電焊鋼管每批數(shù)量不超過400根。2)、舊鋼管每批數(shù)量不超過40噸，40-l00噸為二批，100噸以上，每100噸增加一批。3)、新舊鋼管混雜按舊鋼管處理。4)、每批鋼管抽取一組試件(每組四根，每根鋼管去掉端部lOcm后再截取40cm長一段，共四段為一組試件見表一)，新鋼管不檢測銹蝕深度。表一

鋼管檢驗(yàn)數(shù)量拉伸試驗(yàn)截面尺寸銹蝕深度1根/組3根/組5、（計(jì)算書中鋼管壁厚按3.0mm計(jì)算）四、碗扣架進(jìn)場檢測要求1、進(jìn)入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料：1）主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證2）供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。2、構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查的重點(diǎn)：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。3、碗扣架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn)：1）首段以高度為6m進(jìn)行第一階段（撂底階段）的檢查與驗(yàn)收；2）架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收；3）遇6級以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查；4）停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。4、對整體腳手架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：1）保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善；2）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；3）立桿上碗扣是否可靠鎖緊；4）立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度；第四章、支模架工程概況第一節(jié)、支模架設(shè)計(jì)范圍地下室結(jié)構(gòu)支模設(shè)計(jì)特點(diǎn)：本工程地下室呈不規(guī)則型，長202.2m，寬約112.8m，搭設(shè)高度地下一層、二層約4.6m、局部夾層約3.3m。地下室結(jié)構(gòu)主要梁截面：200×600、250×500、250×1700、300×500~300×1000、300×1200、300×1800、300×2450、350×700、350×2450、400×500~400×800、400×1900、400×2400、450×1000、450×1600、500×900、500×1000、600×550、650×1400、650×2400、900×700；樓板厚度：地下一層150、250；地下室頂板180、250；鋼筋混凝土框架柱：600×700、700×700、800×400、800×800~800×1400、850×850、850×1200、1100×1100。1#樓支模設(shè)計(jì)特點(diǎn)：北區(qū)搭設(shè)長度100.8m，寬度39m，搭設(shè)高度3.65m，大廳區(qū)域搭設(shè)高度7.65m。南區(qū)搭設(shè)場地21m，寬度39m，搭設(shè)高度3.65m，局部4.05m。梁300×1200、300×1300、300×1800（梁面均與板面平）；1#樓北區(qū)型鋼梁截尺寸：700×2800、450×1600、450×1000。樓板厚度為120、130、北區(qū)大廳型鋼梁區(qū)域板厚150。鋼筋混凝土框架柱800×1000~800×1300、1100×1100。2#樓支模架設(shè)計(jì)特點(diǎn)：2#樓最大搭設(shè)長度75.6m，寬度30m，搭設(shè)高度3.65m，局部7.25m。梁300×550~300×1200（梁面均與板面平）。樓板厚度為120、130。鋼筋混凝土框架柱600×600、800×800、900×900、Φ6003#樓支模架設(shè)計(jì)特點(diǎn)：北區(qū)搭設(shè)長度68m，寬度25.2m，搭設(shè)高度3.65m，局部4m，其中連廊位置搭設(shè)高度9.40m。南區(qū)搭設(shè)長度50.4m，寬度25.2m，搭設(shè)高度3.65m，局部4m。梁300×550~300×1200、400×1400、800×2400、850×2400（梁面均與板面平）樓板厚度120、150、200鋼筋混凝土框架柱400×400~900×900、850×1200按照建質(zhì)[2009]87號《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》對模板工程及支撐體系的規(guī)定：混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。均屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，須組織專家論證。本工程須專家論證模板支撐部位：序號梁截面超高超限部位搭設(shè)高度超限類型備注1650×1400地下室4.6m集中線荷載為25.48kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-5）2650×2400地下室4.6m集中線荷載為43.68kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-9）3450×1600地下室4.6m集中線荷載為20.16kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-5）4500×1000地下室4.6m集中線荷載為14kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-5）5900×700地下室4.6m集中線荷載為17.64kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-5）6350×2450地下室4.6m集中線荷載為24.01kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-1）7400×2400地下室4.6m集中線荷載為26.88kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-3）8300×2450地下室4.6m集中線荷載為20.58kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-1）9400×1900地下室4.6m集中線荷載為21.28kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-3）10700×2800（型鋼梁）1#樓大廳（1-F~1-H/1-8~1-10）（跨度16.5m）7.65m集中線荷載為54.88kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-7）11450×1600（型鋼梁）1#樓大廳（1-F~1-H/1-8~1-10）（跨度16.5m）7.65m集中線荷載為20.16kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-5）12800×24003#樓連廊(3-E~3-F/3-5~3-7)9.4m集中線荷載為53.76kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-9）13850×24003#樓連廊(3-E~3-F/3-5~3-7)9.4m集中線荷載為57.12kN/m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-9）14150mm樓板3#樓連廊(3-E~3-F/3-5~3-7)9.4m搭設(shè)高度超過8m采用鋼管碗扣式腳手架（詳見計(jì)算書-11）其中梁截面為450×1600、500×1000、900×700等均按梁截面650×1400支撐架搭設(shè)形式搭設(shè)；梁截面300×2450按梁截面350×2450支撐架搭設(shè)形式搭設(shè)；梁截面400×1900按梁截面400×2400支撐架搭設(shè)形式搭設(shè)；梁截面650×2400、800×2400按梁截面850×2400支撐架搭設(shè)形式搭設(shè)。