SCR區(qū)熱控儀表施工方案

HYPERLINK施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)、施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）報審表工程名稱：華電能源富拉爾基發(fā)電廠6x200機(jī)組#4#6爐脫硝改造工程編號：CHEC-#4#6XG-RK-A01-001致黑龍江潤華電力工程項(xiàng)目管理有限公司富拉爾基發(fā)電廠脫硝改造工程項(xiàng)目監(jiān)理部：現(xiàn)報上#4#6爐脫硝改造工程SCR區(qū)熱控儀表安裝施工方案，詳細(xì)說明和圖表見附件，請予審定。附件：#4#6爐脫硝改造工程SCR區(qū)熱控儀表安裝施工方案承包商：（章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日總包單位審查意見：總包單位（章）專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理部（章）專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日總監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位意見：建設(shè)單位（章）負(fù)責(zé)人：年月日本表一式4份（建設(shè)單位、項(xiàng)目管理部、監(jiān)理單位、施工單位各1份），附送審稿1份，經(jīng)審查修改后出版，正式方案交監(jiān)理工程師2份（存檔1份、專業(yè)監(jiān)理工程師1份），送建設(shè)單位1份。華電能源股份有限公司富拉爾基發(fā)電廠脫硝改造#4#6爐SCR區(qū)熱控儀表安裝施工方案華電能源股份有限公司富拉爾基發(fā)電廠（公章）：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人：業(yè)主工程師：監(jiān)理公司（公章）：總監(jiān)理工程師：監(jiān)理工程師：總包單位（公章）：技術(shù)審核：安全審核：批準(zhǔn)：施工單位名稱（公章）：批準(zhǔn)：審核：編寫：2015年12月26日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況 12編制依據(jù) 13施工應(yīng)具備的條件 14主要施工機(jī)具 15施工方法及步驟 26安全文明施工管理 101工程概況1.1工程概況本方案適用于華電能源富拉爾基發(fā)電廠6x200機(jī)組#4#6爐脫硝改造工程熱工專業(yè)施工。1.2作業(yè)范圍范圍包括：#4#6爐脫硝改造工程SCR區(qū)熱控電纜橋架安裝、熱控盤臺柜安裝、熱控儀表管敷設(shè)、熱控電纜敷設(shè)及接線、氣動門調(diào)整。2編制依據(jù)華電能源富拉爾基發(fā)電廠6x200機(jī)組#4#6爐脫硝改造工程設(shè)計(jì)圖紙《火電煙氣脫硝工程施工檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL/T5257-2010》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇）《電力建設(shè)安全施工規(guī)程管理規(guī)定》《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-863施工應(yīng)具備的條件建筑交安,預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)及施工要求。施工圖紙、資料齊全。施工圖紙已經(jīng)過專業(yè)會審。施工技術(shù)措施、任務(wù)單審批完畢。完成對施工人員的安全、技術(shù)交底，雙簽字完畢。物資供應(yīng)部門材料準(zhǔn)備完畢，并已驗(yàn)收合格。所用的工器具準(zhǔn)備齊全，計(jì)量器具檢驗(yàn)合格。施工現(xiàn)場清理整齊，無安全隱患。4.