工業(yè)工程綜合實(shí)驗(yàn)

工業(yè)工程綜合實(shí)驗(yàn)—— 生產(chǎn)線平衡分析開始工藝程序分析☆程序分析方法研究開始工藝程序分析☆程序分析方法研究流程程序分析5ECRS☆動(dòng)作研究??雙手操作分析★制定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法??☆秒表法連續(xù)時(shí)間測(cè)時(shí)法作業(yè)測(cè)定??法MOD分析表制定★確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間☆利用所得數(shù)據(jù)仿真分析生產(chǎn)線缺陷★裝配線重新設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆辗椒ㄑ芯?、作業(yè)測(cè)定、產(chǎn)能分析的方法；了解作業(yè)空間/作業(yè)環(huán)境對(duì)作業(yè)績(jī)效的影響；學(xué)會(huì)作業(yè)空間/作業(yè)環(huán)境的設(shè)計(jì)。對(duì)流水線進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，利用所得生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，建立模型利用witness進(jìn)行仿真，得出優(yōu)化的投產(chǎn)順序，和最大產(chǎn)值。減速器裝配生產(chǎn)線工作臺(tái)：作業(yè)空工作臺(tái)：作業(yè)空間、環(huán)境設(shè)計(jì)AGV與堆垛機(jī)：向工位補(bǔ)料1號(hào)工位3號(hào)工位2號(hào)工位生產(chǎn)線：可以調(diào)速4號(hào)工位5號(hào)工位1、對(duì)于被研究的工件的裝配進(jìn)行工作研究，制定工作標(biāo)準(zhǔn)工作研究又稱為基礎(chǔ)IE通過(guò)改進(jìn)流程和操作方法，實(shí)行先進(jìn)合理的工作定額，充分利用企業(yè)自身的人力、物力和財(cái)力，挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，調(diào)高企業(yè)的成產(chǎn)效率和效益，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。本實(shí)驗(yàn)就是要通過(guò)研究工件的裝配過(guò)程，來(lái)制定相應(yīng)裝配工作的標(biāo)準(zhǔn)工作法、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，即相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。為了更好的制定工作標(biāo)準(zhǔn)，首先，要熟悉被研究工件的整體結(jié)構(gòu)，因此要求，繪制出工件的BOM表。工作研究包括：方法研究和作業(yè)研究方法研究在了解減速器（或油泵）結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì)被減速器（或油泵）的裝配流程進(jìn)行方法分析。程序分析程序分析是工作研究的基礎(chǔ)。如果未作程序分析，預(yù)先發(fā)現(xiàn)某工序在整個(gè)流程中根本程程序分析。（（或油泵排到某一具體的工位進(jìn)行裝配工作，工位的數(shù)限為3-5個(gè)，如有需要并繪制相應(yīng)的流程程序圖。1、流程程序圖作業(yè)分析作業(yè)分析是研究一道工序、一個(gè)工位的工人使用機(jī)器或者不適用機(jī)器的各個(gè)作業(yè)（操作活動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)工時(shí)消耗，縮短整個(gè)作業(yè)的時(shí)間，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為最終目的。在作業(yè)分析的過(guò)程中，需要選擇合適的作業(yè)方法對(duì)裝配過(guò)程進(jìn)行研究，并繪制出作業(yè)分析圖。動(dòng)作分析對(duì)某一具體工位初始的裝配動(dòng)作現(xiàn)狀進(jìn)行分析，選擇正確的作業(yè)動(dòng)作方法（并說(shuō)明原因且要求說(shuō)明如何對(duì)作業(yè)空間/作業(yè)環(huán)境的設(shè)計(jì)、并且要繪制出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的布置簡(jiǎn)圖（。作業(yè)測(cè)定方法研究著眼于對(duì)現(xiàn)有工作方法的改進(jìn)，其實(shí)施效果要運(yùn)用作業(yè)測(cè)定來(lái)衡量，作業(yè)測(cè)因此，在方法研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合所選工件裝配的特性，選擇一種合適的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間測(cè)定方法來(lái)指定相應(yīng)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。要求學(xué)生繪制出相應(yīng)的圖標(biāo)。2、利用所得到的標(biāo)準(zhǔn)工作法和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的相關(guān)數(shù)據(jù)，以及生產(chǎn)線的工作參數(shù)。進(jìn)行裝配生產(chǎn)線平衡的仿真分析注：流水線工位的安排（每個(gè)工位兩人，一人裝配、一人測(cè)時(shí)，期間輪換）考核方式：說(shuō)明書（小論文形式）+答辯實(shí)驗(yàn)過(guò)程要求1.說(shuō)明書中必須包含：插入減速器的結(jié)構(gòu)圖、完成減速器（或油泵）BOM表、裝配流程利用witness產(chǎn)線，得出優(yōu)化的投產(chǎn)順序，和最大產(chǎn)值。3、綜合實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，融入現(xiàn)場(chǎng)管理——“5S”的理念、了解工作內(nèi)容，熟悉實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地、“5S”的目標(biāo)。對(duì)立倉(cāng)庫(kù)的零件擺放提出方案（原因，4地的布置的設(shè)計(jì)工作（說(shuō)明書中要有