第二節(jié)、支模架形式選定由于本工程施工工期十分緊張，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，綜合進(jìn)度、安全、經(jīng)濟(jì)及便于施工的原則，針對超高、超限支模架采用碗扣式鋼管支撐架。同時(shí)，模板下采用托梁支撐的搭設(shè)形式。本工程的超高超限部分現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件（包括梁、板）的模板均選用雙面光面、尺寸為1830×915×15的優(yōu)質(zhì)九夾板材，并輔以相配套的50×100方木。支承承重體系擬采用3.5mm厚Φ48、碗扣式鋼管腳手架。模板工程施工中所涉的材料為：九夾板、Φ14對穿螺桿、50×100方木、加厚傘形銷及鋼板墊片、3.5mm厚Φ48普通鋼管、3.5mm厚Φ48碗扣式鋼管、十字、一字、轉(zhuǎn)角扣件（梁側(cè)支模使用）、掃地桿、水平剪刀撐和垂直剪刀撐等組成材料。第五章、承重架的設(shè)置一、搭設(shè)參數(shù)1.1梁承重架搭設(shè)參數(shù)本工程超高超限結(jié)構(gòu)承重架采用碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)，具體搭設(shè)參數(shù)如下：截面類型承重架支設(shè)方式頂托內(nèi)托梁材料梁底托梁支撐長度梁底承重立桿間距(橫向)梁底木方規(guī)格及數(shù)量立桿沿梁跨度方向間距步距備注350×2450mm3根承重立桿，木方頂托支撐搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）1.2m300采用50×100mm，5根均布0.6m1.8m400×1900mm3根承重立桿，木方頂托支撐搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）1.2m300采用50×100mm，5根均布0.6m1.2m400×2400mm3根承重立桿，木方頂托支撐搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）1.2m300采用50×100mm，5根均布0.6m1.2m450×1600mm3根承重立桿，木方頂托支撐搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）1.2m300采用50×100mm，6根均布0.9m1.2m650×1400mm3根承重立桿，木方頂托支撐搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）1.2m300采用50×100mm，6根均布0.9m1.2m650×2400mm4根承重立桿，木方頂托支撐搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）1.2m300采用50×100mm，8根均布0.6m1.2m700×2800mm4根承重立桿，木方頂托支撐搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）1.2m300采用50×100mm，8根均布0.6m1.2m800×2400mm4根承重立桿，木方頂托支撐搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）1.2m300采用50×100mm，8根均布0.6m1.2m850×2400mm4根承重立桿，木方頂托支撐搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）1.2m300采用50×100mm，9根均布0.6m1.2m注：立桿自頂層水平桿中心線至頂撐頂面的長度不大于0.5m。1.2板承重支架搭設(shè)參數(shù)本工程超高超限樓板采用碗扣式鋼管腳手架，立桿縱橫向間距均為900mm，計(jì)算以搭設(shè)高度9.45m，150mm厚樓板為例：截面類型板底支撐形式板底木方規(guī)格及間距立桿橫向間距立桿縱向間距步距備注150mm頂托+雙鋼管支撐計(jì)算采用60×80mm，間距300mm0.9m0.9m1.8m采用碗扣式搭設(shè)；每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，采用3.5mm厚Φ48普通鋼管。1.3梁側(cè)模板搭設(shè)參數(shù)截面類型內(nèi)龍骨材料及間距外龍骨材料對拉螺栓跨度方向水平間距對拉螺栓直徑備注350×2450mm計(jì)算采用60×80mm，間距400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）計(jì)算采用400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm選用螺桿直徑：12400×1900mm計(jì)算采用60×80mm，間距400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）計(jì)算采用400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm選用螺桿直徑：12400×2400mm計(jì)算采用60×80mm，間距400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）計(jì)算采用400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm選用螺桿直徑：12450×1600mm計(jì)算采用60×80mm，間距400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）計(jì)算采用400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm選用螺桿直徑：12650×1400mm計(jì)算采用60×80mm，間距400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）計(jì)算采用400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm選用螺桿直徑：12700×2800mm計(jì)算采用60×80mm，間距400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）計(jì)算采用400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm選用螺桿直徑：12850×2400mm計(jì)算采用60×80mm，間距400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm搭設(shè)采用Φ48×3.5mm雙鋼管（考慮材料誤差，計(jì)算采用Φ48×3.0mm鋼管）計(jì)算采用400mm實(shí)際搭設(shè)時(shí)間距<400mm選用螺桿直徑：12二、特殊部位的處理措施1.