主要施工機(jī)具4.1施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)臺22無齒鋸φ400臺13磨光機(jī)φ100臺14電錘臺15手錘1.1Kg把26活扳手8″12″把67眼鏡扳手把58電纜打號機(jī)臺19手槍鉆個210電子打號機(jī)LM-350A臺111校線工具套512兆歐表500/500MΩ個113鋸弓把214接線工具套515數(shù)字式萬用表塊216儀表手操器塊14.2施工所需計(jì)量器具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1線墜0.5Kg2個2水平尺50cm2個3鋼卷尺5m3個4鋼卷尺3m5個5鋼卷尺20m1個6水準(zhǔn)儀1套4.3施工安全器具統(tǒng)計(jì)表序號名稱單位數(shù)量1安全帽個302安全帶條303工具袋個204防護(hù)鏡副65安全網(wǎng)若干5施工方法及步驟5.1電纜橋架安裝5.1.1安裝要求施工現(xiàn)場清理；檢驗(yàn)材料符合要求后,按每日的安裝進(jìn)度要求將所需材料運(yùn)到施工現(xiàn)場，必須碼放整齊不妨礙他人行走；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中電纜橋架立柱的尺寸進(jìn)行下料、組合工作；電纜橋架、立柱、托臂安裝中使用水準(zhǔn)儀、水平尺及#24鋼絲進(jìn)行找平、找正工作；電纜橋架安裝過程中，橋架間采用直接板連接，并用M10×45的圓頭螺栓固定，橋架與托臂之間采用M10×45的圓頭螺栓進(jìn)行固定。橋架連通后用鋼絲測量其水平度，以確保其橫平豎直；電纜豎井與水平橋架采用水平彎通過渡連接；將各支架焊縫處的藥皮清理干凈，涂刷銀粉漆；按圖紙要求焊接地線，保證電纜橋架接地良好。按圖紙中電纜橋架編號的設(shè)計(jì)要求，在電纜橋架側(cè)壁明顯處進(jìn)行噴漆標(biāo)識；施工完畢，整理現(xiàn)場;作好施工原始記錄。5.1.2施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求根據(jù)圖紙中的技術(shù)要求進(jìn)行施工;槽鋼固定架的下料必采用無齒鋸，槽鋼固定架下料尺寸必須準(zhǔn)確無誤;電纜橋架的規(guī)格符合設(shè)計(jì)，橋架安裝牢固、橫平豎直、無機(jī)械損傷、無扭曲變形、無開焊漏焊，相鄰橋架連接無錯邊現(xiàn)象，不同高（寬）度電纜橋架連接采用平緩過渡;槽鋼固定架、橋架立柱焊接牢固可靠，藥皮清理干凈，銀粉漆涂刷完整;托臂安裝牢固可靠，橫平豎直；電纜橋架之間連接牢固可靠、無漏裝現(xiàn)象，并且螺栓的螺帽一律向內(nèi)，各層電纜橋架的安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求;成排托臂安裝要保證水平，間距為1.5米;橋架安裝完畢，水平偏差每米＜2mm、全長＜10mm;垂直偏差每米＜2mm、全長＜10mm;電纜橋架離非保溫?zé)岜砻娴木嚯x≥1m；電纜橋架與保溫?zé)岜砻嫫叫蟹笤O(shè)時間距應(yīng)≥500mm，電纜橋架與保溫?zé)岜砻娼徊娣笤O(shè)時間距應(yīng)≥200mm；電纜豎井的焊接固定由專業(yè)焊工完成，電纜橋架立柱的組合及焊接固定由本工地人員完成，必須保證焊接質(zhì)量；電纜橋架接地采用銅絞線（BVR1×4），每隔30米接一處。5.2盤柜安裝5.2.1施工方法和步驟現(xiàn)場清理。儀表盤臺進(jìn)行現(xiàn)場開箱檢查：盤臺的型號、規(guī)格和編號必須符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)施工圖紙中各盤、臺的安裝位置，依次將盤、柜運(yùn)至施工場地，制作好盤基礎(chǔ)并安裝好。盤臺就位前再次核對盤臺型號、規(guī)格和編號，核實(shí)準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行盤臺安裝。根據(jù)施工圖的布置，先將盤基礎(chǔ)用水平儀找平、找正并安裝牢固，再用線墜及水平尺把盤臺找平、找正，測量盤臺的垂直和水平偏差、盤正面及側(cè)面邊線的垂直度，符合《驗(yàn)評》標(biāo)準(zhǔn)。盤臺與基礎(chǔ)用螺絲連接。相鄰盤柜間用螺栓連接緊密。5.2.2施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求盤臺規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。成排安裝的盤垂直偏差每米<1.5mm。相鄰兩盤頂部高差<2mm，盤頂最大高差<3mm。（適應(yīng)于相同高度的盤）盤間接縫間隙<2mm。相鄰盤臺間正面平面偏差<1mm，五面以上成排盤面總偏差<5mm。盤柜固定牢固、可靠，連接螺栓鍍鋅層完好。盤表面油漆完好。盤柜的接地及盤底密封符合設(shè)計(jì)。5.2.3成品保護(hù)為防止室內(nèi)地面和墻壁的損壞，盤臺運(yùn)輸時需用專用運(yùn)輸車運(yùn)輸。盤臺的吊裝由起重專業(yè)指揮。開箱用起釘器和撬棍，開箱資料和暫不安裝的設(shè)備由專人妥善保管。