板下立桿與梁下立桿拉結(jié)措施梁邊板下立桿與梁下立桿的距離不大于300mm，并用普通鋼管利用扣件與立桿拉結(jié)，拉結(jié)桿水平方向間距1800mm，縱向（沿梁跨度方向）3跨設(shè)一道。2.后澆帶模板支設(shè)本工程施工縫的設(shè)置以設(shè)計(jì)圖紙的施工段為界，段內(nèi)不設(shè)施工縫，砼一次性澆筑完成。后澆帶處模板支架采取獨(dú)立搭設(shè)方式，對于后澆帶支模架體系和兩側(cè)支模架體系的連接，采用6m鋼管間隔900mm，步距1.8m，用活動式扣件連接。而且保證增加橫桿分別與兩種架體搭接至少3道立桿以上。與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施：為加強(qiáng)支撐架的整體穩(wěn)定性，在剪刀撐設(shè)置的基礎(chǔ)上，首先施工鋼筋混凝土柱，待柱混凝土澆搗完成后采用鋼管環(huán)抱連接形式（柱子根據(jù)周邊結(jié)構(gòu)層分層澆搗），加固承重架，連接大樣圖如下：架體與先澆筑混凝土柱連接示意三、防雷處理措施本工程對于防雷處理，可利用附近塔吊作為接地連接。在連接可靠的前提下采用直徑不小于8毫米的圓鋼或厚度不小于4毫米的扁鋼。接地線的連接要絕對接觸可靠，連接時(shí)應(yīng)將接觸表面的油漆及氧化層清除，露出金屬光澤，并涂中性凡士林。接地線與接地極的連接最好用焊接，焊接點(diǎn)的長度應(yīng)為接地線直徑的6倍以上或扁鋼寬度的2倍以上。如用螺栓連接，接觸面不得小于接地線截面積的4倍，拼接螺栓直徑不小于9毫米。第六章施工計(jì)劃第一節(jié)、管理體系及項(xiàng)目部組成一、質(zhì)量保證體系1.1質(zhì)量目標(biāo)貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，堅(jiān)持“精細(xì)化管理”的理念，確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，確保獲得浙江省“錢江杯”工程。1.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（1）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的管理工作，督促和檢查勘察設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、咨詢等單位建立健全質(zhì)量管理體系（或自控體系），確保建設(shè)工程質(zhì)量。（2）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。（3）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)專門的質(zhì)量管理部門是安全質(zhì)量部。（4）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)內(nèi)部工作分工，明確項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)相關(guān)部門的質(zhì)量管理職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任。（5）勘察設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位各自承擔(dān)其相應(yīng)質(zhì)量管理職責(zé)。1.3質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系按照ISO9002《質(zhì)量保證體系—生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn)，建立、保持決策層、管理層、作業(yè)層三級職責(zé)，權(quán)限明確的質(zhì)量保證體系，實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量體系工作。二、安全保證體系2.1安全施工目標(biāo)零傷亡、零事故。2.2安全組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)建設(shè)項(xiàng)目工程安全生產(chǎn)管理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。2.3安全保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督保證體系，對施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全監(jiān)控，對施工生產(chǎn)全過程和安全負(fù)全面責(zé)任。2.4安全生產(chǎn)責(zé)任制參加施工的全體人員，必須樹立“安全第一，預(yù)防為主”和“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，從工程開工到竣工，都必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)安全法規(guī)及公司和建設(shè)單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定和要求，施工作業(yè)人員要按照公司制定的《安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行施工作業(yè)。不違章作業(yè)，消除一切事故。第二節(jié)、材料、設(shè)備組織項(xiàng)目部根據(jù)建設(shè)單位提供完整的合格供應(yīng)商名冊。定購材料前對材料的規(guī)格和材質(zhì)的選擇必須按要求招標(biāo)或得到建設(shè)單位的認(rèn)可。本工程材料供應(yīng)由物質(zhì)采購部統(tǒng)一負(fù)責(zé)，材料供應(yīng)應(yīng)采取統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)運(yùn)的原則進(jìn)行，所有材料的供應(yīng)均符合業(yè)主和設(shè)計(jì)提出的要求，并得到項(xiàng)目監(jiān)理同意。所有用于工程的設(shè)備和裝置符合合同規(guī)定的類型和質(zhì)量。工程所用材料必須進(jìn)行取樣檢測，并且要求有相應(yīng)資質(zhì)檢測單位檢測或中心實(shí)驗(yàn)室合格后，才能在工程中使用。用于正式工程中的材料和成品的樣品必須妥善保存至項(xiàng)目監(jiān)理同意施工單位自行處理時(shí)為止。材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的生命，為此必須嚴(yán)格控制材料進(jìn)貨渠道。施工單位應(yīng)對所有進(jìn)場材料進(jìn)行取樣檢測，保證所有進(jìn)場材料質(zhì)量和確定的樣品試件質(zhì)量相一致。