盤臺運(yùn)輸過程中將盤門鎖上，精密儀表和設(shè)備拆下，待盤安裝好再裝上。盤柜安裝時禁止動用電火焊。盤安裝完畢后應(yīng)用彩條布蓋好。5.2.4質(zhì)量要求相鄰兩盤連接處：盤正面平面度偏差<1mm，當(dāng)盤間的連接超過五面時，盤正面平面度偏差<5mm。相鄰盤的頂面水平偏差<2mm，成排盤的頂部偏差<5mm。（適應(yīng)于相同高度的盤）各盤連接間隙<2mm。施工中的各種施工記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。本項(xiàng)工作屬于三級驗(yàn)收。施工結(jié)束后首先由班長、組長和技術(shù)員對施工項(xiàng)目進(jìn)行檢查，自檢記錄填寫齊全，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查。數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。核實(shí)無誤后申請項(xiàng)目部質(zhì)量員進(jìn)行檢查。項(xiàng)目部質(zhì)量員對施工項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收結(jié)束，由項(xiàng)目部質(zhì)量員和施工組長共同填寫驗(yàn)收報告。5.3儀表管安裝5.3.1施工主要方法施工現(xiàn)場清理。不銹鋼儀表管在敷設(shè)之前必須進(jìn)行光譜分析，并有分析報告，確認(rèn)符合要求后才能使用。材料運(yùn)到施工現(xiàn)場，必須碼放整齊不妨礙他人行走。管路敷設(shè)前對儀表管內(nèi)部進(jìn)行吹掃、清理，同時檢查管子的外觀有無重皮、銹蝕、裂紋，不合格的管子嚴(yán)禁使用。管路支架及儀表管下料采用無齒鋸或手鋸切割，保證切割面平滑無毛刺。根據(jù)儀表管管路走向圖選定儀表管敷設(shè)路徑，并將其固定在支架上，固定在地面上的支架需先將鐵板用膨脹螺栓固定在水泥地面上，再將角鋼支架焊接在鐵板上，最后將線槽用螺栓固定在支架上；在管道上生根的支架，需用抱卡固定在管道上，再將線槽用螺栓固定在支架上；支架間距布置要求水平管路為1.5米，垂直管路1.2米，儀表管固定采用儀表管卡固定。儀表管管路連接采用氬弧焊焊接工藝。儀表管敷設(shè)要橫平豎直，不能交叉。儀表管敷設(shè)完畢后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，徹底根除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。5.3.2施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求所有使用的儀表管必須事先進(jìn)行檢查，必須無機(jī)械損傷、無裂紋、無凹坑、內(nèi)部無尖銳物、無重皮。所有儀表管要嚴(yán)格按照儀表管管路圖及儀表管連接表進(jìn)行施工儀表管敷設(shè)要整齊美觀，并做直線敷設(shè)。儀表管路的坡度方向需正確無誤，一般壓力儀表管坡度應(yīng)大于1：100，差壓儀表管路坡度應(yīng)大于1：12，管路的傾斜方向保證排除空氣或凝結(jié)水。儀表管彎制采用彎管器彎制，在彎制時作好樣板，確保彎管處整齊劃一；儀表管路中環(huán)行圈尺寸為：中心直徑為110mm，表側(cè)直管段長度為100mm，門側(cè)直管段長度為150mm。成排敷設(shè)的儀表管，管間距要保持一致，布局美觀。儀表管支架必須打磨光滑，無毛刺。儀表管支架及儀表管固定牢固，橫平豎直，整齊美觀。儀表管支架嚴(yán)禁固定在設(shè)備上或有較大震動處。儀表管的彎曲半徑不小于其外徑的3倍，管子彎曲后應(yīng)無裂痕、凹坑，否則棄用。管路敷設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無漏焊、堵塞和錯接現(xiàn)象。儀表管路接至儀表、設(shè)備時，接頭必須對準(zhǔn)，不得承受機(jī)械壓力。差壓測量管路的排污閥門應(yīng)裝設(shè)在差壓計(jì)附近便于操作和檢修的地方。排污門下應(yīng)裝有排水槽和排水溝管并引至排污溝。在儀表柜上布置的儀表管彎度要一致，作到美觀實(shí)用。按要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。施工完畢清理現(xiàn)場。作好原始施工記錄。5.4儀表設(shè)備安裝1儀表設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備的型號、規(guī)格及質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)相符合；設(shè)備有無變形及油漆損壞、表面有無裂紋或缺損，附件是否齊全等。2所有設(shè)備盡可能安裝在無震動、便于維護(hù)的地方。設(shè)備應(yīng)安裝牢固，成排設(shè)備安裝須整齊。3在有防爆和火災(zāi)危險場所內(nèi)的儀表保護(hù)管與其它管路、管件、設(shè)備的連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)的防爆標(biāo)準(zhǔn)，連接密封良好，有良好的電氣連續(xù)性；接線端子的壓接接頭緊固，螺釘連接緊固，有防松脫裝置。4儀表的信號大多是4-20mA、mV等弱電信號，極易受到周圍強(qiáng)電信號的影響，一定要做好儀表的保護(hù)接地、屏蔽接地、信號回路接地。5壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。6直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢，應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。7儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時，應(yīng)采取密封措施。8測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。5.5電纜敷設(shè)及接線5.5.1電纜敷設(shè)方法施工現(xiàn)場清理完畢。電纜敷設(shè)之前施工人員熟悉電纜路徑。電纜運(yùn)到現(xiàn)場之前,將控制室內(nèi)地面鋪上膠皮,墻壁用彩條布圍封。根據(jù)電纜清冊將電纜集中運(yùn)到施工現(xiàn)場,按次序排列好,各材料必須碼放整齊且不妨礙他人行走。電纜敷設(shè)前檢查出廠合格證、銘牌、電纜型號、長度、電壓等級、外觀有無進(jìn)水、有無機(jī)械損傷，收好電纜合格證；對電纜進(jìn)行絕緣檢查，要求電纜按軸為單位搖絕緣：檢查每一軸電纜的線芯間絕緣、屏蔽層對線芯絕緣，做好相關(guān)的各項(xiàng)記錄。確認(rèn)合格后方可使用。并設(shè)專人對電纜進(jìn)行清點(diǎn)和標(biāo)識。電纜搖絕緣方法如下：控制電纜搖絕緣方法如下所述：將電纜的所有線芯剝切60mm左右,并將線芯平均分成2-3組.,將各組線芯分別綁扎成匝,用兆歐表搖各個線芯匝之間絕緣,并做好記錄，用兆歐表搖每個線芯組線芯間絕緣,并做好記錄。計(jì)算機(jī)屏蔽電纜搖絕緣方法如下所述:將所有線芯剝切60mm左右并綁扎成匝,再將各分屏與總屏擰在一起，用兆歐表搖線芯匝對屏蔽層的絕緣，并做好記錄。將所有線芯平均分成2-3組，將各組線芯分別綁扎成匝，用兆歐表搖各個組之間的絕緣，在表格中記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)。將上述各組的各個分屏內(nèi)的電纜線芯綁扎成匝，用兆歐表分別搖各組的各個電纜線芯匝之間的絕緣，在表格中記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)。用兆歐表分別搖各個分屏內(nèi)的兩個線芯之間的絕緣，在表格中記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)。對電纜通道進(jìn)行檢查清理。電纜敷設(shè)之前按照電纜清冊填寫所要敷設(shè)電纜的臨時標(biāo)簽（標(biāo)明電纜編號、規(guī)格型號、備用芯數(shù)、起點(diǎn)、終點(diǎn)）。依照實(shí)際施工用的電纜清冊及斷面圖進(jìn)行電纜敷設(shè)，每一根電纜敷設(shè)前應(yīng)核對電纜型號規(guī)格、電壓等級、長度、芯數(shù)，確認(rèn)無誤后方可敷設(shè)。敷設(shè)電纜時，電纜軸滾動前必須保證其側(cè)護(hù)板高出地面100mm以上時才允許滾動，而且電纜軸滾動按電纜纏緊方向滾動；敷設(shè)前應(yīng)解除電纜的內(nèi)部應(yīng)力，解除其扭曲現(xiàn)象后才允許敷設(shè)。按照電纜清冊將電纜臨時標(biāo)簽貼于所敷設(shè)電纜的電纜頭200mm處，并用不干膠帶封，而后，按規(guī)定路徑敷設(shè)到終點(diǎn)后，到就地的電纜預(yù)留長度應(yīng)根據(jù)就地接線盒或就地儀表盤、電磁閥箱的具體位置進(jìn)行確定，控制室內(nèi)電纜切割時預(yù)留長度為1.5倍盤高；控制室內(nèi)電纜按要求切割完畢之后，將與之對應(yīng)的電纜臨時標(biāo)簽貼于電纜頭200mm處，并用不干膠帶封。