材料采購計(jì)劃表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1模板1830×915×15mm張30000提前15-30天進(jìn)場2碗扣式立桿LG-300根3500提前15-30天進(jìn)場3碗扣式立桿LG-240根1500提前15-30天進(jìn)場4碗扣式立桿LG-120根1000提前15-30天進(jìn)場5碗扣式橫桿HG-60根1000提前15-30天進(jìn)場6碗扣式橫桿HG-90根6000提前15-30天進(jìn)場7可調(diào)U托絲桿500長根5000提前15-30天進(jìn)場7方木60×80立方300提前15-30天進(jìn)場第三節(jié)、主要材料、機(jī)械及勞動力需求計(jì)劃主要材料、機(jī)械及勞動力需求情況部位勞動力數(shù)量支撐架搭設(shè)架子工木工鋼筋工砼工地下室50120180301#樓306080202#樓306080203#樓30608020施工機(jī)械木工圓盤鋸3臺刨板機(jī)3臺砂輪切割機(jī)2臺鋼筋工鋼筋彎曲機(jī)2臺鋼筋調(diào)直機(jī)2臺鋼筋切斷機(jī)2臺電焊機(jī)10臺砼工平板式振動器3臺插入式振動器10只第四節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃支模架搭設(shè)、拆除、鋼筋綁扎、混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)的施工進(jìn)度計(jì)劃詳見下表，若與月度進(jìn)度計(jì)劃等存在沖突，則以最新進(jìn)度計(jì)劃安排為準(zhǔn)。施工段工作內(nèi)容工期地下室階段搭設(shè)支模架60d鋼筋綁扎20d混凝土澆搗3d養(yǎng)護(hù)14d拆模3d1#樓搭設(shè)支模架7d/層鋼筋綁扎3d/層混凝土澆搗3d/層養(yǎng)護(hù)14d/層拆模3d/層2#樓搭設(shè)支模架7d/層鋼筋綁扎3d/層混凝土澆搗3d/層養(yǎng)護(hù)14d/層拆模3d/層3#樓搭設(shè)支模架7d/層鋼筋綁扎3d/層混凝土澆搗3d/層養(yǎng)護(hù)14d/層拆模3d/層第五節(jié)、混凝土澆搗施工部署地下室施工階段，為避免基礎(chǔ)底板及外墻留置過多施工縫，根據(jù)南北向后澆帶位置劃分為5個(gè)施工區(qū)，按A-B-C-D-E以開展平面流水施工，區(qū)塊內(nèi)按照先1、3區(qū)塊，后2區(qū)塊施工的流程展開作業(yè)。支撐拆除按照地下室底板施工順序由東向西逐片拆除。地下二層結(jié)構(gòu)根據(jù)支撐拆除順序穿插施工。（具體施工流程安排將可能根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整）第二道支撐拆除與地下二層結(jié)構(gòu)施工平面圖地下二層結(jié)構(gòu)、中板及傳力帶到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除第一道鋼筋砼支撐，施工地下一層結(jié)構(gòu)。施工段及施工區(qū)劃分同第二道支撐。安排2套班組同時(shí)進(jìn)行。地下一層結(jié)構(gòu)根據(jù)支撐拆除順序穿插進(jìn)行。第一道支撐拆除與地下一層結(jié)構(gòu)施工平面圖地下室頂板施工段及施工區(qū)劃分同地下二層結(jié)構(gòu)。根據(jù)第一道支撐拆除及作業(yè)面提供情況穿插施工。安排2套班組同時(shí)進(jìn)行。地下室頂板結(jié)構(gòu)施工平面圖本工程共有三幢主樓及其裙房組成，1#樓主樓11層，裙房5層；2#樓主樓11層，裙房2層；3#樓主樓11層，裙房2層。地上結(jié)構(gòu)施工段劃分主要根據(jù)東西區(qū)域來劃分，其中1、2號樓組成一個(gè)A施工段，3號樓單獨(dú)形成B施工段。1、2號樓的A施工段中主要分為A1和A2兩個(gè)施工區(qū)塊，安排兩套作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行流水施工，而周邊配套用房、副樓和連廊等穿插在主樓結(jié)構(gòu)施工過程中進(jìn)行。3號樓實(shí)際由兩幢單體建筑構(gòu)成，因此統(tǒng)一分為B1和B2兩個(gè)施工區(qū)塊，安排兩套作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行流水施工。地上結(jié)構(gòu)平面分區(qū)本工程施工縫的設(shè)置以設(shè)計(jì)圖紙劃分的施工段為界，段內(nèi)不設(shè)施工縫，砼一次性澆筑完成。施工縫的留置位置就是在施工段之間?；炷翝矒v采用商品混凝土，澆搗過程采用汽車泵或固定泵，避免施工過程中因板面堆載過大導(dǎo)致架體失穩(wěn)。施工中混凝土振搗采用插入式振動器和平板式振動器共同完成。為防止支模架搭設(shè)完成后發(fā)生傾覆，在混凝土澆搗過程中需對架體的位移量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，避免因架體偏心受力引起失穩(wěn)。對于架體板面上方的施工荷載應(yīng)進(jìn)行計(jì)算負(fù)荷，同時(shí)在施工過程中也需進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁堆載重物。對于大截面梁混凝土澆搗需分層對稱澆搗，由梁中間向兩側(cè)柱端進(jìn)行。梁混凝土澆搗過程中嚴(yán)格控制澆搗速度，控制大截面梁混凝土澆搗分層分段澆搗，每層澆注高度不超過400mm。第六節(jié)、1#樓型鋼混凝土施工方案本工程鋼結(jié)構(gòu)主要集中在1#樓門廳8-10/F-H軸部位地下室負(fù)2層至地上三層。由負(fù)2層生根6支十字型勁性鋼骨柱，至地上3層，在3層底板標(biāo)高位置分布有7支鋼梁，3支截面H2400X350X36X36鋼梁，2支截面H1300X300X18X18鋼梁，2支截面H700X300X18X18鋼梁等組成。本工程地下室共2層，土建設(shè)有2道支撐，鋼結(jié)構(gòu)所處位置在8-10/F-H軸位置，該位置于基坑的最里端，給構(gòu)件運(yùn)輸和安裝帶來一定的難度，在吊裝過程中主要配合土建進(jìn)度，按施工進(jìn)度計(jì)劃劃分的流水區(qū)域邊拆除支撐梁邊安裝鋼結(jié)構(gòu)，另外地下室鋼柱不能順利一次性就位，采用塔吊進(jìn)行分段多次吊裝就位。1#樓門廳部位平面布置共6支鋼柱，地下兩層每支鋼柱分4段共24支鋼柱，地面以上平面布置6支鋼柱2節(jié)柱即12支鋼柱，加7支大梁，卸貨水平運(yùn)輸?shù)跹b，共需86吊。地下室獨(dú)立鋼骨柱由現(xiàn)場塔吊配合來完成卸貨，安裝。鋼柱采取分段，按照現(xiàn)場的塔吊性能確定構(gòu)件的大小分段。待地下室頂板完成后，地面以上構(gòu)件采用50噸汽車吊進(jìn)到場地內(nèi)進(jìn)行吊裝，吊車第一次進(jìn)場卸貨吊裝地上一節(jié)柱6支，待一節(jié)柱校證焊接完畢，吊車第二次進(jìn)場卸貨吊裝第二節(jié)柱，待第二節(jié)柱安裝校證完畢，吊車第三次進(jìn)場卸貨，第四次進(jìn)場進(jìn)行鋼梁安裝。吊車吊裝位置： H軸吊車第一次位吊車第二次位吊車第一次位吊車第二次位 F軸8軸10軸吊車由余杭塘路的大門進(jìn)來，在8—10軸之間作為汽車的出入口，保留8—10/F-H軸之間地下室2層的支模架，此區(qū)塊支模架全部采用碗扣架形式，50T汽車吊進(jìn)出場嚴(yán)格按照現(xiàn)場地下室頂板消防通道路線行走。地下2層區(qū)域支模架驗(yàn)算：50噸汽車吊自重40噸，鋼梁最大重量12噸，（12噸鋼梁有3支，）吊裝區(qū)域重量52噸，汽車吊支腿橫距6m，支腿縱距7m，樓面承重面積6*7=42㎡N/A=150KN/42㎡=12.13KN/m2且保證吊車的支腿受力在混凝土框架梁上采用Q235的的鋼管，現(xiàn)場支模架的規(guī)格應(yīng)該為立桿縱橫間距為0.7m，步距1.4m。