電纜在橋架上統(tǒng)一用鐵綁線十字交叉法綁扎，具體要求如下：敷設(shè)一根電纜，綁扎一根電纜，前一根電纜達(dá)不到敷設(shè)要求不允許敷設(shè)下一根電纜。垂直敷設(shè)時，在每一個支架上。水平敷設(shè)時，在直線段的首末兩端。電纜拐彎處。穿越保護(hù)管或線槽的兩端。到就地的遠(yuǎn)程電纜從槽盒處開孔或開槽引出，電纜進(jìn)入就地保護(hù)管或線槽的弧度一致，并綁扎成排。就地到接線盒或到就地盤臺的電纜在就地線槽或保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)，就地線槽內(nèi)電纜綁扎方式與在電纜托盤中相同。從就地線槽引出的導(dǎo)線，采用機(jī)械開孔，并采用電纜保護(hù)管或金屬軟管及卡套接頭進(jìn)入就地設(shè)備；從保護(hù)管引出的電纜進(jìn)入就地設(shè)備需加裝金屬軟管和卡套接頭。電纜敷設(shè)完畢后做好敷設(shè)記錄。5.5.2電纜接線電纜編排前應(yīng)根據(jù)圖紙認(rèn)真清點(diǎn)每塊盤或就地設(shè)備的電纜編號、規(guī)格型號、數(shù)量，并對每一根電纜進(jìn)行核對，核實(shí)無誤后方可進(jìn)入下一道工序。盤臺等電纜集中的地方，要求按端子位置統(tǒng)一編排，統(tǒng)一綁扎，統(tǒng)一剝線，統(tǒng)一加熱縮管，每一道工序完成之后才能進(jìn)入下一道工序。電纜編排時應(yīng)根據(jù)端子排的位置校對圖紙，合理布置，電纜進(jìn)盤前300-400mm處做支架固定（引入接線盒及端子排前150mm-300mm處固定），排列應(yīng)整齊、美觀，固定牢固。電纜進(jìn)盤后在距地面200-400mm處進(jìn)行固定（根據(jù)各盤的實(shí)際情況而定），入盤后應(yīng)盡量靠近端子排，不交叉，如有弧度則弧度應(yīng)一致。電纜剝切時，剝切高度應(yīng)一致，距地面300-400處做好高度標(biāo)記。剝切深度應(yīng)為護(hù)套厚度的4/5，不可切透，嚴(yán)禁損傷線芯，對于屏蔽電纜不要把屏蔽層弄斷，焊接接地線后套在熱縮管內(nèi)，從熱縮管下部引出，在盤內(nèi)統(tǒng)一接地。電纜采用黃色熱縮管做頭，熱縮管長度為60mm，切口下長度為35mm，切口上長度為25mm。熱縮管用電吹風(fēng)從中部向兩邊烤，不可有欠烤、過烤的現(xiàn)象。排線時應(yīng)從電纜頭上部10mm處進(jìn)行第一道綁扎，以后每隔100mm用綁扎帶綁扎一次，電纜每分出兩芯則綁扎一次。校線時，校好一根線芯應(yīng)立即套好端子號，固定好，防止脫落、混淆。熱線時，線芯離開線把后在與端子的連接處應(yīng)留有適當(dāng)余量，壓接時應(yīng)固定可靠，線芯與端子接觸良好。接入端子排的線芯裸露部分長度不應(yīng)超過2mm。同一端子接線不能超過2根，線芯彎曲弧度必須一致。端子號采用打號機(jī)打印，嚴(yán)禁手寫。端子號穿線時對于垂直布置的端子排應(yīng)從左至右，水平布置的端子排應(yīng)從上至下，所有線芯不能做接頭，長度不夠時用端子排過渡。備用線芯應(yīng)套上電纜編號并繞圈以示備用。嚴(yán)格按圖施工，接線完畢后應(yīng)復(fù)查一便，正確率必須100%，嚴(yán)禁錯接。所有電纜接線完畢后需綁扎電纜標(biāo)牌（寫上電纜的編號、規(guī)格、起點(diǎn)、終點(diǎn)、備用芯數(shù)），電纜標(biāo)牌必須綁扎牢固，各級規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，綁扎位置不能影響查閱電纜牌，電纜牌的朝向、標(biāo)高應(yīng)一致，書寫順序?yàn)閺纳舷蛳聲鴮?。施工結(jié)束后清理現(xiàn)場。5.5.3施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求5.5.3.1電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照電纜敷設(shè)清冊及其斷面圖敷設(shè)電纜。電纜運(yùn)輸時應(yīng)防止磕碰，敷設(shè)電纜時，電纜軸滾動按電纜纏緊方向滾動，防止電纜松散。電纜敷設(shè)前必須檢查其出廠合格證、銘牌、電纜型號、長度、電壓等級、外觀有無進(jìn)水、有無機(jī)械損傷，收好出廠合格證；并對所用軸電纜進(jìn)行絕緣檢查，要求電纜按軸為單位搖絕緣：檢查每一軸電纜的線芯間絕緣、屏蔽層對線芯絕緣，做好相關(guān)的各項(xiàng)記錄；確認(rèn)合格后方可使用。敷設(shè)每根電纜前按照實(shí)用電纜清冊核對電纜規(guī)格型號、電壓等級、長度、芯數(shù)，確認(rèn)合格后方能敷設(shè)。電纜敷設(shè)時，必須統(tǒng)一指揮，分工明確，責(zé)任到人。施工安排時應(yīng)集中成批進(jìn)行，盡可能避免零星敷設(shè)，以利于電纜排列整齊，避免零星敷設(shè)造成交叉紊亂。電纜按規(guī)定敷設(shè)到終點(diǎn)后，電纜首尾兩端按實(shí)際情況留有足夠長度，電纜兩端貼有臨時標(biāo)簽（標(biāo)明電纜編號、規(guī)格型號、備用芯數(shù)、起點(diǎn)、終點(diǎn)并用不干膠帶封嚴(yán)，便于檢查和接線），并做好防水措施。電纜敷設(shè)時，應(yīng)逐根進(jìn)行，作到邊敷設(shè)邊整理邊綁扎，作到前一根電纜敷設(shè)達(dá)不到質(zhì)量要求時，不得進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。作到每天完工后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若達(dá)不到質(zhì)量要求時，不得進(jìn)行第二天的電纜敷設(shè)。電纜綁扎統(tǒng)一采用黑綁線十字交叉法綁扎固定，每隔一米進(jìn)行一次綁扎；電纜豎井內(nèi)電纜綁扎必須整齊美觀。從橋架進(jìn)入線槽的電纜，引出的電纜弧度應(yīng)一致，并綁扎成排；從橋架進(jìn)入保護(hù)管的電纜弧度應(yīng)一致。從就地線槽進(jìn)入就地設(shè)備的電纜，應(yīng)從線槽側(cè)開孔引出，線槽與就地設(shè)備連接采用電線管或電纜軟管及卡套接頭進(jìn)入就地設(shè)備；從保護(hù)管引出的電纜進(jìn)入就地設(shè)備需加裝電纜軟管和卡套接頭；電纜軟管長度不能大于600mm。電纜敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作到排列整齊，層次分明，不混放，不交叉。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：縱看成片，橫看成線，引出方向一致，彎度一致，余度一致，松緊適當(dāng)，相互間隔一致，掛牌位置一致。做好電纜敷設(shè)原始記錄。5.5.3.2電纜接線二次接線實(shí)行專人施工，崗位培訓(xùn)，持證上崗，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。每一根電纜的線芯單獨(dú)綁扎成一圓把。同一端子排上的端子頭朝向必須一致；線芯端子頭的文字不得倒置，垂直端子排一律向下，水平端子排一律向左；端子頭文字書寫順序?yàn)椋捍怪倍俗优庞勺笙蛴視鴮?，水平端子排由上向下書寫。備用線芯應(yīng)長于本根電纜中所接最遠(yuǎn)端子線芯的長度，并且盤圈以示備用。并穿端子頭，寫清所在電纜及線號。進(jìn)入端子排線芯的直線段的長度為60mm，回彎半徑為15mm。進(jìn)入同一排端子排一側(cè)的所有電纜應(yīng)綁扎成一把，且接較近端子的電纜宜在外層，接較遠(yuǎn)端子的電纜宜在內(nèi)層。同一臺、件設(shè)備內(nèi)的接線必須做到回彎弧度一致，進(jìn)入端子排前線芯的直線段長度一致。二次接線總的要求為橫平豎直，整齊、清晰、不交叉，轉(zhuǎn)角一致。電纜軟管不得有開裂、凹扁現(xiàn)象，其使用長度不得超過0.6米；電纜軟管接頭的安裝必須牢固可靠，不得脫落。做好接線原始記錄。6安全文明施工管理6.1施工前進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，力求使施工人員，特別是班組長及指揮者對方案思路、意圖、實(shí)施要求有清晰的了解，并把各項(xiàng)工作落實(shí)到人。6.2高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶要高掛低用，戴好安全帽，施工人員所帶的工具應(yīng)系上保險繩，防止脫手墜落。6.3高處作業(yè)前，要仔細(xì)檢查各種電動機(jī)械、工具的絕緣和接地以及動力照明線路的安全狀況。6.4禁止任何非指揮人員參與指揮，參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的上崗證。6.5現(xiàn)場的安全設(shè)施應(yīng)齊全，完好。6.6施工人員不得攀沿拖拉繩或其它繩索上下。6.7架子工搭設(shè)架子時需穿防滑鞋。禁止拋、扔任何物品，包括：材料、工具、廢料、防護(hù)用品等。