腳手架管截面面積，截面模量，回轉(zhuǎn)半徑，抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。吊裝區(qū)域產(chǎn)生的荷載為12.13KN/m2，一個(gè)鋼管腳手架支撐的有效面積為0.7m×0.7m，即單根腳手架鋼管承受的集中力為27.99×0.7×0.7＝5.943KN強(qiáng)度驗(yàn)算：N/A=13.62x103/489=27.85N/mm2<f=205N/mm2強(qiáng)度滿足要求穩(wěn)定性驗(yàn)算：計(jì)算長度L0=kuh=1.155×1.7×1.4=2.75m長細(xì)比λ=1570/27.5=57.09＜λmax=150，穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.755N/ΨA=27.85x103/(489x0.755)=75.43N/mm2<f=205N/mm2穩(wěn)定性滿足要求第七章支模架施工工藝一、施工準(zhǔn)備1.1支模架施工前必須制定施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案，保證其技術(shù)可靠和使用安全。經(jīng)技術(shù)審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。1.2支模架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按支模架施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案的要求對搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.3對進(jìn)入現(xiàn)場的支模架構(gòu)配件，使用前應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。1.4構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點(diǎn)好數(shù)量備用。支模架堆放場地排水應(yīng)暢通，不得有積水。1.5連墻件如采用預(yù)埋方式，應(yīng)提前與設(shè)計(jì)協(xié)商，并保證預(yù)埋件在混凝土澆筑前埋入。1.6支模架搭設(shè)場地必須平整、堅(jiān)實(shí)、排水措施得當(dāng)。二、支撐架搭設(shè)2.1支模架搭設(shè)工藝流程2.2碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)技術(shù)要求（1）腳手架搭設(shè)前，要先編制腳手架施工組織設(shè)計(jì)。明確使用荷載，確定腳手架平面，如布置圖，列出構(gòu)件使用量表，制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計(jì)劃等。（2）所有構(gòu)件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能投入使用。（3）立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足要求，消除組架范圍內(nèi)的雜物，平整場地，做好排水處理。（4）接頭搭設(shè)：1）接頭是立桿間橫桿、斜桿和連接裝置，應(yīng)確保接頭鎖緊，搭設(shè)時(shí)，先將上碗扣擱置在限位鎖上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。2）如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊或限位銷不能進(jìn)入上碗扣螺旋面，應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩個(gè)碗扣是否在同一水平面上（即橫桿水平度是否符合要求），下碗扣與立桿的同軸是否符合要求,下碗扣的水平同立桿軸線的直度是否符合要求,橫桿接頭與橫桿是否變形,橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直,下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等,如是裝配原因,則應(yīng)調(diào)整后鎖緊,如是桿件本身原因,則應(yīng)拆除并送去整修。（5）桿件搭設(shè)順序：1）在已處理好的地基或基墊上按調(diào)計(jì)位置安放立桿墊座或可調(diào)座其上交錯(cuò)安裝3.0m和1.8m長立桿，調(diào)整立桿可調(diào)座，使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi)，以便裝橫桿。搭設(shè)順序是：立桿底座—立桿斗橫桿—斜桿斗接頭鎖緊—腳手板—上層立桿斗立桿連接銷斗橫桿。2）腳手架搭設(shè)置障礙3～4人為一小組為宜，其中1～2人遞料，另外兩人配合搭設(shè)。每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)時(shí)，要求至多二層向同一方向，或中間向兩邊推進(jìn)，不得從兩邊向中間合攏搭設(shè)，否則中間桿件會因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。（6）搭設(shè)注意事項(xiàng)：1）所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計(jì)及支模架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。2）在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整架的垂直度，要求整架垂直度小于1/500L，但最大允許偏差為100mm。三、支撐架拆除1）拆除前的準(zhǔn)備工作：全面檢查一遍碗扣架扣件、連接件、支撐體系是否符合安全要求。項(xiàng)目安全員向操作人員作碗扣架拆除的技術(shù)交底。拆除碗扣架前，應(yīng)將碗扣架上的留存材料、雜物及地面障礙物等清除干凈。架子拆除時(shí)應(yīng)在拆除區(qū)設(shè)好警戒線，周圍設(shè)圍欄桿或豎立警戒標(biāo)，地面指定專人負(fù)責(zé)警戒，專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。碗扣架拆除前，應(yīng)編寫拆除作業(yè)指導(dǎo)書，按該碗扣架的設(shè)計(jì)報(bào)批程序進(jìn)行報(bào)批。無作業(yè)指導(dǎo)書或安全措施不落實(shí)的，嚴(yán)禁拆除作業(yè)。拆除作業(yè)前，應(yīng)將經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書、拆除施工方案向現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。并檢查落實(shí)現(xiàn)場安全防護(hù)措施。拆除的高處作業(yè)人員，必須載安全帽，系安全帶，扎裹腳、穿軟底線鞋。