腳手架立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不大于1/200H（H為立桿垂直搭設(shè)高度）。鋼管立桿下面墊膠皮。在立桿底部裝設(shè)掃地桿。立桿的間距≤2米。大橫桿步距為1.7～1.8米。小橫桿間距不大于1.5米。腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板，其寬度不得小于1.2米。腳手板離墻距離不大于0.2米。剪刀撐間距為30米及轉(zhuǎn)角處端頭設(shè)一道。剪刀撐與地面夾角大于60°。立桿、大橫桿搭接長度不小于0.5米，承插式接頭不小于80毫米。且接頭應(yīng)錯開。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，搭接長度不得小于0.2米。在腳手架內(nèi)裝設(shè)爬梯。爬梯寬度不得小于0.5米。踏步高度不小于0.4米。腳手架必須與相關(guān)建筑物連接牢固(嚴(yán)禁與運(yùn)行設(shè)備連接，豎向每隔4米，水平每隔7米裝設(shè)一個固定點(diǎn)。在腳手架作業(yè)面兩側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄，橫檔間距0.6米。6.8如需搭設(shè)安全網(wǎng)時，安全網(wǎng)的內(nèi)、外口應(yīng)鎖緊邊繩。網(wǎng)與網(wǎng)之間應(yīng)連接緊固不得有間隙，轉(zhuǎn)角處應(yīng)搭接、拉緊和綁牢。6.9使用線軸時，必須安裝漏電保安器。6.10氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持安全距離。6.11作業(yè)中使用的各種電動工具、電器絕緣工具必須完好無損，防護(hù)設(shè)施完好、齊全可靠。6.12施工完畢清理現(xiàn)場，要做到工完料凈場地清。6.13電焊機(jī)有良好的接零保護(hù)，焊接一次線由電工布置，二次線接頭牢固沒有破損。避免漏電傷人，造成意外。且不能帶電布置或拖拉二次線。6.14焊工進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，使用工器具要放入工具袋中不得隨意亂放。6.15進(jìn)行電火焊作業(yè)時注意周圍及下方有無易燃易爆品，如果有，能移走的移走，不能移走的采取必要的隔離措施。6.16搬運(yùn)設(shè)備及材料時人力充足，統(tǒng)一行動，同起同落，防止損壞設(shè)備，砸傷手腳。6.17使用電鉆嚴(yán)禁帶手套，用無齒鋸切割物品，防止鋸片崩出傷人。6.18嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場嚴(yán)禁追逐打鬧。6.19進(jìn)行交叉作業(yè)時要有可靠的隔離措施并且與相關(guān)專業(yè)保持良好的配合。6.20在高空及孔洞附近施工時，在作業(yè)區(qū)附近應(yīng)設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。6.21施工人員不得在梁上行走、站立、以免墜落傷人。6.22禁止在平臺和橫梁上堆放物品，如必須堆放的應(yīng)把物品固定在平臺上，防止物品墜落傷人。6.23剝電線時，刀刃側(cè)背向人體，防止劃傷。6.24搬運(yùn)較長的槽鋼角鐵、管子時，注意不要碰及帶電體和設(shè)備。6.25施工或項(xiàng)目竣工后,建立“送電”、“停電”確認(rèn)制，落實(shí)防止人身觸電安全措施和停送電掛牌制。6.26施工中相鄰已帶電設(shè)備施工時要確認(rèn)安全全距離，在工作地點(diǎn)懸掛“在此工作”的標(biāo)示牌，且要在工作地點(diǎn)兩側(cè)及對面的間隔設(shè)置拉繩，并懸掛“止步，高壓危險！”的標(biāo)示牌。6.27夜間在配電間施工應(yīng)采用配電間的正式照明，如正式照明不能滿足施工要求時，應(yīng)采用36V安全照明。夜間在室外施工時，可采用220V碘鎢燈作為施工照明。碘鎢燈架必須良好接地，電源開關(guān)必須采用漏電開關(guān)，且開關(guān)容量必須與燈具容量匹配。6.28冬季施工作好防凍、防滑安全措施。6.29作好冬季施工防火安全措施，落實(shí)“二級動火票”管理。6.30在有深溝、洞內(nèi)施工應(yīng)做有無有“有害氣體”檢查確認(rèn)，先檢后進(jìn)為原則。6.31盤柜的預(yù)留孔洞要事先封好，以防人員漏入或造成物體打擊。在安裝盤柜時逐一拆除。6.32撬動盤柜時，要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，動作配合要協(xié)調(diào)，盤柜頂部應(yīng)用繩索或倒鏈保護(hù)。