2）碗扣架的拆除碗扣架拆除按批準(zhǔn)的施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）要求，統(tǒng)一指揮，拆除基本順序應(yīng)遵循由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的原則，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不允許先拆除拉桿；嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。拆立桿應(yīng)先抱住立桿再拆開最后2個(gè)扣，拆除橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣，由中間操作人員往下遞桿子。拆除時(shí)如附近有供電線路，要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電線。拆下的材料、構(gòu)配件等，嚴(yán)禁拋擲。應(yīng)用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運(yùn)方法運(yùn)送到地面。運(yùn)至地面的桿件與零配件材料，應(yīng)按指定地點(diǎn)，做到隨拆隨運(yùn)，分規(guī)格、品種在指定地點(diǎn)堆放整齊，（零配件裝入容器內(nèi)），妥善保管。并按要求及時(shí)檢查給予維修和保養(yǎng)。并按品種、規(guī)格隨時(shí)堆碼存放，防止生銹；當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交待清楚后，方可離開。碗扣架應(yīng)連續(xù)拆除完畢，若因故中途停頓，除作必要的加固外，還應(yīng)在醒目位置掛警示牌，劃定警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。3）支撐架下部支架的保留1.地下室支模架為滿堂支架，須待地上二層結(jié)構(gòu)砼澆搗完成并養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除地下二層支模架。待地上三層結(jié)構(gòu)砼澆搗完成并養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除地下一層支模架。2.地上結(jié)構(gòu)同樣按保留下部兩層支模架的原則，確保施工安全。待地上四層結(jié)構(gòu)砼澆搗完成并養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除地上一層支模架。四、模板支撐架的搭設(shè)與拆除4.1模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高。4.2按施工方案彈線定位，放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進(jìn)行。4.3建筑樓板多層連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。4.4搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓板、挑臺上時(shí)，應(yīng)對樓板或挑臺等結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算。4.5模板支撐架拆除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定。第八章、支模架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與要求第一節(jié)檢查記錄表模板支架搭設(shè)完畢后，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、班組長進(jìn)行自查，按照方案要求進(jìn)行驗(yàn)收，項(xiàng)目自檢完畢后再由公司技術(shù)部門（在超高、超限支模架時(shí)參加）與監(jiān)理一起驗(yàn)收，并做好相應(yīng)記錄，并填寫模板支架驗(yàn)收記錄表。支模架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與要求針對碗扣式，驗(yàn)收應(yīng)分三個(gè)階段：搭設(shè)前的放樣，搭設(shè)中過程檢查，搭設(shè)后的驗(yàn)收記錄表。驗(yàn)收須總監(jiān)參加。《碗扣架模板支架驗(yàn)收記錄表》工程名稱架體名稱搭設(shè)高度（米）驗(yàn)收部位驗(yàn)收日期驗(yàn)收組組長序號驗(yàn)收內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人及驗(yàn)收時(shí)間1碗扣式鋼管材質(zhì)租賃方提供的碗扣架鋼管是否有出廠合格證、定期檢測報(bào)告和生產(chǎn)廠家資質(zhì)；鋼管壁厚是否滿足要求；（游標(biāo)卡尺、承重抽樣檢查）是否有相關(guān)的抽樣復(fù)試報(bào)告；（近期的抽樣情況）立桿、碗扣、扣件、底座、頂托、橫桿是否有裂紋、腐蝕嚴(yán)重、變形嚴(yán)重；底托鋼板厚度是否不小于6mm；頂托鋼板厚度是否不小于5mm；2專項(xiàng)施工方案是否編制專項(xiàng)施工方案；是否對相關(guān)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底；是否按照方案進(jìn)行搭設(shè)；編制的專項(xiàng)施工方案是否通過專家評審；3立桿基層是否對基礎(chǔ)承載力進(jìn)行檢驗(yàn)（如經(jīng)歷觸探試驗(yàn)）及出具相關(guān)證明；基礎(chǔ)四周是否設(shè)置排水設(shè)施；4支架搭設(shè)架子工是否持證上崗，高空作業(yè)是否正確使用安全帶；搭設(shè)的立桿、橫桿是否有沙眼、裂紋、嚴(yán)重腐蝕、變形；立桿的垂直高度偏差是否控制在架體高度的1/400之內(nèi)；立桿的上碗口是否缺失或有裂紋；立桿上的限位銷是否完好；底托的調(diào)節(jié)長度是否超出300mm；豎向剪刀撐的搭設(shè)角度是否控制在45°-60°之間，搭設(shè)長度是否不小于1米，且用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離是否不小于10cm；豎向剪刀撐的間距是否超出4.5m，水平剪刀撐的間距是否超出4.8m；掃地桿的搭設(shè)是否按照方案要求設(shè)置；剪刀撐扣件的擰緊扭力矩是否在50-60N·m內(nèi)；頂托的調(diào)節(jié)高度是否在規(guī)范內(nèi)。5警示標(biāo)志是否按照規(guī)范要求懸掛各類安全警示標(biāo)識牌；是否按照要求對外側(cè)鋼管刷黃色防銹漆；是否按照要求對剪刀撐刷黑黃相同的防銹漆；6防護(hù)設(shè)施翼緣板外側(cè)是否設(shè)置不小于1.5m的三層防護(hù)欄桿；底部是否設(shè)置大于18cm的擋腳板，欄桿上是否支掛密目式安全網(wǎng)；外架是否設(shè)置規(guī)范的安全爬梯；（每聯(lián)不少于2個(gè)）7驗(yàn)收意見施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：第二節(jié)檢查驗(yàn)收內(nèi)容支模體系的搭設(shè)參數(shù)必須與專項(xiàng)方案一致，支模承重體系的驗(yàn)收內(nèi)容包括：立桿間距、步距、垂直度、剪刀撐、拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置、立桿基礎(chǔ)、掃地桿、縱橫水平桿、扣件擰緊程度、立桿接頭位置及類型等。