狹窄處應(yīng)防止擠傷。6.33盤柜在安裝地點(diǎn)拆箱后，應(yīng)立即將雜物清理干凈。6.34盤底加墊時不得將手伸入盤底，單面盤并列安裝時應(yīng)防止靠盤時擠傷手。6.35盤在安裝固定好以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。6.36安裝盤上設(shè)備時應(yīng)有人扶持。6.37在墻上安裝操作箱及其他較重的設(shè)備時，應(yīng)設(shè)置臨時支撐，確實(shí)固定好后方可拆除該支撐。6.38施工中落實(shí)用電“停送”安全掛牌確認(rèn)制。施工危險因素辨識、評價及控制對策表華電能源富拉爾基發(fā)電廠6x200機(jī)組#4#6爐脫硝改造工程#4#6爐脫硝改造工程SCR區(qū)熱控儀表安裝序號危險點(diǎn)（危險源）描述可能導(dǎo)致的事故危險級別擬采取的控制措施控制方法時機(jī)1吊裝時違章指揮，違章作業(yè)起重傷害3專人指揮、專人監(jiān)護(hù)起重工具需有足夠的安全系數(shù)WATP2安裝工具使用不當(dāng)物體打擊3施工人員能熟練操作工器具氣焊、氣割必須戴防護(hù)眼鏡穿戴好勞動防護(hù)服WSPP3熱控設(shè)備及部件吊裝起重傷害3鋼絲繩等工具使用前需檢查綁扎位置正確使用千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?，須有兩人以上操作，并有專人監(jiān)護(hù)WAPT4熱控盤柜及設(shè)備傾倒物體打擊3采取防滑和防傾斜措施WRPT5施工區(qū)域交叉作業(yè)高處墜落，物體打擊4做好高處墜落防護(hù)措施系好安全帶專人監(jiān)護(hù)SAPP6熱控設(shè)備高空平臺安裝高處墜落，物體打擊41、統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)2、起重工具需有足夠的安全系數(shù)采取防滑和防傾斜措施SHTP注：危險級別：1—稍有危險；2—一般危險；3—顯著危險；4—高度危險；5—極其危險?？刂品椒ǎ篟—記錄確認(rèn)點(diǎn)；W—見證點(diǎn)；H—停工待檢點(diǎn)；S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A—提醒?？刂茣r機(jī)：P—作業(yè)開始前；D—每天至少一次；W—每周一次；T—活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。技術(shù)安全交底單位工程名稱華電能源富拉爾基發(fā)電廠6x200機(jī)組#4#6爐脫硝改造工程交底人作業(yè)項(xiàng)目名稱SCR區(qū)熱控儀表安裝施工班組電氣班組電纜橋架的規(guī)格符合設(shè)計(jì)，橋架安裝牢固、橫平豎直、無機(jī)械損傷、無扭曲變形、無開焊漏焊，相鄰橋架連接無錯邊現(xiàn)象，不同高（寬）度電纜橋架連接采用平緩過渡；槽鋼固定架、橋架立柱焊接牢固可靠，藥皮清理干凈，銀粉漆涂刷完整；托臂安裝牢固可靠，橫平豎直；電纜橋架之間連接牢固可靠、無漏裝現(xiàn)象，并且螺栓的螺帽一律向內(nèi)，各層電纜橋架的安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；成排托臂安裝要保證水平，間距為1.5米；橋架安裝完畢，水平偏差每米＜2mm、全長＜10mm；垂直偏差每米＜2mm、全長＜10mm；電纜橋架離非保溫?zé)岜砻娴木嚯x≥1m；電纜橋架與保溫?zé)岜砻嫫叫蟹笤O(shè)時間距應(yīng)≥500mm，電纜橋架與保溫?zé)岜砻娼徊娣笤O(shè)時間距應(yīng)≥200mm；儀表盤臺進(jìn)行現(xiàn)場開箱檢查：盤臺的型號、規(guī)格和編號必須符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)施工圖紙中各盤、臺的安裝位置，依次將盤、柜運(yùn)至施工場地，制作好盤基礎(chǔ)并安裝好。盤臺就位前再次核對盤臺型號、規(guī)格和編號，核實(shí)準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行盤臺安裝。根據(jù)施工圖的布置，先將盤基礎(chǔ)用水平儀找平、找正并安裝牢固，再用線墜及水平尺把盤臺找平、找正，測量盤臺的垂直和水平偏差、盤正面及側(cè)面邊線的垂直度，符合《驗(yàn)評》標(biāo)準(zhǔn)。盤臺規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。成排安裝的盤垂直偏差每米<1.5