模板檢查內(nèi)容包括：軸線、標(biāo)高、模板拼縫、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板支架，扣件斜撐是否能滿足各項(xiàng)強(qiáng)度、剛度等要求，應(yīng)牢固可靠，并做好檢查記錄。合格后方可進(jìn)行下道工序。1.碗扣式腳手架桿件主要是焊接而成，故檢驗(yàn)的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量，要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾碴、裂紋、凹陷、銹蝕等缺陷。2.立桿最大彎曲變形矢高不超過L／500，橫桿斜桿變形矢高不超過L／250。3.U形托螺紋部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴(yán)重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。4.搭設(shè)完，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)主要內(nèi)容：1)墊板放置穩(wěn)固。2)立桿不允許有松動現(xiàn)象。3)整架垂直度應(yīng)小于L／500，但最大不超過100mm。4)對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于L／200。5)橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于L／400。6)所有碗扣接頭必須鎖緊。檢驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。第三節(jié)驗(yàn)收頻數(shù)要求操作者應(yīng)在碗扣架分層搭設(shè)完成后先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專職安全員、搭設(shè)者、使用者共同檢查驗(yàn)收、經(jīng)驗(yàn)收合格后辦妥碗扣架驗(yàn)收手續(xù)，在碗扣架醒目處掛上碗扣架驗(yàn)收的合格標(biāo)牌，方可投入使用。在驗(yàn)收碗扣架時(shí)，要特別注意扣件的緊固程度，因?yàn)榭奂戒摴芡肟奂艿某休d力和穩(wěn)定性基本上是由扣件的緊固來保證的，在此要十分重視扣件緊固檢查；扣件式鋼管碗扣架是使用大量扣件將鋼管組合而成的，如要逐只檢查扣件是較為困難的，所以一般采用隨機(jī)抽樣的辦法進(jìn)行檢查。對于擰緊力矩超過70N·m的扣件，必須認(rèn)真檢查扣件有無裂縫、變形，如果發(fā)現(xiàn)扣件有上述弊病應(yīng)將扣件調(diào)換，調(diào)上的扣件螺栓應(yīng)緊固至40N·-70N·m；認(rèn)為扣件扣得越緊越好是不對的，扣件的緊固是直接關(guān)系到碗扣架的安全，在此要特殊注意。扣件式鋼管碗扣架并非驗(yàn)收合格后就可以一勞永逸，必須進(jìn)行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用，因此必須重視碗扣架的保養(yǎng)和整修，日常的檢查和保養(yǎng)必須每日進(jìn)行一次，定期的維護(hù)保養(yǎng)一般每月進(jìn)行一次，如遇強(qiáng)風(fēng)或雷雨季節(jié)應(yīng)增加檢查次數(shù)，每次強(qiáng)、雷雨過后都要認(rèn)真檢查整修后方可使用。第九章施工安全保證措施第一節(jié)、施工技術(shù)措施1作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。2混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風(fēng)繩不得固定在腳手架上。3大模板不得直接堆放在腳手架上。4遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。5腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報(bào)請技術(shù)主管同意，確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。6嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。7腳手架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。9組織機(jī)構(gòu)框架圖項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)10技術(shù)交底施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底，會上解決疑惑，避免施工時(shí)設(shè)計(jì)意圖不能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素，交底主要內(nèi)容包括施工部位、搭設(shè)參數(shù)、工藝流程、質(zhì)量和安全要求及保證措施、注意事項(xiàng)、文明施工、應(yīng)急措施，最后雙方簽字保存。第二節(jié)、施工應(yīng)急預(yù)案一、危險(xiǎn)源分析作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源傷害類型模板的安裝與存放大模板不按規(guī)定堆放坍塌、倒塌大模板場地未平整夯實(shí)，未設(shè)置1.2m高的圍欄防護(hù)坍塌、倒塌清掃模板和刷隔離劑時(shí)，未將模板支撐牢固，兩模板中間走道小于60cm坍塌、高處墜落模板支撐固定在外腳手架上坍塌、倒塌模板拆除前無砼強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求提前拆模坍塌、倒塌對砼輸送無針對性的安全措施其他傷害現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)未進(jìn)行驗(yàn)收坍塌排架底部無墊板或采用磚塊作為墊板坍塌不按規(guī)定設(shè)置縱橫向剪刀撐坍塌立桿間距不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求坍塌模板、物料集中超載堆放坍塌模板堆放不整齊、高度超高坍塌支拆模板在2m以上時(shí)，無可靠立足點(diǎn)物體打擊支拆模板高處作業(yè)時(shí)無防護(hù)措施或防護(hù)不嚴(yán)綜合事故支拆模板區(qū)域無警戒措施綜合事故支拆模板無專人監(jiān)護(hù)綜合事故拆模前未辦理批準(zhǔn)手續(xù)高處墜落模板工程未履行驗(yàn)收手續(xù)高處墜落在模板上運(yùn)砼時(shí)通道未設(shè)置鋪板高處墜落作業(yè)面的洞口和臨邊防護(hù)不嚴(yán)高處墜落交叉作業(yè)上下無隔離措施的物體打擊未設(shè)置存放工具的口袋或掛鉤物體打擊在六級大風(fēng)以上進(jìn)行露天高處作業(yè)高處墜落支撐牽桿搭設(shè)在門窗框上坍塌支模間歇未將模板做臨時(shí)固定坍塌拆模后未及時(shí)將預(yù)留洞口封蓋高處墜落作業(yè)人員站在正在拆除的模板上高處墜落拆除底模時(shí)下方有人員施工物體打擊拆模留下無撐懸空模板物體打擊封柱模板時(shí)從頂部往下套物體打擊利用拉桿支撐攀登上下高處墜落2m以上的立柱模板未搭設(shè)工作臺高處墜落支獨(dú)立梁模不搭設(shè)工作臺高處墜落站在柱模上操作高處墜落在為固定的梁底模上行走高處墜落拆下的模板未及時(shí)運(yùn)走集中堆放物體打擊材料堆放高度超過規(guī)范要求坍塌拆預(yù)制構(gòu)件模板時(shí)不及時(shí)加頂撐物體打擊在坡度大于25°的屋面上作業(yè)沒有相應(yīng)的安全防護(hù)措施高處墜落二、現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案措施本支撐模板體系部分結(jié)構(gòu)荷載大，若在砼澆筑過程中發(fā)生支撐架失穩(wěn)坍塌，將造成重大的安全事故，同時(shí)大截面梁澆筑過程中若模板支設(shè)不到位極易產(chǎn)生炸模，影響砼成型質(zhì)量，故做好應(yīng)急預(yù)案，減少事故損失。1、項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部工程應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由陳文虎為組長,汪力軍任副組長。2、施工現(xiàn)場安全事故救護(hù)組織安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提、是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障，也是項(xiàng)目部創(chuàng)建“浙江省標(biāo)化工地”的根本要求。為此項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理陳文虎為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成，人員編制及責(zé)任分工如下：副組長：汪力軍負(fù)責(zé)指揮實(shí)施并協(xié)調(diào)工作組員：沈西華—技術(shù)負(fù)責(zé)，技術(shù)交底、方案實(shí)施；楊繼偉—施工質(zhì)量檢查；韓俊--現(xiàn)場安全檢查。項(xiàng)目應(yīng)急救援組織人員聯(lián)系電話姓名聯(lián)系電話陳文力西繼向、施工現(xiàn)場安全事故救護(hù)程序1、為確保項(xiàng)目部在突發(fā)事件發(fā)生后，能迅速有效地開展搶救工作。最大限度地降低員工及相關(guān)方財(cái)產(chǎn)和人身安全風(fēng)險(xiǎn)，項(xiàng)目部組成應(yīng)急響應(yīng)指揮組，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救工作，全盤統(tǒng)籌應(yīng)急救援的事務(wù)，了解掌握事故情況，及時(shí)布置現(xiàn)場搶救，保持與附近醫(yī)院、派出所、安監(jiān)站、集團(tuán)公司等有關(guān)部門的溝通，并及時(shí)通知當(dāng)事人的親屬。2、突發(fā)事件發(fā)生后，立即做好現(xiàn)場秩序維護(hù)工作，保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場，采取行之有效的措施制止事故變延擴(kuò)大，做好當(dāng)事人周圍人員的詢問的詳細(xì)記錄，以及有關(guān)事故突發(fā)的起因，受害人當(dāng)時(shí)的防護(hù)措施情況，工作量、操作程序、操作時(shí)的動作（或位置）等情況。事發(fā)現(xiàn)場保護(hù)由協(xié)調(diào)救護(hù)組負(fù)責(zé)，事件的有關(guān)人員詢問、調(diào)查由善后處理組負(fù)責(zé)。3、與事故有關(guān)的物件、痕跡、狀態(tài)不得破壞，如為搶救受傷者需移動的某些物件，必須做好現(xiàn)場標(biāo)志，現(xiàn)場所有物件應(yīng)保持原樣，不準(zhǔn)沖洗擦試，包括破損物體、殘留物、殘留物的位置等。4、當(dāng)突發(fā)事件發(fā)生，項(xiàng)目部管理人員獲得信息并確認(rèn)突發(fā)事件后，應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告事件的原因，項(xiàng)目部立即啟動突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)程序，搶救組組織項(xiàng)目職工自我救護(hù)隊(duì)進(jìn)行施救，將傷者轉(zhuǎn)移至地面，同時(shí)由對外聯(lián)系組聯(lián)系有關(guān)部門求助。信息傳遞組及時(shí)向公司生產(chǎn)管理部經(jīng)理上報(bào)突發(fā)事件的種類，受傷人員的數(shù)量、受傷的輕、重等一系列的詳細(xì)情況和突發(fā)事件發(fā)展趨勢等。5、突發(fā)事件調(diào)查、處理等要求根據(jù)集團(tuán)公司程序文件事故調(diào)查處理程序進(jìn)行。6、事故具體救護(hù)要求（1）支撐架坍塌支撐架若發(fā)生坍塌，立即組織搶救，協(xié)調(diào)救護(hù)組組織人員進(jìn)行現(xiàn)場搶救，封閉并保護(hù)現(xiàn)場。根據(jù)事故現(xiàn)場情況，安排30～100人的搶救人員，分三組進(jìn)行，分別承擔(dān)現(xiàn)場挖掘、材料清理和人員救護(hù)，由協(xié)調(diào)救護(hù)組組長統(tǒng)一指揮。物資供應(yīng)組與救護(hù)組配合，及時(shí)供應(yīng)挖掘用的機(jī)械、工具和傷員運(yùn)送至醫(yī)院的車輛。信息傳遞組在事故發(fā)生一小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司生產(chǎn)管理部，由生產(chǎn)管理部逐級上報(bào)，同時(shí)及時(shí)報(bào)告至建設(shè)單位。（2）模板炸模模板炸模主要發(fā)生在梁側(cè)模部位，一旦發(fā)生側(cè)模炸?，F(xiàn)象，立即停止該區(qū)域的砼澆筑?？茨Ｈ藛T根據(jù)炸模的大小分別對待，對于炸模小的、砼漏漿不多的，進(jìn)行臨時(shí)加固、封堵后繼續(xù)澆筑砼，待后期模板拆除后鑿平并修補(bǔ)。對于炸模大的且砼大量滲漏的，對該部位模板局部拆除重新封模，加密加固點(diǎn)，并時(shí)時(shí)觀測砼澆筑過程中模板體系情況，并提醒振搗手控制振搗砼的力度，防止過振導(dǎo)致炸模，觀測中如有情況及時(shí)進(jìn)行加固。對滲漏出來的砼，由木工及時(shí)清除，防止砼硬化后難以清除并影響其它構(gòu)件。7、救援器材、設(shè)備的配備應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急資源和醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具；通信器材：電話、手機(jī)、對講機(jī)、報(bào)警器；交通工具：工地常備一輛值班面包車，該車輪值班時(shí)不應(yīng)跑長途；滅火器材：消防栓及消防水帶、滅火器等；滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。8、安全事故救護(hù)措施及單位事故發(fā)生后，全力調(diào)動附近的機(jī)械和人力、物力實(shí)施搶救工作，及時(shí)通知醫(yī)院、120急救中心等有關(guān)部門協(xié)助搶救傷員，搶救現(xiàn)場服從統(tǒng)一組織，指揮和領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng)目部及各施工隊(duì)?wèi)?yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備好交通工具，以備萬一。外傷采用急救方法：必須樹立整體觀念，先救命，先處理危及生命的休克窒